阅海万家G2地块二次结构施工方案.docx
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阅海万家G2地块二次结构施工方案
目 录
第一章 编制依据··············································2
第二章工程概况············································2
1、工程应用的主要规程、规范、标准··························2
2、工程应用的主要图集·····································2
3、 工程概况············································2
第三章施工部署·············································3
3.1施工准备················································3
3.1.1技术准备···············································3
3.1.2材料、机具准备··········································4
3.1.3劳动力准备···········································5
3.1.4现场准备···············································5
第四章总体施工安排············································6
4.1构造植筋及墙体拉结筋·····································6
4.1.1简介·················································6
4.1.2施工准备·············································7
4.1.3施工方法·············································8
4.1.4注意事项················································9
4.2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁、拉结筋施工····················9
4.3小型空性混凝土砌块施工····································12
4.3.2通风道安装·············································13
第五章材料与质量控制···········································15
5.1小型空性混凝土砌块·········································15
5.1.1主控项目·················································15
5.1.2一般项目·················································16
5.2构造柱、抱框立柱··········································17
5.2.1主控项目·················································17
5.2.2一般项目·················································18
第六章质量通病的分析与控制及质量保证措施及.·····················19
6.1质量保证措施···············································19
6.2质量通病的分析与控制······································20
第七章成品保护··············································20
第八章安全文明施工措施········································21
第一章编制依据
1.1与工程建设有关的法律、法规和文件；
1.2本工程涉及的国家现行的有关标准和技术经济指标；
1.3《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
1.4阅海万家G2地块（1标段）主体及配套工程建筑、结构施工图纸
1.5工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。
1.6本工程所使用的主要规范、标准、图集等
第二章工程概况
1.工程应用的主要规程、规范、标准
序号
规范、规程名称
编 号
1
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367-2006
2
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ/01-82-2005
6
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2001
8
《砌体填充墙结构构造》
06SG614-1
9
2.工程应用的主要图集
序号
类别
图集名称
编 号
1
国家
《建筑物抗震构造详图》
03G329-2
2
国家
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1~4
3
3、工程概况：
序号
项目
具体概况
1
工程名称
阅海万家三期G2地块9#、14#、15#、21#～24#楼及1#地下车库
2
建设单位
宁夏荣达房地产有限公司
3
设计单位
江苏省城市规划设计研究院
4
勘察单位
银川市规划建筑设计研究院有限公司
5
监理单位
青岛泰鼎工程管理有限公司宁夏分公司
6
施工单位
伟基建设集团有限公司宁夏分公司
7
监督机构
银川市建筑行业管理处
8
工程性质
住宅楼
9
建设规模
总建筑面积约12634.78万平方米
10
建筑高度（层数）
主楼共7个楼座，21#、22#、23#、24#楼4幢楼均为地上30层，地下2层，建筑高度约88.35米；9#、14#楼2幢均为27层，地下2层，建筑高度约为79.65米；15#楼为地上25层，地下2层，建筑高度约为73.85米
11
质量标准
合格
12
地理位置
“阅海万家三期G2地块”在建工程位于银川市金凤区，本项目东侧为唐徕渠，北侧为大连路。
3.2设计简介：
1、本工程高层地基处理采用CFG桩复合地基基础，基础垫层底面、桩顶间设300mm砂石褥垫层，钢筋混凝土平板式筏板基础。
垫层平面范围为基础边缘向外不下于0.3M。
分层碾压振密，压实系数不小于0.97。
2、车库基础形式为钢筋混凝土筏板基础，钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级为C35，抗渗等级p6。
3、层高：
9#、14#、楼层高为2.900米，建筑高度为79.65米（北侧女儿墙高度）；15#楼层高为2.900米，建筑高度73.85米（北侧女儿墙高度）；21#、22#、23#、24#楼层高为2.900米，建筑高度88.35米（北侧女儿墙高度）。
4.设计特点
按设计蓝图的结构以及工程部签发的工程构造柱平面布置图，其特点是：
结构及施工工艺复杂，插筋部位较多（包括墙体拉结筋）。
第三章 施工部署
3.1施工准备
工序流程
`
3.1.1技术准备
1）施工前应对图纸认真审核，了解各部位的材料选择、做法和技术要求。
2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程施工。
3）做好书面的技术（安全）交底，施工前由施工员进行现场交底。
4）砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。
5）试验用具的准备。
6）绘制砌块排列图：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列齐快的方法和要求如下：
（1）砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，二次结构应预先设计好地导墙、配筋带（或圈梁）、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。
-
（2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格的砌块应占总量的75%~85%。
（3）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。
（4）配制异形尺寸砌块。
7）按照主体放线十字控制线，上下进行十字控制线复核，墙上抄的建筑1000mm标高控制线，控制线复核正确无误后进行施工；
8）水电、土建交圈审图：
为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决.
