门窗工程质量技术交底.docx
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门窗工程质量技术交底
门窗工程质量技术交底
一、工程概况：
·本工程建筑面积约为81226m3，共五栋，建筑层数1#10层、2#11跃12、8#11跃12、9#9跃10、10#4层，其中1#、2#、8#、9#为住宅楼，10#为商业办公楼；
·住宅楼的门窗工程有电子防盗门、乙级防火门、丙级防火门、断垫铝合金中空玻璃门、断垫铝合金中空玻璃窗；
·商业办公楼的门窗工程有甲级防火门、乙级防火门、木质普通门、断垫铝合金中空玻璃门、断垫铝合金中空玻璃窗。
1、木门窗
1常用木门窗材料：
红松、白松、樟子松、陆均松、杉木等。
制作普通木门窗所用的木材应符合下表规定：
普通木门窗用木材的质量要求
木材缺陷
门窗扇的立挺冒头、中冒头
窗棂、压条、门窗机气窗的线脚、通风窗立挺
门心板
门窗框
活节
不计个数、直径（mm）
<15
<5
<15
<15
计算个数、直径
≤材宽的1/3
≤材宽1/3
≤30mm
≤材宽的1/3
任一延米格数
≤3
≤2
≤3
≤5
死节
允许、计入活节总数
不允许
允许、计入活节总数
髓心
不露出表面的、允许
不允许
不露处表面的、允许
裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/5
不允许
允许可见裂缝
深度及长度≤厚度计材长的1/4
斜纹的斜率（%）
≤7
≤5
不限
≤12
油眼
非正面，允许
其他
浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色、允许
（1）普通木门窗制作要点：
生产操作程序和一般要求
A、门窗生产操作程序：
配料→截料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装；
B、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度段2mm。
拉肩不得伤榫。
割角要严密、整齐。
画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。
刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。
遇有活节、油节，应进行控补，控补时要配同样树种、同木色、花纹要进似，不得用立木塞；
C、成批生产时，应先制作一樘实样。
（2）、配料、料斗、截料施工要点：
A、配料、截料要特别注意精打细算、配套下料，不得大材小用，长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应做防腐、防虫药剂处理；
B、要合理的确定加工余量；宽度和厚度的加工余量，一面刨光者流3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3~4mm；
长度方向的加工余量如下表
构件名称
加工余量
门框立挺
门窗框冒头
门窗框中冒头、窗框中竖挺
门窗扇挺
门窗扇冒头、玻璃棂子
门扇中冒头
门心板
按图纸规格放长7cm
按图纸规格放长20cm、无走头时放长4cm
按图纸规格放长1cm
按图纸规格放长4cm
按图纸规格放长1cm
在5根以上者，有1根可考虑做半榫
按图纸冒头及扇挺内净距放长各5cm
C、门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm。
扭弯者一般不准使用；
D、青皮、倒楞如在正面，裁口时能裁完者，方可使用。
如在背面超过木料厚的1/6和长1/5，一般不准使用。
（3）门窗框、扇画线施工要点：
A、画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；
B、画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸，规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；
C、画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致；
D、用画线刀或线勤子画线时必须用钝刀，避免画线过深，影响质量和美观。
画好的线，最粗不得超过0.3mm，务求均匀、清晰。
不用的线立即废除，避免混乱；
E、画线顺序，应先画外皮横线，再画分格线，最后画顺线，同时用方尺画两端头线，冒头线，棂子线等；
F、门窗框及厚度大于50mm的门窗扇应采用双夹榫连接。
冒头料宽度大于180mm时，一般画上下双榫。
榫眼厚度一般为料厚的1/5~1/3，中冒头大面宽度大于100mm者，榫头必须大进小处。
门窗棂子榫头厚度为料厚的1/3。
半榫眼深度一般不大于料宽度的1/3，冒头拉肩应和榫吻合；
G、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。
（4）打眼施工要点：
A、打眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔；
B、打通眼时，先打背面，后打正面。
凿眼时，眼的一边线要凿半线，留半线，手工凿眼时，眼内上下端中部宜稍微突出些，以便拼装时加楔打紧，半掩深度应一致，半比半榫深2mm；
C、成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
（5）拉肩、开榫的施工要点：
A、拉肩、开榫要留半个墨线；拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得变形；
B、开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致，并在加楔处锯处楔子口，半楔的长度要比眼的深度短2mm。
啦肩不得伤榫。
（6）裁口、起线施工要点
A、起线刨、裁口刨的刨底应平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利；
B、起线刨使用时应导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；
C、裁口遇有节疤时，不准用斧砍，要用凿剔平然后刨光，阴角处不清时要用单线刨清理；
D、裁口、起线必须方正、平直、光滑、线条清秀、深浅一致，不得戗槎、起刺或凹凸不平。
（7）门窗装成型施工要点：
A、拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直、线脚整齐分明，表面光滑、尺寸、规格、式样符合设计要求。
并用细刨将遗留墨线刨去、刨光。
B、拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件、榫眼对正，用斧轻轻敲击打入；
C、所有榫头均需加楔、楔宽和榫宽一样，一般门窗框每个榫加两个楔，木楔打入钱应粘胶鳔；
D、竖榫时应用木垫板，并注意随紧随找平，随规方；
E、窗扇拼装完毕，构件的裁口硬在同一平面上。
镶门芯板的凹槽深度应于镶入喉尚余2~3mm的间隙；
G、制作胶合板门（包括纤维板门）时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。
应在横楞和上、下冒头个钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起膨；
H、普通双扇门窗，刨光后应平放，刻刮错口（大叠），刨平后成对做记号；
I、门窗框靠墙面应刷防腐涂料；
J、拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20~30cm，水平放置加以覆盖。
（8）木门窗修整
A、木门窗如有允许限值的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材种的木塞加胶填补，对于清油制品、木塞得色泽和木纹应与制品一致；
B、木门窗的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节；
C、采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木等易腐朽、虫蛀的树种木材制作门窗时，整个构件应进行防腐处理。
（9）木门窗安装要点
①先立门窗框（立口）
A、立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无暇坎的门框应加以钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。
B、立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子，木砖或倒制钉，并在门窗框上钉好护角条；
C、立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口；
D、立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上；
E、立框子时要用线坠找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。
②后塞门窗框（后塞口）
A、后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
