楼外墙外保温及涂料工程施工方案.docx
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楼外墙外保温及涂料工程施工方案
楼外墙外保温及涂料工程施工方案
目录
一.工程概况
二.工程期限
三.墙体保温材料要求
四.酚醛板施工方案
五.聚苯板施工方案
六.平涂施工方案
七.真石漆施工方案
三、墙体保温材料要求
1、酚醛树脂板：
现场所使用的板材均需厂家提供检测报告且进场后进行相关复试。
板材的性能指标需符合下列指标：
项目
单位
指标
表观密度
Kg/m3
65
导热系数
W/（m·k）
≤0.03
压缩强度
MPa
≥100
尺寸稳定性
长度
≤6.5
宽度
厚度
透湿系数
ng（Pa·s·m）
2.0～8.0
吸水率
%
≤6.0
燃烧性能
级
A级
2、聚合物抹面砂浆为杜绝面层开裂现象必须符合以下硬性指标：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度（与酚醛树脂板）
MPa
原强度，0.25破坏界面在改性酚醛板上
拉伸粘结强度（与酚醛板）
MPa
耐水，0.20破坏界面在改性酚醛板上
拉伸粘结强度（与酚醛板）
MPa
耐冻融，0.20破坏界面在改性酚醛板上
可操作时间（与酚醛板）
h
1.5-4.0
柔韧性（压折比）
≥1.5
3、耐碱纤维网格布
所采用材料必须达到下表要求：
项目
单位
指标
普通型
加强型
单位面积重量
130g/m2
280g/m2
耐碱断裂强力
经向
750N/50mm
1500N/50mm
纬向
断裂应变
经向
5.0%
5.0%
纬向
耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）
50%
50%
4、粘结砂浆剂厂家出具证明书及检测报告，进场后进行材料复试符合下列指标要求：
项目
单位
指标
拉伸粘结强度
与水泥砂浆
原强度
MPa
0.60
耐水
0.40
与酚醛板
原强度
MPa
0.25
破坏界面在改性酚醛板上
耐水
0.20
破坏界面在改性酚醛板上
可操作时间（与水泥砂浆）
h
1.5-4.0
可操作时间（与改性酚醛板）
h
1.5-4.0
5、锚栓
金属螺钉表面经过镀锌处理，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用PVC材料制成，规格为8×120的连体锚栓。
制作塑料钉和塑料套管的材料必须使用合格产品。
锚栓有效锚固栓深度不小于40毫米，塑料圆盘直径不小于50毫米。
现场使用时需厂家提供检测报告及使用说明以确定锚栓数量及布置方式。
实验项目
技术指标
单个锚栓抗拉承载力标准值/kN
0.56
单个锚栓传热值
0.004
6、胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能参数
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
350－420
干表观密度
Kg/m3
180-250
导热系数
W/（m.k）
≤0.060
抗压强度
KPa
≥0.25
燃烧性能
B1级
线性收缩率
％
≤0.3
软化系数
≥0.5
抗拉强度（56d）
KPa
≥0.10
压剪粘结强度（56d）
KPa
≥50
水蒸汽透湿系数
（ng/Pa.m.s）
≤9
7、膨胀玻化微珠保温防火砂浆技术要求：
检验项目
单位
标准要求
检验结果
堆积密度
Kg/m3
≤250
242
干密度
Kg/m3
240~300
288
抗压强度
MPa
≥0.20
0.26
导热系数
W/（m.k）
≤0.070
0.068
燃烧性能级别
-
A级
A级
8、建筑节能工程用主要材料的见证取样
序号
取样及试验名称
代表批量及抽样频率
复试项目
1
酚醛板
同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进场，每5000m2为1批，不足5000m2的按一批计
表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能
2
胶粘剂
同一生产时间，同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批，液态产品每10t为一批
拉伸粘结强度（与水泥砂浆及保温板）、可操作时间
3
抹面砂浆
同一生产时间，同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批，液态产品每10t为一批
拉伸粘结强度、柔韧性、可操作时间
4
抗裂砂浆
同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批
可使用时间、拉伸粘接强度、浸水拉伸粘结、强度压折比
5
界面砂浆
同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批
压剪粘接强度
6
锚栓
同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每一万个为一批
单个锚栓抗拉承载力。
单个锚栓对系统传热增加值
四、酚醛板施工方案
1、施工环境要求
避免风雨天施工，板粘接过程中，遇有风雨天应停止施工，防止雨水进入墙体与保温板之间形成存水，为以后出现渗漏留下隐患；对于施工至半途部位应采取适当的保护措施，用彩条布进行遮挡。
面层施工完毕后，进行适当的防护，避免阳光暴晒和风吹，以免抹灰层失水过快导致水化不充分影响砂浆初期强度，引起开裂。
2、建筑物及基层墙体要求
各种进户管线及其它墙体预埋件均安装并验收完毕。
砌砖体墙找平层抹1：
3水泥砂浆，严格控制垂直度、平整度。
砼墙表面清洁无油污、脱模剂等妨碍粘结砂浆粘结。
3、施工准备
3.1材料要求：
3.1.1外保温工程所用节能材料均应符合国家及**市相关标准、规范、规定的要求，材料均需厂家出示本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
材料进场时必须有生产厂家的企业资质、材料检验报告、出厂合格证及规定要求的复试报告。
