修改完冬施方案.docx
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修改完冬施方案
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
2.1工程简介3
2.2建筑设计概况4
2.3结构设计概况5
2.4冬期施工难点分析及对策7
三、施工部署8
3.1冬期施工期的界定8
3.2施工组织8
3.3冬施工程施工部署原则9
四、施工准备9
4.1材料准备9
4.2生产准备9
4.3技术准备10
4.4施工条件10
五、具体项目的施工方法及技术措施11
5.1土方工程 11
5.2地下防水工程11
5.3钢筋工程 12
5.4模板工程 12
5.5混凝土工程11
六、质量保证管理及技术措施17
七、施工安全管理措施：
18
八、冬期施工安全消防措施19
九、环保施工及技术措施20
十．混凝土热工计算书20
10.1砼拌合物出机温度计算20
10.2砼经运输到浇筑温度计算20
10.3砼浇筑成型完成时的温度21
十一、冬施期间施工进度计划22
一、编制依据：
类别
名称
标准号
1
本工程施工图纸
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
5
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
7
《建筑施工组织设计规范》
GB/T50502-2009
8
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
9
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ07-2010
10
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
11
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
12
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
13
建筑施工手册（第四版）
14
冬期施工手册（第二版）
15
中国新兴建设开发总公司质量综合管理体系文件
16
本工程施工组织设计
17
五公司冬季施工方案
二、工程概况：
2．1 工程简介
项目
内 容
工程名称
室内网球馆
地理位置
北京市丰台区赵公口桥南光彩路1号北京网球中心院内
建设单位
北京市网球运动管理中心
勘察单位
中基发展建设工程有限责任公司
设计单位
北京世纪中天国际建筑设计有限公司
监理单位
北京五环建设监理公司
监督单位
北京市丰台区质量监督站
施工单位
中国新兴建设开发总公司五公司网球馆项目部
质量目标
北京市结构长城杯
2．2 建筑设计概况
本工程总建筑面积28916.6m2，其中地下建筑面积13240m2，地上建筑面积15676.6m2。
框架结构，地下二层，地上五层。
网球馆部分为地上一层，上空为钢网架结构。
序号
项目
内容
1
建筑功能
地下二层为车库、消防水池、员工餐厅、库房、储藏间、扩散室等；地下一层为变电所、风机房、空调机房、卫生间、休息理疗间；首层为入口大厅、卫生间、更衣间、会议办公间、网球场；
二层至五层为电梯厅、卫生间、包间、客房、管理用房、会议办公间；屋顶层为水箱间。
2
建筑特点
地下二层、地上局部五层、75m长室内网球馆、基础结构形式较复杂，外立面装修复杂，建筑物西侧有汽车坡道。
3
建筑面积
总建筑面积：
28916.6m2
其中地下建筑面积13240m2，地上建筑面积15676.6m2
4
建筑高度
基底标高
檐口高度
建筑总高
室内外高差
-11.76m
18m
20.6m
-0.30m
5
建筑层高及层数
层数
层高
地下二层，地上五层
（网球馆部分地上一层）
地下二层4.55m
地下一层6.5m
地上部分3.4m
6
建筑平面
横轴编号
1——19
纵轴编号
A——G
横轴距离
141.4m
纵轴距离
45.6m
7
建筑耐久年限
安全等级
建筑类别
建筑耐火等级
50年
二级
丙类
地上二级、地下一级
8
隔墙
地下部分
200厚加气砼砌块
地上部分
房间空间隔墙为200厚加气砼砌块
管道井隔墙为加气砼砌块
9
保温
外墙
70厚聚苯板
与楼梯间、公共走道
相连内墙
抹30厚胶粉聚苯颗粒
屋面
60厚挤塑聚苯板
10
外墙
涂料、面砖、干挂石材
2．3 结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构
形式
基础结构
形式
筏板基础（带基础梁）
主体结构
形式
框架
屋盖结构
形式
现浇钢筋混凝土、钢网架结构
2
抗震
等级
抗震设计
类别
丙类
抗震设防
裂度
8度
抗震等级
一级
3
地基土质及水位
土质情况
砂质粉土～粉质粘土
地下水位
32.0——34.0
地基承载力
150Kpa
4
地下防水
混凝土
自防水
及卷材防水层
底板C45、外墙C45，抗渗等级S8，
3+4mm厚两道卷材防水层
5
混凝土强度
等级
基础
垫层
C15
底板
C45（抗渗等级S8）
墙体
地下一层
C40（抗渗等级S8）
地下二层
C45（抗渗等级S8）
框架柱
地下二层
C45
地下一层
C40
首层至五层
C40
梁、板
地下一层
C40
地下二层
C45
梁、板
首层至五层
C40
其他
C25
6
钢筋规格
一级钢HPB235、三级钢HRB400
7
钢筋连接形式
钢筋直径≥16mm时均采用机械连接接头，其余则采用绑扎搭接形式。
8
主要
构件
尺寸
底板
450
基础反梁
500×1200、500×1400
墙体
200、300
板
120、150、180、200
梁
300×550、300×600、400×600、400×700
柱
600×600、600×1000、600×1300、600×1700
9
楼梯坡道结构形式
楼梯结构形式
现浇钢筋混凝土
坡道结构形式
现浇钢筋混凝土
10
二次
结构
200厚加气砼砌块
11
后浇带
宽度800mm，伸缩后浇带
2．4、冬期施工难点分析及对策
