天津机场管道清洗施工方案和技术协议.docx
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天津机场管道清洗施工方案和技术协议
天津市金田清洗服务有限公司
HSE管理模式5S管理制度
设备先进、技术一流、安全、环保
编制：
付宗和
审核：
屈秀岗
批准：
天津市金田清洗服务有限公司
2014年05月04号
天津机场管道清洗
施工方案
目录
一、工程概况……………………………………….......
二、清洗方案编制依据和技术要求…………………....
三、清洗施工措施和预案………………………………
四、清洗工程用部分机具设备清单……………………
五、施工工艺和流程……………………………………
六、施工组织设计………………………………………
七、清洗废弃物的处理………….………………………
八、管道清洗风险分析..........................
九、清洗及相关费用报价表......................
一、工程概况：
1、
（一）工程地点：
天津机场油库
（二）管道相关数据（施工方统计）
项目
管径（mm）
管道长度（m）（地上部分）
数量（颗）
合计（包含地下部分）
容量（立方）
管道1
300
100（火车道附近）
2
320米
22.6
管道2
250
287
3
900米
44.2
管道3
200
287
3
900米
28.2
管道4
100
287
2
900米
7.0
总计
3020米
102
二、清洗方案编制依据和技术要求：
（一）编制依据：
下列文件对于本标准的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准,凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
●GB2894安全标志及其使用导则
●GB/T3608高处作业分级
●GB8978污水综合排放标准
●GB11651劳动防护用品选用规则
GB16179安全标志使用导则
●JGJ46施工现场临时用电安全技术规范
●SH3063石油化工企业可燃气体和有毒气检测
●SY1236高处作业安全管理规范
SY1243管线打开安全管理规范
●SY6444石油工程建设施工安全规定
●SY/T6524石油工业作业场所劳动防护用具配备要求
（2）本公司编制依据的类似工程：
1.河北中石油辛集油库原油管道清洗项目。
2.壳牌山东、河北、天津加油站全自动清洗项目。
3.天津道达尔工业公司汽油管道清洗项目。
4.天津市南疆污水处理厂轻质油管道清洗。
5.中海油绥中361原油管道处理终端系统清洗。
（三）天津机场管道清洗技术指标和质量要求：
1、管道内壁壁：
污物清洗干净，经检测达到动火改造标准。
2、清理产生的废水/废油等由施工方负责，拉到环保处理厂进行处置。
3、HSE?
?
-100%?
?
?
?
（4）施工概述分析：
储罐和管道动火改造前清洗和检测的必要性
（1）管道清洗不干净引发火灾：
清洗不干净,留有油垢、残渣,那么既使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定,在动火中,由于油垢和残渣受热分解出易燃易爆气体,也会导致火灾爆炸事故的发生。
（2）清洗管道时现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因：
在清洗储罐时使用的电气设备不符合防爆要求,在使用中有可能发生电气火花,成为发生火灾的引火源;同时对照明设备的管理不善,金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。
（3）操作方法不当,引发火灾爆炸事故：
如果利用输油管道代替清洗油罐时进水的管道,倘若管道有余油被带入清洗管道,会成为火灾隐患。
清洗油箱使用高压水枪喷射、蒸汽冲洗罐壁,因压力过大,喷射速度过快,容易产生静电火花,有可能引燃罐内尚存的油气混合气而发生火灾。
（4）清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品,如果处理不及时,都会成为火灾隐患。
与此同时,清洗后的废液中含有可燃物质,如不加以处理排放,遇火源也会造成火灾事故。
