OA自动化自动化仪表作业指导书.docx

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OA自动化自动化仪表作业指导书

永钢集团岗位作业指导书文件编号：

岗位编号：

岗位名称：

自动化点检

部门：

炼铁三厂

版本号：

关联文件：

作业前准备

岗位工具

数量

单位

1劳保用品穿戴做到“三齐四紧”（三齐：

安全帽、工作服、劳保鞋；四紧：

领口紧、袖口紧、下摆紧、帽带紧）；

2工具按现场5S要求摆放在规定位置。

万用表

个

仪表工工具

套

煤气报警器

个

对讲机

部

岗位使用物料名称

物料编号

数量

单位

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作业步骤

标准作业时间：

分

安全、质量控制点

1.测点点检（1次/班）

1.1高炉本体测点的点检，询问当班操作工高炉测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.2热风炉测点的点检，询问当班操作工热风炉测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.3槽下及炉顶测点的点检，询问当班操作工槽下及炉顶测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.4中心泵房测点的点检，询问当班操作工中心泵房测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.5渣处理测点的点检，询问当班操作工渣处理测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.6矿槽除尘测点的点检，询问当班操作工矿槽除尘测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.7出铁场除尘测点的点检，询问当班操作工出铁场除尘测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.8布袋除尘测点的点检，询问当班操作工布袋除尘测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.9高炉煤气脱氯系统测点的点检，询问当班操作工脱氯系统测点有无异常，执行机构运转是否正常，并让当班操作工签字确认。

