稀污水招议标之技术附件1.docx
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稀污水招议标之技术附件1
山东正大菱花生物科技有限公司
稀污水处理系统
招
议
标
技
术
附
件
2011年9月22日
目录
1.工艺概况：
3
2.废水水质指标：
3
3.出水水质要求：
4
4．处理工艺要求4
4.1一般要求：
4
4.2平面布置4
4.3工艺要求5
4.4管线设计6
4.5仪表方面6
4.5.1一般要求6
4.5.2具体技术要求7
4.5.3计算机（工控机）控制和数据处理系统9
4.6电气方面10
4.6.1低压柜的技术要求10
4.6.2电容器柜的技术要求13
4.6.3电缆的技术要求14
4.6.4电气元器件的技术要求15
4.6.5桥架的技术要求16
4.6.6技术资料16
4.7建筑结构16
4.8给水和排水17
4.9化验室18
5设计施工单位要求：
18
6工程范围：
19
7其它要求：
19
8附表19
1.工艺概况：
淀粉—葡萄糖—工业发酵—离子交换提取—浓缩—结晶—离心—烘干—产品
生产废水大部分在离子交换提取过程中产生。
2.废水水质指标：
生产废水的排放量为6000吨/日
项目
PH
SS
（mg/L）
COD
（mg/L）
BOD5（mg/L）
NH+4-N（mg/L）
SO42-
（mg/L）
指标
4-9
≤200
≤1700
≤600
≤250
≤500
3.出水水质要求：
项目
PH
SS
COD
BOD5
总N
NH+4-N
梁山直排
6-9
≤10mg/L
≤50mg/L
≤10mg/L
≤15mg/L
≤5mg/L
排到污水厂
6-9
≤300mg/L
≤400mg/L
≤150mg/L
≤45mg/L
≤35mg/L
注：
1）梁山直排按照城镇污水处理厂一级A排放标准执行。
2）排到梁山污水处理厂按照《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）执行
4．处理工艺要求
4.1一般要求：
4.1.1采用先进实用，高效低耗的废水处理技术。
4.1.2处理工艺合理可靠，运行稳定，抗冲击能力强，管理维护方便。
4.1.3方案设计时要按照梁山直排水质要求设计。
计算运行成本时做两份：
分别为梁山直排和排放到污水处理厂。
4.2平面布置
平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离，建筑物与附属物尽可能合建以节省占地。
既最大限度地满足生产、管理包括设备维修的要求，又使厂区总体环境美观、协调、运输联系方便，并且总体布局与全厂协调一致。
4.3工艺要求
4.3.1总要求：
（1）对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好；
（2）工艺流程简单，投资费用低；
（3）处理效果好，工艺稳定性高，具有很高的缓冲进水水质水量冲击的能力；
（4）污泥性能稳定；
（5）设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；
（6）自动化程度高，所需机械设备少，日常维护简单；
4.3.2废水中悬浮物较多,需要预先处理。
4.3.3车间过来的水有时PH过低，需要在集水井附近设一浓碱储存罐，体积约13立方（设备由我司提供）。
集水井设有在线温度和PH检测。
4.3.4赖氨酸生产的稳定性较差，容易受杂菌污染，而引起事故排放。
赖氨酸废水事故排放的各种污染物浓度（包括有机物、氨氮和SO42-浓度）均很高，无法通过常规调节池进行调节，需单独设置事故池储存事故排水，事故池有效容积为1000m³。
4.3.5车间废水温度较高（30℃-50℃），进入系统前要有对水温有一定的预处理。
4.3.6出水回用到污泥脱水系统,预留出水池回用水到绿化的管道。
4.3.7现场开关和仪表箱要用玻璃钢材质。
4.3.8设立鼓风机房、污泥脱水和配电室，以及仓库；另外设立办公室，化验室，中控室和更衣室（见附图）。
在污泥脱水，化验室和办公室设立暖气片，管道与公司蒸汽管道连接。
4.3.9处理系统产生异味必须进行相应的处理，符合环保局验收。
4.3.10集水井、事故池、调节池各自设有地上离心泵两台和潜污泵一台。
4.4管线设计
4.4.1管线选材布置要合理，管道尽可能为地上布置，所有埋地钢管采用环氧煤沥青做外防腐，三油二布；非埋地管线要做防腐并保温。
