普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 50080确认记录.docx
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普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080确认记录
标准变更确认表
机构名称
中铁三局集团第六工程有限公司工程试验中心(盖章)
项目
检测产品/参数名称
原标准名称、
代号(含年号)
变更后的标准名称、代号(含年号)
参数
/
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T50080-2002
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
GB/T50080-2016
实施日期
/
2003年06月01日
2017年04月01日
主要变更内容:
1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节;2、增加了坍落度经时损失和扩展度经时损失试验方法;3、修订和完善了坍落度试验方法;4、修订和完善了扩展度试验方法;5、增加了倒置坍落度筒排空试验;6、增加了间隙通过性试验方法;7、增加漏斗试验方法;8、增加扩展时间试验方法;9、修订和完善了压力泌水试验方法;10、删除原标准中配合比分析试验方法;11、修订和完善了表观密度试验方法;12、修订和完善了含气量试验方法;13、增加了匀质性试验方法;14、增加了抗离析性能试验方法;15、增加温度试验方法;16、增加绝热温升试验方法。
修订内容
GB/T50080-2002
GB/T50080-2016
试验环境
混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±5℃,所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±5℃,所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
试样的制备
搅拌
3.2.41、搅拌前将搅拌机冲洗干净,并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆,搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机,难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机,液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。
3、搅拌2min以上。
4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4,不应大于搅拌机公称容量,且不应少于20L。
称量
骨料的称量精度为±1%,水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
骨料的称量精度为±0.5%,水泥、掺合料、水、外加剂的称量精度为±0.2%.(骨料所用称量工具精度100g,称量50kg,水泥、掺合料、水所用称量工具精度为1g,称量15kg;外加剂所用称量精度为0.01g,称量2kg)
坍落度试验
试验设备
3.1.2坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。
4.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定.
2、配备2把钢尺,钢尺的量程不应小于300mm,分度值不应大于1mm。
3、底板应采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的钢板,其最大挠度不应大于3mm。
试验步骤
3.1.33、坍落度筒的提离过程应在5~10s内完成。
4、提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。
4.1.36、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时,用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差,作为该混凝土拌合物的坍落度值。
4.1.4坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。
黏聚性及保水性
3.1.35
删除
坍落度经时损失
无
新增4.2.31、测量出机时的混凝土拌合物的初始坍落度值。
2、将全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属桶内,用桶盖或塑料薄膜密封静置。
3、至搅拌加水开始计时,静置够时间后将桶内混凝土拌合物全部倒入搅拌机内,搅拌20s,进行坍落度试验,得出坍落度值。
4、初始坍落度和静置后的坍落度差值,为试验结果。
扩展度试验
试验设备
3.1.2坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG3021中有关技术要求的规定。
5.1.21、坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG/T248的规定。
2、钢尺的量程不应小于1000mm,分度值不应大于1mm。
适用范围
3.1.36、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,测量混凝土扩展度
5.1.1本试验方法宜用于骨料最大公称粒径不大于40mm、坍落度不小于160mm混凝土扩展度的测定。
试验方法
6、用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值。
否则,此次试验无效。
5.1.32、当混凝土拌合物不再扩散或扩散持续时间已达50s时,测量扩展直径。
3、两直径之差小于50mm时,取其算术平均值最为扩展度试验结果;当两直径之差不小于50mm时,重新取样另行测定。
5.1.5扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度的整个过程应连续进行,并应在4min内完成。
扩展度经时损失
无
新增5.2放置和搅拌同坍落度经时损失试验。
凝结时间
试验设备
筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》GB/T6005规定的金属圆孔筛。
试验筛应为筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛,并应符合现行国家标准《试验筛技术要求和检验第2部分:
金属穿孔板试验筛》GB/T6003.2的规定。
试验步骤
4.0.31取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
4在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。
11.0.31取样混凝土坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
4在每次测试前2min,将一片20±5mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。
泌水试验
试验设备
台秤:
称量为50kg,感量为50g
量筒:
容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管
电子天平:
最大量程为20kg,感量不应大于1g。
量筒:
容量100mL、分度值1mL,并应带塞。
混凝土装料及捣实方法
方法A:
用振动台振实
方法B:
用捣棒捣实
混凝土拌合物坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实
混凝土拌合物坍落度大于90mm,宜用人工插捣
自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。
压力泌水试验
混凝土装料及捣实方法
混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内,每层的插捣次数应为20次;
拌合物表面低于容器口以下约30mm处。
混凝土拌合物应分两层装入,每层的插捣次数应为25次;
捣实的混凝土拌合物表面应低于压力泌水仪缸体筒口30±2mm。
自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。
试验方法
压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa,并打开泌水阀门。
泌出的水接入200mL量筒里
压力泌水仪安装完毕后应在15s以内给混凝土试样施加压力至3.2MPa,并在2s内打开泌水阀门。
泌出的水接入150mL烧杯里,并应移至量筒中读取泌水量。
精确至1mL。
表观密度试验
试验设备
台秤:
称量50kg,感量50g
电子天平:
称量50kg,感量不应大于10g
装料及捣实方法
坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实;坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。
含气量
骨料含气量测定
7.0.32、把通过40mm网筛的质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,慢慢倒入容器。
7、若Pg1和Pg2的相对误差小于0.2%时,则取Pg1和Pg2的算术平均值,若不满足,则进行第三次试验。
测得压力值Pg3.当Pg3与Pg1、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时,则取此二值的算术平均值。
当仍大于0.2%,则此次试验无效,应重做。
15.0.32、把质量为mg、ms的粗细骨料称好、拌匀,倒入容器,加料同时应进行搅拌。
5、精确至0.1%
6、混凝土所用骨料的含气量Ag应以两次测量结果的平均值作为试验结果;两次测量结果的含气量相差大于0.5%时,应重新试验。
装料及捣实方法
坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实;坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击10次到15次。
坍落度不大于90mm时,宜用振动台振实;坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实,…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次到10次。
自密实混凝土应一次填满,且不应进行振动和插捣。
同时测定拌合物表观密度
7.0.43
删除
配合比分析
8配合比分析试验
删除
设备、物质满足情况:
经核查,中心所缺设备为公称直径为5mm的方孔筛;容量100mL、分度值1mL,带塞的量筒,于2017年02月25日购置,并进行自校准,见仪器设备台账和校准记录。
环境满足情况:
试验环境相对湿度不宜小于50%,温度应保持在20±5℃,混凝土室已安装空调,并配备加湿器,能满足环境要求。
人员培训情况:
对中心各室和各工地试验室人员进行培训,并进行模拟试验,见培训记录和试验操作考核评定表。
报国家认监委铁道评审组情况:
拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。
检测室
意见
签名:
日期:
质量负责人
意见
签名:
日期:
技术负责人
意见
签字:
日期:
机构负责人
意见
签字:
日期:
仪器设备台帐
单位:
中铁三局六公司工程试验中心
序号
管理编号
设备名称
购置年月
原值(元)
规格型号
出厂编号
测量范围
准确度
生产厂家
检定/校准日期
检校单位
备注
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(中心现有)
1
SYJCZX078
电子天平
2005.10
3900
LD
44382
0-2000g
0.01g
沈阳龙腾电子有限公司
2016.11.23
晋中质量技术监督检验测试所
2
SYJCZX314
电子称
2016.11
730
YP30000
2016092242
0-30kg
1g
常州衡正电子仪器有限公司
2016.11.22
晋中质量技术监督检验测试所
3
SYJCZX330
电子称
2016.11
1280
YP150001
2016090302
0-15kg
1g
常州衡正电子仪器有限公司
2016.11.22
晋中质量技术监督检验测试所
4
SYJCZX122
电子秤
2011.12
800
TCS-100
910011386
0-100kg
10g
上海友声衡器有限公司
