bandaiQC验货指引.docx

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bandaiQC验货指引

1.0Shipping检查水平：

1.1常规Bandai/OEMItem

ANSI/ASQCZ1.4–1993（MIL-105GF于1997年1月1日被代替）

常规检验水平I单个抽样打算

1.2重要的Bandai日本Item

ANSI/ASQCZ1.4–1993（MIL-105GF于1997年1月1日被代替）

常规检验水平II单个抽样打算

1.2.1BandaiItems

Critical:

0缺陷（安全及要紧的功能问题）

Major:

0.4（要紧的功能缺陷&严峻外观缺陷）

Minor:

4.0（要紧的外观缺陷）

1.2.2OEM/专门Items

Critical:

0缺陷（安全及要紧的功能问题）

Major:

0.65（要紧的功能缺陷&严峻外观缺陷）

Minor:

4.0（要紧的外观缺陷）

3.0缺陷分类和鉴别：

3.1分类：

3.1.1极严峻缺陷（C）：

指产品存在对装配、处理、使用该产品的人有严峻危害的潜在因素或产品不符合规范要求。

3.1.2严峻缺陷（M）：

指有功能或外观问题而防碍产品销售,如受到顾客、销售商退货,造成顾客不满而可不能更多地购买。

3.1.3轻微缺陷（m）：

指顾客注意到的但专门可能可不能退货或写报怨信,这类缺陷会使消费者对产品产生不良印象。

3.2缺陷鉴别:

3.2.1单个检测

同类或不同类缺陷的总和超过AQL标准,则退该单货。

3.2.2集体检测

如同类缺陷的总和超过AQL标准,则退该单货,换言之,即使不同类缺陷总和超过AQL标准,也可收该批货。

3.3对其它可靠性和安全性要求,请参照附在每项试验后的AQL标准。

4.0大箱质量抽样方法:

LOTSIZE（箱）

最小抽样数

1-1000

10CTNS

1001-1500

15CTNS

1501-2000

20CTNS

2001-3000

30CTNS

3001-4000

45CTNS

5.0混装比例/数量检查（这不适用于封闭盒，通常，对封闭盒，将检查1箱作为混装检查）

样板数32箱

1．正确的混装比例–Accept

2．2箱或以上混装比例错---Reject

3．1箱混比例错---检查93箱以上

假如发觉0箱---Accept.

假如大于1箱或以上---Reject

6.0吸索包装的玩具的检查系统

此系统说明了应开吸索包装玩具检查的数量

在经3个连续同意验货后，此数量将改为如下：

（1）1st至3rd走货批检查

参考Openallofsamplesize

（2）从4th批开始

6.1样板数50pcs（Accept:

0,Reject:

1,AQL:

0.4）

开20pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查30pcs---Maj1pc,=REJECT

---Maj1pc,=REJECT

6.2样板数80pcs（Accept:

1,Reject:

2,AQL:

0.4）

开32pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查48pcs---Maj2pc,=REJECT

---Maj1pc---开18pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查30pcs---Maj1pc,=REJECT

---Maj1pc,=REJECT

---Maj2pcs=REJECT

6.3样板数125pcs（Accept:

1,Reject:

2,AQL:

0.4）

开50pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查75pcs---Maj2pc=REJECT

---Maj1pc---开30pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查45pcs---Maj1pc,=REJECT

---Maj1pc,=REJECT

---Maj2pcs=REJECT

6.4样板数200pcs（Accept:

2,Reject:

3,AQL:

0.4）

开80pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查120pcs---Maj3pc,=REJECT

---Maj1pc---开45pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查75pcs---Maj2pc,=REJECT

---Maj1pc,---开75pcs。

透过吸索---Maj1pc,

=REJECT

---Maj2pcs=REJECT

---Maj2pc---开45pcs以上---Maj.0pc---开75pcs透过吸索---Maj1pc,

=REJECT

---Maj1pcs=REJECT

---Maj3pcs=REJECT

6.5样板数315pcs（Accept:

3,Reject:

4,AQL:

0.4）

开125pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查190pcs---Maj4pc,=REJECT

---Maj1pc---透过吸索检查190pcs---Maj3pc,=REJECT

---Maj2pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查115pcs---Maj,2pc,=REJECT

---Maj1pc,---透过吸索检查115pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj2pcs=REJECT

---Maj3pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查115pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj1pcs=REJECT

---Maj4pcs=REJECT

6.6样板数500pcs（Accept:

5,Reject:

6,AQL:

0.4）

开125pcs

---Maj.0pc---透过吸索检查375pcs---Maj6pc,=REJECT

---Maj1pc---透过吸索检查375pcs---Maj5pc,=REJECT

---Maj2pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查300pcs---Maj,4pc,=REJECT

