湿式除尘施工组织设计002.docx
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湿式除尘施工组织设计002
施工组织设计报审表
（项目管理实施规划报审表）
表号：
A3
工程名称:
华电国际莱城电厂#3机组湿式除尘器工程编号：
LCSC-CHEC-A3-JW-002
致山东中达联工程咨询有限公司莱城电厂湿式静电除尘器改造工程项目监理机构
我方已根据承包合同的有关规定完成了#3机组湿式除尘器工程机务安装专业施工组织工程施工组织设计（项目管理实施规划）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
机务安装专业施工组织设计（项目管理实施规划）
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
专业监理工程师：
日期：
建设单位审批意见：
建设单位（章）：
项目代表：
日期：
本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
华电国际莱城发电厂
#3机组湿式除尘器工程
#3机组湿除机务安装专业施工组织设计
分包单位：
江苏天力建设集团有限公司
编制：
审核：
批准：
总包单位：
中国华电科工集团有限公司
安全审核：
专业审核：
批准：
江苏天力建设集团有限公司
莱城项目部
2016年2月
第一章工程概况
1、概述
工程名称：
华电国际莱城发电厂#3机组湿式除尘机务安装工程
建设地点：
山东省莱芜市
工程性质：
改造工程
总体目标：
实现高标准达标投产。
2、工程范围简介
华电国际电力股份有限公司莱城发电厂#3机组湿式除尘机务安装工程。
，主要由本体框架、设备壳体、入口及出口变径、增湿调质系统、气流分布装置、除雾装置、冲洗装置、喷淋分区隔板、阳极系统、阴极系统构成。
设备的单体调试，配合分系统调试、配合整套启动试运行及配合性能验收试验、工程保修等全部工作内容。
第二章编制依据及原则
1、编制依据
1.4.1国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效版本；
1.4.2中国华电工程（集团）有限公司相应的技术质量管理文件；
1.4.3主体工程的设计依据：
华电电力科学研究院2015年3月编制的《华电国际莱城发电厂3号机组电除尘器技术改造工程可行性研究报告》。
1.4.4国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效最新版本；
1.4.4.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-2012
1.4.4.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分加工配制篇DL/T5210.8-2012
1.4.4.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统篇DL/T5210.5-2012
1.4.4.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接篇DL/T5210.7-2012
1.4.4.5《火电工程项目质量管理规程》DL/T1144-2012
1.4.4.6《火电工程达标投产验收规程》（DL5277-2012）
1.4.4.7《电力建设工程质量问题通病防治手册》
1.4.4.8《中国华电集团公司火电工程达标投产验收管理办法（2014版）》
1.4.4.9《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-97（2007）
1.4.4.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
1.4.4.11《湿式除尘器》GB/T11638-2013
1.4.4.12《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
1.4.4.13《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
1.4.4.14《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011
1.4.4.15《固定式钢梯及平台安全要求》第2部分：
钢斜梯GB4053.2-2009
1.4.4.16《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
第三章施工部署
1项目管理目标
1.1工程质量目标
本工程的质量目标：
一次性验收合格。
安装工程：
分项工程合格率100％
分项工程优良率≥95％
分部工程合格率100％
分部工程优良率≥95％
单位工程合格率100％
单位工程优良率≥95％
受检焊接接头一检合格率≥100％
1.2工程工期目标
我公司将严格按照投标文件要求及合同承诺开工、竣工，计划施工工期，争取提前竣工，早日投产。
1.3安全生产目标
本工程的安全生产目标是确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰以内，达到电力系统标准化工地标准。
2施工准备工作计划
2.1技术准备
技术准备主要包括熟悉和审查施工图纸，地质资料调查，施工区域地下管网情况、原有设备及构筑物拆除临时防护工作，编制施工组织设计，安全施工方案等工作。
2.1.1熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程
由项目总工程师组织各专业技术人员仔细阅读设计文件，包括施工图及技术说明、有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全面理解设计意图，以便正确指导施工。
对发现的疑难问题，及时提交设计单位。
2.1.2设计交底和答疑
设计人员对项目部进行设计意图交底，使其理解设计意图，对项目部提出的问题进行答疑，为下一步施工打好基础。
2.1.3编制施工预算及供应计划
由项目总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。