总之，清洗作业虽然不是经常性作业,但往往由于对管道的清洗安全作业和安全措施不熟悉及缺乏经验,在进行清洗时极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。
因此在清洗过程中必须加强清洗作业的组织和监督,并在保证安全的前提下,仔细安排好作业计划，建立安全HSE管理体系。
HSE是我们公司推行的先进的一体化管理模式,推行HSE管理体系,消除清洗过程中存在的风险和危害,保护员工的健康和生命财产安全、维护生态环境。
值得骄傲的是，我们公司自成立以来，清洗大小油库200多例，加油站油罐、各种储罐1万多个，没有发生过一例事故。
专业的人员、专业的技术、再加上严格规程要求和作业程序，是我公司清洗公司的经营理念。
公司将全心致力于油罐清洗和维护，忠实服务于客户所需。
和贵公司建立一个友好、和谐、长期稳定的油罐清洗的战略伙伴关系，全心全意、保质保量地把储罐清洗好。
三、清洗施工措施和预案
（一）根据现场考察和业主施工要求制作《平面布置图》、《工艺流程图》
分别根据业主要求机械清洗描述作业现场平面图、作业工艺布局、流程设置或工艺流程
（二）本次施工根据业主要求清洗方式编写《主要设备明细及操作规程》描述作业活动中涉及到的设备操作规程
1、人工加机械机械清洗（描述作业活动中涉及到的设备操作规程）
（三）应急处置程序
针对本次作业危害辨识出来可能出现的险情，依照HSE规定，按种类制定应急处置程序。
包括清洗应急组织的职责与权限、应急预案、应急通讯联系、应急演练和应急疏散路线图。
1、应急组织机构
内容有“组织指挥机构、设立抢险队、救护队、后勤保障队”及主要人员的电话。
见图1、火灾应急步奏
图2、应急撤离应急方案
3、紧急联系电话
4、常用应急物资
5、应急演练
6、应急方案
图1、火灾应急步骤
否
图2、紧急撤离应急方案
在作业区发生紧急突发事件且无法控制时，应按下图所示，启动紧急撤离计划。
项目部营地—电话
1、与总部保持联系
2、与施工现场保持联系
3、对所有的通话和联系进行记录。
紧急事件发生
油库主要负责人***
报告建议
报告
建议
罐区
项目部调度保持与工地的联系保持与油库总部和HSSE监督通报情况做好通讯记录
报告
建议
施工队现场负责人***
油区总部
启动紧急事件处理小组
指挥、调度全项目部的行动
调动、集中所有车辆
准备撤离所有的油料
收集整理施工资料
如果时间允许，做好设备的集中存放
清查全体人员情况
组织指挥全体人员的撤离。
通知所有人员在紧急集合点集合，清点人数
有人丢失
有人受伤
执行人员车辆丢失急救措施
是否有人员受伤、丢失
进行医疗救护
没有人受伤、丢失
撤离
集合点
3、应急救援联系电话
部门
电话
施工油库应急救援指挥机构
********
火警电话
内线电话拨119
医疗急救电话
120
交通事故报警
122
业主负责人电话
金田公司项目经理；付宗和
金田公司施工部部长；梁平
金田公司安全部部长：
马国峰
4．常用应急物资
序号
名称
数量/单位/规格
存放地点
管理人
1
机械清洗车
1辆救护应急
金田公司
付宗和
2
干粉灭火器
救火备用
金田公司
梁平
3
医药箱
临时救护
…金田公司
马国峰
以上物资须由业主方施工时提供
5．消防应急演练
5．1在开工前，项目部和各作业现场依据应急预案编制应急演练计划并依计划组织实际演习。
5．2本次作业开工前的演练有建设方项目负责人负责、作业涉及的建设方相关属地部门参与联合演练。
5．3在演习之后，要记录和总结，对演习过程中所发现的应急预案或其它方面存在的问题及时完善。
6、应急预案
1、紧急事故联络体系
负责人
付宗和
紧急事故
甲方负责人
医院急诊120
消防电话119
1.1紧急事故组织管理图:
后勤负责人马国峰
1.2紧急事故组织管理体系：
1.2.1应急负责人：
职责：
应急负责人在得知发生应急情况时，应迅速及时赶到事发现场，了解现场，了解情况，立即组织人员解决突发事件，力争把突发事件所造成的人员和财产损失降至最低。
1.2.2现场指挥：
1）负责现场的人员、物资的组织和调配、控制险情。
2）及时向应急中心指挥部汇报现场情况，并按应急指挥中心的指令组织现场应急工作。
1.2.3通信联络责任人：
负责应急中心和现场、医院、公安、消防部门的通信联系。
1.2.4灭火责任人及组员：
负责使用一切消防器材，实施灭火，直至火势完全扑灭。
1.2.5伤员救助责任人及组员：
