吉克煤矿生产计划细化说明模版.docx
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吉克煤矿生产计划细化说明模版
新疆东银能源吉克煤矿
2014年采掘接替规划
编制单位：
新疆东银能源吉克煤矿
编制日期：
二〇一三年九月一日
新疆能源吉克煤矿
2014采掘规划编制小组
组长：
郭怀义
副组长：
赵以乐任从平
成员：
李伟奇袁宏道王志伟付占伟
新疆能源新吉克煤矿2014年采掘接替计划
技术论证意见
二〇一三年九月一日
目录
一、矿井概况2
二、计划编制的依据和原则6
三、2012年1～9月份生产完成情况9
四、2012年10-12月份及全年预计完成情况12
五、2012年1～9月份生产计划执行中存在问题及采取措施10
六、2013年生产建议计划14
七、2014－2017年生产规划16
（一）2014年生产规划16
（二）、2015年生产规划16
八、矿井四量及各采区可采储量变化情况17
九、2012年－2017年矿井区域瓦斯治理工程计划18
十、2012年－2017年矿井修巷工程计划20
十一、2012年－2017年矿井防治水计划22
十二、技改工程的进展情况、主要形象进度......................................................................................................................................28
十三、矿井存在主要问题及应对措施30
十四、需要上级公司解决的问题36
附表：
4
2013年生产建议计划及五年采掘接替规划
一、矿井概况
吉克煤矿位于云南省曲靖市富源县城东南，距富源县城直线距离约28.5km，行政区划属富源县墨红镇管辖。
矿井南北长3.08km，东西宽2.14km，井田面积为6.58km2。
地面（井口）标高+1832，矿区为侵蚀低、中山地貌，地形切割强裂，平均海拔在2175—1792m，相对高差383m，地势东西两侧高，中部低、南北低，为山川纵横交错的地形地貌。
煤层范围内主要可采煤层有7层：
其中，M7（0—1.81/0.93m），局部可采；M9（1.69—6.17/3.82m），全部可采；M11（1.40—2.08/1.72m），全部可采；M15（1.40—4.30/1.93m），全部可采；M16（1.20—1.97/1.66m），全部可采；M21（1.50—3.14/2.31m），全部可采；M22（0.40—2.84/2.04m），大部可采；矿井范围内7层煤层设计储量为7224.8万吨，可采储量为2960.85万吨，设计生产能力45万吨/年，服务年限43.9年。
矿井为高瓦斯双突矿井。
截至2013年9月，矿井只有一个回采工作面，111102综采工作面。
吉克煤矿现有1个综采队，1个综掘队，两个掘进队，另外运搬队、通风队、防突队、机电队等4个辅助区队。
各大生产系统简要说明：
通风系统：
矿井现有主井、副井、风井三个井筒（回风立井在建），其中主井和副井进风、风井回风，矿井通风方式为中央并列式。
供电系统：
矿井采用25kv变电站双回路电源，分别来自墨红35kv变电站（8.182km、28基铁塔）和补木35kv变电站（5.787km、19基铁塔）。
导线型号均为LGJ—120型。
变电站由35kv（9）、6kv（24）和0.4kv（）配电室及综控室构成。
提升系统：
副井采用JK—2.5/20A型的绞车进行提升运输，主要为矿井运送材料进行服务，及人车运行。
运输系统：
矿井M11煤层及M9煤层煤流运输系统为采面运输顺槽经集中运输巷皮带、主井皮带运送到地面主煤仓。
排水系统：
矿井分二个水平，即+1615m水平和+1578m水平。