材料进场后，组织有关人员在监理现场见证下取样送到试检站对材料进行复验，不合格产品坚决退场。
酚醛板出厂前均应进行防火界面层处理，进入施工现场须经监理工程师查验质量备案证，并保存存档联，方可在工程上使用。
3.1.2胶粘剂依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量一次配置用量以两小时内用完为宜；配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用，集中搅拌，专人定岗。
3.1.3抹面胶浆依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。
3.1.4酚醛板：
选用密度为65kg/m3，阻燃型（A级）的酚醛板，选用的尺寸规格为65×600×900mm，非标准尺寸或局部不规则可现场裁切
3.1.5网格布：
首层铺设加强型和普通型两道网格布，二层及二层以上铺设普通型网格布一道。
现场观察网格布的外观质量，网格布表面要涂塑均匀，网眼排列整齐规则。
3.1.6锚栓：
进场的锚栓进行检查，表面必须有镀锌处理。
3.2施工机具：
1.常用机具：
350L强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头、钳子、螺丝刀等。
2.常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具：
经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、抹子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，还需准备外接电源、
3.3施工准备注意事项
3.3.1审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。
3.3.2外保温工程所需材料及其它配套材料按计划组织进场，提前申报材料使用计划，确保材料供应充足。
3.3.3进入现场的各项材料按品种、规格分类堆放到指定场地，并设有标识。
改性酚醛板的运输及存放采取防雨、防潮、防火等措施，在搬运及施工中要求工人轻搬轻放，严禁抛掷碰撞。
保温板应成捆平放，防雨、防潮、防晒；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
a）胶粘剂进入工地的均为袋装并将其存放在背阴高处场地,用防水雨布覆盖防止胶粘剂受潮。
b）网格布一般均存放在室内防止雨淋。
3.3.4外保温工程施工前，项目部技术人员向现场负责的班组长进行技术交底，班组长再对工人进行技术交底，施工过程中班组长进行现场实时监督，确保工程施工质量。
3.3.5外保温工程在进行正式大面积施工前，首先做样板墙，经设计单位、建设单位、监理单位及总包单位确认合格后，方可进行全面的施工阶段。
3.3.6在保温层施工前，检查基层墙面的垂直和平整，清除墙面有碍酚醛板安装的杂物；不符合要求部位做找平处理，砖墙部位均抹水泥砂浆找平，混凝土墙部分，突出部位要凿平，凹进部位要用水泥砂浆补平。
穿墙螺栓眼里用聚氨酯发泡封堵严密。
伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并留出外墙保温层和饰面层的厚度。
门窗洞口经过验收，门窗边框与墙体连接处应预留出保温层的厚度，并根据外墙饰面材料的不同预留出相应材料的厚度，尺寸位置应符合设计要求。
门窗框及副框应安装完，门窗主、副框与墙体之间的缝隙小于1cm必须用聚氨酯发泡填塞严密，门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗框表面保护。
3.3.7飘窗部位与外墙面之间沿着立框用泡沫板封堵严密，两侧用抗裂砂浆抹平。
4、施工工艺
外墙保温施工中各栋号采取同时平行作业的施工工艺进行。
节能复合墙体的构造层次依次为：
水泥砂浆找平、粘结层（粘、钉结合）、保温层（酚醛板）、保护层（网格布增强）及饰面层。
4.1酚醛板抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序进行。
保温层工程完工后及时组织验收，并做好施工隐蔽检查验收记录，在我单位自检
合格情况下通知监理单位进行验收，验收合格后再进行保护层工程的施工。
4.2酚醛板抹面外保温工程施工顺序：
外保温工程施工顺序：
粘贴保温板
压入翻包及增强网格布
按装锚固钉
保温板打磨、找平、清洁
中间验收
抹底层聚合物砂浆
铺设网格布
抹面层聚合物抹面砂浆
修整，验收
4.3保温层工程施工控制要点：
4.3.1弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。
4.3.2配制粘结胶浆（抹面胶浆同）：
依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。
4.3.3粘贴翻包网格布
粘贴酚醛板前对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端80mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小于100mm。
已粘贴完的翻包网格布采取翻转或遮盖等成品保护措施。
4.3.4粘结胶浆的布胶方式：
4.3.5本工程保温板粘贴时采用框点粘法，周围严密每块板形成独立粘结体，中间用梅花点粘结，粘结面积须达到7%以上。
框式点粘法：
粘结面积达到50%以上。
4.3.5酚醛板的粘贴：
酚醛板粘接前应在一面涂刷专用界面剂
1）涂抹粘接的工作平台，避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘度。
2）粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时在每粘贴一片改性酚醛板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
