游标卡尺加工生产线项目建议书.docx
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游标卡尺加工生产线项目建议书
游标卡尺加工生产线项目建议书
1.项目说明
2.项目组成
3.生产要素
4.技术服务及培训
5.试生产及项目交付验收
6.产品简介及工艺流程7.双方责任
8.项目进度
9.附表及附图
1
项目说明
1.1概述
本项目为（以下简称中方）为**公司（以下简称买方）建设一
条游标卡尺生产加工制造线。
应对买方普通量具产品的卡尺配套及后
期供给任务，顺应发展所需，并可对买方的国内基础制造业提供一定的量具市场需求。
该生产线采用了国内最高端的量具生产制造技术、技术指标完全
参照国际及国家标准。
配备了量具加工制造从原材料开始到成品入库
所需的设备、工具、夹具、检具等，由中方提供技术支持完成卡尺的
首批产品加工，并形成一定能力的标准通用量具及简单的非标量具生
产加工线。
经三到五年的发展，逐步增加量具制造的种类，使买方能
实现整套量具加工线，生产能力包括150mm、200mm、300mm游标卡尺系统。
本量具生产线按量具产品的特性，遵循投入成本低、建设时间短、
产品收益快的原则。
建设初期将尽可能利用买方现有资源，结合其他
新投入资源，使设备、工夹具等资源使用率达到最佳状态，实现资源共享、最大程度提高设备利用率、降低原材料等各项成本。
本建议书针对卡尺（规格应对机床产品常用型可批产）生产流程，全部内容仅供参考。
1.2生产纲领
该量具生产线月设计生产能力约为：
150mm游标卡尺6000把，
200、300mm游标卡尺3000把。
1.3工作制度
月工作天数：
22天
日工作班次：
一班制
班工作时间:
8小时
2
项目组成
该项目主要为机加工车间和热处理车间两大部分。
机加工车间主要包括原材料库、机加工区、工具库、成品库。
热处理车间？
3
生产要素
3.1人员配置
人员配置情况如下表，买方后续可根据实际需求量自行调整：
序号
人员类别
机加工人数
备注
1
车间主任
2
技术1、生产1
2
调度
7
5工长、7调度
3
技术人员
2
4
机械工程师
2
5
车工+钳工
36+2
6
铣工
1
7
线切割工
6
普工3
8
修理钳工
2
9
磨工
24
10
激光刻线工
4
11
质检主管
1
12
质检员
16
13
库管
2
含成品及车间
14
线切割液及乳化液
各1
15
热处理工
2
16
热处理工程师
1
3.2厂房建设要求
该生产线厂房面积约需1500平米，其中机加工车间面积约为
6000平米（包括毛坯、库房及车间办公面积），热处理车间面积约为300平米。
厂房结构为单层轻型钢架结构，层高（4-5）m，±建参数为40m×150，柱距10m，跨度20m。
厂房采用单层双坡轻型架结构，H型钢柱，型钢柱间支撑，C
型檩条（屋檩、墙檩）。
维护体系次要构件采用冷弯薄壁型钢檩条，
外墙和屋面、维护结构皆采用硬质聚氨酯夹心板，厚度为l00mm。
压型钢板自制门，塑钢单层窗。
基础采用钢筋混凝土独立杯型基础。
建筑物抗震设防烈度为7度。
以上建筑将按照国家相关设计规范要求进行设计，在满足使用功
能的前提下，力求建筑风格、造型、色彩简练、整洁，做到安全可靠，
经济实用。
3.3公用工程要求
该生产线公用工程包括：
项目所在地的水、电供应及其他辅助设施建设。
项目所在地电力供应要求：
全天不小于2400KW·h的稳定电力保
障，电压为380V/220V，频率为50Hz，厂房内电接口为每台设备电气控制柜开关的进线端。
项目所在地工业及生活用水要求：
全天供水，最大供水能力大于
5吨／小时，供水压力不小于0.3Mpa，在水质方面达到买方国家引用水标准。
4
技术服务及培训
本项目签订的合同生效后，中方负责在中方工厂对买方人员进行
为期3个月的培训。
对培训人员的要求为：
工程师应具有从事机械制
造业5年以上；其他人员应有一定的专业知识基础，从事对应工种工作拥有一定的技能或者工作经验
在买方具备生产线加工条件时，中方派技术专家到买方工厂指导
进行个别种类产品的试生产；并对买方技术人员和生产工人进行技术培训和指导等技术服务。
买方人员来中方培训计划表和中方专家外派人员计划表见附表。
5
试生产及交付验收
