精处理系统检修记录.docx

1、精处理系统检修记录热控机班检修记录2011-2-24检修过程：1、#2机精处理上位机检修2、检查精处理系统PLC模块运行正常，无报警异常。3、检查精处理系统上位机运行正常。发现的问题：无2011-2-25检修项目： 1、#2机精处理上位机检修 2、2机精处理就地执行机构检修检修过程：1、备份上位机程序，组态。2、清理工控机。3、终结精处理上位机检修工作票4、办理就地执行机构相关工作票。5、清理就地5个电磁阀箱。发现的问题：电磁阀箱内电磁阀上油渍较多，需要重点清理，必要时需拆下电磁阀除油。2011-2-26检修项目： 1、2机精处理就地执行机构检修 2、2机精处理就地二次回路检修检修过程：1、继

2、续清理就地5个电磁阀箱。2、办理二次回路检修相关工作票。3、检查精处理系统是否退出运行。4、拆下就地5个差压开关，校验。发现的问题：3个差压开关膜盒被击穿，需更换新的备件，B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏，需更换新的减压阀2011-2-27检修项目：1、2机精处理就地执行机构检修 2、2机精处理就地二次回路检修检修过程：1、 B混床电磁阀箱内过滤减压阀坏，更换新的减压阀，恢复正常。2、 清理后，对就地5个电磁阀箱检查。3、 就地压力变送器校验4、 就地差压变送器校验5、 对3个新的差压开关校验回装后恢复正常。发现的问题：3个差压测点的差压变送器安装工艺不合格。2011-2-28检修项目：1、2机精

3、处理就地执行机构检修 2、2机精处理就地二次回路检修检修过程：1、就地5个电磁阀箱检查完毕，清理现场，等待传动。2、就地压力变送器校验3、就地差压变送器校验4、对昨天发现的3 个差压测点的变送器重新安装、接线、套保护管。发现的问题：3个压力测点的压力变送器安装工艺不合格。2011-3-1检修项目：1、2机精处理就地执行机构检修 2、2机精处理就地二次回路检修3、1机精处理就地二次回路检修检修过程：1、就地#2机压力变送器校验。2、就地#2机压力变送器校验.3、拆下就地#1机压力变送器4、拆下就地#1机差压开关5、#1机5个差压开关校验发现的问题：#1机B过滤器差压开关膜盒被击穿2011-3-2

4、检修项目：1、2机精处理就地执行机构检修 2、2机精处理就地二次回路检修3、1机精处理就地二次回路检修检修过程：1、就地#2机压力变送器校验。2、就地#2机压力变送器校验.3、拆下就地#1机差压变送器4、更换一个新的差压开关，校验合格并回装5个差压开关。发现的问题：#1机B混床差压变送器校验时出现量程漂移，经检查变送器坏，需更换新的备件。2011-3-3检修过程：1、就地#2机压力变送器校验2、就地#2机压力变送器校验.3、就地#1机差压变送器校验4、就地#1机压力变送器校验5、更换一个新的差压变送器，校验合格并回装。发现的问题：#1机混床差压变送器安装工艺不合格，需治理。2011-3-4检修

5、过程：1、就地#2机压力变送器回装2、就地#2机压力变送器回装3、就地#1机差压变送器校验4、就地#1机压力变送器校验5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装，包括气源管、膨胀螺栓、花角铁等材料的准备。交代气源管路的铺设走向，一次门、二次门的确定。发现的问题：无2011-3-5检修过程：1、就地#1机压力变送器回装2、就地#1机压力变送器回装3、就地#1机5个电磁阀箱治理5、负责就地#2机自动加氧控制柜的安装，负责气源管路的铺设走向，一次门、二次门的安装。发现的问题：5个电磁阀箱内接线端子及电磁阀上油渍较多，需重点清理。2011-3-6检修过程：1、一单元精处理电子间紧线2、#1机精处理上位机组

6、态画面备份3、负责#2机自动加氧气源管路的铺设及固定，精处理出口加氧点稳压柜的安装及固定。4、对#1机治理后的5个电磁阀箱进行检查。发现的问题：气源管路的铺设工艺不够规范，需要用卡箍重新固定。 2011-3-7检修过程：1、一单元精处理电子间汽水取样程控柜紧线2、一单元控制室工控机机箱清灰治理3、负责#2加氧装置汇流排的安装及固定，除氧器下降管加氧点前一次门、二次门的安装。发现的问题：一次门的安装位置不够符合工艺要求，需重新安装。2011-3-8检修过程：1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线3、加氧汇流排上压力变送器及压力表的安装4、#2机精处理就地压力表

7、校验。发现的问题：一单元精处理压缩空气灌压力表无显示，需要更换，#2机精处理A过滤器入口压力表坏，需要更换。检修单位的接线需加快进度。2011-3-9检修过程：1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线2、#2机精处理电子间加氧程控柜接线3、对#1机精处理加氧装置进行了非线性校正。4、对#4机自动加氧进行了非线性校正并修改了参数。发现的问题：#4机精处理自动加氧效果不理想，还需调整参数，密切观察相关参数数据。#1机自动加氧凝结水侧稳压阀不够严密，需更换。2011-3-10检修过程：1、#2机精处理自动加氧就地控制柜接线2、编程#2机自动加氧上位机画面3、制水二系列#2阳床电磁阀箱加高垫平，确定方案