①+1615水平：
采用集中排水方式，在井底车场设+1615水平中央泵房，泵房共安设MD型煤矿用耐磨多级离心泵3台，型号：
MD280-43×6型，流量：
280m3/h6级，单级扬程43m，泵扬程为258m,配用功率:
315KW，转速1480r/min，矿井正常涌水量:
8.8m3/h,最大涌水量:
14.7m3/h,水泵最大排水能力：
840m3/h,管路最大排水能力：
100m3/h,，排水管路采用2路管径Ф273×12，泵房综合排水能力：
690m3/h，供电能力：
850KW，水仓容积：
内水仓：
650m3和外水仓：
1170m3，井下年排水量为38.9712万m3，排水从中央水泵房经过主井井筒排至地面矿井水处理站。
②+1578水平：
采用集中排水方式，在+1578m水平一采区运输大巷设置一采区水泵房。
该泵房安装了由河南郑泵科技有限公司生产的3台单级双吸离心泵，其型号为150S78/160，每台额定流量160m3/h，额定扬程78m，其中一台工作，一台备用，一台检修。
配用无锡月亮电机有限公司生产的YB2-250M-2电动机，功率55KW，额定电压660V。
共设两路φ159×5mm无缝钢管排水管路，一路使用，一路备用，排至中央水泵房，其水仓总容量560m3。
现泵房最大排水能力为489m3/h，现该水平正常涌水量0.2m3/h，预计最大涌水量1.2m3/h。
瓦斯抽放系统：
目前我矿瓦斯抽放站有抽放系统PBEC—52、2BEC—52型号的瓦斯抽放泵各两台进行抽放瓦斯。
压风系统：
矿井压风机房采用FHDG—340w型号的螺杆式空气压缩机进行供风，保证井下安全生产。
六大避灾系统建设情况：
一、主要建设内容阐述：
1.监测监控系统KJ76N安装于2008年2月，运行正常达到要求；
2.人员定位系统KJ289安装于2009年12月，使用正常达到要求；
3.压风自救系统安装于2008年4月，空气压缩机型号为FHOG340W-42/0.8型，
风量充足，达到要求；
4.供水施救系统安装于2010年2月，供水设备型号FA-150，按规定达到要求；
5.通讯系统KYJ101安装于2008年2月，运行正常达到要求；
6.井下避险系统已2013年5月建设完成。
二、“六大系统”目前状况及存在问题
1.监测监控系统
矿井于2008年2月安装了淄博瑞安特自控设备有限公司生产的KJ76N型安全监控系统。
安全监控系统严格按照要求在采煤工作面及掘进工作面全部安设了瓦斯传感器及断电仪，掘进工作面安装风电瓦斯闭锁装置。
井下所有掘进工作面风机均安装了风筒传感器，随时监视风机运行状态；井下主要进回风巷风门安装使用了风门传感器，实现了矿井主要风门开关的日常监测；采煤工作面及井下主要进回风巷都安设了风速传感器，有效进行风量监测；在调度室、监测监控值班室均安装了监测系统终端，实现24小时监控。
矿井建立了通风安全监控机构，配备队长1人，管理（技术）人员6人，监测工10人，安全监测工都经过专门机构培训取得资格证书，持证上岗。
监控设备使用情况：
KJ76N-F断电仪在册31台，使用21台，备用10台；GJW4/100-40瓦斯传感器在册68台，使用29台，备用39台；CO传感器在册6台，使用3台，备用3台；馈电传感器在册20台，使用10台，备用10台；风门传感器在册14台，使用6台，备用8台；风速传感器在册5台，使用2台，备用3台；负压传感器在册2台，使用1台，备用1台；风筒传感器在册21台，使用7台，备用14台；“四位一体”传感器在册10台，使用5台，备用5台。
存在的主要问题为：
（1）需要加强监测监控系统的日常校检和维护；
（2）应加强对监测监控工和值班人员的技术培训工作。
2.人员定位系统
矿井于2009年12月安装使用了瑞安特科技有限公司生产的KJ289井下作业人员管理系统。
