品管部月工作总结.docx

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品管部月工作总结

【篇一：

品管部经理年终总结】

2014年年度工作终结

转眼间2014已经成为昨天。

在这过去的一年，对于博玺来说是不平凡的一年，我们壁挂炉车间投产了，燃气生产许可证通过了审厂，9月份也顺利通过了iso9001及iso9004版本体系认证.

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。

现将一年以来的工作情况做一个总结报告.

一、经过2014年半年的工作准备申请燃气生产许可证，在半年

忙碌又紧张工作准备中，遇上很多碰壁问题，仪器调试检测设备调试运行，检测工具检测仪器送计量都遇上很多瓶颈问题，及人员培训，因壁挂炉车间刚开始建立人员不稳定，及人员不到位，在人员培训方面遇上很多问题，最后经过大家的努力问题一个一个解决，在6月份下旬燃气生产许可证还是顺利通过了审厂。

二、7月份中旬按照公司的要求申请iso9001及iso9004体系认

证办理，我担任了iso总牵头人，各部门积极努力的配合下申请iso体系认证，9月份也顺利通过了审核组审核并颁发了证.

三、6月份我在忙碌的工作中抽出了一部分时间辅助车间及仓

库地域规划及区分，参与了生产线调试，同时也开始进行了对生产员工对检测仪器及检测台的运用进行了培训工作，到8月份开始辅助采购部开发新的供应商专门寻找喷涂厂，解决喷涂问题，积极参与分析喷涂不良的产品的原因。

8月及11月份两

次到广东塑料模具厂辅助技术部，跟进塑料模具跟进及修改模具更合理更合用，及辅助采购部塑料物料跟进。

四、钣金喷涂件半年下来没有一家喷涂厂，喷出来的产品是达

到公司技术要求的，我们内部分析及查找原因，到底是原材料（钣金）问题还是喷涂粉末问题，经过多家喷涂厂尝试换粉末试喷，还是没有达到如期效果。

每一批次喷涂件来料都是需要全检造成对iqc的工作量增大。

经过每一家喷涂厂喷出来的产品我们做出了原因分析。

五、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作

流程：

今年品管部人员状况是:

品管部人力：

现有4人，控制范围广：

包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。

加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。

在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。

对此采取了以下措施：

1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。

各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。

针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。

先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

3.工作质量成绩。

效益和贡献

在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步。

六、总结一年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在在不足，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中改进，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新的水平，为博玺的发展做出更大更大的贡献。

