电厂起重设备维护方案docx.docx
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电厂起重设备维护方案docx
新疆哈密大南湖电厂I期工程2X300MW机组起重设备维护
管理措施、组织措施、安全措施
批准:
审核:
编制:
山东泰峰起重设备制造有限公司
二零一三年四月十一日
、维护项目:
新疆哈密大南湖电厂现有起重设备的日常维护和检修。
检修内容包
括机械局部、电器局部、金属结构及轨道局部。
对超出日常维护的项
目提出中修、大修或是更换
二、检修组织措施：
2.1整体组织：
检修项目经理：
技术负责人：
项目负责人：
职责：
2.1.1、对各检修、检查、特殊、达标等项目的准备、实施和结束总结工作负责
2.1.2、负责协调检修单位、设备部。
发电部、物资等部门的协作关系，确保检修工作的顺利进行。
2.1.3、控制检修工作的整体工程进度，及时调整施工小组工程进度。
保证施工进度按施工计划表进行。
对检修的质量、工期、检修文件档案等管理负责。
2.1.4、及时协调解决检修过程中发生的问题，及时处理施检修中发生的影响工期、质量等的有关问题。
保证检修的顺利进行。
2.1.5、负责安排、协调和监督检查每个检修项目的工作。
2.1.6、对施工现场安健环管理负责，确保绿色工程。
2.2、安健环组：
组长：
副组长：
成员：
职责：
2.2.1、监督桥式起重机检修现场各项安全措施的制定与实施。
2.2.2、负责执行安健环管理、定置管理，现场做到整洁、定置摆放。
2.2.3、监督检查现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
2.2.4、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况和杜绝习惯性违
早。
225、监督检查现场的文明生产情况，并及时提出整改意见。
226、对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
2.2.7、积极与安健环部、发电部和设备部联系，搞好文明检修、绿色检修。
2.2.8、与物资部门紧密配合，保障材料物资供应工作。
2.2.9、要严格执行工作票、杜绝不安全隐患的发生
2.3、质检组：
负责本项工作的质量控制
组长：
副组长：
成员：
2.3.1、严格执行三级验收制度：
安健环部专业主管、点检长（A级验收）、综合专业点检人员/监理（B级验收）、检修单位质检人员（C级验收）
2.3.2、严格执行检修工艺标准，确保检修质量。
2.3.3、检查检修过程中质量记录的执行情况。
2.3.4、对检修过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。
三、检修工艺技术方案及措施：
3.1机械局部
检查联轴器轴上的键有没有出现松动、断裂、出槽及变形等现象；键槽有无
出现变形和裂纹；转动联轴器，对联轴器停止测试，检查联轴器能否有径向跳动、端面摆动现象。
检查滑轮组有无裂纹、变形、缺损、磨损,绳槽有无异常，有无钢丝绳拖槽痕迹,压板及固定轴能否有松脱。
检查吊钩有无裂纹、变形与磨损，转动吊钩，轴承及螺纹部位有无异常声响，钩口有无异常变形、轴承等润滑状况。
检查减速器：
其外壳有无裂纹、损伤，齿面有无磨损、变形，啮合能否正常，螺栓螺母有无松动零落，运转时有无异常响声，发热和震动，润滑状况能否良好。
。
检查测量卷筒有无变形、裂纹、磨损，钢丝绳固定局部有无异常，卷筒联接紧
固局部能否完整。
检查钢丝绳其结构、直径、长度能否与设计相符，有无断丝、
断股、露芯、打结、腐蚀、弯折、磨损，外表能否清洁。
检查制动器：
检查制动轮装置件有无松脱，摩擦片有无剥落、损伤及偏磨，弹簧能否老化，制动轮有无裂纹磨损及缺损，制动间隙能否适宜，行程和制动力矩调理机构有无异常，拉杆、轴销、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损，底角固定能否坚固。
检查车轮踏面磨损、车轮偏向能否有裂纹和变形，踏面的椭圆度清洗、装置、调试,装置好的车轮能用手转动灵敏，装置在同一平衡架上的几个车轮应在同一垂直平面偏向不得大于1mm要求大小车轮无啃轨现象。
3.2电器局部
对起重机控制电路中老化的电线、电缆,应及时改换新的电线、电缆;改换新的过流继电器、行程开关等；主令控制器检修：
首先要检查任务形状能否有异常，其次零位限制器及手柄的举措能否出现异常，并检查触点的压力及烧损状况，一些用于固定的部件能否出现松动,离合器的任务形状能否完整，润滑能否有不充足或不到位的，复位弹簧能否有腐蚀、变形、折损及疲惫损伤，如出现以上现象，应及时更换或维修。