该系统主要由数据处理中心、传输接口、分站、识别卡、光端机、CAN中继器、电源箱、光缆、电缆、接线盒、避雷器和其他必要设备组成。
系统设备覆盖分为井口和井下两个区域，在人员出入的地面井口处安装识别主站或识别子站，进行人员上下井识别，井下采用16台无线识别分站对巷道进行覆盖。
系统具有动态目标的实时定位跟踪查询、提供下井人数查询、工作面人员查询、当前井下人员查询、定时定点人员查询等功能。
存在的主要问题为：
监控人员岗位责任制内容需进一步完善。
3.压风自救系统
矿井采用固定式供气方式，在工业广场建有压风机房，于2008年4月安装了2台FHOG340W-42/0.8型水冷式单螺杆空气压缩机，一台工作，一台备用，排气量42m3/h，排气压力0.8MPa。
配套电机为佳木斯生产的Y355-2型异步电动机，功率为250KW，电压6KV,该系统的配电设备为泰安科力电气有限公司生产，其中电抗器柜KYN28A-12-07G型2台,风机电机启动柜KYN28A-12-007型2台,低压配电柜1面，运行稳定，压风管路安装到各迎头。
压风自救系统主管路均采用φ159×6无缝钢管进行传输，掘进迎头分支管路采用Φ108×4无缝钢管进行传输。
现矿井正常用气量30m3/min，矿井最大用气量84m3/min，供气能力能够满足矿井生产需求。
存在的主要问题为：
（1）管路应经常维护检修，杜绝漏气。
（2）压风自救系统上煤尘较多，应经常检查并冲洗。
4.供水施救系统
矿井建立了供水施救与防尘消防共用的供水管路系统，并敷设到所用作业场所，该供水施救管路和消防降尘管路采用了同一管路，其水源来自地面矿井水处理站400m3的工业清水池和地面净水站200m3的清水池，平时生产、消防用水水源由矿井水处理站400m3的工业清水池提供，当井下发生紧急情况时，可以通过主井口处的三通联络阀门将地面凈水站200m3的清水池送至井下，向供水施救系统提供救护水源。
矿井水处理站安装了2台型号为FA-150型的高效能全自动净水装置，其净水能力为150m3/h，进水浊度：
≤2000mg/L；出水浊度：
≤3mg/L；滤池冲洗强度：
14-16L/m2·s；冲洗历时：
4-6min（可调）；首先，将井下的矿井水通过中央水泵房水泵通过两排Φ273×12810m的无缝钢管排至矿井水处理站500m3的水池沉淀，然后通过刮吸泥机将煤泥处理后，在通过次氯酸钠、电解槽等一系列处理工艺将矿井水净化，再进入地面生产工业清水池（400m3），供井下生产消防、防尘洒水用水。
存在的主要问题为：
系统应保证管路畅通，不被挪用。
5.通讯联络系统
吉克煤矿地面行政交换机采用潍坊华光JSYZ-2000型数字程控局用交换机，容量305线，实装用户180个。
该交换机与淄矿集团总部及淄矿集团下属各矿通过数字中继互相拨打。
吉克煤矿与外部通讯均通过矿程控交换和曲靖电信局以数字中继的方式互通。
矿井调度通讯系统采用潍坊华光KYJ101数字程控调度机，除具备过去调度机的基本功能外，还增加了触摸屏技术，做到一点到位；录音方式采用四通道计算机数字录音。
该调度机容量192线，实装100线。
与行政交换机通过模拟中继互联互通。
存在的主要问题为：
井上下联系方式应跟随实际情况及时变更通讯录。
6.井下避险系统
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第一百零二条规定，矿井在东翼轨道巷与东翼运输巷联络巷建有采区避难所。
采区避难所内按照规定设置了向外开启的隔离门，配备了供水、压风装置及隔离式自救器，并设有与矿调度室直通的电话一部。
井下永久避难硐室需加快验收进度。
目前矿井生产布局安排：
