完整版矿建施工组织设计.docx
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完整版矿建施工组织设计
第一章编制目的、原则、依据
一、编制目的
为了正确指导、科学组织******以下深部开拓工程施工，统筹安排企业内部技术经济活动，充分利用我公司人力、物力、财力，有效协调建设、生产、施工、设计各方关系，在确保安全、质量、工期的前提下，使******以下深部开拓工程取得快速优质、高效低耗、安全文明的成果，特编制本施工组织设计。
二、编制原则
1、认证贯彻执行国家各项建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，优选施工方案和施工方法，合理安排施工顺序和工程进度。
2、积极合理地采用新技术、新设备、新工艺、新材料；推广国内外行业有效的先进施工经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。
3、以经济效益为中心，增强时间、资金周转观念，按合理地工期组织施工，做好投资、工期、质量三大控制。
4、尽量利用永久设施施工，在满足施工需要前提下，力争减少大临工程量。
5、根据当地具体条件，因地制宜，就地取材，在保证工程质量的前提下，努力节约原材料、降低工程造价。
6、针对本工程具体情况，认真研究，科学分析，合理对待。
7、按照ISO-9002质量体系标准，严格对质量进行控制。
三、编制依据、
1、***********以下深部开拓工程招标文件（招标编号：
********）
2、国家颁发的有关规程、规范、制度，其中包括《矿山井巷施工及验收规范》等
3、***有色冶金设计研究院有限公司设计的《副井工程平面图》《主井工程平面图》《中段车场平面图》《井底车场平面图》等
4、《井建工程手册》
第二章矿区概况
1、交通地理位置
*************，属低丘陵区，海拔1670m左右。
*********
****************，*******、***********。
109国道紧邻市区，市区距*****。
矿区至市区直距为13千米，专线铁路车站距矿区约5千米，专线公路直达矿区，交通十分便利。
2、气候、水质
矿区属于温带半干旱气候，无常年地径流。
城区的生活用水和工业用水来自黄河提灌工程
水质PH值7.12～7.53总硬度＞252mgL属极硬水质
矿化度＞50gL判定为卤水
3、地震
本矿区地震基本强烈度为VII
4、工程地质
本工程主、副井及中段车场位于微矽化石英角斑凝灰岩（Mπ3）中，岩石硬度系数f=6～7级。
5、场地、三通一平与通信
施工现场的三通一平已完成、移动通信畅通。
第三章施工方案和施工方法
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
1.1.2组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点进行全面复核校验，然后进行陀螺定向，将地面测量参数导入井下，进行井下导线布点测放巷道中腰线。
1.1.3试验人员尽早进行试验、检验和各种强度砼配合比的试验。
1.2施工队伍准备
1.2.1为确保本工程施工速度和工程质量，特在本公司内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
1.2.2根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，按ISO9002标准及《培训控制程序》要求组织学习培训。
1.3施工现场准备
1.3.1本工程属主、副井延伸及中段井底车场工程，工业广场、交通、供电、供水、通讯、临建等已经具备，只需局部调整，加以完善；均能满足井下施工需求。
1.3.2供电：
使用业主接引到施工现场的电源，设KSJZY-8000.66型800KVA变压器1台，SM475型475KVA移动变压器1台，敷设供电电缆到施工各用电点。
1.3.3供水：
建20m3蓄水池一座，供巷道掘进喷雾洒水灭尘，供水管采用Ф50mm塑料或钢管，室外部分直埋在冻土以下，巷道部分敷设在巷道左底角，每隔50m安装一个三通阀。
1.3.4通风：
采用2×15KW轴流式局扇2台，备用1台，压入式通风、φ1000mm高强度胶质柔性风筒。
1.3.5排水：
根据招标书提供的资料，井内涌水量较小，巷内涌水较小时，设集水坑，可采用小型污水泵多级排出巷道。
当涌水较大时，安装多级泵，将水直接排至地面。
1.3.6照明：
地面照明电压采用220V，巷道内电压采用127V。
1.3.7通讯：
在巷口、掘进头、值班室安装联系电话，经理室、值班室安装与业主电话系统相接的电话。
1.3.8信号：
在巷口、掘进头安装信号显示装置和打点器，通过打点器联系作业。
2.4设备材料准备
公司机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。
确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。
其余设备和周转材料根据工作进度、工程进展情况，按计划陆续进场。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9002标准、《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
主要机械设备表见下表。
拟投入本工程的主要机械设备
序号
设备名称
规格型号
数量
额定功率
产地
生产能力
设备来源
1
调度绞车
JD-11.4
10台
11.4kw
山西
自有
2
调度绞车
JD-25
2台
25kw
山西
自有
3
调度绞车
JD-40
2台
40kw
山西
自有
4
风泵
BQF-Ⅱ型
4台
石家庄
自有
5
空压机
5L-408
2台
250kw
无锡
40m3min
