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螺纹

纹的种类

名称

标注方式

说明

公制螺纹(MM牙)

牙深=0.6495*牙距P

(牙角60度)

内牙孔径=

公称直径-1.0825*P

M20x2.5-6H/7g

(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)

(公称直径20mm)(牙距2.5mm)

(内螺纹配合等级6H)

(外螺纹配合等级7g)

左-双头-M20x1.5

(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)

(公称直径20mm)(牙距1.5mm)

美制螺纹

(统一标准螺纹)

牙深=

0.6495*(25.4/每吋牙数)

(牙角60度)

3/4-10UNC-2A

(UNC粗牙)(UNF细牙)

(1A2A3A外牙公差配合等级)

(1B2B3B内牙公差配合等级)

UNC美制统一标准粗牙螺纹

外径3/4英吋,每英吋10牙

外牙2级公差配合

管螺纹(英制PT)

牙深=

0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PT3/4-14(锥度管螺纹)

锥度管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

管螺纹

(PS直螺纹)(PF细牙)

牙深=

0.6403*(25.4/每吋牙数)

(牙角55度)

PS3/4-14(直形管螺纹)

PF11/8-16(直形管螺纹)

(细牙)

直形管螺纹

3/4英吋管用,每英吋14牙

11/8英吋管用,每英吋16牙

管螺纹(美制NPT)

(牙角60度)

NPT3/4-14(锥形管螺纹)

锥形管螺纹,锥度比1/16

3/4英吋管用,每英吋14牙

梯形螺纹

(30度公制)

TM40*6

公称直径40mm牙距6.0mm

梯形螺纹

(29度爱克姆螺纹)

TW26*5

外径26mm,每英吋5牙

方形螺纹

车牙的计算

考虑条件

计算公式

公制牙与英制牙的转换

每吋螺纹数n=25.4/牙距P

   牙距P=25.4/每吋螺纹数n

因为工件材料及刀具所决定的转速

转速N=(1000周速V)/(圆周率p*直径D)

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响

车牙最高转速N=4000/P

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算)

下刀最小距离L1

L1=(牙距P)*(主轴转速S)/500

退刀最距离L2

L2=(牙距P)*(主轴转速S)/2000

牙深及牙底径d

牙深h=0.6495*P

牙底径d=公称外径D-2*h

∙例题:

 车制外牙3/4"-10UNC 20mm长

公制牙与英制牙的转换

牙距P=25.4/(吋螺纹数n)

  P=25.4/10=2.54mm

因为工件材料及

刀具所决定的转速

外径D=3/4英吋=25.4*(3/4)=19.05MM

转速N=(1000周速V)/(圆周率p*直径D)

  N=1000V/pD=1000*120/(3.1416*19.05)

   =2005rpm(转/分)

因为机器结构所决定的转速

刀座快速移动的影响

车牙最高转速N=4000/P

N=4000/2.54=1575rpm

综合工件材料刀具及机械结构

所决定的转速

N=1575转  N=2005转

两者转速选择较低者,即1575转

刀座快速移动加减速的影响

下刀点与退刀点的计算

(不完全牙的计算)

下刀最小距离L1

  L1=(牙距P)*(主轴转速S)/500

  L1=2.54*1575/500=8.00mm

退刀最小距离L2

  L2=(牙距P)*(主轴转速S)/2000

  L2=2.54*1575/2000=2.00mm

牙深及牙底径d

牙深径d=公称外径D-2*h=19.05-2*1.65=15.75mm

车牙的程式

O1905(3/4”-10UNC用G32车牙)

O1905(3/4”-10UNC用G92车牙)

N1G0X120.Z120.T0

T0101

G97S1575M3

G0X23.Z8.M8车牙起始点

N1G0X120.Z120.T0

T0101

G97S1575M3

G0X23.Z8.M8车牙循环起始点

G0X18.5   1.下刀

G32Z-19.F2.542.车牙进给

G0X23.   3.起刀

G0Z8.    4.退回起始点

G92X18.5Z-19.F2.54车牙循环

  X18.

  X17.6

  X17.2

G0X18.0  1.下刀

G32Z-19.F2.542.车牙

G0X23.   3.起刀

G0Z8.   4.退回起始点

  X16.9  X16.65

  X16.4

  X16.2

G0X17.6

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X16.1

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

    X16.

  X15.9

  X15.8

  X15.75M9

G0X17.2

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X16.

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0Z20.M5

G0X120.Z120.T0

M30

G0X16.9

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X15.9

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

O1905(3/4”-10UNC用G76车牙)

G0X16.65

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X15.8

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

N1G0X120.Z120.T0

T0101

G97S1575M3

G0X23.Z8.M8车牙循环起始点

G0X16.4

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X15.75

G32Z-19.F2.54

G0X23.M9

G0Z8.M5

G76P000060Q50R50

G76X15.75Z-19.P1650Q350F2.54

G0Z20.M5

G0X120.Z120.T0M9

G0X16.2

G32Z-19.F2.54

G0X23.

G0Z8.

G0X120.Z120.T0

M30

M30

螺纹切削(G32)

 

∙除了等导程直螺纹外,斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。

 

 

∙以下列指令切削螺纹,导程以数字接在位址F后面来指定。

F轴向导程

 

G32X(终点座标)Z(终点座标)F(导程)

 

<G32螺纹程式范例>

G0X23.Z8.M8

车牙起始点

G0X18.5

1.下刀

G32Z-19.F2.54

2.车牙进给

G0X23.

3.起刀

G0Z8.

4.退回起始点

G0X18.0

1.下刀

G32Z-19.F2.54

2.车牙

G0X23.

3.起刀

G0Z8.

4.退回起始点

车8字油沟 (单8字有出口)

 车8字油沟 (单8字无出口)

N3G0X50.Z120.T0

N3G0X50.Z120.T0

T0101

T0101

G97S140M3

G97S160M3

G0X30.Z9.M8

车牙起始点(X30.Z9.)

G00X30.Z20.M8

G0X31.

1.下刀

Z2.

车牙起始点(X30.Z-2.)

G32Z-28.F28.

2.车牙前进

G01X31.

1.下刀

G32Z9.F28.

3.车牙往回(在-14MM处有交叉)

G32Z-28.F26.

2.车牙前进(-28+26/2)

     (-28+28/2)

G32Z2.F26.

3.车牙往回(在-15MM处有交叉)

G00X31.3

1.下刀(用G00取消车牙状态)

G00X31.3

1.下刀(用G00取消车牙状态)

G32Z-28.F28.

2.车牙(前进)

G32Z-28. F26.

2.车牙(前进)

Z9.

3.车牙(往回)

Z9.

3.车牙(往回)

...

 ...

G0Z20.M5

 G0Z20.M5

X50.Z120.T0

 X50.Z120.T0

M1

 M1

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