整体道床道岔施工方案.docx

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整体道床道岔施工方案

沈阳至铁岭城际铁路工程（松山路～道义）

轨道工程（一期）

整体道岔道床施工方案

编制：

审核：

批准：

中铁四局集团有限公司沈阳至铁岭城际铁路工程

（松山路～道义）轨道工程（一期）项目经理部

2013年1月25日

1、概述

本项目为沈阳至铁岭城际铁路工程（松山路～道义）轨道工程（一期）。

南起于沈阳地铁2号线的三台子站北段，沿黄河北大街、京沈街向北至辽宁大学站。

线路长度为6.714km/双线，共设4个地下车站,分别为医学院站、师范大学站、工程学院站、辽宁大学站。

正线最小平曲线半径约为450m，最大线路坡度为30‰。

本项目采用与沈阳地铁2号线工程一致的国产B型车，轴重为14吨，最高运行速度为80km/h。

采用1500V接触网供电。

主要内容为铺设整体式道床P60-9#道岔5组，短枕式整体道床13.7km，正线焊轨13.2km，浇筑C30道床混凝土1.8万方，钢筋加工505t。

2、施工工艺原理

2.1总体施工工艺

通过加密基标，把道岔岔位及高程通过与基标之间的平面与空间关系表示出来，通过测设得知基标点与道岔的水平和高程差，利用L尺和支撑架配合使用，定出道岔中线和轨面高程，吊挂短岔枕、利用精调小车调整道岔几何尺寸、浇筑混凝土等工序，将短岔枕连同整个道岔固定在混凝土道床内，使道岔铺设符合设计及规范要求。

2.2道岔整体道床主要技术标准

道岔轨下基础采用短轨枕式整体道床，道床块分块布置，道床块的宽度根据道岔结构不同而调整；道床块缝宽度为20mm，道床顶面设3％的人字形横向排水坡，以线路中心线或辙叉角平分线作为分水线；伸缩缝用20mm厚的沥青木板制成。

在道床缝两侧设置连接端子，连接端子采用50*5的扁钢，并在顶端向下3cm的位置打眼，孔径12mm。

道岔按设计位置进行调整。

其精度符合下列规定：

道岔各部位允许偏差表

序号

项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

轨距

有控制锁的尖轨尖端处

±1

尺量

其他部位

±1

2

轮缘槽宽度

＋3、－1

3

导曲线实际支距与检算值差

±2

4

钢轨接头

轨逢实际平均值与检算值差

±2

塞尺量

错牙

≯1

岔头或岔尾接头相错量

≯20

尺量

3施工技术简介

3.1总体施工方案

    整体道床道岔一般采用提前预铺方案，地下线道岔从下料口将道岔料倒送至施工地点，人工进行架轨，安装混凝土短岔枕，调轨，浇筑混凝土支墩，最后拆除钢轨支撑架，经各专业联合隐蔽检查后，浇筑道床混凝土并养生。

3.2工艺流程

道岔施工工艺流程见下图：

道岔施工工艺流程图

3.3施工准备

    施工前对土建施工单位移交的结构底板进行检查，要求无浮浆、积水和渗漏。

基底采用人工进行凿毛，凿坑深5~10mm，坑距50mm，凿毛完毕后立即清扫杂物垃圾，并用高压水或高压风将结构底板冲洗干净。

3.4测量控制

    道岔铺轨基标测设根据控制基标和道岔铺轨设计图进行。

精度应符合《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308）相关章节的规定。

    单开道岔暂不设永久基标，道岔的位置与高程在拼装时用外移点进行控制，待粗调时利用已布设完成的CPⅢ精密控制网，结合精调小车对道岔的位置及高程进行粗调、精调，直至达到规范技术要求

