重庆大学数控加工实践4.docx

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重庆大学数控加工实践4

4零件CAM及数控加工过程

4.1Mastercam9.0实践环境

1、系统硬件：

高档微机一台

2、系统软件：

WindowsXP

3、设计软件：

Mastercam；

4、网络环境：

Internet、局域网和现场总线；

5、加工设备：

TV5立式加工中心；

6、毛坯材料及尺寸：

木材、长*宽*高（对应X、Y、Z方向）=110mm*80mm*40mm；

高度方向最大切削深度不超过30mm；

7、刀具：

粗加工（直径10mm端铣刀），精加工（R3mm球头铣刀）。

8、铣削用量：

粗加工入刀速度为F500，正常走刀速度为F2000，转速为1500rmp；

精加工入刀速度为F500，正常走刀速度为F3000，转速为2000rmp。

4.2、Mastercam9.0操作步骤

4.2.1用MILL9程序打开1.IGES文件

点击使用合适的图像位置

，发现有两个图形，一个绿色，一个白色。

删除白色的图形，保留白色的图形。

截图如下：

图4.1

4.2.2平移

将图形采用极坐标的方式平移，使图形的上表面的中心与软件的x0,y0,z0重合，最终结果截图如下：

图4.2

图4.3

4.2.3设定毛坯的尺寸和画粗加工边界

粗加工边界在XY平面上相对毛坯尺寸增加10mm,截图如下：

图4.4

图4.5

4.2.4设置粗加工

①选择刀具为Φ10mm的端铣刀，修改其刀具参数：

Diameter为10mm、Flute为22mm、Shoulder为22mm和Overall为40mm。

截图如下：

图4.6

②设置刀长补偿号为32、进给速度（F2000）、入刀速度（F500）、退刀速度（F5000）、Program#为1、主轴转速（1500rmp）、Coolant为OFF。

截图如下：

图4.7

③确定安全平面高度为30mm、退刀平面高度为26mm、进给平面高度为5mm，以上三个参数均用绝对值,确定精加工余量为0.2mm。

截图如下：

图4.8

④复选Promptforentrypoint和Rough（zigzag），修改最小切削深度为1mm，最大切削深度为-25mm，两者均采用绝对值。

复选Optimizecutorder，使铣削优化，除以上做了修改，其余项均保持默认值。

点击OK按钮，选择4.2.3步画的画粗加工边界→Done→选入刀点。

截图如下：

图4.9

图4.10

图4.11

4.2.5设置第一次精加工

①选择刀具为R6mm的球头铣刀，修改其刀具参数：

Diameter为6mm、Flute为13mm、Shoulder为13mm和Overall为30mm。

截图如下：

图4.12

②设置刀长补偿号为32、进给速度（F3000）、入刀速度（F500）、退刀速度（F5000）、Program#为2、主轴转速（2000rmp）、Coolant为OFF

图4.13

③安全平面高度、退刀平面高度、进给平面高度，以上三个参数均与粗加工相同,第一次精加工余量为0.1mm。

截图如下：

图4.14

④修改每步的距离为0.3mm，铣削的角度为45°，复选与粗加工相同的操作方式。

截图如下：

图4.15

4.2.5设置第二次精加工

第二次精加工的前面步骤与第一次加工完全相同，不同的是第二次精加工的加工余量为0mm，铣削角度为135°，保证能把木料上的毛刺全部加工掉。

截图如下：

图4.16

图4.17

4.2.6整个设置完毕

截图如下：

图4.18

4.2.7对零件进行仿真运行

截图如下：

图4.19

图4.20

图4.21

图4.22

图4.23

4.2.7输出NC程序

①粗加工的NC程序

%

O0001

（PROGRAMNAME-1）

（DATE=DD-MM-YY-04-06-13TIME=HH:

MM–19:

40）

N100G21

N102G0G17G40G49G80G90

（TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-32DIA.-10.）

N104T1M6

N106G0G90G54X-60.Y-45.A0.S1500M3

N108G43H32Z30.

N110Z5.

N112G1Z1.F500.

N114X-59.Y-44.F2000.

N116X59.

………

N1236G0Z5.

N1238Z30.

N1240M5

N1242G91G28Z0.

N1244G28X0.Y0.A0.

N1246M30

%

②精加工NC程序

%

O0002

（PROGRAMNAME-2）

（DATE=DD-MM-YY-04-06-13TIME=HH:

MM–19:

45）

N100G21

N102G0G17G40G49G80G90

（TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-32DIA.-6.）

N104T2M6

N106G0G90G54X15.247Y-30.031A0.S2000M3

N108G43H32Z30.

N110Z5.

N112G1Z-6.202F500.

N114X15.272Y-30.007Z-6.367F3000.

N116X15.292Y-29.987Z-6.9

N118G0Z5.

N120Z26.

N122X29.966Y-14.888

………

N3784Z-5.136

N3786X-29.813Y-14.95Z-5.338

N3788X-29.657Y-15.106Z-6.374

N3790X-29.637Y-15.126Z-6.9

N3792G0Z5.

N3794Z26.

N3796X-15.089Y-29.674

N3798Z5.

N3800G1Z-6.9F500.

N3802X-15.069Y-29.694Z-6.374F3000.

N3804X-14.913Y-29.851Z-5.338

N3806X-14.794Y-29.969Z-4.953

N3808G0Z5.

N3810Z30.

N3812M5

N3814G91G28Z0.

N3816G28X0.Y0.A0.

N3818M30

%