气门摇臂轴支座的机械加工工序卡片.docx

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气门摇臂轴支座的机械加工工序卡片.docx

气门摇臂轴支座的机械加工工序卡片

气门摇臂轴支座加工工序卡片1

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

10

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

铸造车间

HT200

铸造

铸造

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速

(r/min)

切削速度

(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

辅助

1

铸造毛坯至毛坯图要求的尺寸

游标卡尺

2

3

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

气门摇臂轴支座加工工序卡片2

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

30

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

热处理车间

HT200

热处理

热处理

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速

(r/min)

切削速度

(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

辅助

1

铸造毛坯至毛坯图要求的尺寸

游标卡尺

2

3

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

气门摇臂轴支座加工工序卡片3

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

40

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

铣削车间

HT200

铣削

粗铣

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

X52K立式铣床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

辅助

1

以36mm下底面以及Ø28外圆端面定位,粗铣Ø22上端面

X52K立式铣床,硬质合金端铣刀,游标卡尺

255

65

2

3

1

0.06

2

3

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

气门摇臂轴支座加工工序卡片4

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

50

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

铣削车间

HT200

铣削

粗铣,半精铣

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

X52K立式铣床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

辅助

1

以粗铣后的Ø22上端面以及Ø28外圆端面定位,粗铣36mm下底面;

X52K立式铣床,硬质合金端铣刀,游标卡尺

258

64

2

3

1

0.09

2

以粗铣后的Ø22上端面以及Ø28外圆端面定位,半精铣36mm下底面

495

123

2

1

1

0.09

3

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

气门摇臂轴支座加工工序卡片5

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

60

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

钻削车间

HT200

钻削

钻削加工

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

Z525立式钻床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

辅助

1

以加工后的36mm下端面,36mm底座左端面以及Ø28端面定位,钻Ø11的通孔

Z525立式钻床,

11直柄麻花钻,游标卡尺,塞规

1360

47

0.1

1

0.36

2

3

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

气门摇臂轴支座加工工序卡片6

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

70

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

铣削车间

HT200

铣削

粗铣,半精铣

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

X52K立式铣床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

工步工时(min)

辅助

1

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面以及Ø28前端面定位,粗铣Ø28后端面,

X52K立式铣床,硬质合金端铣刀,

游标卡尺

255

64

2

2

1

0.08

2

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面以及Ø28前端面定位,粗铣Ø26后端面

255

64

2

3

1

0.07

3

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面以及Ø28前端面定位,半精铣Ø28后端面

490

123

2

1

1

0.07

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

气门摇臂轴支座加工工序卡片7

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

80

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

铣削车间

HT200

铣削

粗铣,半精铣

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

铣床

X52K立式铣床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

工步工时(min)

辅助

1

以加工后的Ø11孔表面定位,半精铣后的36mm下端面以及Ø28后端面定位,粗铣Ø26前端面,粗铣Ø28前端面,半精铣Ø26前端面

X52K立式铣床,硬质合金端铣刀,

游标卡尺

255

64

2

2

1

0.07

2

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面以及Ø28前端面定位,粗铣Ø28前端面

255

64

2

2

1

0.08

3

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面以及Ø28前端面定位,半精铣Ø28前端面

255

64

2

1

1

0.08

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

气门摇臂轴支座加工工序卡片8

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

90

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共2页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

钻削车间

HT200

钻削

钻扩绞

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

镗床

Tx611卧式镗床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

工步工时(min)

辅助

1

以加工后的Ø11孔表面,半精铣后的36mm下端面C,Ø28端面G或F定位,钻Ø17的通孔

Tx611卧式镗床麻花钻、扩孔钻、机用铰刀

Tx611卧式镗床,麻花钻、扩孔钻、机用铰刀,Ø20的钻咀

1124

60

0.1

17

1

0.35

2

扩Ø17的通孔至Ø17.85

1000

56

1

0.425

1

0.45

3

粗铰Ø17.85的通孔至

1000

56

0.2

0.045

1

0.45

4

精铰Ø17.94通孔至Ø18H8

1000

70

0.2

0.03

1

0.45

5

两端1X45°的倒角

1200

60

0.1

1

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

 

气门摇臂轴支座加工工序卡片9

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

100

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共2页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

钻削车间

HT200

钻削

钻扩绞

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

镗床

Tx611卧式镗床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

工步工时(min)

辅助

1

以加工后的Ø11孔表面,以加工后的36mm下端面,Ø28端面定位,钻Ø15的通孔的通孔,

Tx611卧式镗床,麻花钻、扩孔钻、机用铰刀

 

Tx611卧式镗床,麻花钻、扩孔钻、机用铰刀,Ø18的钻咀

1000

47

0.1

15

1

0.26

2

扩Ø15的通孔至Ø15.85

1000

49

0.1

0.425

1

0.24

3

粗铰Ø15.85的通孔至Ø15.95

1000

50

0.2

0.05

1

0.24

4

精铰Ø15.95通孔至Ø16H6

1000

50

0.2

0.025

1

0.12

5

两端1X45°的倒角

1200

60

0.1

1

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

 

气门摇臂轴支座加工工序卡片10

航空工业管理学院

机械加工工序卡片

产品型号

零(部件)图号

工序号

110

产品名称

气门摇臂轴支座

零(部件)名称

气门摇臂轴支座

共1页

第1页

车间

材料牌号

工序名

工序容

钻削车间

HT200

钻削

钻削

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

详见毛坯图

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

Z525立式钻床

1

夹具编号

夹具名称

切削液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时(s)

准终

单件

工步号

工步容

工艺

装备

主轴转速(r/min)

切削速度(m/min)

进给量

(mm/r)

背吃刀量

(mm)

进给

次数

工步工时(min)

机动

工步工时(min)

辅助

1

以Ø22上端面偏

以及Ø28端面定位,钻Ø3偏

的孔

Z525立式钻床,直柄麻花钻

塞规,专用夹具

1360

12.8

0.1

3

1

0.36

2

3

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

设计

(日期)

审核

(日期)

标准化

(日期)

会签

(日期)

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