防雷与接地专项施工方案.docx
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防雷与接地专项施工方案
第一章编制依据
防雷及接地施工方案参照：
1.***************接地平面图、屋面防雷平面图；
2.《建筑物防雷设施安装》99D501-1；
3.《建筑物防雷设施安装（2003、2007年局部修改版）》99（03）（07）D501-1；
4.《等电位联结安装》02D501-2；
5.《利用建筑物金属做防雷及接地装置安装》03D501-3；
6.《接地装置安装》03D501-4；
7.《电缆桥架安装》04D701-3；
8.《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；
9.《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；
第二章系统概况
第一节防雷系统概况
1.1本工程防雷等级为第二类防雷建筑物，电子信息系统雷电防护等级为D级。
建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及闪电电涌的侵入，并设置总等电位联结。
各楼层电井、沐浴卫生间、弱点设备用房及屋顶电梯机房设局部等电位联结。
1.2接闪器：
本工程屋面为金属屋面及少量混凝土屋面，屋面接闪带有彩钢板处利用彩钢板（彩钢板厚度（不含绝缘被覆层）≥0.53mm）；接闪带连接线利用钢屋架及檩条，其余均采用Ø12热镀锌圆钢在女儿墙顶外缘处明敷，接闪带支架（除注明外，支架高度150mm）水平间距0.5m，转角处小于0.3m。
具体详见99D501-1《建筑物防雷设施安装》。
1.3引下线：
利用钢柱或结构柱内2根直径≥16主钢筋或4根≥10主钢筋与建筑物基础钢筋相焊接，上下焊通，间距不大于18m，焊缝长度≥10D，在柱顶预埋钢板100*100*6mm，预埋钢板要求与引下线可靠连接，引下线上端与接闪带及屋面板内钢筋连接，下端与建筑物基础低梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋连接。
引下线少于10跟则采取防跨步电压和接触电压措施，即在引下线3m范围内地表层的电阻率应不小于50KΩm，或敷设5cm厚沥青层或15cm厚砾石层。
1.4接地极：
接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的一根通长焊接、绑扎形成的基础接地网。
1.5建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子；室外裸金属接地装置凡焊接处均应刷沥青防腐。
1.6凡突出屋面的所有金属构件，如：
金属通风管、屋顶风机、金属屋架等均应与接闪带或接闪器可靠焊接。
1.7固定在建筑物屋面上的用电设备和线路，应根据建筑物的防雷类别采取相应的防止雷电波侵入的措施。
并应符合下列规定：
1.7.1无金属外壳或保护网罩的用电设备应处在接闪器的保护范围内；
1.7.2从配电箱引出的配电线路应穿钢管。
钢管的一端与配电箱和PE线相连，另一端应与用电设备外壳、保护罩相连，并应就近与屋顶防雷装置相连。
当钢管因连接设备而中间断开时应设跨接线。
1.8防雷建筑物应设内部防雷装置，在建筑物的地下室或地面层处，下列物体应与防雷装置做防雷等电位连接：
1.8.1建筑物金属体；
1.8.2金属装置；
1.8.3建筑物内系统；
1.8.4进出建筑物的金属管线，外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，尚应满足间隔距离的要求。
第二节接地系统概况
2.1本工程电气接地、防雷接地共用接地装置，其接地电阻要求R<1欧，如实测电阻达不到要求时，增设人工接地极。
2.2凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
2.3所有进出建筑的金属管线、电缆金属外皮在入口处就近与防雷接地装置连通。
2.4本工程采用总等电位联接，总等电位板MEB由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联接，总等电位联接线采用ZR-BV-1x252PC32,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。
有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联接，从适当的地方引出一根大于Ø10结构钢筋至局部等电位箱子LEB，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。
将卫生间内所有金属管道、构件联结。
以上做法参见02D501－2有关页次。
2.5过电压保护：
在有屋顶设备、进出户配电箱及弱电设备的配电系统内加二、三级电涌保护器（SPD）。
2.6利用桥架系统作接地干线，将各节桥架两端双侧的连接板绝缘涂层清除干净，实测连接电阻不应大于0.00033欧姆。
桥架全程各伸缩连接板和多节连接板处应采用软导线或编织铜线跨接，跨接线截面不应小于16mm2，接地螺栓连接处的绝缘层应清除干净。
用做接地干线的金属桥架系统，其全程任一处有效截面积均应符合要求。
桥架接地做法详见国标图集04D701-3《电缆桥架安装》P87.