自有
6
空压机
4L-208
2台
130kw
沈阳
20m3min
自有
7
隔爆局扇
2×15kw
2台
30kw
鸡西
450m3h
自有
8
7655凿岩机
7655
30台
沈阳
自有
9
风镐
G10A03
20台
石家庄
自有
10
耙岩机
P-30
4台
30kw
徐州
自有
11
自卸汽车
5吨
4台
130kw
长春
5吨车
自有
12
装载机
ZL-50B
1台
66.5kw
厦门
自有
13
翻车机
1吨电动
1台
5.5kw
自制
1吨次
自有
14
蓄电池电机车
5吨
2台
徐州
自有
15
变压器
315kvA
2台
石家庄
315kvA
自有
16
隔爆干式变压器
630kvA
2台
石家庄
630kvA
自有
3、工程概况
主、副井是****矿区的咽喉工程，主井主要承担矿石的提升，副井主要承担废石以及人员材料的下方。
副井掘进断面为16.62㎡，净断面为12.57㎡；300㎜厚砼整体支护；主井掘进断面为30.19㎡，净断面为23.76㎡；350㎜厚砼整体支护。
主、副井井深均为490米，中段高度为60米。
主井为双罐笼提升，井筒装备有4米（或3米）层间距的钢罐道梁、空心方钢罐道、两根稳绳以及钢结构梯子间等；副井为但罐笼带平衡锤，井筒装备同主井。
本次计划主、副延深五个中段（300米），延深至十三中段，同时施工九、十、十一中段井底车场以及井筒的安装、副井八中段以上的罐道的更换等工程（具体工程量以图纸为准）。
4、施工方案
井底车场巷道采用全断面一次中深孔光面爆破，PY-90B耙装机装岩，1吨矿车配5T蓄电池电瓶车装岩调车，正前打眼与后面出矸平行，墙部打注锚杆与正前打眼和出矸平行的作业方式，最大限度提高巷道掘进速度。
4.1施工方案
由***1队和***2队从井底南北马头门开始向两侧同时施工，当***1队施工至车场绕道口往前5米时，由二队开始从南侧施工车场绕道。
根据巷道空间公布及相对位置情况，结合施工劳动力配置，采用多头平行作业法进行本工程的施工。
详细计划见施工进度计划横道图。
4.2施工工艺
采用钻爆法全断面掘进、一次成巷的方法施工。
施工顺序为：
定眼位→打眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→放炮→检查瓦斯→检查处理顶帮活矸危石→临时支护→出矸→检查、加强临时支护→打锚杆→喷砼封闭围岩。
竖井施工重难点及措施
1．工程重难点分析
（1）竖井提升设备的安全控制。
（2）基坑防坍塌控制。
（3）基坑开挖过沙层的质量安全控制。
（4）基坑开挖对周边管线的保护。
2.工程重难点的解决对策
序号
重难点项目
解决对策
1
竖井提升设备的安全控制
1、设备使用前进行安全检测，合格后方可投入使用。
2、制定设备使用保养制度，对设备定期进行检查。
3、加强操作人员安全技术知识培训，按操作规程操作。
4、加强施工现场安全管理，提升作业要有专人进行指挥。
2
基坑防坍塌的控制
1、基坑要分层开挖，挖到设计标高要及时支护，地表以下3m范围内严禁采用机械开挖，不得超挖。
2、土方开挖前做好基坑内的降水、排水施工，且进行试运转正常后，方可开挖土方，并做好防雨措施。
3、施工中做好地下水及地质超前预报，制定相应的施工安全措施和工程处理措施。
3.
基坑开挖过沙层的质量安全控制。
开挖到沙层位置，先对其进行系统注浆加固，待浆液凝固后，再进行分层开挖，具体详见第7章6.2节
4
基坑开挖对周边管线的保护
1、竖井开挖前，应准备探明横通道附近的各种管线，施工中应采取措施保证各种管线安全。
2、根据施工组织安排，与产权单位一起对既有情况进行现场调查，确定迁改施工方案、工程数量，并征求相关单位的意见。
3、采用信息化施工，加强监控量测工作，把监控量测工作贯穿施工过程中的始终，及时了解管线的沉降数据，根据数据回馈采取相应的注浆、悬吊等措施
①降水井成孔
降水井成孔选用钢绳式冲击钻机。
先根据降水井施工孔位埋设孔口护筒，护筒内径应比钻头直径大200mm，深度要穿越松土层。
之后冲孔钻机就位，冲锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。
冲孔开始时，先低锤（小冲程）密击，并及时加入粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下3～4m后才加快速度，加大冲程，将锤提高至1.5～2.0m以上，转入正常连续冲击，在造孔时及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，出现埋钻现象。
冲孔时应随时测定和控制泥浆密度。
如遇较好粘土层，亦可采取孔内造浆护壁，方法是在孔内注满清水，通过上下冲击使之成泥浆护壁。
加强排碴并定时补浆，直至设计深度。
排碴方法优先选用泥浆循环法，并通过检查排碴效果、情况适时调整，如因孔深循环泥浆的压力和流量难以达到预期排碴效果时选用抽碴筒法排碴。
钢筋笼制作
4.2.1、钻爆作业
（1）由测绘组按设计图纸标定中腰线，并作醒目标记，施工队组要注意保护，并严格按线施工。
随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔25m引线一组，且每组不少于3根。
（2）根据中腰线和爆破图表布置炮眼，炮眼角度、装药量等要严格按爆破图表执行。
（3）采用全断面一次起爆的钻爆法掘进，钻具为7655型气腿风钻、六棱空心钢钻杆、柱式合金钢钻头，工作面使用4台风钻，同时打眼。
4.2.2、临时支护：
井底车场为岩巷，集中辅助运输大巷为半矿岩巷，巷道沿矿层底板掘进。
当巷道顶板为泥岩、砂质泥岩、煤层等不稳定岩层时，采用“一掘一锚一喷”的方法施工，最大掘喷距不大于12m，局部破碎段及时喷砼50~70mm进行封闭；
当顶板为层
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