3.1.2材料、机具准备
1）材料准备：
（1）砌块：
小型空性混凝土砌块：
砌块的主要规格尺寸（公称尺寸）
200厚墙：
加气砼砌块采用390×190×190；
100厚墙：
加气砼砌块采用390×190×100；
内外墙采用小型空性混凝土砌块砌筑，190*95*53标准机混凝土砖打底三皮，顶部斜砌砖顶梁.。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d。
严禁使用断裂砌块。
（2）砌筑砂浆：
室内外砌筑砂浆强度为M5混合砂浆；
（3）水泥：
A、采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
B、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。
C、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超时三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
D、不同品种的水泥不得混合使用。
（4）砂：
采用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（5）钢筋：
级别及直径按设计蓝图和总工室签发的构造柱布置平面图要求施工。
（6）混凝土：
构造柱、圈梁、抱框柱、过梁用商品混凝土，强度等级为C25。
（7）其他材料：
预埋件、刷防腐剂的木砖等。
（8）根据施工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，有专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
（9）材料进场后堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
2）施工机具准备：
施工机具：
施工电梯、泵送砂浆机、砂浆搅拌机、二级配电箱、三级配电箱、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋剪刀、翻斗车、手推车、磅秤、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、水管、大灯、2m靠尺等。
3.1.3劳动力准备
本工程砌体分项工程安排二个劳务班组进行施工。
21#、22#楼砌体工程为一个劳务队负责施工；23#、24#、15#楼砌体工程为一个劳务队负责施工；
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在100人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划见表3.3-1：
表3.3-1 劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
30
2
钢筋工
6
3
木工
12
4
混凝土工
8
5
力工
20
6
安装
15
7
其它
6
3.1.4现场准备
1）对进场材料的型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2）所需机具设备已准备就绪，并已安装到位。
3）放好砌体墙身控制定位线、门窗口等位置线和建筑100cm标高线，经验线合格后方可施工。
4）立皮数杆：
宜采用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
6）墙体拉结筋已按设计、施工方案要求预埋，并经过隐蔽验收。
7）根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：
2水泥砂浆找平，若水平灰缝厚度超过30毫米，用C25细石混凝土找平。
8）样板墙砌筑：
在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
第四章 总体施工安排
4.1构造插筋和墙体拉结筋
4.1.1构造插筋和墙体拉结筋为植筋法，埋设工艺施工
1）本工程结构及施工工艺复杂，植筋（包括墙体拉结筋）如采取同步施工方法，将造成由于振捣混凝土的作用而引起预埋筋移位或不显露的现象，剔凿又影响混凝土构件质量，为了避免这些弊端，对本工程构造柱、抱框柱、圈梁、过梁及墙体的拉结筋，以及设计变更后增设梁和样板房开盘需要，对所需要植筋的部位均采用后植筋施工方案施工。
2）建筑结构胶产品简介：
本工程采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该产品是由合成树脂高分子材料、无机填料及化学助剂组成的粘结材料。
该产品特点及技术性能如下：
（1）产品特点：
A、可在负温下（-10°）施工，承载快、粘结力大、抗疲劳、耐老化（50年）、抗震动。
B、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。
C、锚固效果佳，成本低。
D、凝胶时间（10-120min）。
（2）产品性能：
A、抗压强度：
≥60Mpa。
B、抗弯强度：
≥50Mpa。
C、金属粘结抗剪强度：
≥16Mpa。
D、抗冻融性能：
50次循环后强度不降低。
E、环保性能：
符合《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001标准要求。
（3）植筋参数设计：
本工程植筋全部采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级），该植筋胶约束拉拔
条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度≥11MPa。
植筋基本锚固深度和单根植筋锚固的承载力计算如下：
（1）植筋基本锚固深度Ls=0.2αsptdfy/fbd
式中：
αspt-为防止混凝土劈裂引用的计算系数，查表取值1.0
d-钢筋直径，
fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2
fbd-植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，查表取值3.4
（2）单根植筋锚固的承载力Ntb=fyAs
式中：
fy-钢筋抗拉强度设计值，fy=300N/mm2
As-钢筋截面面积，
具体的锚固参数见表4.5.1-1所示：
表4.5.1-1 各类型钢筋锚固参数表
序号
钢筋直径（d）
钻孔深度（L）mm
钻孔直径（D）mm
理论用胶量（g）
1
6.5
115
8
15
2
8
141
10
25
3
10
175
12
40
4
12
212
14
50
5
14
247
16
100
6
16
266
18
130
7
18
317
20
145
注：
本产品胶用于C30以上混凝土均可。
所植钢筋经拉拔试验合格后，方可进行下一道工序施工。
4.1.2施工准备
1）技术准备：
（1）编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。
（2）安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。
（3）组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。
（4）对现场进行勘察。
确定有关施工细节。
（5）现场清理排除不安全因素。
（6）提交相关资料，报业主及监理部门审核。
2）材料准备：
（1）结构胶：
采用HF-3型植筋型锚固树脂胶（A级）。
结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。
（2）钢筋：
采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-1991的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。
（3）施工机具：
序号
机具设备名称
型号
数量
1
电锤
Φ6~Φ14
5
2
吹风机
/
2
3
毛刷
/
10
4.1.3施工方法
1）施工工艺流程：
定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。
2）施工方法：
（1）拉结筋布置：