并以此为基础，结合图纸会审和施工组织设计，编制各类供应计划，主要包括：
劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。
2.1.4编制施工组织设计和施工方案
根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求，编制单位工程施工组织设计，对关键工序编制施工方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程进行全面控制。
3.2施工现场准备与场外准备
3.2.1施工现场准备
根据业主提供的施工现场施工场地的水源、电源位置及道路等情况，把场外交通引入现场。
按照施工总平面布置图，确定仓库、加工场、场内运输道路、生活性施工设施、水电管网和动力设施的位置，并评价施工总平面图指标，选择最优布置方案。
3.2.2施工场外准备工作
施工图纸齐全，由专业施工单位技术负责人组织技术员进行施工有关图纸的会审，并由项目总工组织进行会审，图纸会审中发现的问题已经基本解决。
作业指导书编制完成，并经施工技术部审核、项目总工室批准，施工方案已经联合体及业主方确认。
起吊机具、工具等施工措施已准备完毕。
施工图、材料预算等经审核批准。
技术人员按照批准的施工作业指导书，已对施工人员进行安全、技术、质量交底，并进行交底签字。
序号
作业人员工种
数量
资格要求
1
技术员
1
参加本项目施工图纸会审，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求。
2
班组长
4
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求
3
安装工
20
熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求
4
焊工
18
熟悉制作焊接工艺及相关要求，具有与制作焊接项目相符合的焊工合格证书
5
起重工
5
熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉钢结构吊装特点，具有锅炉钢结构吊装的施工经验
6
架子工
5
专业技术熟练、了解锅炉钢结构作业的施工特点
7
操作工
2
熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉钢结构吊装过程，具有锅炉钢结构吊装的操作经验
8
汽车司机
1
熟悉现场作业环境
序号
机具名称
单位
规格
数量
用途
1
塔吊
台
16吨
1
吊装
2
汽车吊
台
25吨
1
吊装
3
汽车吊
台
50吨
1
吊装
4
载重汽车
辆
10吨
2
倒运
5
水准仪
S2
2
国产
6
螺旋千斤顶
个
5t，16吨
各4
调整
7
手动葫芦
台
10t、5t、3t、2t
各4
8
钢丝绳
捆
Φ32、18、16、13
8
9
经纬仪
台
1
10
活动扳手
把
10
11
卡环
个
各种规格
12
氧气瓶
只
若干
13
乙炔瓶
只
若干
14
撬棍
根
20
15
移动式配电柜
台
二级、三级
3
16
扭力扳手
把
2
第四章进度计划保证措施
1、施工工期
#3机组2016年3月20日开工至2016年7月20日完工
2、实行项目法管理
成立工程项目经理部，选派管理经验丰富、专业技术知识强的管理人员组建项目经理部，建立以项目经理为首的控制体系，落实各层次的进度控制人员，确保各种资源按时到位。
3、抓好工程的前期准备工作
1、周密、细致的施工准备工作是确保工程按时开工，以及开工后形成连续施工的前提。
将立即组织参加过此类工程施工的管理人员进场，充分利用我公司同类工程的施工经验，对工程进行总体规划，及时编制各种技术文件，报业主主管部门审批。
2、充分利用我公司在工程施工建设管理中的优势，加快设备采购、材料机具的提早进场，以及现场各种临时设施的布置，快速形成施工能力。
4、科学安排、合理组织
（1）根据本工程特点及总的工期要求，本工程拟采用全面流水作业方法，各工序、各作业队在经理部统一调度下，进行流水交叉作业。
（2）搞好主要工序交叉及衔接
5、加大资源投入
本工程计划的实现主要是通过加大资源投入来保证。
我公司已建立了物资采购管理中心、劳务中心。
由物资采购管理中心、劳务中心可以最大限度地调动我公司的物资资源、设备资源、人力资源，以满足工程的需要。
6、抓好后勤保障
做好职工的后勤生活保障工作，改善职工的工作环境、生活条件，提高各种福利待遇。
7、以技术保证进度
（1）根据本工程特点，利用我公司多座大型火电厂主体建筑工程施工积累的经验，编制各类详尽、切实可行的施工作业指导书，用以指导工程施工，并在施工过程中组织技术攻关，充分利用新技术、新工艺，确保各施工工期控制点的实现。
（2）做好图纸交付工作，搞好图纸的自审和会审，提高图纸会审质量，尽量减少设计修改带来的工期影响，同时将图纸上的矛盾解决在施工之前。
（3）加强施工过程中的管理，施工前必须进行技术交底，使参加施工的人员清楚所施工的内容、怎样进行操作、怎样进行控制，确保施工一项，合格一项，杜绝返工返修带来的工期影响。
（4）合理组织安排分区、分片连续流水施工，确保工期，土建与安装交叉作业，相互配合。
8、以质量保证进度
正确处理工期与质量的关系，做好施工过程的质量控制，在开工前做好质量策划和现场施工人员的培训工作，提高全员的质量意识，确保无返工现象发生；确保第一次把工作做正确；同时制定减少和预防质量通病的措施，并对质量通病进行技术攻关；在施工过程中加强现场质量监控，同时加强材料到货、复试、验收工作，尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。
9、以安全保证进度
以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工，真正做到以安全促进度。
做好安全文明施工的策划。
同时加强机具设备的安全管理，提高机具设备的利用率，减少机械事故对进度的影响。
在硬件上配备合格的个人安全防护用品，减少因人身安全事故而引起的减员
10、加强协调管理
（1）建立内部的月计划会、周协调会、每日碰头会，解决影响现场施工的问题、现场交叉配合及施工人力安排，争取与业主之间建立周协调会、每日碰头会，着重解决设计、材料供货、与安装单位之间的接口等影响施工的问题。
