精处理系统检修记录.docx

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精处理系统检修记录

热控机班检修记录

2011-2-24

检修过程：

1、#2机精处理上位机检修

2、检查精处理系统PLC模块运行正常，无报警异常。

3、检查精处理系统上位机运行正常。

发现的问题：

无

2011-2-25

检修项目：

1、#2机精处理上位机检修

2、＃2机精处理就地执行机构检修

检修过程：

1、备份上位机程序，组态。

2、清理工控机。

3、终结精处理上位机检修工作票

4、办理就地执行机构相关工作票。

5、清理就地5个电磁阀箱。

发现的问题：

电磁阀箱内电磁阀上油渍较多，需要重点清理，必要时需拆下电磁阀除油。

2011-2-26

检修项目：

1、＃2机精处理就地执行机构检修

2、＃2机精处理就地二次回路检修

检修过程：

1、继续清理就地5个电磁阀箱。

2、办理二次回路检修相关工作票。

3、检查精处理系统是否退出运行。

4、拆下就地5个差压开关，校验。

发现的问题：

3个差压开关膜盒被击穿，需更换新的备件，B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏，需更换新的减压阀

2011-2-27

检修项目：

1、＃2机精处理就地执行机构检修

2、＃2机精处理就地二次回路检修

检修过程：

1、B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏，更换新的减压阀，恢复正常。

2、清理后，对就地5个电磁阀箱检查。

3、就地压力变送器校验

4、就地差压变送器校验

5、对3个新的差压开关校验回装后恢复正常。

发现的问题：

3个差压测点的差压变送器安装工艺不合格。

2011-2-28

检修项目：

1、＃2机精处理就地执行机构检修

2、＃2机精处理就地二次回路检修

检修过程：

1、就地5个电磁阀箱检查完毕，清理现场，等待传动。

2、就地压力变送器校验

3、就地差压变送器校验

4、对昨天发现的3个差压测点的变送器重新安装、接线、套保护管。

发现的问题：

3个压力测点的压力变送器安装工艺不合格。

2011-3-1

检修项目：

1、＃2机精处理就地执行机构检修

2、＃2机精处理就地二次回路检修

3、＃1机精处理就地二次回路检修

检修过程：

1、就地#2机压力变送器校验。

2、就地#2机压力变送器校验.

3、拆下就地#1机压力变送器

4、拆下就地#1机差压开关

5、#1机5个差压开关校验

发现的问题：

#1机B过滤器差压开关膜盒被击穿

2011-3-2

检修项目：

1、＃2机精处理就地执行机构检修

2、＃2机精处理就地二次回路检修

3、＃1机精处理就地二次回路检修

检修过程：

1、就地#2机压力变送器校验。

2、就地#2机压力变送器校验.

3、拆下就地#1机差压变送器

4、更换一个新的差压开关，校验合格并回装5个差压开关。

发现的问题：

#1机B混床差压变送器校验时出现量程漂移，经检查变送器坏，需更换新的备件。

2011-3-3

检修过程：

1、就地#2机压力变送器校验

2、就地#2机压力变送器校验.