（空气管不用保温）
4.4.2为了易于识别各种工艺管道，避免误操作，各种工艺管线要有颜色标示，如蓝色代表空气管。
4.5仪表方面
4.5.1一般要求
（1）所有仪表设备应适合山东地区的气候环境和海拔高度；
（2）所有仪表设备需要接地的均应有可靠的接地；
（3）仪表传感器与工艺管道连接时应有密封装置，螺纹或法兰连接应符合现行国家标准；
（4）仪表外观应清洁，标记编号以及盘面显示等字体应清晰、明确；
（5）安装在管道中的仪表应提供连接阀门以便于拆修；
（6）分体式仪表的传感器与变送器之间的连接电缆应由生产厂商配套供货；
（7）安装于室外的仪表设备防护等级应高于IP67，否则应加装防护装置。
（8）在仪表本体应项目表示以下内容：
1）名称及型号；
2）测定对象；
3）测量范围；
4）测量精度；
5）使用温度范围；
6）电源类别及容量；
7）制造商名称；
8）生产日期和生产批号等。
4.5.2具体技术要求
（1）电磁流量计
1）测量原理：
法拉第电磁感应定律。
2）仪表型式：
一体型、分体型（投标方详列）。
3）仪表组成：
传感器、变送器、配套连接电缆、安装附件。
4）安装型式：
法兰安装（传感器），挂墙安装（变送器）。
5）安装管径：
投标方详列。
6）电极材质：
316L,
7）表体材质：
304。
8）防护等级：
IP68（分体传感器），IP65（变送器及一体的传感器）。
9）测量介质：
污水
10）环境温度：
-30～+50℃。
11）测量范围：
投标方详列。
12）测量精度：
±0.5%测量值。
13）电源电压：
AC220V。
14）信号输出；4～20mA。
15）变送器应具备现场操作及指示功能。
（2）现场压力表
1）仪表型式：
弹簧管式。
2）安装型式：
M20*1.5标准螺纹安装。
3）测量元件材质：
铜（废水），所有泵出口皆为不锈钢耐震压力表（0-1.6Mpa）
4）测量介质：
污水
5）环境温度：
-30～+50℃。
6）测量范围：
投标方详列。
7）测量精度：
≥±1.5%测量值。
（3）在线PH计
1）测量原理：
差分电极，带双阶参比电极（接地电极和参比电极）。
2）仪表型式：
分体型。
3）仪表组成：
传感器、变送器、配套连接电缆、安装附件。
4）安装型式：
取样管流通式安装（传感器），挂墙安装（变送器）。
5）防护等级：
IP68（传感器），IP65（变送器）。
6）测量介质：
废水
7）环境温度：
-30～+50℃
8）测量范围：
PH0-14
9）测量精度：
±0.02%
10）灵敏度：
±0.01pH
11）电源电压：
DC24V
12）信号输出；4～20mA
13）变送器应具备现场操作及指示功能，具数据存贮功能，中文菜单显示。
（4）在线温度计
1）测量精度：
PD100
2）材质：
316L
4.5.3计算机（工控机）控制和数据处理系统
控制系统采用PLC+操作员站（兼工程师站，设权限保护）方式实现自动控制，系统可实现现场就地和控制室远程集中控制两种操作方式，可进行自动与手动运行方式的切换。
各设备设置就地控制箱，要求具备相关泵、阀门的就地和远控切换，要求具备各相关泵的运行、停运、故障以及阀门的状态指示。
系统操作采用就地优先原则。
工业计算机最低配置：
CPUIntelPentiumIV3.2GHz以上处理器，2G内存，250GB以上硬盘，三星20’液晶，WINDOWSXP或更高操作系统；UPS电源功率（与整个控制系统匹配）。
PLC系统配置：
（现有一套见污水设备附件）
1）西门子S7-300系列
2）继电器：
欧姆龙（带指示灯）,继电器接点容量最低不小于5A.220VAC。
3）要求10%的I/O点空余量。
4.6电气方面
4.6.1低压柜的技术要求
（1）应提供一套满足本要求的产品，并提供相应服务。
（2）投标方确保控制、检测、遥控、保护、信号等功能达到最佳设计状态。
（3）设备必须在设计上和制造上保证在设计寿命内安全、连续和有效的运行，所有设备必需设备先进且经过实践检验。
（4）投标方需要采购的设备和有关零部件，要求选择质量优良，技术先进成熟的供应商，并有良好的业绩和设备投标授权证明，同时投标方应对采购的设备和零部件的质量负全部责任。
（5）投标方应提供详细的供货清单（设备、材料等），清单中依次说明型号、数量、产地、单价等内容。
（6）设计制造标准及要求
低压柜制造、安装及调试运行均应按相关的最新国家和行业标准及规范执行，这些标准和规范至少包括：