B、门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于2处，其间距应不大于1.2m；
C、在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在们窗框调整就位后，封砌缺口。
当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；
D、后塞门窗框时要注意水平线要直。
多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线，当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；
E、寒冷地区门窗框与外墙的空隙，应填塞保温材料。
③木门窗扇安装
A、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；
B、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边画出高低宽窄的线，双扇门窗要打叠（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直；
C、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；
D、将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与和页厚度相适应，槽底要平；
E、门窗扇安装的留缝宽度、应符合有关标准的规定。
④木门小五金安装
A、有木节处或已填补的木节处，均不得安装小五金；
B、安装合页、插锁、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平、不得歪扭、倾斜。
严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔经为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉由孔中拧入；
C、合页距门窗上下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；门窗拉手应位于门窗高度中点以上，窗拉手距地面以1.5~1.6m为宜，门拉手距地面以0.9~1.05m为宜，门拉手应里外一致；
D、门锁不宜安装在冒头与立挺得结合处，以防伤榫。
门锁位置一般宜高出地面0.9~0.95m；
E、门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面1mm左右。
门窗扇为处开时，L铁、T铁安在内面，内开时安在外面；
F、上、下插销要安在挺宽的中间，如采用暗插销，则应在外挺上剔槽。
⑤后塞口预安窗扇的安装
预安窗扇就是窗框安到墙上以前，先将窗扇安到窗框上，方便操作，提高工效。
其操作要点为：
A、按图纸要求，检查各类窗的规格、质量，如发现问题，应进行修整；
B、按图纸的要求，将窗框放到支撑好的临时木架（等于窗洞口）内调整，用木拉子或木楔子将窗框稳固，然后安装窗扇；
C、对推广采用外墙板施工者，也可以将窗扇和纱窗扇同时安装好；
D、有关安装技术要点与现场安装窗扇要一致；
E、装好的窗框、扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，把小圆钉砸倒，并在水平面内加钉木拉子，码垛垫平，防止变形；
F、已安好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止受湿变形；
G、在塞方窗框时，应按图纸核对，做到平整方直，如窗框边与墙中预埋木砖有缝隙时，应加木垫垫实，用大木螺钉或圆钉与墙木砖联固，并将上冒头紧靠过梁，下冒头垫平，用木楔夹紧。
⑥、木门窗制作与安装质量标准
1、主控项目
A、木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸，框扇的线型及人造木板的甲含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量硬符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》附录A得规定。
B、木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定；
C、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求；
D、木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门窗如有允许值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
E、门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料平嵌合，并应用胶楔加深。
F、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶，脱合板不得刨透表面单板，不得有戗槎，制作胶合板门、纤维板门时，边框和楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
G、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
H、木门窗的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量，位置及固定方法应符合设计要求。
I、木门窗扇必须安装牢固，并应开光灵活，关闭严密，无倒翘。
J、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确、功能应满足使用要求。
2、一般项目
A、木门窗表面洁净，不得有刨痕、锤印。
B、木门窗的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
C、木门窗上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。
D、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
E、木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固，严密。
F、木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框扇
3
2
用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺检查
4
高度、宽度
框
0，-2
0，-1
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+2，0
+1，0
5
裁口、线条结合处高低差
框扇
1
0.5
用钢尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
G、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
——
——
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
——
——
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
——
——
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
——
——
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
——
——
——
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
——
——
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
——
——
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
——
——
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
——
——
10
双层门窗内外框间距
——
——
4
3
用钢尺检查
11
物下框时门扇与地面间留缝
外门
4~7
5~6
——
——
用塞尺检查
内门
5~8
6~7
——
——
卫生间门
8~12
8~10
——
——
厂房大门
10~20
——
——
——
3、铝合金门窗：
（1）铝合金门窗的种类和规格：
A、平开铝合金门；B、推拉铝合金门；C、平开铝合金窗；D、推拉铝合金窗
（2）铝合金门窗技术要求
①铝合金门窗的系列名称、系次门窗框厚度构造尺寸区分，如推拉窗框厚度构造尺寸为70mm，称为70系列推拉铝合金窗。
2选择铝合金门窗的系列时，应根据不同地区、不同环境、不同建筑构造，并考虑门窗抗风压性能，按照GB7106《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》中的规定进行计算确定。
3铝合金门窗系薄壁结构，应根据《建筑结构荷载规范》，结合GB7106，按50年一遇瞬间最大风速的风压选用。