1.10高炉水温差测点的点检，询问当班操作工水温差测点有无异常，并让当班操作工签字确认。

2.主控室点检（包括高炉、热风炉、矿槽、水处理、）

2.1工控机

a检查工控机机箱温度，不超过45℃。

b检查工控机接地线，接地完好。

c检查工控机散热风扇，风扇运行正常。

3.低压控制室点检（包括高炉、热风炉、矿槽、水处理）

3.1控制柜点检

a检查柜内无烧焦刺鼻味，无导电粉尘及油、水、雾，无杂物，检查仪表柜内图纸完整（原理图、接线图）

b检查端子排接线良好（用手轻轻摇动，感觉无松动、无脱落现象，休风时检查），号码管﹑端子板完整，接线处无发黑发黄，封堵完好，线槽盖完好。

c检查PLC模块正常运行指示灯为绿色，是否有红色报警灯，

如果指示灯显示为红色时，需查看对应的点是否使用，如使用了但仍然报故障应及时查明原因，并记录在《自动化仪表点检记录》本上并填写故障分析表。

如无法排除的应及时与班长联系。

d检查通讯接头有无松动（用手轻轻拧动，确认其接头牢固，休风时检查）。

e检查通讯分配器接头有无松动（用手轻轻拧动，确认其接头牢固，

休风时检查）。

3.2UPS点检

a用手持式红外测温仪测UPS表面温度，检查UPS温度在正常工作温度范围内（45度以下）。

b检查其无鸣叫声（嘀嘀嘀的声音），

c检查故障定位指示灯无闪烁现象，市电、逆变指示灯灯亮，且为绿色，查看蓄电池，确认接头无松动，无氧化现象，确认电池无异常变形、异味，过热。

3.3.变频器点检

a检查有无发出异常响声；

b检查显示屏未显示故障代码，（正常时显示为数值，故障时常显示英文字母加数字）；如显示故障代码，应及时对应说明书查明故障原因；不能处理，及时报告班组长。

4.现场仪表点检

4.1压力（差压）变送器点检

a仪表箱内仪表上计量确认标识无脱落，计量确认标识无过期，标识上有仪表编号，确认人员，分类ABC。

柜内无积灰。

b仪表标识牌无缺失。

标牌内容完整，标牌上无积灰。

4.2执行机构点检

a（室外）电动执行机构防雨罩是否齐全，有无掉落现象，如有掉落的应及时通知班长做好相应准备工作进行固定。

b传动连杆无变形，螺栓无松动。

c仪表标识牌无缺失。

标牌内容完整，标牌上无积灰。

4.3热电阻（偶）点检

a盖子无缺失，如有缺失用废旧盖子拧紧，且内有密封圈。

b仪表标识牌无缺失，标牌内容完整，标牌上无积灰。

4.4红外高温计点检

a仪表标识牌无缺失，标牌内容完整，标牌上无积灰。

b计量确认标识无脱落，计量确认标识无过期，标识上有仪表编号，确认人员，分类ABC。

C线缆有保护层，不接触高温。

4.5压力表点检

a计量确认标识无脱落，计量确认标识无过期，标识上有仪表编号，确认人员，分类ABC。

4.6流量计点检（包括电磁流量计、超声波流量计）

a查看流量计面板有无报警信息。

b仪表标识牌无缺失，标牌内容完整，标牌上无积灰。

电磁流量计超声波流量计

4.7物位计点检（包括雷达探尺，超声波物位计，射频导纳料位仪）

a查看控制面板有无报警信息。

b仪表标识牌无缺失，标牌内容完整，标牌上无积灰。

5异常处理

5.1.温度异常处理

（1）热电偶异常，首先确认现场实际温度是否异常（通过查看同根管道附近测点与异常点是否一致，如一致，则怀疑实际温度有异常），若附近测点与异常测点不一致，则怀疑热电偶，到现场查看各对应点热电偶接线端是否有进水，若有进水或其它导电杂物，如有则清除，并做好防范措施；若报警点显示最大值（即是所设上限），先查看低压室接线端子是否有松动现象，如没有松动，用万用表测热电偶毫伏值，若没有毫伏值，到现场检查热电偶，并测其毫伏值，如没有，表明电偶已坏，应做好记录，报告班长，待休风更换。

（2）热电阻异常，首先确认现场实际温度是否异常（通过查看同根管道附近测点与异常点是否一致，如一致，则怀疑实际温度有异常），若附近测点与异常测点不一致，则怀疑热电阻，到现场查看各对应点热电阻接线端是否有进水，若有进水或其它导电杂物，如有则清除，并做好防范措施；若报警点显示最大值（即是所设上限），先查看低压室接线端子是否有松动现象，如没有松动，用万用表测热电阻电阻值，若电阻∞，到现场检查热电阻，并测其电阻值，如∞，表明电阻已坏，应做好记录，报告班长，待休风更换。

（3）红外测温仪异常，按下图进行处理

5.2压力（差压）异常

若操作工反映压力有明显异，首先确认现场实际压力是否异常（通过查看同一管道附近测点与异常点是否一致，如一致，则怀疑实际压力有异常），若附近测点与异常测点不一致，则怀疑压力差压变送器问题，分两步处理

现场处理步骤

（1）到现场进行排污，查看取压管是否有堵塞现象，取压管没堵，排出的气是匀速的，如取压管堵了，但堵的不严实，一打开排污阀会听见“哧“的一声，然后声音就小了，这表明取压管有点堵，需疏通。

（2）查看取压管接头，阀门是否有漏气现象，到现场后要听有无漏气的声音，若测量气体为煤气，可使用煤气报警仪，沿取压管测量煤气泄露；若测量气体为氮气，可使用氧含量报警仪，沿取压管测量氮气泄露；若测量气体为空气则可用手摸取压管，判断有无漏气，如漏气的地方在接头处，则用生料带将漏气接头重接，如漏气的地方在取压管上，打作业方案，漏气的地方补焊。

仪表柜处理步骤

（1）如仪表压力显示为零，首先检查柜内该仪表的接线，端子排的接线，隔离器的接线有无松动，接触不良，其次用万用表检查数显表，隔离器，配电器的电源供电，输入输出信号是否正常。

（2）如柜内仪表正常，接线正常，现场取压管也无问题，就检查现场仪表供电，仪表输出，如也正常，用FLUKE进行校验，校验其零位和满度。

5.3流量异常

首先确认是否是现场流量异常，通过比对同管道流量确定。

如确认流量计异常，则按下处理。

（1）孔板流量计异常，参照差压异常处理步骤。

（2）超声波流量计异常，查看M08菜单，参照超声波流量计说明书进行处理。

（3）电磁流量计异常，查看现场对应的电磁流量计面板有无报警信息，如有报警信息，参照电磁流量计说明书进行操作。

如没有报警信息，查看控制室端子排输出电流，查看电流是否正常。

5.4物位异常

首先确认现场物位情况，排除现场物位异常情况，确定是物位仪表异常，按下处理。

（1）射频导纳料位仪（电容式）

a.查看电源是否正常工作

b.拆开传感器壳盖抄下振荡模块所标出的A、K、C三个参数值，然后进入SETUP/1进入脉冲卡参数修改菜单，核对是否一致，如不一致，则按脉冲卡上的参数修改后按ENTER确认。

c.查看二点自动标定参数，如丢失，则重新进行标定。

标定步骤：

取任意两个不同的料位高度，计算出百分比高度，并在仪表的CALIB/1菜单下读取对应的电容值，分别是第一点电容C1、第一点百分比H1，第二点电容C2、第二点百分比H2，并把两组数值记录下来，在CALIB/4中输入记录的数值，每输入一行按ENTER确认，四行都输入完成后按ENTER确认，返回上一级菜单，手动标定完成。