3）将粘结剂涂抹在酚醛板上后，迅速将酚醛板粘贴在墙上（注意：
粘结剂涂抹在酚醛板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每帖完一块及时清除可能挤出的粘结剂，如出现间隙用聚氨酯发泡填塞。
4）要确保酚醛板粘结剂的用量。
5）酚醛板的粘贴自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排酚醛板竖向错缝为1/2板长，如局部上下两排酚醛板尺寸错不开，则上下两排板错缝搭接长度不小于200mm。
6）在墙拐角处先排好尺寸并裁切好酚醛板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
拐角处阴阳角部位做法
7）在山墙部位7层、9层、11层、13层、15层、17层设置嵌固带，18层以上每层设置安装铝合金L50×4的保温板嵌固带，托住保温板和抹面砂浆以减轻荷载，以提高整个系统的安全性能。
嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定铁膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于1m。
4.3.6板间接缝
酚醛板间对缝紧密，板间缝隙宽度不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
对产生的板缝均用聚氨酯发泡剂挤塞堵严。
4.3.7保温板切割
切割酚醛板时，保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的保温板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板需安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部用整块保温板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不得小于200mm。
遇有突出管线、埋件时，用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
酚醛板洞口处切割及接缝距离要求示意图
4.3.8安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，敲入锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与酚醛板表面齐平。
厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。
①待酚醛板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔。
②固定件个数：
锚栓为6个/㎡，由于不同厂家使用的锚栓材质不同使得使用数量有差别，加密时需沿板材接缝处及板材中部加密。
酚醛板
4.3.9滴水槽
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在酚醛板上安好定位靠尺，使用开槽机将酚醛板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为3～5mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm，
差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
4.3.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在酚醛板表面进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在酚醛板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。
②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
4.3.11埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
见下图。
门窗洞口四角沿45℃角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准网。
4.3.12抹面层聚合物抗裂砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～6mm之间。
②滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入酚醛板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
酚醛板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。
④面层砂浆施工时提前查看48h天气预报，选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4.3.13建筑物首层保温做法
首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网顶边对接铺设，且对缝紧密，标准网覆盖在加强网之上。
已完工的外保温墙体必须采取成品保护措施，杜绝污染，不得随意开孔打洞。
如确因施工需要，在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围要恢复原状。
5、施工技术措施
对于高层建筑外保温系统我们采取了：
5.1对外保温体系破坏最大的莫过于正、负风压的影响，对于正风压我们采取了增大粘结面积的做法，减少粘结层内部的空气腔体，使得正风压可以通过酚醛板传递到粘结层继而传递到主体结构，最终由主体结构来分担正风压对保温的正压力。
粘结面积的增大同时也提高了酚醛板承受饰面荷载的能力。
5.2对于负风压的影响采取了粘钉结合的方案，通过增加外保温专用的锚固钉来增强负风压过大对酚醛板产生的吸力，增强酚醛板的抗拔力。