---Maj1pc,---透过吸索检查300pcs---Maj3pc,

=REJECT

---Maj2pc,---透过吸索检查300pcs---Maj2pc,

=REJECT

---Maj3pc,---透过吸索检查300pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj4pcs=REJECT

---Maj3pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查300pcs---Maj3pc,

=REJECT

---Maj1pc,---透过吸索检查300pcs---Maj2pc,

=REJECT

---Maj2pc,---透过吸索检查300pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj3pcs=REJECT

---Maj4pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查300pcs---Maj2pc,

=REJECT

---Maj1pc,---透过吸索检查300pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj2pcs=REJECT

---Maj5pc---开75pcs以上---Maj.0pc---透过吸索检查300pcs---Maj1pc,

=REJECT

---Maj1pcs=REJECT

备注：

任何reject检测要求作为第一单检验。

7.0走货检查中安全性与可靠性测试的样板数

7.1独立装

大箱投掷测试----------------------4箱

界油测试-----------------------------8pcs

100cm/90cm投掷测试--------------8pcs

31.5”（80cm）投掷测试---------------8pcs

扭&拉力测试-------------------------8pcs

7.2混合包装:

A.2款混

大箱投掷测试----------------------4箱

界油测试-----------------------------8pcs/款

100cm/90cm投掷测试--------------8pcs/款

31.5”（80cm）投掷测试---------------8pcs/款

扭&拉力测试-------------------------8pcs/款

B.3至6款混装

大箱投掷测试----------------------4箱

界油测试-----------------------------8pcs/款

100cm/90cm投掷测试--------------8pcs/款

31.5”（80cm）投掷测试---------------8pcs/款

扭&拉力测试-------------------------4pcs/款,假如发觉一款有问题—--检查多于4pcs

C.7款以上

大箱投掷测试----------------------4箱

界油测试-----------------------------4pcs/款,

100cm/90cm投掷测试--------------4pcs/款,假如发觉一款有问题材—检查多于4pcs

31.5”（80cm）投掷测试---------------4pcs/款,假如发觉一款有问题材—检查多于4pcs

扭&拉力测试-------------------------2pcs/款,假如发觉一款有问题材—检查多于2pcs

发觉1或2pcs有问题

检查多于4pcs

新验货标准

从2003年9月1日开始,我们开始使用如下的新的AQL及抽样标准:

1.差不多上,QC验货应使用LEVEL1---正常AQL

2.被BANDAI日本指定为importantitem的item,第一P/OLOTS将使用LEVELII,它会在“QC验货标准”上提起。

3.对那些退货的产品，对返工lot将使用加严AQL。

4.对那些样板items&质量稳固的item的产品，考虑使用减量的AQL。

验货要求

1．包装及标识要求

1.1箱检查

检查项目

缺陷等级

1.1.1

走货唛

与shippingadvise比较,下列箱资料应清晰及正确

对走日本的对走USA&EURO的

*BarCode号&ITEM名称*种类

*数量*Item编号及产品名称

*CTN尺寸*数量

*Recvle标识*原产国

*BANDAILogo*UPC

视严峻程度

备注：

CTN认证章显示在附2

1.1.2

DateCode

系统

如下列Datecode系统所述的datecode应能印于标准的箱上,字体高0.35”-0.47”（9-12mm）且用恰当的大小印于实际产品上（不清晰的datecode是不按受的）

●datecode遗失或错

●其它缺陷

（1）对日本item

（2）USA&EUROitem

datecode印于大箱datecode印于大箱

正唛的右顶角（图1）侧唛的右顶角（图2）

Datecode

XXX28108

工厂代码日期月年

●如.327-1Jan2002是32710102

●如.327-31Dec2002是32713213

工厂代码是BANDAI（HK）给的

1.1.3

在大箱上无任何损坏或变形。

Perseverity

1.1.4

每一箱应用约2.5”的PP胶纸恰当地封好。

PerSeverity

1.1.5

大箱上不能使用U形钉。

1.2单个包装产品检查

1.2.1

每一包装（如彩盒,说明书或其它）应有

正确的图文

清晰且可辨认的文字及图形

正确的印刷质量

Maj

PerSeverty

1.2.2

每一包装不应有蹋陷、擦花,脏污或损坏。

PerSeverty

1.2.3

每一包装中不能含有刀片\镊子\针及任何可对健康造成危险的材料。

1.2.4

每一包装应用约3/4”的PP胶纸正确封上。

PerSeverty

1.2.5

包装上不能使用金属钉。

1.2.6

不能遗失包装材料（如J-钩或胶纸）。

Maj

1.2.7

1.1.2条code系统中所述的datecode应打于彩盒或吸索卡的指定位置,高度大小约为0.12-0.16”（3-4mm）

（1）对彩盒:

印于彩盒的一开口盖的后面

（2）对吸索卡:

印于吸索卡的后面

●datecode遗失或错

●其它缺陷

Min

PerSeverity

1.2.8

对悬挂产品,走US的用J钩,走欧洲的用三角钩。

Maj

1.2.9

吸索应能毫不费劲地立于水平面上,不承诺倒蹋。

Min

1.2.10

悬挂包装于直径为0.25”的金属棒上,它不能偏离中心:

>50（包括50）

>100（包括100）

Min

Maj

1.2.11

包装不承诺PVC料（仅对走日本的货）。

1.2.12

每一彩盒必须有正确的产品名称\版权方面的内容\CI规则及正确的版权贴纸.

Maj

1.2.13

吸索封口条件应依照下列规则:

A.吸索不能吊挂在吸索卡上,吸索与吸索卡间最大间隙不应超过

1.0mm~2.0mm

>2.0mm

B.假如吸索未封长度超过

（1）在边:

未封长度>总边的30%

（2）在角:

未封长度>两总封口边的15%

Min

Maj

1.2.14

包装/处的BARCODE检查（有barcode扫描仪）

不能显示或错误地显示

Maj

2.产品内容检查

2.1

与签板相比,不能遗失任何部件或附件。

Maj

2.2

额外部件：

A.产品上的部件（EX：

多出一个轮子、手部件、脚部件等）

B.1、说明书/迷你书2、准则书多页数3、消费者标签4、LeafLet5、包装（吸索，封箱胶纸）

C.Candy（*一个盒内包括有其它类型的candy，就计为Majdefect。

）

Min

Nocount

3.产品外观检查

下列项目应能依照我们的工程及QA规范,及/或签板

3.1

在所有部件、组件&附件上用错材料。

Maj

3.2

所有部件、组件和附件的外观及颜色

填充物过多/过少/不平均,长松线,物料磨损/缝纫机印痕/物料跑出,高/低密度针,开裂,破裂,流纹,脏,灰尘,油脂,腐蚀,钉孔,水口处理印,燃烧印,

严峻程度取决于与参考样板的对比。

Perseverity

3.3

批锋及水口残留

0.30mm~0.50mm

>0.50mm

Min

Maj

3.4

在大身,肢体或其它地点间的间隙

0.30mm~0.50mm

>0.50mm

Min

Maj

3.5

无可接触的利角/利边是承诺的。

3.6

当在常规或正常玩耍过程中,不应有颜色转移,变形或擦伤等问题

Perseverity

3.7

里面无昆虫（包括翼/粪/躯体的一部分）,如发觉

>2mm

3.8

无人类头发在里面:

（1）假如在部件间或混合的油漆中发觉人类头发:

<20mm

>20mm

（2）假如发觉人类头发附于盒内包装上<100cm

>100cm

（3）任何人类/动物头发于Candy玩具中

Maj

Min

Maj

3.9

含带安全危险性的金属物体

3.1.10

线头应依照如下（对填充项目/服装）

1）对BHKitem:

12.5mm~25mm

>25mm

2）对日本托付的item:

20mm~40mm

>40mm

Min

Maj

Min

Maj

3.11

露出的轴应如下：

0.30mm~0.50mm

>0.50mm

Min

Maj

3.12

露出的金属线应如下:

（增塑-对包装）

对日本item

对USA/EURO/ASIAitem

Remarkonly

3.13

产品使用”B”型锣丝,如无

3.14

按如下具体的code系统的产品datecode应标于产品专门的地点,字体高度0.08-0.12”（2-3mm）

备注:

产品datecode的具体的指定位置应于签板及QCI程序相比较

●datecode遗失或错或厂商code错

●其它缺陷

产品datecode系统

（1）系统1#

（2）系统1#（3）系统3#

（2）30018用dots来标识

日期月年生产date,详细

*eg4Oct1997是40017看附件1#参考

19Feb1998是91208外圆:

月份5

内圆:

年02

Min

Perseverity

3.15

如发觉金属生锈,运算比率（生锈面积/总面积）

1/8~1/4表面

>1/4表面

Min

Maj

3.16填充玩具的专门要求

3.16.1

玩具中无针或钉,填充物料中不应含任何硬的或尖的物体（如断针\金属及木屑,玻璃,塑料,glasswool）,种籽及谷物

3.16.2

装饰贴纸或装饰卡不应弹起及/或翘起

Perseverity

3.16.3

所有的丝印不能看不见及模糊

Perseverity

3.16.4

用清洁的填充物料来填充大身使其平均

Perseverity

3.16.5

附于公仔身的车缝贴纸上的所有印刷必须清晰及可见

Perseverity

3.16.6

用最大尺寸为3mm或小于这尺寸的粒状填充物应封于内袋中,此内袋不能单独在玩具的外表面.

