高产农田土地整理项目施工组织设计.docx

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高产农田土地整理项目施工组织设计

xxxxxxxxxxxxxxxxx基本农田土地整理

项目施工组织设计

第一章编制说明及依据

一、编制说明

本施工组织设计系xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx的施工总体构思和部署，为了更好地编制好该施工组织设计，我单位在购买招标文件后，及时组织相关技术骨干进一步完善细化，制定各分项工程施工方案。

通过对招标文件和设计图纸进行了认真的分析和讨论，在领会设计意图和了解工程情况的基础上，根据招标文件的要求，结合本单位技术人员、机械设备、施工管理经验以及本工程的实际情况，认真地编制了本施工组织设计，用于具体指导施工，确保该工程优质、高效、快速建成。

二、编制依据

1、业主提供的招标文件；

2、本工程工程量清单；

3、现场勘察获取的资料；

4、相关质量标准、技术规范、规则和强制性条文；

5、我公司近期施工类似工程的施工管理经验；

6、业主对本工程的工期、质量要求。

三、编制意义

1、系统地把握施工方向，控制施工质量，保证施工进度。

2、有利于全方位对施工过程实施监督、控制。

3、有利于指导各工程在各施工环节互相监督及成品保护，确保各分部、分项、检验批的施工质量目标一次实现。

4、有利于项目成本的控制，在保证质量、安全、工期、文明施工的前提下，为企业赢得合理的经济效益。

四、指导思想与实施目标

（一）指导思想

本施工组织设计的指导思想是全面贯彻质量方针，采用IS09002标准质量管理和质量保证体系系列标准，强化各项管理工作，科学组织、合理安排，以科技为先导，积极推广新技术、新工艺、新材料、新机具和新科技成果，创一流的工程施工质量特色和工期。

（二）实施目标

1、质量目标：

工程质量等级要求达到合格标准（一次验收达到合格标准）。

2、工期目标：

确保总工期60日历天。

3、安全文明施工目标：

达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。

4、成本目标：

使用节约及残值材料的合理利用，主材消耗不超标，确保在企业定额消耗指标内。

5、服务目标：

坚持一切为业主服务的思想，业主的满意就是我们的追求；坚持工程回访制度，实行结构终身责任制，保修期间在接到用户一周内进行保修处理。

第二章工程概况

一、工程概况及特点

1.1、项目工程内容包括U60、U80、U120砼斗渠安装，φ200-φ800涵管、泵站、田间道路、修复生产路等。

1.2、工程特点

（1）工程施工处于雨季，可能会有连雨天气，安排进度计划时要充分予以考虑

（2）施工过程中可能会遇到阴雨天，所以要注意施工导流。

二、工程建设地点：

位于xxxxxx镇境内。

三、编制原则

（一）统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡和工序衔接，做到紧张有序，确定工程质量，尽量缩短工期。

（二）采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。

（三）确保工程质量和生产安全，做到文明施工。

第三章施工现场组织机构

一、组织机构设置

本项目中标后，我公司将成立“xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx”项目经理部，设项目经理部和施工作业队。

项目经理部和各施工作业队由公司抽调曾承建过类似工程、有丰富的土地整理施工经验的专业化工程技术人员组成。

对本工程实施严格的管理，项目经理处理本合同段工程的施工、完工交验、缺陷责任维修等与履行合同有关的一切事宜，项目经理对本合同段工程质量负终生责任。

项目经理部管理层设四部一室，即：

工程技术部、商务管理部、质量安全部、物资机电部和综合办公室，此五个职能部门直接就本部门管理范围工作对项目经理负责，项目副经理协助项目经理分管工程施工和物资机电部，项目总工程师协助项目经理分管工程技术部和试验室，质量安全部和商务管理部直接接受项目经理的指令。

我公司将抽调相关专业工程师，以保证各部门施工强有力的专业管理工作，同时配备比较先进的办公、测量及检验技术设备，项目经理部建立电脑管理系统，并进行联网，注重管理工作的技术含量和先进性，提高工程管理水平。