3、就地#1机差压变送器校验

4、就地#1机压力变送器校验

5、更换一个新的差压变送器，校验合格并回装。

发现的问题：

#1机混床差压变送器安装工艺不合格，需治理。

2011-3-4

检修过程：

1、就地#2机压力变送器回装

2、就地#2机压力变送器回装

3、就地#1机差压变送器校验

4、就地#1机压力变送器校验

5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装，包括气源管、膨胀螺栓、花角铁等材料的准备。

交代气源管路的铺设走向，一次门、二次门的确定。

发现的问题：

无

2011-3-5

检修过程：

1、就地#1机压力变送器回装

2、就地#1机压力变送器回装

3、就地#1机5个电磁阀箱治理

5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装，负责气源管路的铺设走向，一次门、二次门的安装。

发现的问题：

5个电磁阀箱内接线端子及电磁阀上油渍较多，需重点清理。

2011-3-6

检修过程：

1、一单元精处理电子间紧线

2、#1机精处理上位机组态画面备份

3、负责#2机自动加氧气源管路的铺设及固定，精处理出口加氧点稳压柜的安装及固定。

4、对#1机治理后的5个电磁阀箱进行检查。

发现的问题：

气源管路的铺设工艺不够规范，需要用卡箍重新固定。

2011-3-7

检修过程：

1、一单元精处理电子间汽水取样程控柜紧线

2、一单元控制室工控机机箱清灰治理

3、负责#2加氧装置汇流排的安装及固定，除氧器下降管加氧点前一次门、二次门的安装。

发现的问题：

一次门的安装位置不够符合工艺要求，需重新安装。

2011-3-8

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线

2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线

3、加氧汇流排上压力变送器及压力表的安装

4、#2机精处理就地压力表校验。

发现的问题：

一单元精处理压缩空气灌压力表无显示，需要更换，

#2机精处理A过滤器入口压力表坏，需要更换。

检修单位的接线需加快进度。

2011-3-9

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线

2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线

3、对#1机精处理加氧装置进行了非线性校正。

4、对#4机自动加氧进行了非线性校正并修改了参数。

发现的问题：

#4机精处理自动加氧效果不理想，还需调整参数，密切观察相关参数数据。

#1机自动加氧凝结水侧稳压阀不够严密，需更换。

2011-3-10

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线

2、编程#2机自动加氧上位机画面

3、制水二系列#2阳床电磁阀箱加高垫平，确定方案、位置。

发现的问题：

无

2011-3-11

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面制作及检查

2、#2机自动加氧组态编程。

3、负责制水#2阳床电磁阀箱加高，就地电缆桥架的抬高及固定

发现的问题：

#2加氧画面有几个点的变量地址还需检查。

#2阳床电磁阀箱加高后支架需刷漆。

2011-3-12

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查

2、#2机自动加氧组态编程。

3、#2阳床电磁阀箱加高后支架刷漆。

发现的问题：

无

2011-3-13

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查

2、#2机自动加氧组态编程检查。

3、#2机自动加氧气源管道铺设固定检查。

发现的问题：

检修单位在固定气源管道时没有找到合适的卡箍，所以固定的不牢固，需要重新固定。

组态编程经检查基本没什么问题。

2011-3-14

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。

2、#2机精处理加氧程控柜接线检查。

3、重新用卡箍固定了气源管道，使比原来稳固。

发现的问题：

在进行加氧程控柜接线时，发现所接的线比较乱，需要重新接线。

气源管道的接口处需要刷漆。

2011-3-15

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。

2、#2机精处理加氧程控柜重新接线

3、#2机加氧接线从就地控制柜到电子间程控柜重新对线。

发现的问题：

在对线过程中发现有几对线不正确，需重新接线。

2011-3-16

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。

2、#2机精处理加氧中给水流量测点需要从主机DCS柜送过来，所以在主控DCS柜寻找此点并在组态中引入省煤器入口流量。

3、就地安装加氧汇流排压力表。

发现的问题：

无

2011-3-17

检修过程：

1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。

2、就地安装加氧汇流排压力变送器，接线。

3、就地汇流排刷漆。

发现的问题：

无

2011-3-18

检修过程：

1、#2机精处理加氧管路查漏。

2、#1机A过滤器电磁阀箱电磁阀检查。

3、准备#2机精处理阀门传动。

发现的问题：

因机务还在检修过滤器，所以传动延误。

2011-3-19

检修过程：

1、#2机精处理加氧管路查漏。

2、#1机精处理加氧做密封性试验。

3、#2机精处理阀门传动。

发现的问题：

在传动中发现，大旁路一路气源管道接头漏气，A、B过滤器上部排气门指令与反馈相反，需调换气源管路进出口。

2011-3-20

检修过程：

1、#2机精处理加氧管路查漏。

2、#1机精处理加氧密封性试验

3、配合加氧厂家更换#1机凝结水侧稳压阀，#4机给水侧稳压阀，调试#4机加氧给水侧加氧。

4、更换#2旁路一路气源管道接头。

5、更换#2机精处理B混床入口压力表。

发现的问题：

#4机加氧给水侧效果还需调试。

2011-3-21

检修过程：

1、#2机精处理加氧密封性试验。

2、制水#1阳床入口流量差压变送器更换。

3、调试#4机给水侧、凝结水侧加氧。

4、电除尘通讯出问题，检查交换机，光纤等。

发现的问题：

电除尘通讯问题，重新启动一单元#1号上位机，恢复正常。

2011-3-22

检修过程：

1、#2机精处理加氧密封性试验。

2、配合厂家进行4个灰库的重锤料位计维护检查，更换受损钢丝。

3、生活污水画面无反馈显示，后经检查，重启服务器，恢复正常。

发现的问题：

重锤料位计有些钢丝腐蚀严重，需加强维护。

2011-3-23

检修过程：

1、全面检查#2机精处理加氧装置的安装与管路敷设。

2、准备#1机精处理阀门传动。

发现的问题：

因为机务检修混床，无法进行#1精处理阀门传动。

2011-3-24

检修过程：

1、#1机精处理阀门传动。

2、配合电气进行一单元汽水取样电源倒换。

发现的问题：

当断了一单元Mcc段电源时，整个汽水取样装置停电，需检查原因。

2011-3-25

检修过程：

1、#1机精处理阀门传动。

2、检查发现一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电。

发现的问题：

一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电，需再接一路220V交流电，形成双路冗余。

2011-3-26

检修过程：

1、一单元精处理PLC电源切换。

2、#1机阀门传动时发现A混床入脂阀无反馈，拆开反馈装置检查，接线后，恢复正常。

发现的问题：

无

2011-3-27

检修过程：

1、#1机精处理保护传动。

2、#2机精处理保护传动。

3、库房验货。

发现的问题：

无

2011-3-28

检修过程：

1、#1机精处理文明生产治理。

2、#2机精处理文明生产治理。

3、电除尘电磁阀箱更换压力开关。

发现的问题：

#2机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。

2011-3-29

检修过程：

1、#1机精处理文明生产治理。

2、#2机精处理文明生产治理。

3、安装#1机电除尘发送罐上压力表。

发现的问题：

#1机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。

2011-3-30

检修过程：

1、#1机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。

2、#2机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。

发现的问题：

无

2011-3-31

检修项目：

1、#1机脱硫阀门传动

2、#1机脱硫电动门检查修理。

检修过程：

1、#1机脱硫24个除雾器冲洗水气动阀门传动

2、#1事故浆液冷却水喷淋阀修理。

3、#1氧化风机通大气阀修理。

发现的问题：

24个气动门传动后，发现3个气动门无反馈。

2011-4-1

检修项目：

1、协助码头抢修。

检修过程：

1、码头电子间PCL柜安装3个模件，AI、DI、DO。

2、码头电子间PCL柜端子排接线。

发现的问题：

无

2011-4-2

检修过程：

1、对精处理#1、#2机现场的清理工作进行了检查及治理

2、对精处理一单元电子间程控柜进行了文明治理。

3、精处理一单元电子间程控柜保险管更换。

发现的问题：

就地自动加氧装置设备上有较多积灰，程控柜内有十多个保险管因检修期间拆线不规范造成短路而烧坏。

2011-4-3

检修过程：

1、#2机脱硫保护传动。

发现的问题：

脱硫保护传动正常。