【篇二：

品管部工作总结报告】

快的融入公司的氛围当中，较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。

在工作中

不断适应，收获良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。

第一．了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控，严格执行公司里的品质策略，不

断提升自己的品质观念意识。

遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。

主

深了解，检验各种原材料以及自己不能检验的原材料对外送检，甚至有时到工地现场去调色，

了解物料的施工，对这些物料的特性越来越熟悉，加入公司之前，对防火涂料认识很少，现

在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。

熟悉了防火涂料的各种标准，也熟悉了相关

的检验方法、检验仪器，同时在工作中，也掌握了各检验仪器的使用，并能实际去完成检验

工作。

对品质管理有了更全面的认识，在工作中，我对公司的品质政策和管理措施有了全面

的认识，同时不断提高自己的品质管理意识，去促进产品的品质提升。

工作经常会遇到困难，

最深的体会就是不能害怕困难，更不能因为困难而不去完成工作任务，最正确的态度是面对

困难，把困难点逐一列出来，并有针对性地去想妥善的方法去解决，而需要其他同事、其他

部门配合的时候，更是要讲究沟通技巧，这样才能得到别人的帮助。

第三．不足之处以及

需要改进的地方，我做了一定的工作，但距领导们的要求也还有一些差距，比如公司的主要

产品的检测，但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解，缺乏经验，这将在后续的工作

中，不断积累经验，并掌握测试方法和规范，以进一步把握公司产品的品质关键管控。

同时

工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善，没有一套标准化的方法可供参考，而都需凭

工作经验去检验、测试，这样往往就容易出现漏洞，希望在后续工作中能够完善。

决心在后

续加倍努力工作，克服不足，以对工作高度负责的态度，脚踏实地，尽职尽责做好各项工作。

学习工作经验，利用业余时间多学习涂料知识，不断提升自身的工作技能和工作能力，成为

公司满意、领导满意、的好员工而努力。

总结人;王允仲

2013年01月25日篇三：

2013年品管部年终总结及14年工作规划报告2013年品管部年终总结及14年工作规划报告尊敬的郑老板：

您好！

我于2013年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰，转眼间13年已经成为昨天。

至今在

公司工作已经五个多月了，承蒙郑老板对我的信任，给了我在公司发展锻炼的一个平台，使

我在工作中不断学习，不断进步，并能较好的完成各项工作任务，回顾这五个月来走过的工

作道路。

有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。

这工作期间，在郑老板、刘总及各位领

导的支持与公司同仁们的配合下，我学到了很多。

我以前一直是从事梭织类服装转入到现在

的针织羊毛类服装，从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏，经

过这几个月时间的磨合与摸索，我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。

虽然在工作中还

存在着很多不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多。

现就13年的品管部工作情况总

结如下：

一、部门工作开展

1、编制品管各流程作业表单，制定品管流程作业指导书。

2、制定各岗位品管职责要求。

3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作，并对各流程检验日报表的实施。

4、

对各流程检验人员工作的监督与检查，并指导操作方法与品控要点。

5、对各流程检验日报表的统计分析，提出改善意见及方案，对周、月品质报表的统计与

汇总，集中

分析原因，落实改进方案，并追踪结果。

6、每周二定期召开各流程品检人员会议，对一周生产各制程品质异常的总结，分析品控

工作的不足，

后续工作的重点。

7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议，对一周生产中出现

的问题做一

个总结与分析，并针对异常问题提出改善意见及方案，对后续生产过程中的防范工作。

8、

对各流程生产情况的跟踪检查与监督，对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。

9、生产小组产前封样的确认与审批，提出改善方案与建议，并要求巡检对小组产品上线

的跟进检查。

10、在工作中与各部门的沟通与协调工作，积极完成上级主管交办的各项工

作。

11、对外协加工品质的跟踪与确认，对品质异常提出整改措施。

12、对客户qc验货情况的实时跟进，对客人提出的问题实施解决，确保产品顺利出货。

13、对客人投诉的质量问题作出分析，并在实际工作中去落实与解决，确保同类的品质

问题遭客诉

率降到最低。

二、生产质量状况分析

1、生产成品检验汇总（9—12月份）

2、不合格品统计（总厂、分厂总计不合格数：

28621件）

3、生产产品质量状况分析：

（1）生产缝制一、四、六组产品质量较稳定，特别是缝制一组，组长管理较规范严格，

一直保持较

低的返修率，从未超过目标值，缝制二、三、五组产品质量不稳定，出现的质量问题较

多，返修率长期较高。

（2）分厂产品质量控制也不严格，返修率一直保持着较高比例，品质意识不强。

（3）主要导致产品不合格的问题：

缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率

82.12%，这

其中有大部份都是人为因素造成，只要大家全员参与品质管控，总体品质会有很大的提

升，会大大降低产品返修率，减少疵品库存量。

（4）整烫不良：

后整车间对整烫管理不严格，一味的追求产量，缺少专职人员指导与

管理。

（5）产品错码：

生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度，组长对工作责任感不

强。

（6）其它类：

面料问题较多，如：

面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。

公司在印绣

三、工作难点

1、品管部门人员配置不够，导致部门很多工作不能深入开展。

2、生产部管理松散，部门主管、班组长责任感不强，工作态度懒散，遇到问题不是想办

法去解决，

总是找各种理由与借口推卸责任，一切问题与自己无关，配合度差。

3、缺乏全员参与的品质意识，一些基层管理总认为产品质量是检验出来的，而不是靠生

产出来的，

在这一种局势下，对品管部门工作的开展压力是非常大。

4、各部门的沟通不协调，遇到事情总喜欢推诿，团体观验不强。

四、工作盲点

1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入，处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周