二、临时设施及施工现场总体布局

（一）施工设施及生活营地

为完成本项目施工，结合本工程综合情况，本着“减少占地、有利施工、方便生活、条块结合”的原则，将施工分成两个区段。

根据施工需要，组成两个施工队，每个施工队配置相应专业施工组（如：

道路专业施工组、土石方施工组、灌排工程施工组、管道安装工程施工组等）进场施工。

针对工程特点和需要，为确保施工质量和进度要求，施工区内设置水泥仓库，机械停放场，砼及砂浆拌合场等。

为了少占用耕地面积，项目经理部设置在原有公路旁，不再修筑临时道路，所有施工作业人员就近租用民房，不再建简易房屋。

（二）施工用水及用电

本合同段所处区域范围有天然明水或地下水可以充分加以利用。

一些与水源较远的小部位施工用水，采用水车运送，小型铁制水箱存水方式予以满足。

考虑到有施工区离水源较远的情况，在考虑抽送河水的方式下，可通过地方水厂及配置的自来水管道购买水供生活所用。

（三）通讯

项目部管理人员每人配置移动电话一部,用于相互联系。

三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运至施工现场的方法

（一）主要施工机械及试验检测仪器配备及进场时间和方法

本合同段所需施工机械及试验检测仪器，根据工程进度所需陆续从公司总部用汽车运到施工现场。

考虑该项目在施工时，尽量减少农民庄稼的损失，无大型机械进场，主要以人工方法作业。

第四章施工现场平面布置计划

一、施工现场平面布置

1、在项目区重点整理相对集中的范围内，设立施工现场项目部及各种材料堆放场和砼、砂浆搅拌场，场外砖砌围墙，为保证车辆畅通，在围墙上设置一个临时大门，大门采用我公司定制的折叠式钢门，并在门边设置门卫室。

详见附表：

施工现场总平面布置图

2、在施工场内设立排水沟，排水沟截面尺寸为300mm×300mm,并每隔30m左右设一个沉淀池，沉定池尺寸为800mm×800mm，排水沟有3‰泛水。

排水沟上设置砼盖板，排水口与市政排水管井相连接。

3、进水管道布置：

主管用φ25mm镀锌钢管，支管用φ20mm及φ15mm镀锌钢管，并在木工棚设置消防栓一个。

在搅拌机旁合适的位置砌施工用临时水池一座，体积约5m3，配备潜水泵以备施工中停水之需。

4、用电布置：

采用25mm2铜芯线进行“三相五线”制，按平面图设置总配电箱、分配电箱和开关箱。

实行动力与照明分开，箱内必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。

5、临时设施布置：

工地办公室拟建施工技术、项目办及建设单位、监理办公室、材料供应及财务室各一间，工人临时住房一栋，工地食堂、餐厅能满足工地人员最高峰就餐。

现场设男女浴室及冲式厕所，排水管道与市政下水管相连。

6、主要施工机械设备布置：

在施工场内安装砼、砂浆搅拌机各一台，满足现场砂浆及砼用量和质量。

二、施工平面的管理

1、围墙门卫房等按平面布置图建好之后，设专职门卫人员，禁止非施工人员入内，并张贴警示牌。

2、施工现场的水准点、轴线控制桩、电源控制箱、水电管线、配电房等设醒目标志或围护设施加以保护，非有关人员不得随便损坏或移动。

3、所有进场的材料设备按平面布置就位，材料按除生产产家、品种、规格及使用顺序挂牌堆放，避免二次转运，对占地面积较大的材料（如水泥、砂、石料等）应根据需要分批组织进场，减少场地占用，保证施工通道畅通无阻。