3.5进货检验及散料

    由厂家直接供货于指定地点，现场清点验收，分类堆放。

道岔钢轨装车时，尖轨、辙叉及护轮轨应注意铺设方向及道岔开向。

尖轨与基本轨捆扎牢固、密贴，以防损伤尖轨。

岔枕进场后严格按其外观质量、类型、尺寸逐一检查,验收合格后方可运往工作面。

3.6组装道岔、粗调几何尺寸

（1）架轨

    按照道岔铺设图进行道岔钢轨连接,用压机抬起钢轨,将支撑架合理放置在轨下托起钢轨（约每隔4根短枕放置1根支撑架）。

由于道岔结构形式决定了所用支撑架较长，为便于施工，将支撑架设置为拼装式，使用时通过梁身连接板及联结螺栓连接，参见图3。

（2）粗调

    ①根据基标，确定并调整岔头、岔尾的位置，并保证岔头两股钢轨的方正。

    ②调外直股方向:

根据外直股外侧基标，用L尺从岔头到岔尾依次调整道岔外直股的方向和高程,使其达到规范要求。

   ③在保持道岔外直股不动的前提下，通过调节钢轨支撑架上位于内直股处的轨卡的水平螺栓及立柱，依次调整道岔内直股的轨距、水平，直至达到要求。

    ④调整曲上股轨距、水平:

按照设计图纸,把支距尺放在规定的支距点上，在保持外直股不动的前提下，通过依次调节钢轨支撑架上位于曲上股处轨卡的水平螺栓，使曲上股各点支距达到要求。

    ⑤调整曲下股轨距:

在保持曲上股位置不变的前提下，通过调节钢轨支撑架上位于曲下股处的轨卡水平螺栓，调整曲下股各点轨距。

   ⑥散布、安装扣件及铁垫板铁垫板、扣件按设计图纸规定的类型有次序的分类散布，根据道岔图纸短轨枕间距在基本轨上画铁垫板印，按序号依次上扣件。

上铁垫板时，有专人负责对安装铁垫板位置、型号进行检查。

3.7吊挂混凝土短岔枕

    在方向和轨距粗调完毕后，开始进行吊挂安装混凝土岔枕，短岔枕安装距离允许偏差为±5mm，螺旋道钉要拧，并复紧3次，以防止出现空吊板现象。

采用水平尺检查相邻岔枕是否在同一平面，超标的立即改正。

3.8精调道岔几何尺寸

    道岔各部的几何状态，必须按道岔铺设图、整体道床布置图及铺设基标进行调整；施工过程中随时检查道岔和混凝土轨枕的位置，道岔各部的几何状态，发现超标立即调整。

整体道床道岔铺设应符合下列规定:

（1）里程位置　允许偏差为±15mm;

（2）导曲线及附带曲线　导曲线支距允许偏差为1mm,附带曲线用10m弦量连续正矢差允许偏差为1mm;

    （3）轨顶水平及高程　道岔全长范围内高低差不应大于2mm,高程允许偏差为±1mm;

    （4）转辙器必须扳动灵活,曲尖轨在第一连接杆处的动程不应小于152mm;尖轨与基本轨密贴,其间隙不应大于1mm;尖轨尖端处轨距允许偏差为±1mm;

    （5）查照间隔1391mm,允许偏差为+2、0mm;护背距离1348mm,允许误差为0、-1mm;