矿井目前回采煤层M11和M9煤层，共一个生产采区（一采区），准备采区1个（二采区），111102综采工作面已经开始回采，综采队1个，掘进区队3个，共4个采掘工作面。
按照目前矿井生产布局主要存在下面问题：
1）矿井地质构造复杂，矿井瓦斯赋存量大，为确保“不采突出面，不掘突出头”，需要大力开展区域瓦斯治理和局部瓦斯治理；2）掘进工作面单进较低，一是人员施工队伍技能有待提高，一是客观地质、瓦斯条件较差，造成单进低；针对存在的问题，加强重点岗位及技术人员的培训及以长带幼的办法，进行培训人才，客服施工困难，加强施工迎头的地质情况探明，及时为施工区队解决巷道掘进过程中存在的地质问题，重点在地质。
二、计划编制的依据和原则
1.计划编制依据
（1）坚持安全第一，预防为主的原则，突出瓦斯防治与系统完善。
（2）矿井开采技术条件。
（3）矿井各系统现状，装备水平及人员构成。
（4）坚持以风定产的原则，不超能力组织生产。
（5）科学、合理挖掘生产潜能，正确处理采掘关系，做到以采促掘，以掘保采。
（6）合理布局采掘工程，万吨掘进率指标先进合理。
（7）在正确保安全的前提下，不断提高矿井产量，力争早日达产。
（8）满足矿井长远、稳定发展需要。
2.计划编制原则
（1）.有利于完善生产系统，有利于提高安全保障水平；
（2）.有利于优化劳动组织，有利于合理集中生产；
（3）.系统顺、环节少、设施牢、效率高。
（4）.二采区采取区域瓦斯治理，布置煤层底板抽放巷将煤与瓦斯突出抽成高瓦斯，将高瓦斯抽成低瓦斯，保证安全生产。
（5）.按照以风定产，合理配风，保证采掘工作面正常生产时，瓦斯浓度小于0.8%。
（6）．为便于矿井管理，走高产高效矿井建设之路，尽可能实现集中生产，尽量减少采掘工作面的个数。
3.采煤工艺
.按照“宜综则综、宜炮则炮”的原则优先考虑综采工艺，炮采作补充设计采煤工作面。
4．掘进工艺
矿井现掘进工艺以炮掘为主，目前有一台综掘机，但由于原煤瓦斯含量大，掘进瓦斯大，综掘单进与炮掘单进相差不大，受煤层瓦斯含量影响，瓦斯严重制约巷道掘进单进。
5.设计方案
根据公司要求编制2014年生产规划，我矿确定的采区设计方案如下：
111102工作面回采完毕，进行回采110901工作面，再进行111103工作面的布置，依次按照顺序进行采掘接替。
三、2013年1～8月份生产完成情况
1.1-8月份煤炭生产情况说明
2013年1-8月份共完成原煤产量4.05万吨。
2.1-8月份开拓掘进进尺完成情况说明
2012年1-8月份，掘进总进尺计划1632.2m，计划1775m，完成计划的91.9％。
四、2013年9-12月份及全年预计完成情况
1.产量：
计划产量11.5万吨。
2.掘进进尺：
计划1160米。
其中综掘队480米，掘一队320米，掘二队240，回风立井120m，预计全年完成掘进进尺2900m。
五、2013年1～8月份生产计划执行中存在问题及采取措施
（一）存在问题
1.掘进迎头瓦斯抽放、采面上隅角处理瓦斯，影响生产进尺，造成生产滞后。
2、本地居民因矿井安排工作或其他治安事宜，影响矿井正常生产。
3、巷道失修严重，东翼轨道大巷、1615运输石门、主斜井、副斜井、111102运输顺槽、111102回风顺槽巷道变形严重，顶板下沉，帮鼓严重，影响正常的安全生产。
4、111102综采工作面回采初期，因上隅角瓦斯较大和矿井证照法人变更等原因，影响正常生产。
5、受本地区矿井灾害事故影响，停产整顿。
（二）采取措施
1.开钻场进行预抽瓦斯，采取过构造安全技术措施，加强迎头顶板支护质量；预抽迎头瓦斯后，在巷道掘进过程中，提前做到在未进行预抽处开设钻场，进行提前预抽，保证巷道的安全生产。
2.沟通协调，积极妥善的处理与当地居民存在的矛盾。
3.按照防止煤与瓦斯突出的规定，改变巷道坡度施工，111103高抽巷控制在M9煤层底板7m范围内，既能保证巷道的正常施工不揭露煤层，又能起到对顶底巷道的预抽效果。