8、、位置。发现的问题：无2011-3-11检修过程：1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面制作及检查2、#2机自动加氧组态编程。3、负责制水#2阳床电磁阀箱加高，就地电缆桥架的抬高及固定发现的问题：#2加氧画面有几个点的变量地址还需检查。#2阳床电磁阀箱加高后支架需刷漆。2011-3-12检修过程：1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查2、#2机自动加氧组态编程。3、#2阳床电磁阀箱加高后支架刷漆。发现的问题：无2011-3-13检修过程：1、#2机精处理自动加氧上位机加氧画面检查2、#2机自动加氧组态编程检查。3、#2机自动加氧气源管道铺设固定检查。发现的问题：检修单位在固定气源管道时没有

9、找到合适的卡箍，所以固定的不牢固，需要重新固定。组态编程经检查基本没什么问题。2011-3-14检修过程：1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。2、#2机精处理加氧程控柜接线检查。3、重新用卡箍固定了气源管道，使比原来稳固。发现的问题：在进行加氧程控柜接线时，发现所接的线比较乱，需要重新接线。气源管道的接口处需要刷漆。2011-3-15检修过程：1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。2、#2机精处理加氧程控柜重新接线3、#2机加氧接线从就地控制柜到电子间程控柜重新对线。发现的问题：在对线过程中发现有几对线不正确，需重新接线。2011-3-16检修过程：1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。2、

10、#2机精处理加氧中给水流量测点需要从主机DCS柜送过来，所以在主控DCS柜寻找此点并在组态中引入省煤器入口流量。3、就地安装加氧汇流排压力表。发现的问题：无2011-3-17检修过程：1、#2机精处理自动加氧组态编程检查。2、就地安装加氧汇流排压力变送器，接线。3、就地汇流排刷漆。发现的问题：无2011-3-18检修过程：1、#2机精处理加氧管路查漏。2、#1机A过滤器电磁阀箱电磁阀检查。3、准备#2机精处理阀门传动。发现的问题：因机务还在检修过滤器，所以传动延误。2011-3-19检修过程：1、#2机精处理加氧管路查漏。2、#1机精处理加氧做密封性试验。3、#2机精处理阀门传动。发现的问题：

11、在传动中发现，大旁路一路气源管道接头漏气，A、B过滤器上部排气门指令与反馈相反，需调换气源管路进出口。2011-3-20检修过程：1、#2机精处理加氧管路查漏。2、#1机精处理加氧密封性试验3、配合加氧厂家更换#1机凝结水侧稳压阀，#4机给水侧稳压阀，调试#4机加氧给水侧加氧。4、更换#2旁路一路气源管道接头。5、更换#2机精处理B混床入口压力表。发现的问题：#4机加氧给水侧效果还需调试。2011-3-21检修过程：1、#2机精处理加氧密封性试验。2、制水#1阳床入口流量差压变送器更换。3、调试#4机给水侧、凝结水侧加氧。4、电除尘通讯出问题，检查交换机，光纤等。发现的问题：电除尘通讯问题，重

12、新启动一单元#1号上位机，恢复正常。2011-3-22检修过程：1、#2机精处理加氧密封性试验。2、配合厂家进行4个灰库的重锤料位计维护检查，更换受损钢丝。3、生活污水画面无反馈显示，后经检查，重启服务器，恢复正常。发现的问题：重锤料位计有些钢丝腐蚀严重，需加强维护。2011-3-23检修过程：1、全面检查#2机精处理加氧装置的安装与管路敷设。2、准备#1机精处理阀门传动。发现的问题：因为机务检修混床，无法进行#1精处理阀门传动。2011-3-24检修过程：1、#1机精处理阀门传动。2、配合电气进行一单元汽水取样电源倒换。发现的问题：当断了一单元Mcc段电源时，整个汽水取样装置停电，需检查原因

13、。2011-3-25检修过程：1、#1机精处理阀门传动。2、检查发现一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电。发现的问题：一单元汽水取样电源柜只有一路电气送过来的220V交流电，需再接一路220V交流电，形成双路冗余。2011-3-26检修过程：1、一单元精处理PLC电源切换。2、#1机阀门传动时发现A混床入脂阀无反馈，拆开反馈装置检查，接线后，恢复正常。发现的问题：无2011-3-27检修过程：1、#1机精处理保护传动。2、#2机精处理保护传动。3、库房验货。发现的问题：无2011-3-28检修过程：1、#1机精处理文明生产治理。2、#2机精处理文明生产治理。3、电除尘电磁阀箱

14、更换压力开关。发现的问题：#2机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。2011-3-29检修过程：1、#1机精处理文明生产治理。2、#2机精处理文明生产治理。3、安装#1机电除尘发送罐上压力表。发现的问题：#1机精处理几个差压变送器接头不符合安装工艺。2011-3-30检修过程：1、#1机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。2、#2机电除尘发送罐出料阀、透气阀传动。发现的问题：无2011-3-31检修项目：1、#1机脱硫阀门传动 2、#1机脱硫电动门检查修理。检修过程：1、#1机脱硫24个除雾器冲洗水气动阀门传动2、#1事故浆液冷却水喷淋阀修理。3、#1氧化风机通大气阀修理。发现的问题：24个气动门传动后，发现3个气动门无反馈。2011-4-1检修项目：1、协助码头抢修。检修过程：1、码头电子间PCL柜安装3个模件，AI、DI、DO。2、码头电子间PCL柜端子排接线。发现的问题：无 2011-4-2检修过程：1、对精处理#1、#2机现场的清理工作进行了检查及治理2、对精处理一单元电子间程控柜进行了文明治理。3、精处理一单元电子间程控柜保险管更换。发现的问题：就地自动加氧装置设备上有较多积灰，程控柜内有十多个保险管因检修期间拆线不规范造成短路而烧坏。2011-4-3检修过程：1、#2机脱硫保护传动。发现的问题：脱硫保护传动正常。