QTZ4208塔式起重机安装方案.docx

QTZ4208塔式起重机安装方案.docx

《QTZ4208塔式起重机安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QTZ4208塔式起重机安装方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

QTZ4208塔式起重机安装方案

QTZ4208塔式起重机

安

装

方

案

某项目经理部

年月

编制：

审核：

批准：

日期：

日期：

日期：

一.工程概况:

1.工程名称：

某学院第一附属医院急诊楼

2.工程结构：

框架

3.建筑面积：

6234.68m2

4.建筑物高度：

29.85m

5.安装现场概况：

安装现场有障碍物，场地狭小，不便施工。

●本方案是针对河南中医学院第一附属医院急诊楼编写的，具体位置详塔吊现场位置图。

●根据地层岩土情况，急诊楼基础深度及塔吊基础自重，把基础埋深暂定为-4.5m，并根据塔吊所占位置下面管网情况和基础面层的承载力不能低于0.2Mpa而定。

●本方案基础为筏板基础，地基与基础之间设置200厚砂石垫层和100厚砼垫层，基础筏板总重量≥51T。

●本方案编制依据：

QTZ4208塔式起重机安装规程及操作规程，塔机说明书，塔基施工安装图，建设单位提供的管网图，河南中医一附院急诊楼施工组织总设计、施工图纸、施工合同及现行建筑施工规范标准、工艺标准、建筑法规等。

二.塔机概况:

1.塔机型号：

QTZ4208

2.塔机产地：

河南

3.塔机初次安装高度：

30米

4.塔机安装臂长：

42米

5.安装塔机所需汽车吊：

25吨

三.施工组织

1.劳动力：

组织由钢筋工10人，泥工5人，普工10人的队伍进行施工。

2.材料：

由物资部材料计划人员根据图纸提出材料计划由采购人员进行采购供应。

混凝土采用商品混凝土。

3.施工计划安排，为不影响基础施工，计划于12月27号左右安装完毕。

四．主要施工技术措施

（一）土方工程

1.主要机具，设备：

十子镐、铁锹、大锤、钢锚棍、手推车等。

2.作业条件

1）清除道路上的障碍物，保证具有一定的作业空间。

2）基坑开挖线已定出，基坑上面的混凝土路面已破除完毕。

3）组装区域设立警戒线，并有明显标志，派有专人监护

4）地下管网具体位置已经明确定位，施工时严防损坏。

3.施工操作工艺

1.按塔吊现场平面布置图及塔吊基础图定出开挖宽度，应分层挖土，由于受到周围场地限制，需用较陡的边坡开挖，而土质较差，需采用临时性支撑加固。

2.在基坑边缘上堆土或堆放材料时，应与边缘保持一定距离，以保证边坡的稳定。

4.在开挖过程中，应随时注意土质变化情况，和管线的埋设情况，发现问题应立即与监理（建设）单位及设计单位共同研究采取措施。

5.基坑周围应采取安全防护措施。

（二）.垫层

1.砂石垫层

材料要求

砂：

宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。

砂中不得含有机杂质，含泥量应小于5%。

砂砾石：

自然级配的砂砾石（或卵石、碎石混合物），粒径应在50mm以下，其含泥量应在5%以内，不得含有植物残体，垃圾等杂物，

施工操作工艺

1）铺设垫层前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，原有地基应进行平整。

2）垫层夯压要作到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。

振压遍数、振实时间应通过试验确定。

平振法铺设厚度200~250，施工时最优含水率为15-20%

3）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受侵泡而降低其强度。

4）砂石垫层铺设，应配专人及时处理砂窝、石堆问题，保证级配良好。

5）施工中应使边坡有一定坡度，保持稳定，不得直接在坡顶用汽车卸料，以防失稳。

2.混凝土垫层

1）混凝土采用人工搅拌混凝土，强度C10。

2）垫层厚度为100mm，垫层浇筑时随打随抹光。

3）垫层混凝土用平板振动器振捣密实，不得漏振。

4）垫层根据基坑开挖大小进行满浇，施工时要特别注意垫层上表面标高，误差控制在0~5mm之间。

3.砖胎模砌筑

1）砖胎模用Mu7.5粘土砖，砂浆用M5水泥砂浆。

2）砌筑前应放好砌筑控制线，放线误差不得超过±10mm，不得出现负误差。

3）砖墙厚度为240mm，高度随筏板。

4）砖墙与基坑边坡土璧间土方应及时回填，用以增强砖胎模的强度。

（三）钢筋工程

1．材料要求

1）钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2）钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，弯折后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范要求。

3）铁丝采用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。

4）水泥砂浆垫块75mm，φ14mm支撑筋，Φ20双向双层网筋等。

2.机具设备

1）机械设备：

调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、电焊机等。

2）主要工具：

钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小锚杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具等。

3.钢筋下料：

钢筋一定按基础施工图纸和规范要求进行下料。

4.钢筋绑扎

1）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。

2）基础底板钢筋下层钢筋在铺放时按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；底板下层钢筋保护层垫块要有足够的强度，间距1000mm。

3）钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。

钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。

4）钢筋绑扎完毕后，应将塔吊的四个支腿分别与一个塔身标准节的四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础内，以保证四个支脚与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度（用水准仪和经纬仪）。