负责紧急救治和处理受伤人员，对重伤人员及时送往医院进行抢救。
1.2.6紧急疏散警卫责任人及组员：
负责现场及周边的警戒保卫，人员疏散工作。
1.2.7物资抢救责任人及组员：
负责现场人员、设备、物资的抢救和转移工作。
1.2.8后勤责任人及组员：
负责现场的后勤服务，保证现场应急任务的物资供应。
1.3基本程序
1.3.1发生事故后，通讯、物资供应组立即向公司应急指挥小组办公室汇报事故发生的地点、事故详细情况和可能的发展趋势，为油库应急指挥小组领导的决策提供依据。
1.3.2现场应急负责人根据现场的具体情况，调动各小组按预案立即投入事故的抢险和救援。
1.3.3事故无法控制时，及时组织现场抢险人员撤离事故现场，组织油库区职工和周边居民群众撤至安全地区。
1.4本预案启动条件
可能出现的管道爆炸、着火、泄漏、；加热炉及各操作间泄漏油、着火事故；长输管线爆管、凝管、断裂事故；化学品污染、中毒、群死群伤；各类自然灾害如洪水、大风等重特大事故，以及危及周边居民安全的事故，应立即启动本预案。
1.5应急准备
1.5.1成立应急事故处理组织，并经常开展培训和摸拟演练，提高本队的快速反应能力。
1.5.2根据实际情况和可能需要储备适用、适量的物资。
1.5.3建立重特大事故周边人员疏散路线图，并与周围政府机关搞好协调。
1.6应急反应和行动
1.6.1抢险救援和安置伤员
预案启动后，应急指挥小组根据应急救援的实际工作需要，组织调动全队应急物资和应急抢险人员组织实施抢险救援工作，有条件时要及时将伤员转移至安全区域进行现场急救，妥善安置伤员，最大限度的减少人员伤亡和财产损失。
1.6.2请求支援
全队应急能力不能满足需要时，应急指挥小组立即向油库应急指挥小组报告。
1-6-3预防次生灾害
在开展抢险工作的同时，要密切注视事故的发展趋势，提前做好次生事故的预报和预防工作。
1.7应急预案关闭程序
1.7.1事故已得到有效控制、处理，危险因数已经消灭。
1.7.2事故影响的生产能力得到有效恢复。
1.7.3受事故影响的相关人员得到妥善安排、医疗、救助。
1.7.4事故引发的原因得到查实，人员受到教育。
在满足上述条件并经油库应急指挥小组同意后，本次预案的启动即可关闭。
2、事故报告
（1）发生的任何事故都应向贵公司报告，事故的详细情况应首先口头报告，在事故发生后24小时内应提交详细的书面报告。
（2）发生小事故、一般事故，由项目部HSSE小组调查处理，以书面形式油库领导报告。
（3）发生重大人身伤亡事故和特大事故，项目部应立即报告，应在24小时内报到贵公司安全部门，公司应立即以快报形式上报安全主管部门，各类特大事故信息应立即上报，不得以事故不清楚延迟报告。
（4）发生危害居民健康和环境的事件应按事故性质，向当地政府或当地居民团体、建设单位、监理进行口头或书面报告。
（5）事故报告内容应包括：
事故经过、发生的时间、地点、事故类型、事故情况等。
四、天津机场油库清洗工程用部分机具设备清单
序号
设备名称
规格型号
功率
功能
数量
生产厂家
1.1
机械清洗车
5.6米
清洗使用
1部
防爆机电设备组装（自发研制）
2.3
防爆空气压缩机
Vd2-90-2
2.2kw
给净化器送风
1台
上海大速
3.4
防静电输油管
抽油使用
100米
浙江
4.5
封闭式防毒面具
3M6200-6800
防有害气体
10套
美国
5.8
可燃气体测试仪
PN-4LEL四合一
同时检测4种气体
2部
北京盛昌科技有限公司
6.9
防爆专用工具
防爆型
拆卸工具
2套
天津中宝
7.10
防腐防静电服装
里克兰
三防服
20套
美国
8.11
高压清洗机
Ybc2018
7.5kw
清洗使用
2台
苏州黑猫
9.12
电缆
Yc3*6+2
JB/T8735.2-1998标准
300米
天津市金川电缆厂
10.13
防爆配电盘
YbxC51-6
100A
防爆
2套
沈鹰防爆电器
11.14
防爆对讲机
摩托罗拉328
内部施工呼叫
2个
美国
12.17
静电接地报警器
Jdb-318
接地报警
2套
青县计量或青岛奥普瑞克
13.18
防爆转子泵
Yb2-160L-4
15kw
吸污或排油
1套
上海品星
14.19
防爆齿轮油泵
Yb2-112M-3
4kw
排油
2套
徐州亚泰电机有限公司
五、清洗施工工艺和流程
1.设备机具摆放位置
2.施工条件准备（水电等）
3.场地环境条件勘察
（?