2.7低压配电系统接地形式：
本工程为TN-C-S系统，分界点为建筑物总配电箱进线开关上桩头，进入接头箱后分别设PE线和N线，配电箱电源进线须重复接地，接地电阻≤4欧姆。
接地体利用结构基础内2跟≥Ø16的主钢筋，采用共用接地系统，接地电阻≤1欧姆。
2.8火灾报警、防火门监控、电气火灾监控、消防电源监控等电子系统由室外引入的各种信号线缆的接入端口应安装适配的信号浪涌保护器，具体参数由相关系统供应商定，并由供应商提供相关图纸供防雷办审核。
电子系统信号浪涌保护器需满足《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010中的第4.3.8条相关要求。
2.9
表示接地网络，利用结构基础内2根≥Ø16的主钢筋，无钢筋处采用40*4热镀锌扁钢埋地敷设（素混凝土包裹）。
接地引上线除注明外均采用结构柱内2根≥Ø16的主钢筋。
接地干线应有不少于两处与接地系统连接。
2.10本工程应按02D501-2《等电位联接安装》进行等电位联结。
总等电位联结与下列导电部分可靠连接：
2.10.1进出建筑物的输送管道及类似的金属件等
2.10.2建筑物内金属构件等导电体
2.10.3接地干线或保护干线
2.10.4所有引入建筑物的埋地金属管道电缆外皮
2.11图中所有预埋钢板均为100*100*6mm，均需与柱内主钢筋可靠连接。
2.12电缆桥架，金属线槽与接地干线的连接不少于两处，电缆沟内需明敷40*4热镀锌扁钢作接地干线，电源进线保护管与接地装置焊接连通。
2.13接地网连接处须采用焊接，形成可靠的电器通路。
2.14有沉降处均须作沉降缝处理，参见99（03）D501-1/2-27.
2.15
接地引上线：
除注明外，所有接地引上线均采用结构柱内2根≥Ø16的主钢筋或40*4热镀锌扁钢暗敷。
2.16每处防雷引下线处室外地坪下0.8m处焊接一根40*4热镀锌扁钢，伸出外墙1m。
2.17所有钢柱与接地网格可靠连接。
2.18预埋钢板A：
接地检测或增打接地极用，H：
室外地坪上500，下800mm各一块；
预埋钢板B：
等电位接地用，H：
0.15m；其接地引上线采用40*4热镀锌扁钢沿墙暗敷；
预埋铁板C：
变压器中性点接地用，H：
0.15m；
预埋钢板D：
防静电干线接地用，H：
0.15m；
预埋钢板E：
屋顶水箱及配电箱接地用，H：
0.15m；其接地引上线采用40*4热镀锌扁钢沿柱或墙暗敷；
MEB：
总等电位端子箱，H：
0.15m；其引上线采用40*4热镀锌扁钢暗敷。
2.19柴油发电机房局部总等电位联结：
机房内下列外露可导电金属部分应作等电位联结：
（1）机组底座；
（2）日用油箱支架；（3）金属管道；（4）钢门窗、百叶窗、有色金属框架等；（5）墙上固定消声材料的金属固定框架；（6）配单系统的PE或PEN线。
防静电接地：
40*4热镀锌扁钢作接地干线沿机房四周明敷（H：
0.3m），过门处埋地敷设，做法参见03D501-4第29页，将所有金属设备/金属管道等与接地扁钢可靠连接。
2.20消防控制室接地说明：
（1）沿房间4壁用40*4镀锌扁钢作一圈，标高距地坪0.15米，过门处埋地敷设，将所有金属设备/金属管道等与接地扁钢可靠连接；
（2）接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于25mm2。
（3）消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其其线芯截面积不应小于4mm2。
（4）消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。
2.21所有登车桥基坑侧壁预埋一块钢板100*100*6mm，预埋钢板要求与接地网格可靠连接。
第三章施工准备及施工部署
防雷与接地工程施工前，专业工长必须认真研读设计图纸，编制《防雷与接地施工方案》，并完成相关报审流程。
且专业工长必须对施工班组进行全面细致的技术交底。
第一节作业条件
1.1接地体安装:
1.1.1人工接地体:
设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。
1.1.2利用底板钢筋或深基础做按地体:
底板筋与柱筋连按处已绑扎完。
1.2接地干线安装:
1.2.1支架安装完毕。
1.2.2土建抹灰已完成。
1.2.3穿墙保护管巳预埋。
1.3支架安装:
1.3.1各种支架已运到现场。
1.3.2结构工作巳经宪成。
1.3.3室外必须有脚手架或爬梯。
1.4防雷引下线暗敷设:
1.4.1建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
1.4.2利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
1.5避雷引下线明敷设:
1.5.1支架安装完毕。
1.5.2建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
1.5.3土建外装修完毕。
1.6避雷网安装:
1.6.1支架安装完毕。
1.6.2具备调直场地和垂直运输条件。
1.6.3接地体与引下线必须做完。
1.7避雷针安装:
1.7.1接地体及引下线必须安装完毕。
1.7.2需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
1.7.3土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。
第二节材料要求
2.1防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有:
扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.2电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
第三节机械器具
3.1项目根据具体的施工工艺要求准备施工所需的机械，专业工长、安全员负责检查，检查合格方能进场使用。
3.2施工主要机械及器具为：
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产能力
1
切割机
Y100L-2
3
中国
2011
2.2KW
完好
2
角向磨光机
BS-100
2
德国
2011
1.5KW
完好
3
交流电焊机
ZX1-315
4
中国
2011
11KW,220V
完好
3.3参照土建施工流水段的划分，每个施工流水段配备一台电焊机与三个施工人员，根据工程实际进度对人员及机械再作调配，土建施工在绑扎完钢筋验收完成后，防雷接地施工人员即可跟进施工，电焊工必须持证上岗。
第四节劳动力计划表
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
阶段
前期施工准备阶段
施工期阶段
调试阶段
验收阶段
电工
5
5
4
1
电焊工
3
5
2
1
普工
5
5
5
2
第四章施工工艺
第一节建筑物防雷系统的安装
1.1明装避雷网安装
1.1.1接闪器安装工艺流程
1.1.2支架安装
1.1.2.1避雷网沿女儿墙安装时使用支架固定。
1.1.2.2角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，其他各种支架的埋注深度不小于80mm。
1.1.2.3支架安装高度为100~200mm，其各支点的间距不应大于1m。
1.1.2.4支架安装时，首先固定一直线段上位于两端的支架，并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注。
1.1.2.5支架位置确定后，用电锤打不小于100mm的孔洞，再将支架插入孔内，用强度等级为32.5以上的水泥加水拌匀（水灰比1：
9），用捻凿将灰把孔洞填满，用手捶打实。
1.1.2.6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同上。
1.1.2.7支架应平直。
水平度每2m段允许偏差3/1000，垂直度每3m允许偏差2/1000；全长偏差不得大于10mm.