2.4.1、本工程由于场地狭小，工期紧迫；因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。
保证冬施物资提前进场，并根据现场情况合理码放整齐。
2.4.2、地下室结构、主体结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。
采取的对策如下：
项目部所有人员从思想上高度重视冬期施工的重要性，并由项目经理及项目总工分别讲述冬期施工期间各部门的配合工作和技术保证措施。
项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温，尽量将冬期施工的影响降至最低。
三、施工部署
3.1冬期施工期的界定：
本工程冬期施工期限：
原则上为室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。
但由于北京地区近年来气温降低时间早且温度降幅幅度大，本工程从10月30日至次年的3月20日为冬期施工阶段，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。
根据施工进度计划安排，冬期施工的主要分项工程有；地下室结构的钢筋工程、混凝土工程、模板工程；地下防水工程、回填土工程。
3.2施工组织：
建立健全责任制，做到组织落实，管理到位，人员分工明确，成立专门的冬期施工领导小组，对重点施工项目及程序派专人进行监管，小组人员分工及职责见下：
冬期施工责任分工表
负责人
职务
负责项目
周岩
组长
全面负责指挥项目冬期施工
谢尚明
副组长
在组长的指挥下，具体负责指挥项目冬期施工
赵新华
副组长
在组长的指挥下，具体负责冬期施工技术工作
孔庆文
副组长
在组长的指挥下，具体负责指挥冬期施工的进度安排
郭群良
成员
具体负责材料物资准备、材料存放、材料采购等
来贵发
成员
具体负责现场冬期安全，“三防”及民工管理等
樊旭东
成员
具体负责现场照明、用电安全等
刘辉
成员
具体负责现场机械冬期正常运行
刘占佳
成员
具体负责冬期施工的钢筋工程工作
罗怀林
成员
具体负责冬期施工的模板工程工作
史书平
成员
具体负责冬期施工的混凝土工程工作
苟晓蛟
成员
具体负责冬期施工工程质量
秦天山
成员
具体负责冬期施工的试验工作
贾雪梅
成员
具体负责冬期施工的资料整理工作
杨莹莹
成员
具体负责冬期施工计量、测温工作
赵亚菲
成员
具体负责冬期施工的材料计划
3.3冬施工程施工部署原则
本工程遵循“因地制宜、方便施工、节约能源、经济合理”的原则。
认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
3.4组织人员培训，突出重点，兼顾全面，特别是冬期测温及试验的注意事项。
施工时避开不利天气，选择气温高的时段进行混凝土施工（上午9点至下午3点）。
3.5现场成立测温小组，安排专人按规定项目和要求进行测温，数据要真实可靠。
3.6住宿区热源采用电暖气，增加棉门帘以保证室内采暖。
四、施工准备
4.1材料准备：
序号
材料和器具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
1
火炉子
个
20
2010.10.25
2
阻燃草帘被
㎡
6000
2010.10.25
3
塑料布
㎡
6000
2010.10.25
4
彩条布
㎡
4000
2010.10.25
5
蜂窝煤
吨
5
2010.10.25
6
温度计
根
20
2010.10.25
7
电暖气
2000W
台
50
2010.10.25
4.2生产准备：
4.2.1现场设杨莹莹自2010年10月20日开始收听天气预报，并做好记录和通知。
4.2.2提前与混凝土搅拌站联系，要求其做好冬季施工准备并提供冬季施工质量保证措施和相关证明材料，并在2010年10月22日之前将切实可行的冬施方案报到项目总工处。
4.2.3现场水管、消火栓等部位采用泡沫保温管保温。
并对施工用水线路进行检查。
4.2.4办公室和生活区采用电暖气进行取暖。
严禁明火取暖。
对施工队伍加强冬季安全和消防教育。
现场电工对用电负荷和临时用电线路进行检查。
4.2.5根据施工安排组织有关保温材料、机具和外加剂进场。
4.2.6确定用火证制度，用火必须经过安全员批准。
4.3技术准备：
4.3.1认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
4.3.2 组织全体管理人员学习《建筑工程冬期施工规程-JGJ104-97》，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
4.3.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。
4.3.4对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。
4.3.5成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部副经理孔庆文负责领导，施工队伍派4人专门负责测温工作。
4.3.6在现场项目办公室附近设立一个百叶箱，进行大气温度的测量；计划从2010年10月21日开始进行大气温度的测量，由专人进行记录：
每天2：
00、8：
00、14：
00、20：
00记录温度，并在工人宿舍区设立天气预报黑板，头一天写明第二天气象台的天气预报情况。
4.3.7分别在施工现场南北两侧作业面上各设置一个百叶箱，专人进行记录：
每隔4个小时记录一次温度，即8：
00、12：
00、16：
00、20：
00、00：
00、04：
00并且将记录值、平均温度以及最低最高值填写在记录表上，以此作为砼是否覆盖的依据。
4.3.8搅拌站及时填报冬施混凝土搅拌测温记录；现场工长及时填报混凝土入模温度统计表；现场根据测温点的数量制作测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时将冬施混凝土养护测温记录表填上。
4.4.施工条件