）?
?
施工?
?
?
?
和?
?
?
?
（?
?
）
图纸会审，现场勘察
1.方案执行落实可行性分析
2.危险因素分析排除
3.施工前技术交底
施工方案交流商讨
双方交流会审
1.施工机具配置差异化落实
2.各种原料辅材差异化落实
3.施工前设备自检
施工
编制施工机械计划
准备
阶段
1.HSE岗前培训
2.完善落实
3.清洗指引培训
4.规则培训
人员安全培训
1.参照甲方作业安全检查表确认
2.填制施工许可作业票
3.相关其他工作票
作业票单确认和填制
1.配装防静电服饰鞋帽手套
2.持证实名上岗
3.执行奔驰规则内容
人员进出场地要求
1.水电落实到位
2.消防器材准备到位
3.设备摆放到位
设备安装试运行
施工条件准备
施工
准备
阶段
1.施工器材连接实施
2.检查安装是否牢固
3.启动试验
清洗专用器材预制
1.隔断进出管线加装盲板
2.使用防爆工具拆卸加固螺丝
3.超过1.8米采用三脚架吊卸
3.隔断
拆卸管线阀门
1.使用大型抽吸装置抽吸残液
2.使管道内油泥残存量降至最低，减少油水混合物产生数量
3.执行壳牌12项规则内容
抽吸残余油泥
1.使用高压泵进行循环清洗。
（添加清洗剂）
2.启动高压清洗设备循环清洗2小时以上
3.是否达到标准，否则继续重复清洗直至合格
正式
高压清洗设备运行
施工
高压循环清洗过程
阶段
1.启动抽吸设备排至收集车，
2.加注洁净清水进行扫线
3.强制通风干燥，
4.会同相关部门人员进行检验直至合格
废弃物收集储存
1.人管线按照清洗前状态恢复
2.更换拆卸部位密封胶垫，进行复位
3.强制通风1小时以上
4.使用四合一气体检测仪检测
设备恢复
1.参照5S标准（清理、清洁、整理、整顿、素养）
2.清洗前后摄录对比存档
3.相关资料整理
清洗完毕整理
1.出具施工验收报告
2.管线充注介质测试（可选）
3.参照HSE标准
3.隔断
双方可比照现场
1.相关文字性材料查对
2.清洗前后对照表
3.相关文件签收情况检查
3.隔断
资料移交情况
验收
阶段
施工验收报告
1.施工设备及材料整理清场
2.施工成果交接交流
3.其他未尽事宜
3.隔断
撤场阶段
（二）管道清洗用临时管道及设施配置示意图
压力表
六、清洗施工组织设计：
（一）十几年来，我们金田清洗公司在天津这块土地上由小到大、由大到强，我们始终认为“质量第一，信誉至上，服务为本”，在保证工程质量的前提下，确保承诺工期目标的实现，为业主早见成效做出贡献。
我们将在施工过程、交工验收、保修服务等全方位与业主精诚合作，提供真诚的服务
（二）劳动力调度，施工进度。
计划投入劳动力6名。
（1）现场安全员1名，负责向上级联系并监督现场，保证施工安全性。
（2）流动检查1名，（可由电工担任，观察有无泄漏处，发现问题及时向上级报告，通知甲方人员）
（3）现场施工人员5名，包括1名队长，指挥现场施工。
（5）工程进度计划：
根据甲方库区内情况听从甲方实际安排。
（6）工期：
2014年月日至2014年月日
七、清洗废弃物的处理
1、本次施工产生的油水混合物数量约为102立方，按照国家环境保护的相关要求，需拉到具有环保处置资质的单位进行处置。
2.处理的相关费用，参照环保处理厂的收费标准进行缴纳，严禁乱倒。
