给水工程施工方案.docx
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给水工程施工方案
1.工程概况
（1）工程情况
金井一路北段为金井湾片区内一条重要城市干路。
本标段起止桩号为K1+190～K2+387.819，施工范围线内总长度1197.819m，道路红线宽度40米，双向六车道。
本给水管道工程布置在道路下的纵向给水管道、道路两侧地块预留给水横穿管、路面上的阀门井、室外消火栓。
（2）给水工程的主要形式
本工程给水管道分别布置在道路两侧人行道下，西昌给水管道管径为DN300，管中心距该侧道路边线0.8米；东侧给水管道管径为DN400，管中心距离该侧道路边线为2.2米。
（3）主要工程数量表
序号
工程项目
型号
单位
工程数量
1
球墨铸铁承插直管
DN100
m
44
2
球墨铸铁承插直管
DN200
m
170
3
球墨铸铁承插直管
DN300
m
1314
4
球墨铸铁承插直管
DN400
m
1148
5
HDPE承插直管
D150
m
46
6
排泥湿井
D=1000
座
2
7
排气阀门井
D＝1200
座
3
8
闸阀套筒
500×500
座
49
9
地上式消火栓
SS100-1
个
22
2.编制依据
（1）《金井一路市政道路工程施工图设计》（第二分册雨水工程）。
（2）金井一路市政道路工程招投标文件和施工承包合同。
（3）现场调查所取得的资料；
（4）我公司现有的施工能力及机械、设备状况及本单位施工队伍的技术水平、专业化程度、机械设备情况和综合生产能力等。
（5）我公司掌握的先进施工经验、新技术，各种施工统计资料及国内外新技术，先进施工经验和各种施工统计资料。
（6）主要技术标准：
1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）
2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）
3）《市政基础设施工程资料管理规程》（DBJ01-71-2003）
3.施工进度安排
本项工程施工阶段可主要划分为土方开挖及回填、管道铺设、检查井砌筑、水压试验等。
（1）施工进度计划
本项工程施工进度安排：
计划开工日期为2014年月日；计划完工日期为2014年月日。
具体进度安排见《分项工程进度横条图》。
（2）施工准备
1）人员配置：
为满足施工需要，已配置足够的施工管理人员、工程技术人员和劳动力，建立完善的组织机构和健全的管理制度。
主要人员配置如下：
施工负责人2人、施工员2人、技术员6人、质检员2人、试验员2人、安全员2人、材料员2人、壮工20人、后勤2人，共40人。
2）材料准备情况
材料准备充分，且进场材料都严格按要求进行检验和试验工作，不合格材料不准进入施工现场。
3）机械设备
为保证施工能顺利进行，配备足够的机械设备，能满足工程的全面开展。
主要机械配置见下表。
名称
规格
数量
名称
规格
数量
挖掘机
2台
压路机
18吨
2台
平板振动器
2台
倒链
3T
4个
打夯机
4台
砂浆机
2台
4）技术准备
①、组织施工技术人员熟悉设计文件，明确设计意图和要求，在施工前做到对设计图纸的释难解疑。
②、交桩后对控制点、水准点进行复测，并加密水准点及控制点护桩；按设计图纸进行雨水管道定位放线，用白灰撒出基槽开挖线，并复核施工放样的正确性。
③、配备试验人员，加强与监理的联系，做好试验委托工作。
在雨水工程施工前，做好原材料检测、混凝土配合比、砂浆配合比等工作。
④、施工前，应复测下游井管底高程及道路上的各种现有管线。
若发现问题及遇到特殊情况，及时向建设单位、设计单位和监理工程师等有关部门反映，以便及时处理和解决。
（3）施工组织
1）项目的具体管理形式：
①、挖土组：
负责基槽土方开挖。
②、运输组：
负责基槽所挖土方调运。
③、维修组：
负责用于该工程机具维修，保证设备的完好率在90%以上。
④、回填碾压组：
负责该工程回填区域内的土方碾压工作。
⑤、物资组：
负责该工程各种配件及其它材料的管理。
⑥、试验室：
负责该工程地基承载力试验、物资进场检验及回填区域内的各项试验。
2）技术管理网络
本合同段技术管理实行项目总工负责制，实施全面的技术管理工作，责任到人，目标到人，责、权、利落实到人，以一流的装备，一流的技术服务于现场，服务于业主。
①、测量队：
负责整个合同段内测量方案的编制、测量工作及测量成果的交付。
②、技术质量部：
负责本标段内的质量检验及QC小组活动，是让业主满意的关键所在。
③、工程管理部：
按施工方案进行施工管理及施工作业指导，同时对工地安全进行检查及监督安全措施的落实。
④、技术资料室：
对本合同段内的技术资料进行保存、管理及向业主上报有关资料。
⑤、试验室：
负责本合同段路基土石方的各项试验，并将有关资料上报资料室。
4.施工方案
本工程采用DN100～DN400离心球墨铸铁给水管，球墨管材及配件应符合ISO-2531标准。
管道工作压力为1.0MPa，水压试验压力为1.5MPa。
管道接口为橡胶圈或法兰连接，管道均布置在已处理路基上，基础为20cm厚砂垫层基础。
井中的阀门、三通等处必须设置C15砼支墩，支墩和管道之间应设橡胶垫片，以防止损坏管道。
施工中球墨铸铁管的容许借转角度：
DN100～DN300为3°;DN400为2°。
当设计转弯角度大于管道容许借转角度时可采用数根管道进行借转，其余按设计图设置弯头。
DN300及以下采用闸阀，大于DN300采用蝶阀。
1、工艺流程
沟槽开挖→砂基础→安管管道→安装管件→管身回填→管道试压→检查井砌筑→冲洗消毒
2、开挖沟槽
开槽采用机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以保证不出现槽底超挖。
机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。
同时根据排管的原则和距离，将管口处的工作坑一并挖出，以便管道就位和安装。
若有超挖采用中粗砂回填。
开挖边坡坡度为1:
0.67
开挖弃土置于沟槽一侧，便于管道施工。
堆土距槽边1m以外，并适当留出运输材料工作面。
雨季施工时应围防汛埂，以防雨水冲槽。
3、管道基础
给水管道基础采用厚度为10cm的砂基础，夯实密实，密实度达到93%以上，其做法参见图集02SS405-1页41。
4、安装管道
下管采用人工下管。