    （6）轨面应平顺,滑床板在同一平面内,轨撑与基本轨密贴,其间隙不应大于0.5mm。

3.9浇筑混凝土支墩

    钢轨精调达标后支立支墩模板，每隔2根轨枕设1对混凝土支墩,钢轨接头处必须设置1对混凝土支墩，支墩应沿线路中心线左右对称分布。

支墩长、宽均大于短轨枕5cm，支墩高度为短轨枕底部以上3cm,混凝土支墩模板采用钢模拼装，木模宜采用表面平整光滑的竹胶板。

由于混凝土支墩尺寸较小，模板与轨枕间的距离不足以使用振捣棒，因此在浇筑混凝土时人工振捣密实。

3.10浇筑道床混凝土

    支墩拆模后，撤除支撑架而以支墩代替。

为加强与道床混凝土的联接，应按要求将支墩四周凿毛。

按要求组装道床模板，道床浇筑过程中应分层、水平、分台阶灌注，采用插入式振捣棒振捣密实。

混凝土浇筑12h后，采用喷洒养护剂的方法进行养护，要保持混凝土处于湿润状态，养护应保证有14d时间。

混凝土强度达到5MPa后方可拆模；达到设计强度的70%后，轨道上方可载重、行车。

4质量控制

（1）健全质量保证体系，组织技术人员对道岔设计图纸进行详细会审，对每道工序进行技术交底，管物资人员依据图纸做好道岔材料的进场检验和清点。

（2）严格按照《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》（GB50308）和《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）进行导线点复测和基标测设并按相关检测程序进行报验，经检无误后再安排后续施工。

    （3）及时准确地做好施工前的各种需用试验项目，为施工提供可靠依据。

    （4）加强施工现场的施工技术指导和质量监督检查，严格按设计标准施工。

特别对滑床板水平和尖轨的密贴调整作为施工控制重点，派专人跟班指导和检测，不放过任何一道不合格工序。

    （5）严格控制道床模板安装尺寸，模板在混凝土达到要求强度后才能拆除。

5道岔整体道床施工安全措施

（1）完善安全保证体系，向施工人员进行工序和操作规程安全教育和培训，增强安全防范意识，每道工序施工前进行安全技术交底。

（2）拨移尖轨时应站稳，要有统一指挥，防止挤伤手脚。

    （3）因施工空间受限，每个作业人员要注意自身安全，穿戴好防护用品还必须关注周围的作业人员、工具设备。

施工中各道工序应保持适当间隔，避免相互干扰的同时还要保证必要的衔接与配合。

    （4）道岔施工完成后，及时在尖轨尖端与基本轨处安装钩锁器。

6安全文明施工

（1）完善安全保证体系，向施工人员进行工序和操作规程安全教育和培训，增强安全防范意识，每道工序施工前进行安全技术交底。

（2）移动尖轨时应站稳，要有统一指挥，防止挤伤手脚。

（3）每个作业人员要注意自身安全，穿戴好防护用品还必须关注周围的作业人员、工具设备。

施工中各道工序应保持适当间隔，避免相互干扰的同时还要保证必要的衔接与配合。

  （4）施工完成后，及时在尖轨尖端与基本轨处安装钩锁器。

（5）钢轨、短轨枕、扣备件等轨料在运输、吊装及安装的过程中严格按照“安全施工规范”及“施工安全措施交底”进行施工。

禁止违章施工，确保安全施工。

（6）立模、精粗调轨排时，使用工具时防止相互碰撞伤人。

（7）电焊作业人员及混凝土振捣人员注意做好电线路的保护工作，防止漏电伤人。

（8）场地严格按总平面图布置，场内设施布置合理、有序。

生产区：

机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码，整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

施工作业区出入口悬挂安全警示标志。

（9）施工路段，需要占用地面施工的，采取全封闭式施工，沿工地四周设置高2.5m标准、规范的组合装配式蓝色喷涂钢制围挡。

（围挡铁板厚0.7mm以上，高度2m,砖基0.5m高.基座外墙抹面并刷上白色涂料。

（10）现场管理人员和作业人员穿企业统一制式工作服，穿戴整齐，行为文明。

施工现场人员佩戴工作卡，所有职工都在现场期间胸前佩带统一的工作证（应标明姓名、职务、身份及编号），受社会监督。

（11）加强车辆管理，严格按交通规则文明行驶。

（12）文明检查小组，在施工区域进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员文明有礼。

（13）道路平整、坚实、保障畅通，运输车辆严格遵守公路交通规则，文明行车。

认真做好车辆机械的保养维护工作和驾驶操作人员的安全教育工作，车辆机械不得带病作业，不得违规操作，杜绝机械和车辆事故。