根据北京地区的气候条件，对于外露管道（即生活区水房的用水管、生活区厕所水管道）采用水管管壁外包橡塑和缠阻燃塑料布（防结露布）进行保温；施工现场的施工用水上水管以及施工现场的消防临时用水水管，采用外包50mm岩棉管进行保温，对于外露的临时消防栓接口管道考虑采取外砌保温墙，内部用锯末进行保温。
五、具体项目的施工方法及技术措施
5.1土方工程
冬期施工时，主要进行地下室、主体结构施工，土方只做基础肥槽土方的回填。
对其冬期施工质量的保证作如下要求：
5.1.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内不得采用含有冻土块的土填筑。
5.1.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜进行回填作业。
5.1.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土或受冻的粘土做回填材料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15％，且冻土块的粒径应小于15cm。
5.1.4回填2：
8灰土时，拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。
5.1.5回填宜连续进行并应夯实，以免已填的土受冻。
对于当天回填的回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
5.1.6人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
5.2地下防水工程
5.2.1本工程冬季施工期间主要做地下室外墙防水，采用两道SBS改性沥青防水卷材，厚度为3＋4mm。
采用热熔法施工，当最低温度低于-10℃时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。
5.2.2防水工程施工时，应注意防火。
5.2.3对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。
5.2.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
5.2.5铺设防水层的基层应符合施工规范的有关规定，施工基层要清扫干净，无任何杂物和冰雪。
5.2.6冬期防水层应选择无风、晴朗天气施工，并尽可能安排在白天气温较高时进行。
施工前应做好充分准备，确保工序搭接紧凑，连续施工。
5.2.7防水材料经复试合格后方可使用，冬施期间卷材应先存放在温度高于15℃的室内缓冻，时间不少于48小时，保证开卷时温度高于10℃。
使用前在室内按所需长度下料，卷成卷，随用随拿，保温运至作业面。
5.2.8防水卷材热熔法施工时，环境温度不应低于-10℃。
5.3钢筋工程
5.3.1在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘被覆盖保温。
5.3.2钢筋加工在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。
5.3.3钢筋原材加工采用控制冷拉率法，钢筋在温度低于-20Co时不宜进行冷拉加工，同时要适当控制伸长率，最大冷拉率控制在4%以内，以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。
在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.3.4冬期钢筋施工阶段，雪后要及时清理施工完毕钢筋表面积雪，防止钢筋锈蚀。
施工前要搭设人行马道，不得在钢筋架上行走，防止钢筋变形，人员摔伤。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎好地部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
5.3.5由于负温对焊接施工影响较大，故本工程在冬施期间钢筋连接将以机械连接及搭接为主。
5.4模板工程
5.4.1墙柱模板背面挂阻燃草帘被，与模板固定，外用竹胶板或三夹板封严，与模板同时拆装。
同时，框架柱模板采用内包塑料布保温，外挂阻燃草帘被保温，根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。
5.4.2顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层50mm厚阻燃草帘被保温覆盖保温。
5.4.3混凝土达到设计强度4Mpa可拆除保温，混凝土表面与大气温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。
5.4.4冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目主任工程师允许批准后方可进行模板拆除。
粱板底模拆除时砼强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。
5.4.5支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
5.5混凝土工程
本工程现场砼均采用预拌砼，冬施期间砼强度等级分别为C40、C45、C45S8，要求搅拌站提前做好各种强度冬期砼的试配，砼中掺加早强型的复合防冻剂。
5.5.1砼材料要求
5.5.1.1拌和物所用的骨料等必须符合冬施的各项要求，应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水温控制在60～70℃，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
5.5.1.2水泥要采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，砂中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，石中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