全，后续需

加强这方面知识的学习。

2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面，印、绣花品质问题导致客人投诉与

影响生产的

案例时有发生，后续应加强品控管制，每款要求业务提供客人确认的标准样，品管部门

根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。

3、因品管部人员配置问题，对外协加工这一块的品质管控不到位，后续要加强这方面的

团队建设，

提升公司整体产品质量，把好每一道质量关口。

4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展，产品短装、错装、错款、整烫、缝制、

尺寸等一系

列的质量问题发生，导致客人的投诉甚至索赔事件，后续品管部会合理加强这一岗位的

建立与管理，把好产品质量的最后一道关。

5、客人投诉150克、180克面料的产品有破损问题，还未得到很好的杜绝与解决，后续

要加强这方

面的工作，增设检验程序，提高检验人员的品质意识，责任落实到位。

6、对生产小组产前封样管控还不是很到位，后续要求生产部配合，出具相应的规章制度，

新款上线

前应封样，并经品管部确认以后才可上大货，违者加以重罚，并严格实施执行，改变班

组长按以往的工作作风及态度。

7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理，常有因烫标引起的质量问题，后续这方

面要规范管

理，每款上线前，要按业务或采购提供的参数，进行试烫、水洗测试等程序，经品管部

确认ok以后，才可以大货生产，品管部要做好相关的记录报告，已备客人查看。

五、个人对公司提出的几点建议

1、公司要制定健全合理的一系列规章制度，规范公司管理层及员工的行为准责，提升各

部门的团队

协助能力。

2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核，工资与绩效考核挂钩。

特别是生产各车间主

管、班组长，

每月工资至少五分之一要与质量挂钩，实行奖罚分明，这样能更好地提升管理层的质量

意识与工作责任感。

3、目前在实际工作中发现，工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生，给

品管部与生

产带来太多困扰，请公司高层重视，并切实解决，避免出现产品批量性不正确及返箱。

4、对原物料的管理要规范，公司一年在原物料这方面浪费较多，面料换片要经过确认，

是面料问题

还是人为因素造成，出具相应的换片单才可以换片，辅料发放也要严格管控，按单据数

量发料，有要增补的，要当事人查明原因，并追究当事人责任。

这样能更好地规范生产与减

少公司原物料的浪费。

5、公司应推行5s管理，要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。

各车间生产

环境脏乱差

现象比较突出，例如：

产品堆放不规范，随地乱扔，用剩的原物料不清理，茶水随意带

入车间，在生产场所吃零食，进入车间不换工作鞋，不定期对机器设备的保养等等一系列行

为，给整个生产带来太多困扰，造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。

6、公司应该通过培训与各层管理人员的引导，组织相关的活动，带动全体员工有一种以

厂为家的精

神，从节约一滴水、一度电开始，创造良好的工作环境。

7、公司应在条件允许的情况下，应该多关注一下员工在工作时间外的生活，比如办一些

阅览室、活

动室、运动场地等，使员工的生活丰富多彩，要让员工实实在在感受到以厂为家的感觉，

这样对员工的流失也能起到一定的效果。

六、品管部对14年的规划

1、在现有的基础上加强部门的团队建设，细化品质流程的管控。

2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准，做到奖罚分明，公平公正，并积极推行与实

施。

3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核，管控好车间小组不做封样而投入大货

生产，确保

因工艺错误等严重问题的发生，造成产品批量性返修。

4、对印、绣花片质量的规范管理，品管部根据业务提供的确认样，对回公司的印、绣花

片首先确认，再经过专职检验人员全检，不合格品杜绝流入生产制程。

5、对裁剪裁片检验的监督管理，减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。

6、对烫热转印标质量的规范管理，根据不同面料特性，所需温度、压力、时间的不同，

首先要求试

烫、水洗牢度测试等确认通过后，才能大货生产，杜绝因烫标问题而影响产品质量。

7、

加强对生产车间制程的品质控制，生产各小组缴库产品，要经过车间巡检抽查合格后才可以

缴库。

8、加强对外协加工产品质量的管控，配备专职跟单人员，从原材料出厂到成品进

厂一系列流程的跟

踪管理。

9、加强对后整检验人员监督与管理，要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品，及

时反馈处理，

对检验合格的产品，要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。

对150克、

180克羊毛面料产品加强检验，在新的一年里不能再出现客户投诉产品破洞问题。

10、加强对包装成品出厂前的抽箱检验工作，品管部配置专职qc员，按aql标准进行抽

箱检验，

并对每一批次的产品出具抽查报告，对不合格批次产品要及时要求生产部返箱，并追究