4.针对巷道失修的情况，制定巷道维修计划，及时对损坏失修巷道进行维修。
六、2014年生产建议计划
（一）2014年采掘生产建议计划指标
2013年计划原煤产量35万吨，其中掘进煤量2.5万吨。
综采队完成32.5万吨；计划开拓掘进进尺3270m，其中开拓进尺910m，掘进进尺2360m。
（二）2014年生产地区安排及2014年底开拓工程形象进度
1、2014年4月底完成111102综采工作面的回采，五月初开始回采110901综采面。
综采队生产范围：
11102综采工作面，110901综采面。
2、掘进工程由掘进一队、掘进二队、综掘队、开拓一队、开拓二队共同完成。
综掘队掘进范围：
①110901切眼刷扩→111103回风顺槽
开拓一队掘进范围：
东翼轨道大巷
开拓二队掘进范围：
111103瓦斯抽放航
掘进一队掘进范围：
110901切眼扩刷→111103运输顺槽
掘进二队掘进范围：
东翼辅助回风巷（里段）
（三）工作面条件分析
东翼轨道大巷迎头正位于F5大断层，∠60-68°，H:
0—35m落差，在掘进过程中，顶板、瓦斯及支护方面的影响较大。
在施工过程中，加强短探短掘，防止断层褶曲影响，为防止误揭煤和误揭构造，实施超前钻探及短探短掘，控制迎头地质情况，保证巷道正常施工。
八、矿井四量及各采区可采储量变化情况
1.2013年矿井期末开拓煤量为206.38万t，可采期为4.64年；准备煤量为43.26万t，可采期为11.54月；回采煤量为38.8万t，可采期为8.45个月；抽放达标煤量为74.56万t，可采期为2.07年。
2.2014年矿井期末开拓煤量为160.38万t，可采期为4.31年；准备煤量为58.68万t，可采期为10.31月；回采煤量为45.13万t，可采期为9.6个月；抽放达标煤量为85.5万t，可采期为2.1年。
__
吉克_煤矿2012年～2015年度矿井期末“四量”表
项目
年度
开拓煤量
准备煤量
回采煤量
抽采达标煤量
数量
（万吨）
可采期（年）
计算可采期产量（万吨）
数量
（万吨）
可采期（年）
计算可采期产量（万吨）
数量
（万吨）
可采期（月）
计算可采期产量（万吨）
数量（万吨）
可采期（年）
计算可采期的产量（万吨）
规定
实际
规定
实际
规定
实际
规定
实际
3～5
1年以上
4～6
2012年底
236.3
3～5
5.25
30
32.22
1年以上
0.9
30
25.21
4～6
.7.57
30
68.5
1.0
1.9
30
2013年底
206.38
3～5
4.64
50
46.26
1年以上
11.54
50
38.8
4～6
8.45
50
74.56
1.0
2.07
50
2014年底
160.38
3～5
4.31
60
58.68
1年以上
10.31
60
45.13
4～6
9.6
60
85.5
1.0
2.1
60
九、2014年矿井区域瓦斯治理工程计划
一、2013年1～8月份完成情况
一、2013年1～8月份完成情况
1、瓦斯抽采钻孔进尺计划136286m，实际完成钻孔进尺88333m；抽采瓦斯量计划581万m3，实际完成瓦斯抽采量318.96万m3；计划瓦斯利用量0万m3，实际完成瓦斯利用量0万m3；计划开采保护层面积0m2，实际完成保护层开采0m2；计划达标煤量5.73万吨，实际完成2.8万吨；
2、2013年9～12月份计划及全年预计完成情况
瓦斯抽采钻孔进尺计划62250m，抽采瓦斯量计划172万m3；计划瓦斯利用量0万m3，实际完成瓦斯利用量0万m3；
预计全年完成瓦斯抽采钻孔进尺计划198536m，抽采瓦斯量完成计划642万m3
二、2014年区域瓦斯治理计划