对于预制板无需存放，随进场随起运，减少场地占用时间。

4、施工现场由项目经理负责，严格实行统一管理。

第五章主要工程项目的施工方案及施工方法

一、清障

本工程土方开挖采用挖掘机及推土机推运出渣，运至邻近低洼处回填。

土方开挖技术措施：

首先清除工程场地范围内杂草、树根、垃圾、废碴以等其它有损工程机械施工的有碍物。

采用推土机清理,人工收捡相结合，并用拖拉机运到建设方指定位置，确保不影响当地居民的生活和工作。

对无价值的可燃物，设专人负责集中，并选择微风天气进行焚烧，在焚烧时由安全员负责防火工作，防火器材到位，及时处理险情，防止以外火灾发生。

对无法燃尽或对环境产生污染的有碍物，按照监理工程师的指示运到指定地点掩埋。

1.1开挖：

采用反铲挖掘机挖土结合人工并用修捡的办法挖沟槽，采用自卸汽车运土至建设方指定地点或需填土地部位。

蓄水池开挖、沟渠明挖和河塘开挖：

根据设计的沟渠和河塘横断面尺寸，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运土并以适当人工挖土配合，挖出的土尽量用作农田平整的生土或表土。

注意事项：

避免对持力层的扰动。

没有项目监理的同意，不得在挖方底部使用大型设备。

根据项目监理的指示，将多余或不适用的材料清理出现场。

二、渠道、涵管工程

为了提高施工进度，先采用挖掘机开槽，人工夯实，填方渠道所需土方来自于附近沟道开挖的挖余土方，以人力挑抬方式运送，下铺砂卵石垫层，再安装预制砼渠道。

由于排水沟道施工面较小，采用人工开挖排水沟，就近回填并夯实沟堤，多余土方用于附近渠道渠堤和道路路基。

涵管采用预制砼现场安装并砌筑，建筑物施工开挖的土方，除部分回填后，多余土方也用于填筑建筑物附近的道路，采用人工挖、装、双胶轮架子车运土。

2.1渠道施工顺序：

施工准备→渠道放线、开挖（或填筑）→预制渠道安装→过渠桥、排水管涵施工→竣工。

2.2施工方法

2.2.1测量定位

在总体工程开工前，用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。

依据施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。

（1）测量施工人员在进行施工测量时，须与工程人员错开时间。

在正常的施工过程中，测量人员及施工测量设备，须离开施工现场。

待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免出现交叉作业。

（2）测量人员施工放线完毕应及时组织验收。

施工验线时，交接人员进行复测和读数，并安排现场质量、技术负责人员、施工工长参加，及时填写记录。

2.2.2土方开挖

（1）大部分采用人工开挖沟槽的施工方法。

若发现超挖，严禁用土回填，应用监理工程师认可的材料回填夯实。

开挖至槽底后，应尽快进行下道工序的施工，以避免基坑暴露时间过长。

争取当天开挖到底，当天进行基础施工。

（2）渠槽开挖前，应找准坐标和标高、做好放线等工作。

开挖时，应根据设计给出的尺寸大小、深度和土壤性质认真确定其底宽和边坡，并按规定留出足够的沟底工作面，便于沟底开挖积水井。

当采用机械开挖时，为防止机械振动沟底原土结构，沟底必须留出20cm左右的土层，待机械开挖后，再用人工清理沟底至设计标高，为作业方便，沟顶两侧不得同时堆放土方，必须留出运输和方便作业的道路。

（3）开挖排水沟，做好施工排水。

如地下水较大，可开挖集水井，通过抽水机排出基坑。

（4）为确保后续工序施工质量，槽底中线每侧宽度不小于规定值。

（5）开挖完成后，应对沟底原土夯实，夯实密度应达到95%，发现有淤泥的地方，应用角石换土500mm并夯实，保证沟底的平整、密实度。

（6）要求：

渠底平整、坡度要严格按照设计与规范施工，如发现现场与设计有出入时，应即时报知监理工程师，不盲目施工。

2.3施工难点

⑴渠道土方开挖

基础开挖：

对于挖深超过1m的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。

挖深1m内的地段，采用人工开挖，1t翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。

边坡开挖：

采用人工开挖，1t翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。

⑵土方回填

对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。

以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

施工顺序：

测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填

具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯压实，虚土厚度30cm。

渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。

渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，夯实后人工按设计尺寸削坡成型。

⑶整渠修面：

人工对已夯填成型的断面进行最后整修。

2.2.3U型砼斗渠安装

沟槽开挖好后，根据砼预制槽形状及大小情况，把沟槽修理成U形状，然后安砌U形砼斗渠。

U形砼斗渠安放后在砼斗渠接缝处用M10砂浆进行接缝处理。

砼斗渠顶面用砖进行护顶，要求C20砼压顶要稳实。

三、砌体施工方法

1、材料要求

砖:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证或试验单。

水泥:

水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。

当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。

砂:

用中砂，并过5mm筛孔，砂的含泥量不超过5%。

2、施工工艺

（1）砂浆采用机械搅拌。

砌砖前，砖应提前1-2天浇水湿润。

（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时务使各皮砖的竖缝相互错开。

（3）砌筑砂浆要随搅拌随使用，砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。

水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。

（4）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不宜超过1.2m。

雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。

3、质量标准

（1）保证项目

1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）砂浆品种和强度等级要符合设计要求。

3）砌体砂浆必须密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。

（2）基本项目

1）砌体上下错缝；垛无包心砌法；每间无4皮砖的通缝。

2）砖砌体接槎处，灰浆要密实缝，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

四、现浇砼施工

4.1模板工程

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，砼浇筑过程应随时对模板进行检查，发现问题及时处理。

工程使用水泥必须有厂家的出厂合格证和复检资料，进场水泥必须按要求进行抽检，指标必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。

用来拌制和养护砼的水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量必须符合设计要求。

砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准，方可使用。

细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，质量技术要求应符合规范规定，其中含泥量应小于3%，且无粘土团粒。

若砂料中有活性骨料时，则必须另作专门试验论证。

粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。

含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证。

4.2配合比的确定

不同结构部位所采用的不同强度等级的砼配合比必须通过试验选定，并报送监理单位审批。

在施工过程中，如需改变经监理工程师批准的砼配合比，必须重新得到监理工程师批准。

4.3砼拌和与运输

本工程采用砼搅拌机现场拌和，轮式拖拉机和人力斗车运输。

严格按照经监理工程师批准的砼配合比进行配料，做到砂石料车车过秤，严禁擅自更改配料单。

砼拌和过程中采取措施保证骨料含水率稳定。

生产的砼必须拌和均匀，拌和程序和时间应通过试验确定。

砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水现象，要准备防晒防雨蓬布，避免长时间日晒，防止雨淋。

砼装载工具经常保持清洁。

4.4砼浇筑

在砼浇筑过程中，应按规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行砼取试验，并向监理提交以下资料：

选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和及试件的外形尺寸；试件的制作养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度曲线及数据；各种龄期砼容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

砼浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。

不合格砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和。

浇筑砼时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。

结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应及时磨面平整，保证设计结构要求。

4.5养护及保护

砼浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就应及时用麻袋覆盖洒水养护，防止阳光直接曝晒。

养护期应加强保护管理，防止浇筑块的棱角和凸出部位损坏。

五、道路工程

项目区道路与沟相邻的田间道直接从沟道中取土，无需运输土方。

结合当地施工条件，田间道填方采用蛙式打夯机夯实土方，由于道路交通限制，对需运土部分只能采用轮式拖拉机运土，田间道采用0.15m厚泥结石路面和混凝土路面；由于农沟与生产路采用相邻布置，所以不需运入土方，采用蛙式打夯机夯实土方，生产路采用泥结碎石路面。

确保①场地杂物清除；②施工不会影响到农作物，或有影响采取积极措施弥补；③现场材料合格

5.1泥结石路施工方法

5.1.1采用拌和法施工。

准备工作。

包括放样、布置料堆、整理路槽、土料淮备。

5.1.2摊铺碎石料：

将石料按松铺厚度一次铺足。

其松铺系数为1.2～1.3宽度及厚度按设计要求。

5.1.3摊铺土料及拌合；将过筛的土料直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机均匀拌和。

5.1.4初步碾压：

初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧。

因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2～4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。

5.1.5碾压：

用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4～6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

六、砼及钢筋砼工程

6.1水泥：

应注意其特性对砼结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响，配制的砼强度要达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥。