4铝合金门窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。
5铝合金门窗所选用的材料，附件质量要符合国家标准的规定，铝合金型材表面处理，应符合下列要求：
阳极氧化膜颜色：
银白色、古铜色；
阳极氧化膜厚度：
≥10mm；
阳极氧化复合表膜厚度：
≥7mm。
6选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。
7玻璃品种可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。
玻璃的厚度一般为5mm或6mm。
8铝合金门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶、聚氨脂胶、丙烯酸脂胶等。
密封条可选用橡胶条、橡塑条等。
9门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封，防水也可在推拉窗下框上开-6mm×50mm的长方形排水孔，及时排除窗上的雨水。
10铝合金门窗制作完成后，应用无腐蚀性的软质材料包严轧牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护。
⑾
墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：
连接件焊接连接：
适用于钢结构；
预埋件连接：
运用钢筋混凝土结构；
燕尾铁脚连接：
适用于砖墙结构；
金属膨胀螺栓连接：
适用于钢筋混凝土结构，砖墙结构；
射钉枪连接：
适用于钢筋混凝土结构。
（3）铝合金门窗安装要点：
1铝合金门窗安装前的准备工作
A、铝合金门、窗框一般都是后塞口、故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸、门、窗框与洞口之间的空隙、应视不同的饰面材料而定，下表供参考：
门窗框与洞口之间的空隙
饰面材料
宽度（mm）
高度（mm）
洞口
门窗框
洞口
门窗框
水泥砂浆抹面
墙面贴瓷砖
墙面贴大理石、花岗岩
B
B
B
B-50
B-60
B-100
H
H
H
H-50
H-60
H-100
B、铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。
以免土建施工时将其损坏。
C、安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与铝合金门、窗框的规格是否相适应。
D、按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
E、对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高，地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。
②铝合金门、窗框安装
A、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。
B、将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
C、铝合金门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。
D、锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。
锚固板的形状如图示。
E、锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时，锚固板方向一在内、外交错布置。
F、带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。
G、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
H、铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面流5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。
在施工中注意不得损坏门窗上面得保护膜，如表面沾了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
I、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。
J、全部竣工后、剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸擦洗。
3铝合金门、窗扇安装
A、铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
B、推拉门、窗扇的安装，将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道德外槽内，自然下落于对应的下滑道德外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
C、对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框平行。
D、平开门、窗扇安装，应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。
E、地弹簧门扇安装，应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定，主机轴应与中模档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。
4玻璃安装
玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定。
A、玻璃裁割：
裁割玻璃时、应根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。
一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要，平板玻璃、中空玻璃与玻璃槽的配合尺寸。
B、玻璃就位：
当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。
C、玻璃密封于固定：
玻璃就位后，应及时用胶条固定。
密封固定的方法有三中：
Ⅰ、用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；
Ⅱ、用10mm长的橡胶块将玻璃剂住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；
Ⅲ、将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。
玻璃应放在凹槽的中间、内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。
玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
5铝合金门窗安装质量标准
1、主控项目
A、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。
B、铝合金门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
C、铝合金门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，“推拉门窗扇必须有防脱落措施。
”
D、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2、一般项目
A、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应物划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。
B、铝合金门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
C、铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
D、有排水孔德铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
E、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
F、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
3、特种门窗——钢质防火门
1钢质防火门的种类和产品分级
A、按门扇数量分，有单扇钢质防火门合双扇钢质防火门；
B、按门扇结构分，有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门，钢质带亮窗防火门以及钢质不带亮窗防火门；
C、按耐火极限分，有钢质甲级防火门，钢质乙级防火门和钢质丙级防火门。
2钢质防火门的代号和产品标记
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