（2）服从业主的管理，顾全大局，积极主动的配合业主的工作，在业主的统一指挥下，加强与其他单位的配合，合理安排交叉施工，保证各节点工期的按时完成。
第五章主要施工方案及特殊施工措施
一、脚手架施工方案
1、编制依据
1.1DL/T5009.1-2014《电力建设施工及验收技术规范》
1.2JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
1.3JGJ202-2010《建筑施工工具脚手架安全技术规范》
1.4JGJ128-2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》
1.5建质[2009]87号危险性较大的分布分项工程安全管理办法
1.6CHEPC/G.P-16-A《工程项目和服务策划控制程序》
1.7华电环保系统工程有限公司《安全文明施工标准化配置手册》
1.8根据莱城电厂#3湿除现场施工条件
2、施工准备
本现场采用钢管脚手架，钢管为Ф48X3.5直缝电焊管，材质为Q235。
扣件为可锻铸铁制作的成品扣件，其材质要求符合国家现行标准要求。
扣件及其螺栓能承受65KN.M扭矩而无损坏。
走道板采用50厚木制走道板（最小宽度大于200）。
脚手架材料进场后须进行检查验收，合格后方可使用。
3、脚手架施工
3.1脚手架构造要求
1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m.相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。
3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。
同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。
相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
外脚手架的立杆可由衍架处生根，共搭6步。
每步1.80m，约4层楼高。
两排立杆间距800mm，大横杆搭于两立杆内侧，小横杆用十字卡子扣于大横杆下面，并扣在立杆上，每个十字节点均设置扣件。
4、外脚手架搭设完毕后在每跨桁架上方搭设l道十字剪刀撑，内侧立杆距建筑物约300mm，以满足装修使用。
5、外脚手架每步均满铺脚手板，供施工和提升操作用。
脚手板均用铅丝与钢管绑牢。
6、外脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧只留5cm空隙，以确保大件物品及人员不能溢出安全网。
7、脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。
斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.2脚手架搭设
1、搭设顺序
放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件
2、搭设立柱的注意事项
（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。
（2）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。
（3）扣件规格必须与钢管外径一致。
（4）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
（5）对接扣件的开口应向上或向内。
4、脚手参数计算
4.1计算参数
立杆纵距l=1.5m，横距b=1.5m，脚手架步距h=1.5m。
钢管为Φ48×3.5mm，截面面积A=489mm2,回转半径i=15.8mm，最高搭设高度为6米。
4.2扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中 Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
4.3荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.057kN
活荷载标准值 Q=2.000×1.5×1.5/2=2.25kN
荷载的计算值 R=1.2×0.057+1.2×0.124+1.4×2.25=3.367kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；现场施工采用双扣件！
4.4立杆荷载计算
4.4.1恒荷载：
脚手架结构自重：
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定取gk1＝0.1359kN/m，则NG1k＝0.1359×6＝0.8154kN。
则单根立杆所承受的荷载标准值：
NG2k=（1.5×1.5×0.3+0.11×1.5）/2=0.42kN
4.5立杆稳定性计算
立杆段的轴向力设计值为:
N＝1.2∑NGk+1.4∑NQk＝1.2×（NG1k+NG2k+NG3k）+1.4×NQk
＝1.2×（0.8154+0.42+0.009）+1.4×2.25＝4.64kN
长细比计算：
λ=l0/i=（kμh）/i=（1.155*1.8*1500）/15.8=197.37<［λ］=210
由《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》得φ=0.184
N/（φA）=（4.64*1000）/（0.184*489）=51.57mm2立杆间距验算：
脚手管步距取1.5m（脚手管选用Φ48×3.5）
两端视为铰接则计算长度为1.5m
脚手管性能参数：
A=4.24×10-4㎡WX=4.49×10-6m3
lX=1.219×10-7m3E=2.1×108kg/㎡
[f]=3mm[δ]=2.1×108Pa
回转半径：
i=
其中d为钢管外径48mmd1为钢管内径42mm
i=15.95mm
长细比：
L/i=1500/15.95=94.04λ<100
因此纵间弯曲系数：
Φ=1.02-0.55×[（94.04+20）/100]2=0.305
由δ=N/A≤[δ]得：