后砌填充墙与柱或剪力墙连接时，填充墙应沿高度每400mm（二皮砌块高度）设2φ6.5拉筋，长度不低于700mm。
（2）定位放线：
构造柱、门窗、框柱、过梁、圈梁以及设计变更后增设梁柱、样板房需要植筋的部位，按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。
（3）钢筋下料制作：
根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
（4）钢筋处理：
打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。
对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
（5）钻孔：
根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。
将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
（6）清孔：
用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。
毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
（7）验孔：
清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。
（8）结构胶调制及灌胶：
按比例取出适量A：
B组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。
（9）植筋：
将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。
如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。
（10）固结养护：
固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时间可调整），待固化期过后方可进行下一道工序。
（11）拉拔试验：
在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性的拉拔实验，抽检数量按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不少于3根，拉拔实验合格后进行下道工序。
4.1.4注意事项：
1）植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。
2）植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。
3）植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下道工序施工。
4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。
5）植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。
6）使用前勿将A、B料混合。
建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期6个月。
注意防火，施工现场所应保持良好的通风。
4.2构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁及拉结筋施工
1）构造柱，抱框立柱，圈梁、过梁及墙体拉结筋按设计要求及工程部签发的构造柱平面布置图以及变更图要求施工。
2）构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁施工要点：
（1）钢筋工程：
钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，所用钢筋的规格、品种、数量必须符合设计要求。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB300级钢筋为1.4×36d×1.05、HRB400级钢筋为1.4×42d×1.05，同一截面钢筋接头百分率为50%，在柱纵筋搭接长度范围内箍筋均按≤5d（d为搭接钢筋较小直径）间距绑扎。
钢筋保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。
钢筋保护层采用在主筋外侧卡上塑料卡保证。
（2）模板工程：
构造柱、抱框立柱、圈梁、过梁模板采用15mm厚双面覆膜多层板，主龙骨采用50×100mm木方，构造柱、抱框立柱采用双钢管加固，钢管间距400-500mm，在墙体隔断一面采用φ14对拉螺栓穿过墙体灰缝拉结固定。
圈梁、过梁模板上口采用定型倒U口支架加固。
模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，模板与墙体接缝处采用海绵条贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。
在逐层安装模板之前，必须根据构造柱、抱框立柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与构造柱、抱框立柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。
支模时还应注意在构造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）应留出2皮砖高的孔洞，以便清理模板内的杂物，清除后封闭。
（3）混凝土工程：
混凝土浇筑前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆（混凝土）残块、砖渣等杂物清理干净。
混凝土坍落度一般以50～70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件，气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱、抱框立柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m。
在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，也可每一楼层一次浇筑。
浇捣混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。
振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。
振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砌块墙体传振，以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。
新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10～20mm厚的水泥砂浆或用原混凝土配合比去掉石子，方可继续浇筑混凝土。
4.3小型空性混凝土砌块施工
1）施工工艺流程：
楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：
（1）小型空性混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：
小型空性混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：
在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、水泥砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在70-80mm。
（5）小型空性混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C25混凝土翻边，其高度按图纸会审纪要（建筑标高上200mm），厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对
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