地下室防水施工方案.docx

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地下室防水施工方案

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一、工程概况：

二、编制依据

本工程施工图设计图纸。

《地下工程防水技术规范》GB50108—2008

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2011

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2011

《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程防水工程》DGJ32/J36-2006

三、地下防水主要使用材料及要求

1、4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青卷材

2、911聚氨酯涂料、玻璃纤维布

3、4mm厚SBS化学阻根耐根穿刺防水卷材

4、进场材料均要有合格证和复试报告

四、施工工艺

1、底板4mm厚Ⅱ型SBS改性沥青防水卷材

1.1底板卷材防水流程

基层清理放线→铺贴4mm厚SBS改性沥青卷材→水泥砂浆保护层

1.2底板4mm厚SBS改性沥青防水卷材铺贴

1.2.1清理、定位、弹线、试铺

基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂物清理干净，基层表面要基本平整,其高低误差在5～8㎜内。

所有阴角转角做R50圆弧型，阳角做R20圆弧型。

砂眼、孔洞、螺栓孔用高标号聚合物砂浆修补。

基层应坚固、平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象的坚实基面；浇筑顶板砼时可随浇随抹直接抹平砼基面，不用做找平。

基层基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

在已处理好的底板基层表面，先弹出1条基准线，第一条墨线与第二条墨线之间的距离为一副卷材宽度，以后墨线同第二条一样，按照所选卷材的宽度留出不少于100mm搭接缝尺寸，依次弹出，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

1.2.2卷材铺贴

卷材试铺：

根据铺设顺序和弹线位置、铺贴长度裁剪合适，并试铺卷材；试铺合适后，卷好备用。

卷材铺设：

在卷材的一端用汽油喷灯火焰熔融卷材背面的涂盖层，使其粘贴于基层上。

然后再用喷灯火焰对准卷材与基层表面夹角边熔融涂盖层，喷灯加热卷材要充分、适度、均匀;喷灯距卷材0.5米左右,使卷材表面熔化后，缓慢滚铺卷材，同时压实卷材；与基层粘贴严密。

热熔封边：

卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材搭接宽度不少于100mm，相邻两幅的搭接应错开500mm以上。

4.1.3卷材防水验收合格后，采用5cm厚细石混凝土做保护层，保护层厚度严格控制，达到厚度均匀、标高一致。

同时加强养护，保证其强度。

2、地下室墙板二布三油聚氨酯涂料

2.1聚氨酯防水涂料流程

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2.2防水涂料施工

2.2.1基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.2.2涂刷底胶（相当于冷底子油）：

底胶（基层处理剂）配制：

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：

将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.2.3涂膜防水层施工：

材料配制：

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

玻璃纤维布紧随聚氨酯涂料，涂料刮到那，玻璃纤维布也跟着刮到那，使玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上。

涂刮第二道涂膜和玻璃纤维布：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜和玻璃纤维布，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

