石灰窑 检修.docx
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石灰窑检修
日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修
施工组织设计
一．编制说明
二．工程概况
三．施工网络计划图
四．检修项目拆除
五．主材运输
六．恢复、砌筑
七．劳动力计划表
八．质量措施
九．安全措施
十．材料计划
十一．施工平面布置图
日照钢铁二炼钢厂2#石灰回转窑检修
施工作业设计方案
一、编制说明：
本方案根据以下依据编制编制。
1．根据日照钢铁二炼钢设备处关于活性回转窑中修要求及生产车间意见。
2．根据设备处提供的技术协议。
3．中华人民共和国《国务院颁布建筑工程质量管理条例》。
4．《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007。
5．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。
本方案在施工过程中如有不适之处，以业主意见为准。
二、工程概况：
二炼钢厂活性石灰窑检修是该厂2011年的检修项目，此次检修主要有以下内容：
回转窑本体内衬的拆除、砌筑；窑口头尾、转运溜槽、冷却器、预热器分料梁上部耐材及内外墙部分耐材（耐材重量不小于附表）拆除和修补。
本次检修总工期为28天（不含结构施工），为了此次检修的有序进行，确保大修实物质量，确保检修安全，确保检修工期，特制订本方案，望分公司施工队及其它有关管理人员，按本方案施工严格执行。
三、施工网络计划图：
施工网络计划见附表
四、检修项目拆除：
1．二炼钢回转窑初步定于2011年1月或6月底停窑，工期确定后10前天材料进场。
2．窑体内的拆除，从出料端开始向加料室方向分段进行，每次拆除15米，分四次拆完。
窑体拆除时，应有专人监护安全，底部开口不宜过大，以4或5块砖为宜。
3．开完窑体拆除口后，应清理出所有工具及有关材料。
所有人员撒离后，开始转动窑体，使拆除部位砖衬全部跨塌。
4．窑体拆除废物从出料端运出窑外，预热器内的废物由加料室内下至地面。
5．所有废物应集中堆放，待拆除工程完成后，一次性运往业主指定地点。
6、其他部位拆除穿插进行。
五、主材运输：
1．主材由承包方生产及采购，并用汽运到业主指定地点。
2．运到施工现场的所有耐火材料，必须有防水措施。
其它耐火材料应放在甲方指定位置。
3、所有耐火材料必须附有合格证、出厂证明、材质证明等文件。
4．窑体耐火材料的现场水平运输采用双轮车，叉车运输。
垂直运输采用卷扬机和电葫芦运输。
5、甲方提供20#A型工字钢9米。
16#工字钢27米做提升装置时使用。
六、恢复、砌筑：
6．1砌筑工程是检修的重点项目，准备三班作业，确保施工进度的完成。
各班次必须完成当班生产任务，工作不得沿至下班。
（砌筑进度见进度表）
6．2回转窑衬砖共分四节，此次检修窑体全部拆除、更换，从出料端按材质依次进行砌筑，先焊锚固件，然后做保温层，砌筑莫来石定型砖，最后浇注莫来石浇注料。
6．3全窑共分三种材质，高温段为莫来石钢纤维预制块及莫来石钢纤维浇注料，低温段为高铝低水泥预制块及高铝低水泥浇注料，保温层选用轻质高强浇注料。
6．4莫来石钢纤维预制块为工作层，砌筑方法是按图焊接砌筑，砌筑时砖与砖之间按图留下一定间隙，便于浇注莫来石浇注料。
砌底层（隔热层）砌筑方法采用浇注。
6．5砌筑莫来石钢纤维预制块采用干砌法砌筑，并焊接。
6．6预热器内大梁修补，按损坏部位大小依次进行。
6．7预热器内修补大梁时，作业人员应有较好的防护措施，因预热器内粉尘很大，以免石灰伤人。
6．8窑体砌至92°－360°时就用回转窑撑砖器（简称丝杠）将砌体项牢，使之能够转动窑体，砌筑其它部分，项丝杠位置如图一（共顶二道）。
第一道丝杠顶在360°－92°处，第二道丝杠顶在0°－270°处。
6．9窑体内砌体固定件的焊接，用10＃槽钢切250mm长，焊在窑体上，用50×100×400长木方将砖压紧，并用木楔打紧。
6．10同时用顶扛将砌体用大方顶牢（大木方规格150×100×4000）。
6．11窑体砌筑过程的转动分为四次，第一次转动80°，第二次转动至175°，第三次转动至270°，第四次转动置310°处锁口，锁口砖必须密实，铁板要打紧，防止窑体回转。
七、劳动力计划表：
序号
工种
数量
备注
1
瓦工
20
2
电工
2
3
普工
25
4
其它
3
合计：
50人
八、质量措施：
8．1砌砖前将炉内清扫干净，应找准炉子纵中心线并按线砌筑。
同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15㎜。