1.1.2.8所有支架必须牢固，能承受大于49N（5kgf）的垂直拉力；灰浆饱满，横平竖直。
1.1.3屋面混凝土支座安装
1.1.3.1屋面上支架的安装位置是由避雷网的安装位置决定的。
避雷网距屋面的边缘距离不应大于500mm。
在避雷网转角中心严禁设置避雷网支架。
1.1.3.2在屋面上制作或安装支座时，应在直线段两端点（即弯曲处的起点）拉通线，确定好中间支座位置，中间支座的间距不大于1m，相互间距均匀分布，转弯处支座的间距为0.3~0.5m。
1.1.3.3支座在屋面防水层上安装时，需待屋面防水工程结束后，将混凝土支座摆好，将两端支架拉直线，然后将其他支座用砂浆找平，把支座与屋面固定牢固。
1.1.4避雷网安装
1.1.4.1避雷线采用截面不小于48mm2的扁钢或不小于直径8mm的圆钢。
1.1.4.2避雷线弯曲处不得小于90○，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，并不得弯成死角。
1.1.4.3所选的材料如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开，一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上进行冷拉直。
1.1.4.4将调直的避雷线运到安装地点。
1.1.4.5将避雷线用大绳提升到顶部，顺直沿支架的路径进行敷设，卡固、焊接连成一体，并同引下线焊好。
其引下线的上端与避雷带（网）的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带（网）并齐进行搭接焊接。
1.1.4.6建筑屋顶上的突出物，如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔各类天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
顶层的烟囱、透气口应做避雷带或避雷针。
1.1.4.7焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆或银粉。
1.1.4.8避雷带（网）应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。
1.1.5用钢管作明装避雷带
1.1.5.1利用建筑物金属栏杆和另外敷设镀锌钢管作明装避雷带时，用作支持支架的钢管管径不应大于避雷带钢管的直径，其埋入混凝土或砌体内的下端应横向焊短圆钢作加强筋，埋设深度应小于150mm，支架应固定牢固。
1.1.5.2支架间距在转角处距转弯点为0.25~0.5m，且相同弯曲处应距离一致。
中间支架距离不应大于1m，间距应均匀相等。
1.1.5.3明装钢管作避雷带在转角处，应与建筑造型协调，拐弯处应弯成圆弧活弯，严禁使用暖卫专业的冲压弯头进行管与管的联结。
1.1.5.4钢管避雷带相互联结处，管内应设置管外径与联结管内径相吻合的钢管作内衬，衬管长度不应小于管外径的4倍。
1.1.5.5避雷带与支架的固定方式应采用焊接联结。
钢管避雷带的焊接处，应打磨光滑，无凸起高度，焊接联结处经处理后应涂刷红丹防锈漆和银粉防腐。
1.1.6避雷带通过变形缝做法
避雷带通过伸缩沉降缝处，将避雷带向侧面完成半径100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物边缘距离减至400mm。
避雷带通过伸缩沉降缝处也可以将避雷带向下部弯曲，如图4-1所示。
图4-1避雷带通过变形缝做法
1.2避雷引下线安装
1.2.1避雷引下线暗敷设工艺流程
1.2.1.1单独敷设防雷引下线工艺流程
1.2.1.2利用柱主筋作为防雷引下线工艺流程
1.2.2避雷引下线明敷设工艺流程
调直扁钢或圆钢
搬运
自下而上焊接联结
联结断接卡子与接地体
1.2.3避雷引下线暗敷设
1.2.3.1首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或抻直
1.2.3.2将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好。
1.2.3.3及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子联结好。
随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。
如需接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐蔽验收，作好记录。
1.2.3.4利用主筋（直径d不小于16mm）做引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于6d，引下线的联结可采用绑扎、螺纹联结或焊接，做完后请有关人员进行隐蔽验收，并做好记录。
1.2.4避雷引下线明敷设
1.2.4.1引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢最好选用直条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。
1.2.4.2将调直的引下线搬运到安装地点。
1.2.4.3自建筑物上方向下逐点固定，直至安装断接卡子处，如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆及银粉。
1.2.4.4将引下线地面上1.7m长一段，用刚性硬塑料管保护，壁厚不小于3mm，并应在距地面1.8m处做断接卡子。
保护管应卡固，并且刷红白油漆。
1.2.4.5用镀锌螺栓将断接卡子与接地体联结牢固。
第二节建筑物接地系统的安装
2.1人工接地体安装要求
2.1.1接地体的最小规格、尺寸符合表4-1的规定。
种类
规格
种类
规格
圆钢/mm
Ø20
钢管/mm
SC50
扁钢/mm
40*4
铜棒/mm
Ø16
角钢/mm
50*50*5
表4-1
2.1.2接地干线的最小规格、尺寸见表4-2。
种类
规格
种类
规格
圆钢/mm
Ø16
联结用
钢筋或圆钢/mm
≥Ø10
扁钢/mm
40*4
扁钢/mm
40*4
铜/mm
Ø12
表4-2
2.1.3接地体顶面距地面不应小于0.6m，接地体应垂直设置。
2.1.4接地体长度不应小于2.5m，其相互之间距离不应小于5m。
2.1.5接地体埋设位置踞建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