瓦斯抽采巷进尺计划1490m（11103面瓦斯抽放巷准备计划施工770m；21103瓦斯抽放巷准备计划施工600m；1902瓦斯抽放巷准备计划施工120m），全年计划瓦斯抽采钻孔进尺210000m，抽采瓦斯量计划1600万m3，，计划瓦斯利用量1000万m3，计划回采保护层煤层4010m,计划解突煤量61.46万吨，计划采购抽采设备2台（套）。
十、2014年矿井修巷工程计划
吉克煤矿一采区煤层埋藏深度浅，距离地表较近，受地质构造及采空区影响，巷道顶板较为松软破碎，造成巷道压力大，变形严重，维修工程量大，根据我矿实际情况，计划如下。
吉克矿2014年巷道巷修工程计划表
表：
19
工程
序号
施工
区队
工程名称
支护方式
巷道断面
（m2）
起点
终点
维修量（m）
月度计划（米）
合计
（米）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
综采队
东翼运输大巷
锚网索喷
12.1
一采区皮带头
机尾
600
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
600
····
落底
合计
十一、2014年矿井防治水计划
（二）2014年矿井防治水工程计划
规划编制依据：
防治水工作是矿井安全生产的重要基础和保障。
为切实搞好吉克煤矿的防治水工作。
消除不安全隐患，减轻水害威胁，保证安全生产顺利进行，结合矿井实际：
1．2013年1-8月份探放水计划如下：
2013年1-8计划探放水工程量为1200m，钻孔数计划120个，预计全年完成9600m;
2014年1—12月份计划探放水孔个数为470个，工程量为37600m；
下附2014年探放水计划进尺表
十二、技改工程的进展情况，主要工程形象进度。
（一）煤矿技术改造项目
1）项目概况:
云南新吉克矿业有限公司90万吨技改
2）项目总体目标安排：
矿井设计规模为0.9Mt/a；采区及工作面个数：
两个采区、六个掘进工作面；采煤方式：
倾斜长壁后退式、全部跨落法管理顶板；
（二）吉克煤矿90万吨/年技改手续办理情况及计划
吉克煤矿目前为90万吨/年证照齐全的合法生产矿井，原计划在2015年完善90万吨/年所有证照办理工作.现提交技改请示；准备工作：
回风立井现施工准备工作已完成，三通一平完成，等施工单位进入设备后即可开始施工；其它技改手续正在办理当中。
计划在2013年10月份同时申请联合试运转验收工作，2013年10月至2014年3月进行项目认定及生产能力核定；2014年5月进行煤炭生产许可证验收，2014年5月取得采矿权许可证，达到90万吨/年合法生产矿井。
十三、矿井存在主要问题及应对措施
（一）存在主要问题
1、矿井地质构造较复杂，构造多发育，发展情况不明。
同时，矿井南部及周边区域钻孔少，勘探程度低。
根据矿井地质情况及已有钻孔情况，规划于今年对矿井进行了补充勘探，计划施工钻孔10个，工程量3900m，以查清矿井地质构造，煤层发育及其瓦斯情况。
2、矿井所采煤层具有突出危险性，直接影响掘进进度及采掘正常接替。
在采用淄博集团消突措施的基础上，积极探索煤层消突措施，不断学习先进消突经验，并应用于生产实践，以提高消突效果，促进掘进进尺，保障正常接替。
3、煤层围岩多为泥岩或砂质泥岩，同时受地应力破坏严重，稳定性差，造成巷道变形，维修量大。
在采用淄博集团支护方式的基础上，探索新的支护方式，减少巷道的变形量，降低巷道维护费用，提高矿井经济效益及因巷道变形对生产的影响。
4、人员来自四面八方，矿井人员构成复杂，需进一步融合。
抓好矿井队伍建设，稳定职工队伍，强化职工教育，同意认识，达到理念融合、目标一致
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