2016.11.22
晋中质量技术监督检验测试所
5
SYJCZX192
钢直尺
300mm
05
0-300mm
1mm
春光工量具厂
2016.11.28
晋中市质量技术监督检验测试所
6
SYJCZX289
钢直尺
2008.11
50
300mm
/
0-300mm
1mm
/
2016.11.28
晋中市质量技术监督检验测试所
7
SYJCZX198
钢直尺
2008.11
60
0-100cm
/
0~100cm
1mm
/
2016.11.28
晋中市质量技术监督检验测试所
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》变更所需设备(新购置)
1
方孔筛
2017.02.25
5mm
/
/
/
自校
2
量筒(带塞)
2017.02.25
100mL
0~100mL
1mL
自校
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训实施记录
办班单位(公章):
共1页第1页
培训
时间
2017.03.09~2017.03.10
培训
天数
2天
培训
人数
培训
方式
面授、讲解、
实操
培训
对象
中心各检测室和工地部分试验人员
培训教材
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016
授课教师
孟德强、张利剑
培训记录:
(可附页)
主要讲解《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016中修订的内容,试验环境要求,试样的制备、坍落度试验、扩展度试验、凝结时间试验、泌水试验、压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验的试验步骤变化部分。
填表人:
日期:
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班考核评定表
办班单位(公章):
共1页第1页
培训
时间
2017.03.09~2017.03.10
培训
天数
2天
培训
人数
培训
方式
面授、讲解、
实操
培训
对象
中心各检测室和工地部分试验人员
培训教材
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016
授课教师
孟德强、张利剑
培训有效性评价
考试
成绩
/
实操
成绩
见试验操作考核评定表。
考核
评定
经过此次培训,授课老师进行了新旧规范的对照讲解,进行了实际操作演示,参加培训的人员分组进行了实际操作,基本掌握操作要点,此次培训有效。
评价人:
实施部门:
填表人:
日期:
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》培训班学员登记表
办班单位:
中铁三局六公司工程试验中心 第页共页
序号
工作单位
姓名
性别
年龄
学历
职务
职称
联系电话
备注
混凝土拌合物性能试验操作考核评定表
试验项目
试验操作步骤要点
实际操作情况
试验结果记录
计算
考核评定
坍落度试验
1、坍落度筒内壁和底板湿润无明水;
2、分三层装料,每层插捣25次;
3、插捣底层时,捣棒贯穿整个深度,插捣第二层和顶层时,捣棒插透本层至下一层的表面;
4、垂直提起坍落度筒,当试样不再继续坍落或坍落时间达30s时,测量坍落度值,坍落度的提离过程控制在3s~7s,从开始装料到提坍落度筒整个试验过程在150s内完成。
坍落度保留值
1、全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属筒内,用筒盖或塑料薄膜密封静置;
2、静置60min后将桶内混凝土拌合物试样全部倒入搅拌机内,搅拌20s。
扩展度试验
1、同坍落度试验;
2、当混凝土拌合物不再扩展或扩散持续时间已达50s时,测量扩展度。
3、从开始装料到测得混凝土扩展度整个过程在4min内完成。
扩展度保留值
1、全部混凝土拌合物试样装入塑料桶或不被水泥浆腐蚀的金属筒内,用筒盖或塑料薄膜密封静置;
2、静置60min后将桶内混凝土拌合物试样全部倒入搅拌机内,搅拌20s。
凝结时间试验
1、5mm筛筛出砂浆,装入试样筒。
2、振动台振实或用捣棒人工振实,人工捣实时,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,用橡皮锤敲击筒壁。
立即加盖。
3、放置环境温度为20±2℃。
在每次测试前2min,用垫块使试样筒倾斜,用吸液管吸去表面的泌水。
4、选择合适的试针,在10±2s内均匀地使测针贯入砂浆25±2mm深度,记录最大贯入阻力值和测试时间。
5、每隔0.5h测试一次,临近初凝和终凝时,缩短测试间隔时间。
6、各测点的间距不小于15mm,测点和试样筒壁的距离不小于25mm。
泌水试验
1、清洁空筒,称重。
2、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。
3、筒口及外表面擦干净,称重,盖好筒盖并开始计时。
4、60min内,每隔10min吸取1次泌水,60min后,每隔30min吸取1次泌水,直至不再泌水为止。
5、每次吸水前2min,用垫块垫入筒底一侧使其倾斜,吸出的水盛放于量筒中,并盖好塞子。
压力泌水试验
1、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。
2、压力泌水仪安装完毕后在15s以内给混凝土拌合物试样加压至3.2MPa,并在2s内打开泌水阀门,开始计时,保持恒压,泌出的水接入150mL烧杯里,并移至量筒中读取泌水量。
4、加压至10s时读取泌水量V10,加压至140s时读取泌水量V140。
表观密度试验
1、容量筒内外壁擦干净,称容量筒质量。
2、根据坍落度选择正确的装料方法,
坍落度不大于90mm时,振动台振实;坍落度大于90mm时,根据容量筒大小分层装入,并分层插捣。
3、将筒口多余的混凝土拌合物刮去,表面有凹陷的填平,内外壁擦干净,称取质量。
含气量试验
1、测定骨料含气量。
2、根据坍落度选择正确的装料方法,并正确振捣。
3、擦净容器口及边缘,加盖并拧紧螺栓,保持密封不透气。
4、关闭操作阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,注水,当水流中不出现气泡时,关闭加水阀和排水阀。
5、关闭排气阀向气室打气,加压至大于0.1MPa,且压力表稳定时,用排气阀调压至0.1MPa。
6、打开操作阀,压力表稳定后记录压力值和含气量值,打开排气阀,压力表显示值归零。
试验人员