2.1.6当接地体装置必须埋设在建筑物出入口或据人行道的距离小于3m时，埋深不应小于1m，且采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm后沥青或卵石层，敷设范围应超过接地装置2m。
2.1.7接地体（线）的联结应采用焊接、熔焊、钎焊或机械固定。
2.1.8铜与铜之间和铜与镀锌材料之间应采用熔焊联结。
2.1.9采用焊接时，要求如下：
2.1.9.1镀锌扁钢之间焊接，焊接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。
敷设前需调直，煨弯自然，直线段不应有明显弯曲。
2.1.9.2镀锌圆钢之间焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，并应双面施焊。
2.1.9.3镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，圆钢应双面施焊，其长度为圆钢直径的6倍。
2.1.9.4镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了联结可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角性），紧贴3/4钢管（或角钢）表面，上下两侧施焊。
2.1.9.5焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊后敲净药皮，刷沥青做防腐处理。
2.1.10当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
2.1.11采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。
2.1.12采用接地模块时，模块应集中引线，用接地干线把模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。
2.1.13有金属部件应镀锌。
操作时，注意保护镀锌层。
2.2人工接地体安装
2.2.1接地体的加工。
除设计说明外，材料一般采用钢管或圆钢、角钢，切割长度不应小于2.5m，并应根据土质加工成一定形状。
遇松软土壤时，可将一端加工成斜面形，为了避免打入时受力不均使钢管或圆钢歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将一端加工成圆锥形。
如采用角钢时，角钢的一端应加工成尖头形状，如图4-1所示。
2.2.2接地体间的扁钢敷设。
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电、气焊焊接。
扁钢应侧放而不可平放。
扁钢与接地体联结的位置距接地体顶端约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，并将接地干线引出至需要位置，留有足够的联结长度，以待和接地体焊接。
2.2.3挖沟。
根据设计要求，对接地体敷设的位置进行测量弹线。
在此位置上挖掘深为0.8~1.0m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
2.2.4安装接地体
2.2.4.1沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。
2.2.4.2将接地体放在沟中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶接地体，一人用手锤敲打接地体顶部。
2.2.4.3为了防止将接地体打劈，钢管可加一护管帽套入管端；角钢可采用短角钢焊在角钢一端。
谁用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地面600mm时停止打入。
2.2.5核验接地体（线）
2.2.6接地体（线）联结完毕后，应及时进行隐蔽核验，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
2.2.7对接地体接地电阻进行摇测。
摇测的接地电阻如不符合设计要求，应重复上述程序再做一组接地体或采用化学方法降阻，直到符合设计要求。
2.3基础接地体安装
2.3.1利用桩基或深基础钢筋及基础底板钢筋作接地体。
找好桩基或深基础的组数、位置，每组钢筋搭接封焊后，与基础底板钢筋联结。
然后将基础底板钢筋搭接焊好，并联结成网。
在距室外地坪0.8m处，从接地体甩出40*4（mm）的镀锌扁钢，距建筑物外墙1.5m，沿建筑物周圈敷设一圈。
2.3.2核验接地体（线）。
接地体（线）联结完毕后，应及时进行隐蔽验收，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。
最后，对接地体接地电阻进行摇测。
摇测的接地电阻值如不符合设计要求，应再做一组人工接地体，指导符合设计要求。
2.4接地干线的敷设和安装
2.4.1接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
2.4.2接地干线应设有为测量接地电阻而预留的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖和做上接地标记。
2.4.3接地干线跨越门口时应暗敷与地面内（做地面之前埋好）。
2.4.4接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差为2%0，但全长偏差不得超过10mm。
支持件应采用40*4（mm）的镀锌扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。
支持件的水平直线距离一般为1m。
2.4.5转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
2.4.6变配电室明敷接地干线应沿墙壁水平敷设，距地面高度300mm，据墙体15mm，应刷黄色和绿色相间的条纹，每段100mm，油漆均无遗漏（如图4-2），但断接卡子及接地端子处不得刷漆。
接地干线上应设置不少于2处临时接地用的接线柱或接地螺栓。
图4-2变配电室明敷接地干线
2.5接地干线安装
2.5.1接地干线应与接地体联结的扁钢相联结，分为室内与室外联结两种，室外接地干线一般敷设在沟内
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