螺纹.docx

1、螺纹纹的种类名称标注方式说明公制螺纹(MM牙) 牙深=0.6495*牙距P(牙角60度)内牙孔径=公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g(右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm) (牙距2.5mm)(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头-M20x1.5(左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm) (牙距1.5mm)美制螺纹 (统一标准螺纹)牙深=0.6495*(25.4/每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A (UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一

2、标准 粗牙螺纹 外径3/4英吋,每英吋10牙外牙 2级公差配合管螺纹(英制PT) 牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹)锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙管螺纹 (PS直螺纹)(PF细牙)牙深=0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹) PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹 3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT) (牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹)锥形管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙梯

3、形螺纹 (30度 公制)TM40*6公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹 (29度 爱克姆螺纹)TW26*5外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算)下刀最小距离 L1 L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 50

4、0退刀最距离 L2L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000牙深及牙底径d牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 例题：车制外牙3/4-10UNC20mm长公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及 刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) =20

5、05 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构 所决定的转速N = 1575 转 N = 2005转 两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算)下刀最小距离 L1 L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d牙深径

6、 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm车牙的程式 O1905 (3/4”-10UNC 用G32车牙)O1905 (3/4”-10UNC 用G92车牙)N1 G0 X120. Z120. T0 T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 车牙起始点N1 G0 X120. Z120. T0 T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 车牙循环起始点G0 X18.5 1.下刀 G32 Z-19. F2.54 2.车牙进给G0 X23. 3.起刀G0 Z8. 4.退回起始点G92 X18.5 Z-19. F2.54 车牙循

7、环 X18.X17.6X17.2G0 X18.0 1.下刀 G32 Z-19. F2.54 2.车牙G0 X23. 3.起刀G0 Z8. 4.退回起始点 X16.9 X16.65 X16.4X16.2G0 X17.6 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X16.1 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8. X16. X15.9 X15.8 X15.75 M9G0 X17.2 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X16. G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 Z20. M5 G0 X120. Z120.

8、T0M30G0 X16.9 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X15.9 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.O1905 (3/4”-10UNC 用G76车牙)G0 X16.65 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X15.8 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.N1 G0 X120. Z120. T0 T0101G97 S1575 M3G0 X23. Z8. M8 车牙循环起始点G0 X16.4 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X15.75 G32 Z-19. F2.5

9、4G0 X23. M9G0 Z8. M5G76 P000060 Q50 R50 G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54G0 Z20. M5G0 X120. Z120. T0 M9G0 X16.2 G32 Z-19. F2.54G0 X23.G0 Z8.G0 X120. Z120. T0 M30M30螺纹切削（G32） 除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。 以下列指令切削螺纹，导程以数字接在位址F后面来指定。 F 轴向导程 G32 X(终点座标) Z(终点座标) F(导程) G32螺纹 程式范例G0 X23. Z8. M8 车牙起始点G0 X18

10、.51.下刀G32 Z-19. F2.542.车牙进给G0 X23.3.起刀G0 Z8.4.退回起始点G0 X18.01.下刀G32 Z-19. F2.542.车牙G0 X23.3.起刀G0 Z8.4.退回起始点车8字油沟(单8字有出口)车8字油沟(单8字无出口)N3 G0 X50. Z120. T0N3 G0 X50. Z120. T0T0101T0101G97 S140 M3G97 S160 M3G0 X30. Z9. M8车牙起始点 (X30. Z9.)G00 X30. Z20. M8G0 X31.1.下刀Z2.车牙起始点 (X30. Z-2.)G32 Z-28. F28.2.车牙前进G01 X31.1.下刀G32 Z9.F28.3.车牙往回(在-14MM处有交叉)G32 Z-28. F26.2.车牙前进 (-28+26/2)(-28+28/2)G32 Z2.F26.3.车牙往回(在-15MM处有交叉)G00 X31.31.下刀 (用G00取消车牙状态)G00 X31.31.下刀 (用G00取消车牙状态)G32 Z-28. F28.2.车牙 (前进)G32 Z-28.F26.2.车牙 (前进)Z9.3.车牙 (往回)Z9.3.车牙 (往回)G0 Z20. M5G0 Z20. M5X50. Z120. T0X50. Z120.T0M1M1