机加工生产线所有设备本着以下选型原则，力求资源最大优化
利用：
1、技术先进、可靠且经济合理；
2、与项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目的要求，并可获得最大出力；
3、满足产品质量的要求：
4、提高连续化、大型化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率；
5、降低原材料、水、电、气单耗，满足环境保护要求；
6、在满足机械功能和生产过程的条件下，力求经济合理，同等技术水平优先考虑国产设备；
7、与其它辅助设备相互配套：
8、符合政府或专门机构发布的技术标准要求。
所有设备安装、调试完成后，对设备进行性能测试，设备运转正常、性能测试合格，视为设备验收完毕。
试生产产品数量：
150mm卡尺500把
200mm卡尺200把
300mm卡尺300把
试生产期间，中方派机加工技术专家5人（其中加工技师12人、
技术工艺工程师2人、热处理工程师1人、车间技师2入、翻译1人）
，到买方现场指导买方人员进行产品加工、检验等相关工作，成品入库后可交付客户使用。
6
产品简介及工艺流程、工艺设备（参考附件）
7
双方责任
7.2中方责任
7.2.3负责提供刀具生产线厂房的整体工艺布局，负责提供设备地基基础要求：
7.2.4负责提供刀具生产加工所需的专用技术文件，包括图纸、工艺、作业性文件、检测标准等，详见附表1-1；
7.2.5负责提供刀具生产所需的设备、工装、检具、量具及工辅具，详见附表2-1、3-1；
7.2.6负责提供刀具生产所需的材料及易损件明细，详见附表4-1；
7.2.7负责指导买方技术人员对刀具生产所需设备进行安装、调试并指导买方人员进行试生产；
7.2.8负责在中方工厂对买方技术和生产人员进行为期3个月
的技术培训；负责买方技术人员在中方培训期间的交通、食宿和一般医疗保障；
7.2.9负责派出专家组在买方工厂试生产期间，对买方技术和
生产人员进行技术培训；负责在买方工厂试生产完毕后正式生产3个月内的技术指导（也可根据买方需要确定时间长短）；
7.2.10负责有偿长期供应买方所需品种规格产品，合同另签；
7.3买方责任
7.3.3负责按照中方要求提供刀具生产项目所需的厂房；负责厂
房内外公用设施的建设（如供电变压器，配电柜箱、照明设备、供水管路等）；
7.3.4负责提供初期利用已有厂房时的其中设备；
7.3.5负责刀具生产线所用设备的就位，负责提供设备安装所需的配电柜到所安装机床之间的穿线管及电线等辅料；
7.3.6负责提供人员在中方指导下安装、调试刀具生产线所用设备、进行刀具生产线的试生产、正式生产：
7.3.7负责提供厂外和厂内生产工房之间的产品运输；负责提供厂区环保措施、通讯、消防、安全保护等；
7.3.8按照产品要求提供生产所需的固定与移动工作台、架、物流托盘等：
7.3.9保证提供合格的技术人员接受培训；
7.3.10负责中方人员在当地的食宿和必要的工作条件；交通和医疗保障，并提供安全保障；
7.3.11负责货物从中方港口至买方建设场地的运输；负责物资在买方现场的储存和保管；
7.3.12对中方提供的所有技术资料，不得泄露或转让第三方；7.3.13负责中方责任范围以外的未尽事宜；
8
项目进度
本项目合同生效后，买方即派技术人员到中方进行培训，同时中
方着手设备制造、技术资料准备，买方进行新建厂房的土建施工或已
有厂房的维修和整改。
设备等运抵买方工厂后，中方专家指导买方技术人员进行设备安装、调试及生产。
9附表和附图
附表1-1设备明细表
附表2-1技术文件目录（设计、工艺、工装、包装、定额）附表3-1厂房布局图
附表4-1加工用材料明细表
附表5-1
建厂需用资金，成本、利润核算
设备明细表
设备名称
数量/台
设备型号
备注
台钻
20
车床
1
外圆磨床
2
专用磨床
31
平磨
34
立磨
2
铣床
10
激光刻线机
4
电火花线切割机
4
抛光机
6
研磨机
16
卡板磨
12
光饰机
2
砂轮机
4
电梯
1
电瓶车
1
叉车
1
远红外烘干箱
1
发黑槽
1
磨头
5
压力冲床
1.5T
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