8．2砌筑实物质量必须符合设计要求，应自检、互检和专检，同时应作好质量记录。
8．3所用耐火材料必须符合设计规范规定，并要求供货方提供材质证明，严禁使用不合格产品。
8．4砖砌体的灰缝应控制在，粘土砖≤3㎜，高铝砖、镁铬砖≤2㎜砖错台不能超过3mm。
纵向缝、横向缝不能超过3㎜。
内外层接合要严密砌体砖缝灰浆饱满度＞90％，对不合格部位应及时处理整改，并作好记录。
质量体系
8．6窑体莫来石钢纤维预制块砌筑时，除加工砖用铁锤外均使用木锤砌筑。
8．7缺梭掉角大于15mm的严禁砌筑。
8．8坚持质量第一，用户至上的原则，对质量工作好的班组和个人应适当奖励，差的班组和个人应进行考核。
8．9坚持回访制度，在烘炉阶段，每2天一次回访生产阶段，每季回访一次。
8．10质量目标：
合格率100％、优良率89％。
8．11按业主要求所有砌体确保使用24个月。
九、安全措施：
9．1施工人员进入现场必须两穿现戴，必须遵守日照钢铁有限公司职工安全准则，严格按规程作业，并牢固树立安全第一的思想。
9．2窑体、预热器、定环拆除、清除废物必须有专人监护，废物落地区域四周用安全警示带围起来，并挂好醒目的安全标识，严禁外单位人员进入危险区域，以防砸伤人。
对作业人员应加强安全教育，同时应加强劳动自我保护工作。
9．3施工现场的所有机械设备必须有专人操作，并在使用前进行空载运转试验，经安全人员确认完好后才能投入使用，同时挂好安全规程及操作牌。
9．4施工区域内应有明显的安全标志，警界区内严禁通行。
作业人员作业前应加强确认，检查有无隐患，才能上岗作业。
9．5施工现场的电器，设备及各种开关进入现场前必须进行检查，严禁使用有隐患，不安全的设施及设备，对现场的电览，照明线应经常检查，以免漏电伤人。
9．6进入现场施工，必须遵守甲方的有关安全规定，并制订出一图一表控制安全情况，发现问题及时上报或处理。
9．7施工现场应挂施工标志牌预热器内安装大梁时，作业人员应有较好的防护措施，以免石灰伤人。
十、材料计划：
主材材料计划表
序号
材料名称
数量（吨）
部位
材质、规格
1
莫来石钢纤维预制砖
126
回转窑高温段
莫来石钢纤维
2
莫来石钢纤维浇注料
90
回转窑高温段
莫来石钢纤维
3
高铝低水泥预制砖
121
回转窑低温段
高铝低水泥
4
高铝低水泥浇注料
90
回转窑低温段
高铝低水泥
5
轻质高强浇注料（0.8）
10.5
回转窑保温层
轻质高强浇注料
6
耐热锚固钩
11000个
窑体
1Cr18Ni9Ti（L=180mm）
7
高强座泥
10
窑体
8
高铝纤维毯
9m3
窑体
δ=20mm
9
钢纤维刚玉耐磨浇注料
10.5
窑尾溜槽
钢纤维刚玉
10
预热器用浇注料
12.6（分料梁用）
24.2（内外墙用）
预热器
分料梁（钢纤维浇注料）
内外墙（高强耐碱浇注料）
11
窑口专用浇注料
23
窑口
钢纤维刚玉
12
锚固件
1800个
预热器
0Cr25Ni20
规格Φ6×70
13
锚固件
550个
窑头
0Cr25Ni20
规格Φ12×215
14
锚固件
75个
窑头
0Cr25Ni20
规格Φ12×115
备注：
以上材料按技术协议要求增加5%损耗进入计算.
辅助工具计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
跳板
块
50
2
钢钎
根
10
3
钢丝绳
2米
套
6
4
钢丝绳
3－4
套
6
5
铁锹
把
10
6
小铁桶
个
20
7
白综绳
2寸
米
200
8
铁板
2×1.5
块
6
9
滑轮
2吨
个
4
10
大木契
个
6
11
大木方
米
20
12
小木方
50×100
米
40
13
铁钉
16×45
个
15000
14
钢板
100×120×2
块
450
机具计划表
序号
材料名称
规格
单位
数量
1
搅拌机
台
1
2
切砖机
刚玉型
台
1
3
电焊机
台
1
4
变压器
36/380V
台
2
5
皮带机
8米
台
1
6
卷扬机
1.5-2吨
台
1
7
双轮车
台
4
8
电弧灯
套
8
9
电线
2×1
米
200
10
电线
3×1
米
100
11
三相闸刀
60A/380W
块
6
12
丝扛
长
根
26
13
电葫芦
台
1
十一、施工平面布置图：
安全通道
安
全
通窑体施工区
道
二炼钢厂石灰窑大修施工网络计划图
停窑窑内拆除交结构施工窑体砌筑其他部位施工
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三清退场、交工
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