水泥不得与80℃以上的水直接接触。
5.5.1.3水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
5.5.1.4为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.55，砼的搅拌时间比常温延长50%。
5.5.1.5为加快拆模时间，提高砼的早期强度，减少冻害，在砼中加入早强型防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。
5.5.1.6砼运到现场后的不低于15℃，入模温度不低于10℃，如发现砼温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
5.5.2砼的运输
5.5.2.1砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低于15℃，砼入模温度不低于10℃。
因此，搅拌站应合理确定砼的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
5.5.2.2合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
5.5.2.3混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
5.5.2.4罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
5.5.2.5施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹两层阻火草帘被的作法，并用铁丝绑紧。
5.5.3砼的浇筑
5.5.3.1砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
5.5.3.2砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
5.5.3.3施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。
5.5.3.4浇筑时将模板内和钢筋上的冰雪清理干净。
在迎风面采用彩条布进行风挡。
每次浇筑砼前，收听天气预报，避免在寒流来时浇筑砼。
5.5.3.5砼浇筑过程中加强振捣，保证砼密实度。
测温员要作好测温工作，保证砼入模温度不低于10℃，养护过程中，砼受冻前强度不低于4Mpa。
5.5.4砼的保温、养护措施
5.5.4.1根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合蓄热法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。
砼中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa。
5.5.4.2墙模板背面挂阻燃草帘被进行保温，保温层应严密，固定牢固。
墙体模板尽量减少"冷桥"现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂双层草帘被。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
5.5.4.3顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖两层保温被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
5.5.4.4剪力墙上部插筋部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。
5.5.4.5砼在终凝前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足1.2Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
5.5.4.6楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于+15℃。
5.5.4.7顶板砼浇筑时，下一层的门窗洞口采用塑料布封闭。
顶板砼施工完毕，达到1.2N/mm2后方可上人作业。
砼达到4Mpa后方可掀除草帘和塑料布。
5.5.5砼试块的制作
每层设一500×500×500试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明同条件试块的部位以及浇注日期。
除留设常温养护条件的试块外，增设两组同条件试块：
一组用于临界强度的判定;一组用于同条件养护28天转标准养护28天。
5.5.6混凝土的测温
5.5.6.1测温孔的布置及作法
测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。
墙体：
每道墙一个点，孔深为墙体厚度的1/2，成30°斜角留置。
梁、板：
与梁、板水平方向垂直留置。
梁测孔每3m长设置一个每跨至少1个，孔深1/3梁高。
楼板15m2设置一个，每间至少一个，孔深1/2板厚。
柱：
在柱头位置留置一个测温孔，孔深为柱长边断面尺寸的1/2,成30°斜角留置。
5.5.6.2测温孔做法（附测温平面图）
根据测温点布置图和上述要求，测温孔采用DN15薄壁钢管制作的套管进行预埋并进行标示。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
5.5.6.3现场测温安排（见下表）
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa后
昼夜4次
每6小时一次（根据浇注砼时间）
大气温度
同养护测温
同养护测温
注：
上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判
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