IEC298（1990）《额定电压1KV以下50HZ交流金属封闭开关设备和控制设备》
DL/T602《交流电气装置的过电压及绝缘配合》
GB11287-89《继电器、机电保护装置试验》
GBJ232《电器装置安装工程施工及验收规范》
GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》
GB762-XX《电气设备额定电流》
GB7251《低压柜成套开关设备和控制设备》
GB9466《低压成套开关设备基本实验方法》
GB4205《低压电器基本试验标准》
GB998《低压电器基本试验方法》
GB776《电气测量仪表通用技术条件》
GB4208《外壳保护等级分类》
GB5587《低压固定封闭式成套形状设备》
GB1284《低压断路器》
GB4012《低压空气隔离器、开关、隔离开关及熔断组合电器》
GB2455《低压接触器》
GB7354-87《局部放电测量》
GB4013.1《控制电路电器和形状一般要求》
GB4011.1《低压熔断器》
GB5777《电力系统继电器保护及自动装置通用技术条件》
ZBK36001《低压抽出式成套形状设备》
IEC529《低压柜成套开关设备和控制设备》
IEC439《外壳等级分类》
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1~5106.17-2002
控制系统应符合以下标准：
NEC国家电气规范
NEMA国家电气制造商协会
IEEE电气电子工程师协会
（7）详细的技术要求
1）低压柜型号为MNS抽屉式，严格执行上述标准的同时应严格按相应工艺要求及图纸进行装配。
2）低压柜及控制箱的外壳必须使用耐腐蚀性好的喷塑钢板，具有足够的机械强度。
3）柜体应严格按图纸进行编号，所有回路应全有编号，与图纸相符字符清晰全部为打印体，不脱色。
4）所有回路编号应与就地控制箱编号相符。
5）低压柜不应有脱漆现象，柜体不应有变形、扭曲及碰撞现象。
6）柜内接线应正确，严禁有脱落及接触不良现象。
7）柜内元件应操作灵活无卡阻现象，对活动及传动连接部位加润滑油。
8）柜内元器件固定牢固且保持完好，不应有脱落、破损现象。
9）标明生产厂家，型号规格元件
10）测量仪表、互感器，保护装置、一二次线路熔断器配置精度符合标准。
11）柜内一二次线的载流量符合设计要求。
12）开关柜及控制箱的铭牌应包括以下内容
①制造厂名称和商标。
②型号、名称和出厂序号、出厂日期
③额定参数。
4.6.2电容器柜的技术要求
（1）电容器柜应水平安装，固定可靠。
（2）电容器铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。
（3）电容器端子的连接应采用软导线，接线应对称一致、整齐美观，母线及分支线应有相色。
（4）绝缘的电容器底部外壳均应接在固定电位上。
（5）每面电容器柜必须加装金属氧化物避雷器及RC阻容过电压吸收装置。
（6）每台电容器必须加熔丝保护。
熔断电流为额定电流的1.5-2.0倍。
（7）电容器柜中必须配有自动、手动补偿装置和规定中应有的保护装置。
4.6.3电缆的技术要求
（1）交联聚乙烯绝缘铜质电力电缆符合GB／T12706-2002，控制电缆符合GB9330-88
（2）级的测定、电缆腐蚀性测定、温度试验测定、散热性能测定以及热稳定性测定。
（3）投标企业提供电缆必须经过下列试验
1）局部放电试验：
在1.73U0电压下局部放电量《10PC，20℃时导体电阻率：
铜芯《0.17241欧.平方毫米／米
2）交流电压试验：
额定电压U0为3.6KV1.ST，电缆施加2.5U0+2KV电压，
U0为3.6KV以上，电压施加3.5U0KV电压，5分钟不击穿。
3）控制电缆：
①电缆能经受交流50HZ3000V施压时间5分钟耐高压试验
②绝缘线芯侵水1小时后经受耐高压试验不击穿。
4）提供产品应为省部级以上质量免检产品（安装时提供证明资料）
4.6.4电气元器件的技术要求
（1）电气设备的各种电气元件的技术数据达到国际标准和行业标准。
（2）各种电气元件应有耐久而清晰的铭牌且便于识别。
（3）电气元件的铭牌至少包括以下内容：
①制造厂名称及商标
②型号、名称和出厂序号、出厂日期
③额定参数。
（4）测量元件的精确等级达到相应的技术标准，误差在标准范围之内。
（5）控制元件控制应正确，无误，接触部位接触良好，动作灵活可靠，程序正确。