5.3分散层间荷载；对于外墙7层以上局部无结构砼挑出部位增加了承托用的托板，这样的做法有效的分割了纵向保温层的连续面，减轻了层间饰面荷载，对于外保温系统的受力起到了卸荷的作用。
保温的连续面的减少同时也使得负风压对外保温系统的影响降到了最低。
对于横向连续面由于各窗洞口的存在，使保温层的横向连续面减少到最低，这样做也有利于外保温体系的安全。
5.4钉加在网布的内侧，钉主要对酚醛板起到辅助固定和抗拔的作用。
5.5保温层及面层质量标准及检测方法
5.5.1允许偏差项目：
（1）、酚醛板安装的允许偏差应符合下表的规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
4
阴阳角正方
3
200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1
用直尺、楔形塞尺检查
（2）、保温体系的允许偏差应符合下表规定
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
2m托线板检查
2
表面平整度
5
2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
2m托线板检查
4
阴阳角正方
3
20cm方尺和楔形塞尺检查
5
装饰条（缝）平直
1
2m靠尺和楔形塞尺检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于5
用经纬仪或吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于5
用经纬仪或拉通线检查
9
保温层总厚度
不允许有负偏差
探针或钢尺检查
5.5.2.洞口及修理工艺
先将洞口尺寸搞的方正、基层多余灰砂清理干净，补洞用的酚醛板和洞口尺寸一至再进行粘板抹防裂砂浆。
其他相关质量标准尚应符合国家标准及天津地方标准DA9—126—2007等要求。
6、保证措施
6.1技术措施：
6.1.1工程施工划分流水作业段，编制科学的进度计划，组织作业充分利用施工空间。
6.2.2做好施工图纸会审，充分理解施工设计意图，解决图纸不完备之处。
做好各种技术交底，交底要详细透彻、通俗易懂。
施工中跟踪检查，杜绝返工现象，防止浪费和拖延工期。
6.2管理措施：
6.2.1建立工期保证体系，分解工期目标。
层层分解，层层有人负责，出现异常及时反馈到项目经理部，项目经理及时协调解决保证总工期。
6.2.2各部位测量放线等技术管理工作穿插进行，不挤占作业班组操作时间。
6.2.3材料检验与施工配合提前做好，不影响施工进度。
6.2.4密切注意天气预报，妥善安排风雨等天气的作业，充分利用工时。
6.3劳动力保证措施：
6.3.1各阶段劳动力计划提前二周报项目部，由相关负责人按计划组织劳动力进场。
6.3.2按工程项目施工要求组织有上岗证人员进场，进场前做好必要的安全教育培训、技术培训、技术交底、组织纪律教育等上岗培训，使之进场既适应工程需要。
6.4施工设备、工具保证措施：
6.4.1施工机械设备供应由材料员按计划提前与设备处联系，按时进场。
6.4.2施工机械设备实行专人专机持证上岗，遵守操作规程、精心维护保养，保证设备正常运转。
6.5资金及材料供应保证措施：
6.5.1本工程资金专款专用，保证工程所需。
6.5.2材料供应人员根据材料计划提前做好准备，保证材料按计划供应。
6.5.3材料员与技术员合作，做好进场材料检查验收。
保证进场材料符合要求。
6.6与其它单位协调措施：
6.6.1及时按合同规定汇报工程进度，以便甲方按时拨付工程款。
6.6.2在每周的双休日，若有需要与其它单位协调的事宜，要提前安排以免影响进度。
7、安全生产、文明施工措施
7.1安全生产措施
为了保证该项工程的顺利进行，防止发生各类工伤事故，现根据国家和建设部颁发的安全生产法规、条例和标准，制定以下安全技术措施：
7.1.1工地成立安全生产领导小组，组长由项目经理兼任，成员有工长、安全员和班组长。
该小组是工地安全管理的专门组织，要充分发挥作用，定期召开安全会议，组织安全自查自纠，发现安全隐患及时整改，确保实现安全生产。
7.4文明施工措施
7.4.1工地成立文明施工领导小组，组长由项目经理担任，成员由管理人员及各班组长组成。
7.4.2工地内制定以下职业道德规范：
①场内无积水、门前无污泥，保持清洁。
②垃圾有堆放点，不乱弃废物。
③施工现场应设立合格卫生环保设施，严禁大小便。
7.43施工现场按照平面图设计布置，各项临时设施以及料具堆放，大宗材料成品、半成品整齐有序，有防护措施，不得侵占场内道路及安全防护设施。
7.4.4保护场容、场貌整洁，下工前建筑垃圾要清理干净，剩余材料及周转料具堆放整齐。
7.4.5施工现场实现三清六好标准：
三清：
施工现场清、工完场地清、材料管理清
六好：
现场管理好、施工质量好、施工管理好、完成进度好、
安全管理好、宣传教育好
7.4.6公司建立联查制度，并建立奖惩制度以促进工地争创文明工地，并遵照公司联查的八项内容（场容场貌、质量管理、安全管理、工期管理、材料管理、机械设备管理、消防管理、生活管理）认真落实。
8、安全应急预防措施
外墙外保温工程施工过程中存在的危险源如下：
（1）由于该工地现在正处在多专业、多工种、立体交叉作业，因此不可避免的会出现高空坠落、物体打击，个别临边洞口封堵随时被打开而不能及时封堵，各专业施工单位同时用电，因此难免出现个别地方漏电的隐患。
（2）由于外墙外保温工程施工采取吊篮挂架、脚手施工，在施工过程中会出现摇摆现象，从而造成安全隐患。
（3）用震动冲击钻在砼剪力墙上打孔时容易出现钻头伤手，冲击钻坠落。
针对上面三种危险源，采取预防措施如下：
（1）强对操作人员安全教育，所有进场工人必须进行三级教育，经考试合格后方能上岗作业。
增加大家的安全意识。
（2）每天派专职安全员对施工现场进行巡视，及时发现安全隐患，及时就地整改，避免工伤事故发生。
（3）在发生立体交叉作业时，
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