管道铺设前应对管道进行外观检查有无缺陷，有无裂纹，不合格者不得使用。
插口装入承口前，将承口内部和插口外部清刷干净。
胶圈接口的，先检查承口内部和插口外部是否光滑，保证胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子的插口上，并装上胶圈推入器。
插口装入承口后，应根据中线或边线调整管道中心位置。
管道采用5cm厚的砂稳定后，随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
为防止管道因受外力时走动，管身及时进行胸腔填土。
胸腔填土须在接口完成之后进行。
管道铺设质量标准：
管道中心线容许偏差30mm，管底高程容许偏差为±30mm；管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求；各种接口质量标准参见市政规范标准的规定。
5、井室施工
设在铺装路面下时，井口与路面平，井口不做混凝土圈。
用强度等级为MU10砖和M7.5的水泥砂浆砌筑，内墙用原浆勾缝，施工时注意检查爬梯预埋件。
制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不超过20cm，盖板与井壁结合面满做水泥砂浆并抹水泥砂浆三角，管道附件下设置的支墩按照设计图施工。
6、回填
回填工作应在管道安装完成，并经验收合格后方可进行。
回填前应先将槽底杂物清除干净，并按自来水公司规定粘贴管材标志带。
井室等附属构筑物回填四周同时进行。
沟槽回填分两次进行：
（1）、随着管道铺设的同时，宜用砂土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.2米，捣实后再回填第二层。
在回填过程中，管道下不与管底间的空隙处必须填实；在管道试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5米，以防试压时管道系统产生推移；管道接口前后0.2米范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。
（2）、管道试压合格后的大面积回填，宜在管道充满水的情况下进行。
沟槽在管道施工及有关试验完成后及时回填，回填土中不允许含有直径大于50毫米的块石。
应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2米，管顶0.7米以下必须用人工回填，严禁用机械堆土回填。
管顶0.7米以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
7、试压（水压试验）
（1）压力试验准备工作
在水压试压前，先检查管道内部是否清理干净，并检查堵板、后背等是否符合方案设计规定。
后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
水压试验前，管道安装检查合格后及时回填土，管道顶部回填土应留出接口位置以便检查渗漏处。
试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏处；不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
试压前先串水浸泡24小时。
（2）预试验阶段
将管道内试验压力逐步缓升，先升至压力的50%进行检查，如无泄露及异常现象，继续按试验压力的10%稳步升压到试验压力并稳压30min，当30min后压力下降不超过试验压力的70%，则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测，直至30min后压力下降不超过试验压力的70%。
（3）主试验阶段
压力试验标准：
在试验压力下稳定15分钟后压力下降不超过0.02Mpa为合格。
在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%～15%；期间应准确讲师降压所泄出的最大量。
每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min；30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。
30min内管道剩余压力无上升趋势时，则继续观察60min；整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验合格。
主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验不合格，应查明原因并采取相应措施后再重新组织试验。
8、冲洗消毒
接通已运行给水管线，新装闸门及闸门与旧管之间的各项管件应清除污物并冲洗干净后，方可安装。
管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至水口水样浊度小于3NTU止，冲洗水速应大于1.0m／s。
管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测化验合格为止。
9、质量标准：
（1）沟槽土方开挖
Ⅰ、沟槽土方检查项目：
序号
检查项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
设基础的重力流管道
±10
两井之间
3
用水准仪测
非重力流有压管道基础
±20
2
槽底中心线每侧宽
不小于施工规定
两井之间
6
挂中心线用尺量，每侧3点
Ⅱ、主控项目：
地基承载力必须达到设计规定，并经有关方面签认。
Ⅲ、一般项目：
地基土壤不得超挖、拢动、受冻、水浸；沟槽边坡应平整且不陡于施工方案的设计要求。
（2）沟槽土方回填
Ⅰ、回填土压实度检查项目如下表：
序号
检查项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管
≥90
两井之间
每层一组（3点）
用环刀法检验
钢管、球墨铸铁管
≥95
矩形或拱形渠道
≥90或按设计规定
2
沟槽在路基范围内
管顶以上50cm，宽度为管道结构外轮廓
≥85
其余部分
≥90或按设计规定
农田或绿地范围，表层50cm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面整平
3