否则发生的一切法律后果由处置方承担。
八、管道清洗风险分析
1风险分析
引发该风险的主观因素是施工人员的思想松懈、麻痹以及现场管理不到位、违章作业等，客观因素是油品的有毒有害、易挥发、易扩散的特性。
一般而言，有机物的分子量越小，其沸点越低，越容易挥发。
在炼化和销售企业，油罐中储存的物料通常是C4以上的烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃等，如汽油、煤油、柴油等成品和各种中间组分，此外还有一些特殊介质，如甲醇、酸、碱等。
这些介质的共性是有毒有害、易挥发、易扩散。
在油罐清罐作业过程中，现场的油气浓度通常超标几倍甚至几十倍，特别是在打开清扫孔、透光孔、人孔等时，超标的油气可致现场作业及监护人员中毒、窒息等，其中，轻质油致人中毒、窒息的风险更大。
引发该风险的主观因素同上，其客观因素是油品本身所具有的易燃易爆特性。
炼化产品及中间产品通常具有易燃易爆的特性。
在油罐清罐过程中，特别是在打开罐时，由于大量的油气溢出，同时周围空气也得以进入罐中，从而在罐内外形成油气与空气的混合性气体，其浓度通常是在爆炸极限之内。
此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质如FeS等，使得只要有一定的能量即可导致自燃燃烧或爆炸。
作业现场能量的来源很多，譬如清罐过程中人孔、清扫孔、透光孔法兰与油罐相互碰撞产生的火花、违章使用铁制工具引起的碰撞火花、现场违章动火、未保温的高温物体表面、裸露的高压蒸汽管线、太阳曝晒以及冲洗过程中形成的静电放电火花、施工交叉作业等。
引发该风险的主观因素是现场管理不善、具体作业环节把握不细致，客观因素是气体所具有的热胀冷缩的通性及常压油罐本身不耐压的特点。
相对而言，该风险发生的可能性较前者要小，且多发生在油罐的清罐作业过程中。
在油罐清罐过程中，高压清洗产生的冲击力，则使得罐内形成负压，会使得油气迅速聚集，向外部飘散。
在此过程中，一旦打火后果不堪设想。
2防范措施
1加强对作业人员的HSE教育和培训
当前外来施工人员中有相当多的临时工，他们普遍对油品的物化性质缺乏了解或仅仅有一些肤浅的感性认识。
这就要求在清罐作业前，把清罐作业人员的HSE培训落到实处，切实提高他们的HSE技能和防范风险的意识和能力。
参加壳牌组织的定期组织培训和考试，有助于员工提高风险意识。
教育培训内容应包括：
油罐区安全规章制度；清罐作业地点和清罐对象实际和潜在的风险及危害程度；作业中应遵循的QHSE注意事项和规定；导致清罐中毒、火灾爆炸等风险的防范措施；防护器具的使用方法和注意事项；以前发生的清罐事故及经验教训等。
2实施HSE管理，评估、量化及防范风险
以往炼化企业的风险管理大多是凭借经验而采取的粗放式被动管理模式，缺乏一套系统的风险识别与评价方法，无法对风险加以量化。
推行壳牌QHSE管理体系，在尊重传统经验管理基础上弥补了这些方面的缺陷，实现危害预知、事前预防的安全管理理念，从而使安全管理工作有了本质的改善。
清罐作业危害分析通常可从人的不安全行为、物（设施）的不安全状态、作业环境、管理等因素入手，进行作业活动的危害识别，在此基础上进行风险评价，最后形成重大危害清单，并制定相应的管理方案以进行风险控制。