（6）保护元件应正确，灵敏，可靠，起到相应的保护作用。
（7）电气元件安装牢固，无脱落，破损现象。
（8）电气元件应具有试验报告、合格证、质保单，使用说明及接线图。
（9）一般电气元件推荐品牌：
常熟富士，天水213，ABB
（10）变频器、软启动技术要求:
风机采用变频器控制；
①.50KW千瓦以上电机必须采用软启动器。
②.变频器软启动器技术要求达到相应的行业标准
③.变频器软启动器选型和电机的功率要匹配，选用重载型。
④.变频器、软启动器推荐厂家ABB、西门子，施耐德品牌。
4.6.5桥架的技术要求
（1）桥架材质采用热浸镀锌钢板JISG3302SPGC，外部要求喷塑。
（2）桥架桥架制作规格通热镀锌托盘式。
（3）表面处理使用热浸镀锌方式。
（4）桥架的厚度符合设计规范标准。
（5）桥架的荷重符合CNC标准。
（6）桥架表面光滑，无毛刺凸起现象，中间无弯曲变形现象。
（7）提供产品应为省部级质量免检产品。
4.6.6技术资料
（1）交货时应具有下列内容：
试验报告、合格证。
质保单、所有电器元件的合格证、使用说明以及完整的一、二次配线图。
（2）投标方应提供配合工程设计的资料与图纸以及安装阶段性资料。
（3）试车调试期间投标方应有技术人员随时解决现场问题。
（4）所有现场设备设立现场控制和自动控制两种方式。
4.7建筑结构
4.7.1总体要求：
设计中，在满足工艺要求的前题下，尽量利用地形和地质条件减少土方工程量，使建筑物基础设计达到经济合理。
对建筑物的立面处理和建筑结构的形式进行统筹考虑并与周围建筑物相协调，应考虑采用当地的经验和习惯做法。
对建筑物的结构体系和结构方案进行分析比较，采用便于施工和生产使用的合理方案。
4.7.2建筑标准：
耐火等级：
根据《建筑设计防火规范》的规定，废水处理厂内的建筑物耐火等级为三级和二级。
建筑装修标准：
根据工艺使用要求宜参照“城镇污水处理厂建筑设计标准”进行设计。
4.7.3具体要求：
（1）建筑物的门、宽、铁梯等建筑配件的设计，其尺寸应符合标准模数的规定；
（2）按照工业建筑防腐设计规范的要求，对相关建筑物和有关设备采取相应的防腐蚀处理措施进行处理。
（3）结构设计中要有相应建筑的设计负荷。
（4）构筑物设立安全防护装置，防护栏要求和构筑物一体水泥浇筑。
（5）建筑装修说明
单体说明
门窗
内墙
外墙
外墙颜色
地面
1
风机房
塑钢窗、木门
乳胶漆
涂料
水泥
2
污泥脱水间
塑钢窗、木门
乳胶漆
涂料
水泥
3
综合楼
塑钢门窗
乳胶漆
涂料、幕墙
防滑地砖
4
配电室
塑钢窗、木门
乳胶漆
涂料
水泥
4.8给水和排水
4.8.1给水
废水处理厂给水由厂方统一供给。
废水处理厂内部消防与公司组成统一的消防系统。
4.8.2排水
废水处理厂内设置生产、生活污水、雨水管道和直接排放管道。
废水处理厂各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水、鼓风机及脱水机房内排出的少量生活污水全部排入沉淀调节池，进入废水处理系统。
4.8.3建立废水回用系统：
一路到污泥脱水系统，一路到循环水冷却池。
4.9化验室
4.9.1仪器室要求地面平整，供电电压应稳定，一般允许电压波动范围为±10％。
应设计有专用地线，接地极电阻小于4Ω。
4.9.2设置局部排气罩以减少室内空气的污染。
4.9.3化验室的电源分照明用电和设备用电。
照明最好采用荧光灯。
设备用电中，24h运行的电器如冰箱单独供电，其余电器设备均由总开关控制，烘箱、高温炉等电热设备应有专用插座、开关及熔断器。
在室内及走廊上安装应急灯，备夜间突然停电时使用。
4.9.4实验台
实验台主要由台面、台下的支架和器皿柜组成，为方便操作，台上可设置药品架，台的两端可安装水槽。
实验台面宽1500mm，长为3000mm，高可为800-850mm。
台中做出宽度为500mm，高度为60mm，并分为两层的药品架。
要求台面应平整、不易碎裂、耐酸碱及溶剂腐蚀，耐热，不易碰碎玻璃器皿等。
5设计施工单位要求：
5.1具备国内外污水处理设计乙级以上资格。
5.2有生物发酵工厂污水处理设计、施工成功经验。
5.3技术附件应包括各阶段的降解量、处理效果、电耗、水耗、
蒸汽消耗、药耗及运行成本。
6工程范围：
6.1．本工程为总承包工程。
包括工程设计、土建、设备的设计、选型及制作、施工、安装、菌种提供、调试、培训等。
污水场内的道路和绿化。