（2）雷达探尺

a.查看电源是否正常

b.氮气吹扫是否正常

5.5称重异常

1、去称量斗现场，查看称重传感器周围是否有硬物，检查称重传感器是否有明显损坏并用万用表进行测量，如传感器坏，通知称量工更换传感器，完成后重新进行校秤。

2、观察是否存在称量斗里没料，但仪表上还是显示有数据，若存在就需通知当班操作工，对称重仪表进行清零操作，

5.6执行机构异常

如执行机构无法开闭，则现场手摇阀门，如无法动作，则阀门坏，记录好，通知班组长，待休风时更换。

如手摇阀门正常，则是执行机构故障，查看执行机构电机是否损坏（量电机线圈电阻，）如电阻为0或∞，则电机坏，更换执行机构。

如电机正常，则查看手操器或PLC模块是否有输出电流。

如无输出电流，则手操器或PLC模块坏，报告班组长，更换手操器或PLC模块。

如执行机构只能开或只能关，则查看执行机构的限位是否损坏，限位损坏则更换限位。

仍不能判定故障点，报告班组长。

5.7探尺异常

检查连轴器与轴心是否有弯曲现象，若有弯曲现象，应及时调整其同心度，检查编码器外观良好无损坏现象，固定环无松动现象，螺丝紧固；如仍无法处理，报告班组长。

5.8工控机故障

如无法开机，首先查看电源是否正常，然后更换内存条。

仍不能开机，先更换备用工控机，故障工控机送电脑科检修。

显示器、鼠标、键盘故障，直接更换备件。

程序启动：

高炉本体

WINDOWS开机用户名：

Administrator，密码：

Server2003。

进入操作系统后，双击WINCC图标，启动WINCC，可进行在线操作和编辑画面。

进入操作界面后，需输入WINCC用户名和密码，WINCC用户名和密码分两个级别，一级用户名为：

administrator，密码：

administrator，一级用户供管理人员使用，该级用户可以对所有系统进行操作；二级用户名：

benti，密码：

123456，该级用户供高炉本体值班人员使用，仅能对本体系统进行操作和监控。

热风炉

首先登录Windows操作系统。

登录名为：

Administrator，密码为：

Server2003。

当进入桌面后运行Wincc项目。

在红色方框标识出的登录框内填写用户名和密码。

用户名为：

rfl1，密码为：

123456。

单击“OK”按钮即可登录操作界面。

槽下

画面登陆用户名：

caoxia密码：

123456

水处理

WINDOWS开机用户名：

Administrator，密码：

Server2003，用户名和密码首字母为大写。

正常情况下自动进入操作画面，维护时可在桌面上双击WINCC图标，启动WINCC，然后进行维护和编辑。

进入操作界面后，需输入WINCC用户名和密码，WINCC用户名和密码分两个级别，一级用户名为：

yonggang，密码：

yonggang，一级用户供管理人员和维护人员使用，一级用户可以进行修改报警设定值，对设备进行操作，退出画面等所有的操作；二级用户名：

user，密码：

123456，二级用户供三班值班人员使用，二级用户可以对所有的设备进行操作和监控，但不能修改报警设定值，不能退出操作界面。

●进入主控室须登记

●如无异常，请操作工填写“一切正常”；并签字确认，注明时间。

●出现异常，请操作工填写故障点及现象；并签字确认，注明时间。

仪表工进行处理，处理完成后在备注栏填写“已完成”；如无法处理，在备注处填写处理意见。

●控制柜点检时，注意不要误操作

●检察蓄电池时，注要不要让接头短路

●变频器故障，及时对应说明书查明故障，不能处理，报告班组长。

●注意：

煤气区域点检，要携带报警器，两人以上同行，上高炉要登记。

●煤气区域作业，打好煤气区域作业方案，如需等高，办理等高作业手续，携带煤气报警器，两人以上。

登高时须系好安全带

●检修热风炉红外测温仪时，须关闭球阀，避免高温气体冲出误伤，并携带煤气报警器。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

●煤气区域须携带煤气报警器，两人以上。

编制

安环

质量

设备

动力

自动化

工艺

生产

审

核

批

准