常用分析评价方法有工作危害分析法（JHA）及预先危害分析法（PHA）等。
严格执行壳牌工作许可证系统的内容，做到预防为主，防范于未然。
3加强清洗作业过程中的风险预防管理
1）防火防爆
a）严格实施清罐作业票制度，认真了解PTW工作许可证制度，同时还应加强现场的安全监护力度。
b）清罐作业的各个环节禁用黑色金属制工具，而应使用铜制、木制工具。
c）油罐中的油泥、锈渣等杂质在收集前应用水淋湿，集中后应立即送至罐区外的安全地带妥善处理，严禁放在作业现场，以防止其中的可燃物自燃，引发火灾爆炸事故。
2）防静电
a）施工人员应按规定穿防静电工作服和防静电工作鞋，严禁穿化纤服以及使用化纤抹布、绳索等。
b）对甲、乙、丙A类油品，在排除油气过程中，应尽量采用鼓风通风法、注水驱散法等手段，而不使用直接通风方法。
同时严禁使用塑料风管。
c）在排除油气过程中，应检查所用管道与油罐的连接情况，确保可靠连接，其他机械及电气设备也应进行可靠的接地。
d）清罐作业前，应对油罐的静电接地进行检查，并用静电消除器及时导走作业人员身上的静电。
3）防中毒、窒息
a）清罐作业应按清罐规程分步有序进行。
上一步骤未完成，不得进行下一步骤。
b）清罐作业前应确保油罐底油排除干净。
通常的方法有排污口排除底油、机械抽吸及垫水抽吸等三种。
并充分进行排除油气的工作，确保油气驱散彻底。
c）作业人员应有充分的防护措施，如防护面罩、面具、呼吸器等，且防护用具配齐。
作业时，现场监护人员应监护到位。
三、天津机场油库清洗过程中主要危险点（源）控制措施
危险点（源）
控制措施
人员入场施工前，随身携带易燃易爆物品。
施工现场严禁烟火，手机等物品交与加油站统一放置。
对人员进行安检。
施工时油站加油作业与清洗施工交叉，易造成交通事故。
施工时停止加油，并指派专人对进站车辆、人员进行疏导，加装安全警戒带。
抽油作业胶管不符合安全作业规定，造成摩擦产生静电
使用防静电抽油胶管，对管道进行接地防静电。
拆卸人孔，进入1.5米以下的受限空间，造成跌落。
人员做好安全防护，佩戴5点式安全带。
拆卸设施，使用铁制工具，造成打火，产生火花，引爆可燃气体。
杜绝使用铁制工具，配备铜制工具。
用电设备，为非防爆带电设施，负载过大或接触点虚接，产生火花引爆可燃气体。
所有用电设备，必须使用防爆阻隔型设备。
抽油作业，使用抽油泵要求。
使用气动隔膜泵或具有自吸式防爆罗兹泵。
油水混合物的移出工作，人员攀爬收集槽车。
使用具有扬程的泵体，排出口连接到槽车罐体最低处接口，避免人员攀爬的高空作业。
施工工程车未进行静电接地，造成车辆启动打火，静电积聚，产生火花打火，引爆可燃气体。
使用专用的静电接地或导静电丝，与油站静电释放器或大地连接，释放静电。
拆卸人孔人员安全防护，打开人孔易吸入有毒有害气体。
佩戴全面罩或正压直管呼吸器。
清洗后通风，通风装置不可以直接连接到人孔处，否则，容易造成可燃气体流经风机，造成引爆。
使用不低于5米以上通风管，连接到鼓风式或送风式机器，避免事故发生。
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