管顶以上25cm内
≥87
其它部位，由路槽底算起的浓度（cm）
0-80
快速路及主干路
≥98
次干路
≥95
支路
≥92
80-150
快速路及主干路
≥95
次干路
≥92
支路
≥90
>150
快速路及主干路
≥90
次干路
≥90
支路
≥90
Ⅱ、主控项目：
所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。
Ⅲ、一般项目：
槽底至管顶以上50cm之内，不得回填含有机物、冻土及大于5cm的砖、石等硬块；塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填；回填时沟槽内不应有积水；预应力管道承口部位下的工作坑应填充砂砾并夯打密实。
（3）土、砂及砂砾基础
Ⅰ、土、砂及砂砾基础检查项目：
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
厚度
不小于设计规定
10ｍ
1
用尺量
2
高程
±30
10ｍ
1
用水准仪测量
3
宽度
不小于设计规定
10ｍ
1
用尺量
Ⅱ、主控项目：
所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。
Ⅲ、一般项目：
槽底至管顶以上50cm之内，不得回填含有机物、冻土及大于5cm的砖、石等硬块；塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填；回填时沟槽内不应有积水。
4）管道铺设
Ⅰ、管道铺设检查项目：
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
水平轴线
30
≤10
每节管
1
挂中心线用尺量
2
管底高程
±10
D≤1000±10
D>1000±15
每节管
1
用水准仪测量
Ⅱ、主控项目：
管材应符合现行国家有关标准，不得有裂缝、管口不得有残缺；管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
Ⅲ、一般项目：
土弧包角应符合设计规定，并应与管体均匀接触；承口工作坑内回填砂砾应密实，并与承口外壁均匀接触；管体应垫稳，管口间隙应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
5）检查井
Ⅰ、检查井检查项目：
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井室尺寸
长、宽
±10
每座
2
用尺量长、宽各计1点
直径
2
井筒直径
±20
每座
2
用尺量
3
井口高程
农田或绿地
+20，-30
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
4
井底高程
安管
D≤1000
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000
±15
每座
1
顶管
D<1500
+10，-20
每座
1
D≥1500
+20，-40
每座
1
5
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
每座
1
用尺量取偏差较大者
6
脚窝
高宽深
±10
每座
1
用尺量取偏差较大者
7
流槽宽度
+10
每座
1
用尺量
Ⅱ、主控项目：
地基承载力必须符合设计要求；砖与砂浆强度等级必须符合设计要求；室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求；井盖选用符合设计要求，标志明显；井周边回填必须符合设计要求。
Ⅲ、一般项目：
井壁砌筑应位置准确、灰浆饱满、灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物；井室盖板尺寸及预留孔位置应准确，压墙尺寸符合设计要求，勾缝整齐；井圏、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确；井室内未接通的备用支线管口应封堵；踏步应安装牢固，位置正确；井室穿墙管应做好防沉降切管处理。
5、雨季施工措施
（1）项目经理部成立以项目经理为首的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。
成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。
（2）施工现场建立排水系统，准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺垫材料以及排水使用的电源。
（3）沟槽开挖时在槽边设置挡水梗，保证排水畅通，防止场内雨水倒灌，冲刷边坡，并在已经开挖的沟槽内设排水沟和集水井，以防泡槽，开挖土方后及时做好边坡支护。
加强安全检查，发现槽内有积水，边坡有裂缝和坍塌隐患及有流水不断时，应立即与相关部门联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工。
（4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨时，雨后严禁上人施工，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动原土层。
（5）沟槽边坡放坡，要根据土质及雨量适当加大放坡系数，下步施工时再做修坡处理。
（6）土方回填施工，应注意填方土料含水量变化，取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。
每层铺土必须当天压实完毕，或在降雨前压实完毕。
压实后的工作面应保持一定排水坡度，且表面光滑不存积水，取土场做好排水，避免浸泡。
（7）现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止曝晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。
（8）用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查测试有效性及灵敏性。
（9）对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题必须及时更换处理。