涂刮完后，玻璃纤维布要完全覆盖于涂料层内。

涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求，用水泥浆+801胶水粘贴聚苯板保护层。

4.2.3外墙立面防水层验收合格后，用聚醋酸乳液粘贴50ｍｍ厚聚苯泡沫塑料板保护层，采用花粘的方法进行粘贴，要求表面平整厚度一致。

3、顶板4mm厚SBS化学阻根耐根穿刺防水卷材

3.1钢筋混凝土顶板流程

基层清理→4mm厚SBS化学阻根耐根穿刺防水卷材→混凝土保护层

3.2防水卷材的施工

3.2.1基层清理：

基层表面采用铲刀和扫帚将突出物等异物清除，并将尘土杂物清理干净，基层表面要基本平整,其高低误差在5～8㎜内。

所有阴角转角做R50圆弧型，阳角做R20圆弧型。

砂眼、孔洞、螺栓孔用高标号聚合物砂浆修补。

基层应坚固、平整、洁净、无起沙、无空鼓、无开裂、无浮渣现象的坚实基面；浇筑顶板砼时可随浇随抹直接抹平砼基面，不用做找平。

基层基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。

3.2.2热粘法：

处理好顶板基层表面，将熔化的热熔型改性沥青胶结材料，浇于基层上，用橡胶刮板刮匀，刮后，立即铺设卷材。

随刮随铺，展平压实，慢慢向前滚铺。

滚铺时，排除卷材下面的空气，用软橡胶板或辊筒等向卷材外排出空气，使卷材充分满贴于基面上。

搭接铺贴下一幅卷材时，再下层卷材边搭接处，满刮胶结材料。

使上层卷材粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘，依次类推。

3.2.3卷材搭接、收头封边

卷材搭接宽度不少于100mm，相邻两幅的搭接应错开500mm以上。

再搭接处，再用胶结材料进行收头封边。

3.3顶板防水层验收合格后，浇70ｍｍ厚混凝土保护层，要求表面平整厚度一致。

五、防水节点细部施工方法

1、基础底板外侧模采用砖胎模，内侧抹灰贴防水卷材，立面防水层施工后，抹水泥砂浆保护；防止底板钢筋绑扎时对侧面防水的破坏。

如下图：

2、底板集水坑、电梯基坑防水做法示意图：

底板集水坑、电梯基坑

基础底板结构

水泥砂浆保护层

SBS防水层

SBS附加层

混凝土垫层

3、地下外墙穿墙螺杆止水措施细部做法如下：

4、桩头做法：

5、穿墙管道防水处理：

涂膜附加层：

911聚氨酯防水涂料按照适当比例均匀拌合成稀稠状涂刮1mm厚（≥1.5㎏/㎡），玻璃纤维布紧随聚氨酯涂料。

注意：

涂料涂刮时不能涂上管立面，避免施工造成污染，涂层不得堆积。

六、质量保证措施

底板防水施工完成后，需派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头，用砂浆粘合并砌2层砖予以保护，立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

所有转角（阴阳角）部位、管根及变形缝处均要作加强处理，辅贴附加层；附加层采用与底板防水相同的卷材。

喷枪加热时应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

卷材的搭接要求：

相邻卷材的搭接宽度不小于100mm，相邻两幅短边接头错开不小于600mm。

在立面与平面转角处卷材接缝要留在平面上，距立面不得小于600mm。

在保护层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入施工现场，以免损坏防水层。

防水卷材施工结束后，尽量减少在防水层上的踩踏。

基面要尽量平整，平整误差不能超过5mm，无起砂现象，保持湿润，无灰尘及尖锐凸出物；卷材铺贴要平整、无褶皱，辊压排气需二次操作，完全排出卷材底部空气。

施工好的防水层在两天内应防止暴晒，用遮阳物品遮盖保护。

并做好成品保护，48小时内禁止踩踏，防止卷材与素浆未完全粘结便被人为外力破坏脱离。

对于破损部位，应将破损部分割除（稍大一些），露出基层并清理干净，再加铺卷材时，加铺层要错开破损部位100mm进行搭接，铺贴密实。

地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。

涂刷防水层的基层应坚实平整，不起砂，对拉螺栓割平墙板后，刷防锈漆，再用1:

2水泥砂浆抹40*40防锈层。

墙板含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。

涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

用滚刷涂刷基层处理剂时，涂刷薄厚一致。

七、成品保护措施

卷材铺贴完成后需晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。

高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。

底板防水施工完成后，需派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头，用砂浆粘合并砌2层砖予以保护，立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。

专人巡查，成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意。

防水层保护：

在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。

在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。

防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。

及时修补：

防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。

如不得必须在防水层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安排修补。

在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

八、防水层质量问题及防治

1、接头搭接不良

防水层的接头搭接很关键，直接关系到防水的密封整体性。

如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入防水层。

卷材搭接不良的几种情况主要表现在:

1、搭接形式以及长边、短边的搭接长度;

2、接头处粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象;

3、接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。

处理方法:

对第一种情况，应根据铺贴面以及卷材规格，事先进行丈量并按照规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴，搭接形式应符合规范规定，卷材搭接长度均不少于100mm。

对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使其受到污染，首先要做好施工前的降排水工作；接槎甩头应妥善保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接仔细施工，收头时用力压铺，沿边端封严。

对第三种情况，要注意临时保护墙应用易拆除的材料进行覆盖，拆除时注意不要损坏卷材甩槎，为了卷材接头层次清楚，甩槎卷材可不必做封边处理，接头施工时，拆除临时保护设施，再按规定搭接施工。

2、空鼓

空鼓引起的主要原因有下几点：

卷材刮板赶压排气未能完全排出；基面潮湿未干燥，基层的水分受热蒸发，气压增大，使防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓。

卷材铺贴后喷枪加热时不均匀，卷材与基层未压实、未粘接牢固。

卷材空鼓处理方法：

基面要尽量平整，平整误差不能超过5mm，无起砂现象，保持干燥，无灰尘及尖锐凸出物；卷材铺贴要平整、无褶皱，辊压排气需二次操作，完全排出卷材底部空气。

喷枪加热时均匀，压实。

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施工好的防水层在两天内应防止暴晒，用遮阳物品遮盖保护。

并做好成品保护，48小时内禁止踩踏，防止卷材与基层未完全粘结便被人为外力破坏脱离。

已经发生空鼓的部位可以用裁纸刀划开，并排掉里面空气，用涂膜卷材内面，重新粘贴与基面上。

划开部位还需加强保护，剪裁一块大小能盖过空鼓修整部位周围100mm的防水卷材。

3、破损

防水层施工后未注意保护，被其它工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形。

对于破损部位，应将破损部分割除（稍大一些），露出基层并清理干净，再加铺卷材或涂料，加铺层要错开破损部位100mm进行搭接，铺贴密实。