粒状物的尺寸少于3mm，且不能封于内袋。

3.16.7

3cm内针位的数量应超过为14针。

Perseverity

3.16.8

用金属探测器测到的任何金属

（需附金属探测报告于QCI报告上）

3.16.9

参考下图拉手缝线---断的车缝线

（尽力拉所有缝线）

MAJ

3.16.10

填充材料或部件的重量

重量不能依照QCI规格.

Maj

3.16.11

金属探测器检测:

含有任何锐利的金属物。

3.17糖果玩具的专门要求

3.17.1

糖果里有外来物（杂质）

3.17.2

含有脏的杂物（任何人类/动物头发，昆虫）

3.17.3

封闭盒已自动打开

3.17.4

有效期遗失或不能读

3.17.5

1.抽样检查底部及顶部粘胶水的面

2.开所有抽样数样板的底面

3.开一半样板的顶面,检查另一半样板的dotted线情形（从线处开包装）

4.当是从盖处开启时,不应从胶水面开,假如有翘-MAJ

3.17.6

糖果变质且不能保持原先形状.

Maj

4．功能要求

4.1电子产品

4.1.1

当开关为ON时，无功能。

4.1.2

当开关为OFF（有功能）时，不能关闭功能。

4.1.3

遗漏电池接触片。

4.1.4

当操作所有功能键时，无反应。

4.1.5

A：

在测试时有功能问题。

B：

IC有功能问题。

（所有的问题一个一个地细心研究，然后判定。

）

4.1.6

不能连接电视机/个人电脑（电缆）。

4.1.7

当连接电视机/个人电脑时，无功能。

4.1.8

当插上电源无显示。

4.1.9

完全不能行走/传播。

4.1.10

当操作功能键时，无一种声音/灯/火焰/action功能。

Maj

4.1.11

INT功能。

Maj

4.1.12

依照QCI规定来操作开关/功能按钮。

Perseverity

4.2塑胶玩具：

4.2.1

依照说明书，所有部件不能附于正确位置。

Maj

4.2.2

安装带/未带武器/附件，不能固定在设计位置。

Maj

4.2.3

摆好姿势不能站在水平面上。

Maj

4.2.4

装上/拆下武器/附件的力应依照QCI要求：

如分离太容易。

如分离或附上太困难。

Maj

4.2.5

可活动关节的活动力依据QCI，按要求的力度，活动关节20次后，关节应仍能保持种姿势。

太松或太紧都不承诺，且不能保持位置。

Maj

4.2.6

在正常玩或轻微摇摆时，可分部件有松散装配：

完全脱出。

部分脱出，但不阻碍原功能。

Maj

Min

4.2.7

产品有变形功能：

如完全不能变形。

5．可靠性和安全性测试要求：

5.1外箱投掷测试:

将箱从规定的高度掷到覆有0.12英寸（3mm）胶层的厚为2.52英寸（64mm）的混凝地面上，对其6个面进行投掷。

规定的高度应符合QCI要求：

（备注：

一样标准：

走美国、欧洲和亚洲的产品：

高度：

120cm；6个面。

走日本产品：

高度：

80cm；6个面。

●有安全性危险（尖点/利边，小部件等）。

●有功能受损。

●有包装上有擦花、烂、皱。

●组件的颜色转移到彩盒或吸索上。

●测试完后，组件移动是不承诺的。

Maj

Perseverity

5.1.1

关于外箱的投掷测试，要求透亮罩。

（日本制造商DEPT型）

投掷完后：

只是在透亮罩上边缘有裂纹就计为缺陷，在透亮罩中间就不计缺陷。

如发觉：

●透亮罩边缘的裂纹严峻在一箱内超过6只。

●在一箱内有打开透亮罩问题的超过4只

（以上的判定不涉及到在外箱内的产品数量）

*如发觉在无投掷过的外箱有打开和裂纹，应运算作为defect。

REJECT

Perseverity

5.2玩具投掷测试：

5.2.1安全性投掷测试：

从规定的高度投掷于覆有0.12英寸（3mm）胶层的厚为2.52英寸（64mm）的混凝地面上。

规定的高度应符合QCI要求：

（备注：

一样标准：

走美国、欧洲的产品：

高度：

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