配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳做接地保护。
掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气作业。
6、工程质量保证措施
（1）质量目标：
工程质量验收一次性合格率100%，优良率95%。
（2）建立以项目经理为首的质量保证领导小组，质检工程师具体负责，现场技术员把关，做到层层负责，责任到人（详见《质量管理机构框图》）。
（3）坚持施工前的培训，施工队技术交底要交到班组。
（4）严把原材料采购关，不合格的材料不能到场，到场后经检查发现不合格后，立即清理出场或单独堆放，并做标识。
到场的材料，应分门别类堆码摆放，不得混放。
原材料采购应具有可追溯性。
（5）施工前，对水泥的质量进行检查，不合格者不得使用，浇注及养护都应按规范要求操作实施。
（6）建立交接班制度，明确责任范围，分工到人，对责任者实行质量责任终身制。
（7）严格执行各项检查程序和检查方法，上道工序未经检验或检验后发现不合格，不得进入下道工序施工。
（8）实行质量一票否决制，质检工程师在项目经理和总工领导下，对工程质量进行定期检查，对于不合格的工程必须进行返工处理。
（9）建立有效的激励和约束机制，做到奖罚分明。
7、安全生产措施
（1）安全生产目标
控制重大责任伤亡事故、降低各类危害事件发生；因工重伤控制在0.6‰之内；控制火灾、爆炸、职业病和重大机械事故的发生；争创文明标准工地。
（2）建立以项目经理为首的安全保证领导小组，安全工程师具体负责，现场施工员负责安全措施的落实，做到层层负责，责任到人。
（3）安全教育和训练
进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，实行安全培训考核上岗制度。
1）对起重、焊接等特殊工种，进行专门的安全操作训练。
2）设立每周一次的安全活动日，每天检查安全生产情况，对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
（4）落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度，定期落实检查，对照整改。
（5）在施工操作过程中，严格按照科学的作业标准规范人的行为，控制人的不安全行为，减少人的失误。
（6）各项安全技术措施：
1）施工操作人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
2）设置安全设施和安全装置，定期检查其可靠性。
3）开改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，保证安全生产。
4）汛期应认真做好防汛工作。
（7）经常性对施工人员进行安全施工的教育，增加作业人员的安全意识。
（8）规范作业，制订安全操作技术规程和安全防护措施。
（9）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋或赤臂施工。
（10）严禁酒后上岗。
（11）各种机械设备必须由专人操作和管理，他人不得随意触动，动力闸刀开关的启闭必须由电工负责。
（12）各种机具设备必须定期检验，发现问题立即停止使用，待修理完善后方可再行使用。
（13）汛期施工做好防汛工作。
8、文明施工措施
（1）建立健全文明施工组织机构，完善各种措施和方案，做好施工标识，规范施工。
（2）在施工过程中严禁违章作业，确保人身安全。
（3）施工现场、机棚料库、材料堆放等都要合理布置，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代管理要求。
（4）工程用料做到计划用料，所有材料均堆放在施工地界内，每道工序做到工完料尽，并保持整洁有序的施工现场。
（5）现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。
（6）驻地生活区布置合理，干净整洁，没有脏、乱、差现象存在。
（7）机械车辆及设备经过村庄、便道和公路时，要按交通规则行驶，不开快车，不抢道，礼让三先。
（8）施工人员要尊重和理解当地风土人情，遵守当地村规民约，接受当地的风俗习惯，和当地居民搞好关系。
9、文物及环境保护措施
工程施工中认真执行国家《文物保护法》、《环境保护法》和《水土保护法》等有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染。
（1）文物保护
施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，报告监理工程师和文物部门。
（2）防止水土流失和废料废方处理。
1）防水排水
在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些临时渠道，并于永久性排水设施相连接，且不引起淤积和冲刷。
2）冲刷与淤积
采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地和临时使用的土地受到冲刷。
采取有效措施，防止开挖土方对河流、水道、铁路、浇灌渠或排水系统产生淤积或堵塞、冲刷。
施工中的临时排水系统，应最大限度的减少水土流失及对水文状态的改变。
3）废料废方的处理
清理场地的废料和弃方，弃土后平整绿化，使其与自然环境相协调。
（3）防止和减轻水、大气受污染
1）保护水质
保证施工废水和生活污水不排入灌溉渠和水库。
施工区域、沙石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理。
施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应严格管理，防止雨季或暴雨将物料随水流排入地表及附近水域造成污染。
禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。
2）控制扬尘
为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施。
3）减少噪声、废气污染
机械设备的工艺操作要尽量减少噪声、废气污染现象。
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