N=ΦA[δ]=0.305×4.24×10-4×2.1×108=2.71×104N（单杆）
按0.5m高梁计算：
每平方需立杆数为3600÷（2.7×104N）=0.14根/㎡间距1.5满足要求。
5、脚手架搭设的交底与验收
5.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，
对作业人员进行详细的安全技术交底。
5.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规
范的要求进行验收。
脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合
要求后方可投入使用。
5.3、脚手架的检验标准：
5.3.1、钢管立杆纵距偏差为±50mm。
5.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1/100，且不大于10cm。
5.3.3、扣件紧固力矩为：
40-50N.m，不大于65N.m。
抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
5.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
6、脚手架拆除
6.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
6.2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业拆除时要遵守先搭后拆、后搭先拆的原则。
6.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。
6.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。
6.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
7、安全措施及成品保护
7.1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。
7.2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。
7.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。
在拆除前必须进行书面安全技术交底。
7.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。
7.5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。
7.6、拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。
7.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。
第二节湿式除尘器安装施工方案
1、施工准备
1.1开工前办理开工报告，并已通过审批。
1.2除尘土建基础交付安装。
（监理、业主验收完成）
1.3湿式除尘器安装技术资料及图纸已提供。
1.4材料、设备已按供货计划到达施工现场并已按照设备装箱单、施工图清点编号，并对开箱情况进行记录，对有缺陷的设备应办理设备缺陷工程联系单，并联系有关方进行处理，对处理结果进行确认、记录。
1.5施工现场用电已经解决，要求电除尘安装区配备一个二级电源柜和两个三级电源柜。
1.6材料、设备现场堆放应整齐并符合搬运的要求，堆放场地应平坦、无积水，特殊设备如电气元件等应按要求堆放整齐，并盖好防雨布。
1.7施工用脚手管、脚手板等已具备。
施工现场照明、用水、用电及消防设施满足施工需要。
1.8主要施工计量器具、检测仪表已报审且主要施工机械已经具备。
1.9所有参加电除尘安装施工的特种作业人员必须持有资格证和上岗证并经报审、备案。
1.10对参加施工人员进行技术及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸，了解作业顺序、工艺要求和质量标准。
1.11技术人员组织班组施工人员进行图纸会审，了解除尘器的性能参数、结构型式、质量标准及安装方法，对施工班组进行技术交底。
1.12技术员根据图纸和有关资料对电除尘器安装过程进行详细的策划，编制作业指导书或施工方案，开工前组织班组施工人员进行安全、技术交底。
1.13按照施工图纸及设备清单，会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。
对制造缺
陷、在运输、装卸、堆放过程中的变形及设备缺陷，应作好书面记录，并向有关部门汇报。
2、工艺流程
1
现场核准施工基础
安装基础，标高偏差如超差不大，就可以安装框架立柱。
装好后在顶部调整箱型梁两端标高，以确保阴极吊挂杆的安装精度。
钢卷尺、水平仪、钢板尺
2
安装框架立柱、圈梁
整体湿式除尘器外壳刚形体
塔式起重机、电焊机
2.1
画出立柱各十字中心线，作为安装基准
安装基础，找好方向、位置。
为下一步安装立柱做好准备。
各个位置的立柱按画线标示就位安装。
水平仪、钢卷尺等
2.2
吊装立柱，从角部开始装立柱
从框架俯视图开始
塔式起重机、电焊机
2.3
安装框架图左边第1件立柱
与角部的立柱焊接部分横梁
塔式起重机、电焊机
2.4
安装框架图左边第2件立柱
与角部的立柱焊接部分横梁，3件立柱装好后，在角部形成一个稳定结构
塔式起重机、电焊机
2.5
顺着已经安装好的立柱，沿着圈梁两侧依次安装其它立柱一周。
随着立柱安装到位，在图示立柱高度位置焊接护墙板横梁，固定立柱与立柱安装后的稳定性
塔式起重机、电焊机
2.6
立柱各支承面水平标高允差≤±2mm，垂直度允差≤±5mm，中心允差≤±5mm。
对立柱进行整体调整。
此安装偏差做为施工安装精度检查依据。
钢卷尺
3
护墙板（变径斗）所有用料预存在圈梁底部。
（视现场情况而定）
为安装2侧的辅梁做好准备，捆绑结实，放置平稳。
4
安装下部均流板支撑梁
安装基础以上1600高位置
塔式起重机、电焊机
5
安装护板墙
此部件由2侧面、前面、后面下部
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