6.2供货安装内容自污水进水口至处理后出水口之间的所有土建。
6.3工程范围包括污水处理、污泥脱水及异味处理等。
6.4工程范围包括化验室，办公室以及更衣室和仓库的设计和建设。
7其它要求：
7.1设备选用国内外著名品牌。
7.2钢板及各种材料选用通过中石化认证的产品。
7.3在工艺条件允许的情况下，优先考虑使用原有的设备（见附件）。
对投标方需要采购的设备和有关零部件，要求选择质量优良，技术先进成熟的供应商，并有良好的业绩，在合同签订前应征得招标方同意。
同时，投标方应对采购的设备和零部件的质量负全部责任。
7.4本系统为总包工程，投标方负责本系统的技术设计、安装及调试、员工培训和编写操作规程。
8附表
附表1化验室现有设备（供参考）
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
分析天平
1/万TG32813
台
1
2
托盘天平
TN型分度值
台
1
3
药物天平
最大容量1000克
台
1
4
分光光度计
721
台
1
5
鼓风式烘箱
200
台
1
6
溶解氧仪
JPSJ-605
台
1
7
电冰箱
200升
台
1
8
pH计
pHS-29
台
1
9
万用电炉
单联
只
1
10
玻璃仪器
套
1
11
光学显微镜
台
1
附表2稀污水现有设备（供参考）
序号
名称
型号
规格及技术数据
数量（台）
功率（kw）
进出口管
备注
1
鼓风机
D120-1.5
Q=120m3/hR＝2980r/min
3
175
J=350C=450*300
带启动柜
2
螺杆泵
EH100-P-W201
R＝165-66r/min
1
1.5
一套污泥脱水设备，带有相应的启动柜
3
清水泵
RBI65-250A
Q=23m3/hH＝70mR＝2900r/min
1
11
J=100*65C=100*65
4
污泥泵
80PW-100-5.5
Q=56m3/hH＝13.5mR＝1440r/min
1
5.5
J=150*100C=150*80
5
小空压机
V-0.3/7
Q=0.3m/hP=0.7MPa
1
3
6
溶药罐
YJB1200
∅=1.2mH=1.4m
1
7
溶药罐减速机
FBW0.7-RO
输出转速138-690r/min输入转速1390r/min
1
0.55
8
带式浓缩压滤机
DNY2000A
主电机功率：
浓缩0.75KW压滤2.2KW滤带速度3.5-17.5m/min压滤速度1.3-6.5m/min
1
1.5
9
皮带输送机
PD500*7000
1
10
潜水搅拌器
QJB416-320/3-960
6
4.0
11
离心泵
RH100-80-125
Q=100m3/hH＝13mR＝2900r/min
1
7.5
J=100C=100
单封
12
离心泵
GCZ65-160
Q=90m3/hH＝30mR＝2960r/min
1
15
J=100C=65
单封
13
离心泵
RH100-80-125
Q=100m3/hH＝13mR＝2900r/min
1
7.5
J=125C=100
单封
14
轴流风机
3
15
水泵提升支架
20
16
PLC、工控机
西门子S300
1
17
滗水器
DTW1600-135
流量800m³/h滗水深度1500mm出水管公称直径DN500滗水堰长8m
4
0.75
18
电磁流量计
RPMAG60
4
注：
1所有设备都有相应的启动装置
2对原有PLC的说明：
原设计以常规电动仪表为主，其信号为4～20mA。
设就地仪表盘或工段控制室，在中控室内设PLC系统，选用SIEMENS-S300作为主控系统，VersaMAXI/O作为分布式子站，在预处理和鼓风机脱水机房设二个子站与中央控制微机构成集散控制系统。
根据已知的设备工艺流程和控制要求,计算机控制系统将实现以下主要控制功能：
（1）电机、风机、泵、阀等设备工作状态的显示及控制。
（2）工艺设备运行状态及工艺报警连锁系统。
（3）设备工艺参数数据采集系统及生产工艺日报表生成打印。
（4）生产过程计算机监视系统及工艺操作系统。
（5）各单元部分都能够进行自动及手动的切换。
（6）运行过程中运行电机及备用电机间应8小时自动切换。
（7）具体如下：
1#CPU226CN
EM277
EM223
EM223
EM223
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