（四）混凝土的浇筑

混凝土全部采用商品混凝土，强度等级为C30。

1.作业条件

1）各种所用机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态；电源满足需要。

2）商品混凝土可满足连续浇筑的要求。

3）基础支腿和标准节联接牢固，并固定完毕，且已抄好平。

2.施工操作工艺

1）混凝土卸料后，应及时进行浇筑，防止出现离析，水泥浆流失、坍落度降低及出现初凝现象。

2）基础底板采用Φ50型插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。

使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm.振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以消除两层混凝土间的接缝。

试块制作

按规范留置标准试块，采用标养法进行养护，达到28天养护龄期后进行试验，试验员应认真做好试块制作，记录台帐和试块的养护工作。

五、塔机安装

（一）机具安排

机械：

利用25T汽车吊完成塔机装卸任务。

工具：

手锤2把、8磅大锤一把、克丝钳1把、30m棕绳1根、撬棍2个根、吊装用钢丝绳4根、塔机拆卸专用扳手1套、450mm扳手1把。

（二）安装条件

1.了解现场布局，清理障碍物。

2.参与安装塔机的指挥员、技术员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。

3.登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。

4.安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。

安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋，在平台以外必须系安全带。

5.检查各配电箱的电气元件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。

6.测起升系统、变幅系统、回转系统、液压顶升等系统电机的绝缘电阻，其阻值不小于0.5MΩ，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损坏，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。

7.结构无变形，节点无开焊、漏焊。

8.六级风以下可进行塔机的安装，四级风以下可进行顶升，顶升时严禁回转。

（三）安装步骤

1.在做好的混凝土基础上，安装3节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差小于1/500。

2.在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节的外面。

3.在地面上先将上下支座以及回转系统、回转支承、平台等装为一体，然后将其吊起安装在标准节上。

4.在地面上将塔顶安装好，然后吊起用4个销轴将其与上支座相连。

5.在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，就位后用4个螺栓将它与上支座连接好。

6.在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬系统、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载（注意销轴连接好后，必须将开口销张开）。

7.吊起平衡重一块，放在平衡臂的最根部。

8.起重臂与起重拉杆的安装：

（1）组合起重臂，用相应销轴把它们装配在一起，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

（2）起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆的相应支架上。

（3）检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

（4）用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到上支座的起重臂铰点上。

（5）在起重臂与上支座连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升系统钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂拉杆上一销轴使拉杆的过度板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。

（6）松弛起升系统钢丝绳把起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。

然后，松脱换论上的起升钢丝绳。

9.吊装平衡重

把剩余的平衡重按次序装好。

10.穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上。

11.把小车开至最根部，转运小车上带有调节丝杠的螺杆，把牵引绳尽力张紧。

（四）顶升过程及操作

1.顶升前检查

1）各项安装内容是否无误，螺栓是否拧紧。

2）做起升、回转、变幅等的空载试运转，运转后平衡臂应转至顶升油缸的一侧。

3）用起升系统将用于接高的全部标准节吊到塔机顶升时起重臂所处正方位的位置能吊到的地方。

4）检查并调整套架滚轮与导轨（标准节主弦杆）之间的间隙，要求2-5mm。

5）吊起一个标准节挂到引进小车梁上。

6）变幅小车运行使平衡臂与起重臂与起重臂两侧基本平衡，之后试顶升约100mm，观察平衡臂与起重臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，爬升架挡块支牢调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮摩擦力为最小状态。

7）将回转系统固定，以使塔机在顶升作业时回转系统不产生回转动作。

2.顶升作业

1）液压顶升系统送电，启动工作。

2）操作手动换向阀，使支承横梁的两端放入第一个标准节上边的支承槽中，支稳。

3）拆去下支座与标准节之间连接螺栓。

4）再进行检查并调整滚轮与导轨间隙，正确不误方可正常顶升作业。

（五）安全注意事项

1.必须满足上述安装条件方可安装，为了避免安装过程中出现事故，严禁马虎从事。

2.接地电阻阻值不大于4Ω，电压波动要求±5%，遇雷雨、浓雾时，一律停止安装和起重作业。

3.塔机正常工作气温+40ºC—-20ºC（驾驶室温度>0ºC）。

参加安装人员必须听从河南克瑞集团技术人员的指挥，不得私自从事未安排工作。

4.所有参加安装人员必须戴好安全帽。

5.从事高空作业人员必须系好安全带。

6.汽车吊作业时,起重臂下严禁站人。

7.当汽车吊起重物安装时，汽车吊起重臂及所吊重物下严禁从事其他作业，不得站人。

8.所有参加安装人员在安装过程中，严禁喝酒。

9.塔机顶升架要严格按照说明书有关规定执行。

10.塔机在调试中，严禁超载作业。

11.塔机在调试中，应严格按照说明书中规定安全操作规程执行。

12.塔身安装垂直度应当控制在1/1000范围内。

（六）荷载试验

1.空载试验。

2.满负荷试验。

3.旋转试验。

4.限位器试验。

5.塔身垂直度试验。

6.接地电阻测试。

7.其他应该测试的项目