水泥应符合现行图家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明文件，水泥进场后，按其品种、强度、证明文件及出厂时间等情况分批进行检查验收，对所用水泥进行复查试验。

6.2细骨料：

选用级配良好，质地坚硬，颗料洁净，粒径小于5mm的河砂。

粗骨料：

采用坚硬的碎石。

进场后分批进行检验，粗骨料的试验可按现行《水利水电工程集料试验规程》执行。

粗骨料的选购根据砼结构情况做好砼强度级配后采购，最大粒径不超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4，粒径20-40mm。

6.3模板工程：

本工程的砼工程主要是人行桥及机耕桥的面板、涵管进出口、分水口及分水闸的进出口的砼现浇结构，针对本工程设计图的情况，计划主要采取木模与定型钢模相结合的施工方法进行模板施工。

在模板施工中我们将重点应做好以下几点技术措施：

一是支模前应弹模板位置线；

二是模板应经常清理并涂刷有效的脱模剂；

三是模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；

四是应满足构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土浇筑及养护等工艺要求；

五是模板的接缝须严密不应漏浆；

六是拆模强度按现行施工规范执行，路板如须提前拆模，其混凝土强度不应低于设计强度的85%，并加临时支模；

七是拆模时先拆除全部附件并从模板下撬松，然后再吊出。

6.4砼工程：

在操作中应做好以下技术措施：

一是砼采用机械搅拌，严格控制砂石质量及配合比，材料必须经过磅称后，采用机械振捣，手推车运输，并做好砼试验及砼工程施工日志；

二是对水泥的采购必须是具有产品合格证，并进行安全性测定合格后方可投放使用；

三是各部分钢筋通过检查无误，经质检部门验收合格后，将模板和垃圾清理干净，并浇水湿润，然后浇筑砼随浇随振捣，严防漏浆及漏振；

四是涵管进出口、接头、边墙砼等浇灌时严格控制上口及部分尺寸的平直与准确，确保外观光滑；

五是砼应在初凝前浇筑，如发现浇筑前已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，使它恢复流动性后，方可入模；

六是浇筑前如发现有离析现象，经重新搅拌才能浇筑；

七是浇筑间歇时间不应超过2小时，应保证施工的均衡性和连续性，充分利用空间抢时间，加速工程进展。

6.5钢筋工程：

本工程钢筋采取现场集中加工，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体施工技术处理措施：

一是采购钢材时，必须有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用；

二是按抗震要求将桥面桥主筋弯成135°弯的钢筋，为方便施工，制用时一边弯钩先弯成90°，一边弯成135°，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90°的弯钩弯成135°；

三是全部双向板底筋放置在底层，长向筋放置在短向筋上面；

四是纵向受拉筋的锚固长度La，若无特殊注明，均按La=45d进行施工；

七、涵管施工

本工程的预制涵管我们均按设计要求的质量在信誉好的砼预制件厂购买，以确保本工程的质量。

（一）先在已开挖好的基坑中按设计厚度做好C20砼垫层。

（二）管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，在敷设过程中，保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其他杂物。

（三）管节接缝宽度不大于10mm，并用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧形成一柔性密封层在管节接缝填塞好。

（四）材料应符合设计要求及相关规范规定，涵管在运输、装卸过程中，采取防碰撞措施，避免管节损坏和产生裂纹。

第六章拟投入的主要施工机械计划

一、主要施工机械进场计划

（一）工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，挖土机、压路机等用拖车从公司总部送往工地，发电机组、搅拌机、打夯机等设备由公司汽车运往工地，拖拉机、自卸车、推土机等设备都配备专车司机自行开往工地，同时安排一辆吉普车作为交通指挥车，其它所需设备随进度安排使用。

（二）机械设备管理

1、机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。

机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。

这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。

2、机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。

在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。

在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：

①机械设备的生产效率。

所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。

②机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。

③选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。

④机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最大限度。

⑤机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。

⑥合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。

⑦在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。

同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。

第七章拟投入的劳动力安排计划

项目部对本工程施工的工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。

以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。

一、劳动力安排的实施

（一）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必