对电阻器停止灰尘清算，并开箱检查，看看一些紧固件能否出现松动现象，绝缘层能否有破损，电阻丝能否过热烧损或与其他线路相接触；拥测量仪表测量电路中的电阻值和绝缘值，假设出现于设计数值不符，应依照按规则及时改换。
修缮集电器、改换集电器连线。
撤除小车滑线、制造支架，装置电缆轨道，照明、
信号系统。
一切电器采用平安变压器供电，电器连锁等保护系统安全可靠。
金属结构局部这里主要检查小车轨道压板能否有松动，轨道能否有变形、弯曲、
接头下陷等现象。
对轨道裂纹、头部下陷、变形、正面和踏面磨损检查，调整小车轨道接头缝隙、
错位、轨距、直线度，小车止挡有无损伤、错位、变形，装置有无松动、零落。
四、安全措施：
4.1、所有进入施工现场的工作人员，必须遵守公司安全规定和国家法律法规及
《安装工程安全技术规程》中的有关规定，对新工人进行“三级”安全技术教育;
4.2、在施工现场成立文明、安全施工领导小组，负责对施工现场进行文明，安全施工检查和监督；
4.3、夜间施工应有明显的照明设施；
4.4、行车侧施工过程中，在周围设置警戒线，在行车上设置安全绳；
4.5、在行车安装拆除施工时，注意物品、材料的管理，以免落物伤人；
4.6、起吊物体一定要试吊，起重物下严禁站人；
4.7、现场堆放材料要整齐，工业垃圾要随时清洁，现场使用的氧气、乙炔、电
焊工具等要有专人看管，氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合要求；
4.8、严禁带病喝酒上班，年龄过大施工人员不允许进行高空作业；
4.9、设备吊装时要仔细检查吊装工具是否合格，钢丝绳是否有断裂现象，设备
在吊装过程中，吊装物下部不可站人，起重指挥信号要明确，指挥信号不明确时不可施工；
4.10、与生产交叉严重，一定要注意生产的行车，废钢等滑落，行车过来时要及时躲避；
4.11、施工要严格按照转炉设备安装的工艺流程、技术人员编制的施工方案进行施工，对于施工内容不明确的，施工单位要向技术人员进行询问，任务明确后再进行施工；
4.12、防人员伤亡
施工现场人员必须戴安全帽，高空作业时，须配戴安全带，并有专人监护，
严禁将安全带拴扣在下方的固定物上（严禁安全带低挂高用）。
4.13、防火灾
严禁施工人员在井道内吸烟和在施工现场吸游烟。
电焊工须严格执行安全操
作规程，在井道内施焊时，携带小型灭火器，灭火器拴挂或临时固定在附近的固定物上；施焊时须避开电梯电缆等易燃物，并确保火花不溅落到电梯电缆上。
配备监护人员，对焊接现场进行监护。
4.14、应急救援措施
a）施工现场配备创可贴和止血绷带，由专人保管。
b将应急救援的常识在开工前的安全交底会上告知全体施工人员。
五、检修工器具：
5.1、工器具的准备：
对检修所需的工器具应准备齐全，并检查工器具是否完好。
序号
工器具名称
规格型号
数量
备注
1
梅花扳手
2套
2
活扳手
2把
3
钳子
2把
4
电焊机
1台/套
5
手动葫芦
2吨
1台
6
螺丝刀
1套
7
手电钻
1台
8
角磨机
1套
9
氧气表、乙炔表
1套
10
手锤
2把
11
一字螺丝刀
2把
12
十字螺丝刀
2把
13
钢卷尺
5米
2件
14
活扳手
12〃
2把
15
活扳手
18〃
2把
16
尖嘴钳
2把
5.2、检修用仪器仪表准备:
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
万用表
1台
2
摇表
1台
3
钢板尺
30cm
1件
5.3、安健环设施:
序号
名称
数量
1
安全带
4条
2
安全帽
4只
3
警示标牌
据现场情况定
4
消防设施
现场具备
六、检修目标及控制措施：
6.1、质量目标及控制措施：
6.1.1、质量目标：
a）、天车技术性能全面达标;
b）、安全施工无事故；
c）、文明施工，维护好现场秩序，使施工期间的现场环境，能随时满足甲方对其它设备进行应急维护与抢修的需要。
6.1.2、质量控制措施：
6.121、对重要技术数据进行跟踪和核实。
6.1.2.2、对检修中的质量情况及时沟通、纠正处理。
6.1.2.3、检修中要执行WH点的验收要求。
6.1.2.4、对于检修中发现的问题，要及时反馈项目经理，不能漏掉任何一个哪怕是很小的缺陷。
6.1.2.5、检修过程中做好检修和检查记录，确保记录真实，可靠，齐全，完善
6.2、安全目标及控制措施:
6.2.1、安全目标：
序号
内容
单位
目
标（内容为参考）
备注
1
人身轻伤及以上事故
起
0
2
人为责任设备损坏事故
起
0
3
火灾事故
起
0
4
环境污染事故
起
0
6.2.2、安全控制措施：
6.2.2.1、对检修中的安全问题进行沟通，并对当天的检修工作中的安全注意事项进行交代。
6.2.2.2、重点部位工作要设专人监护，项目经理进行监督。
6.2.2.3、工作人员的个人防护用品应配置齐全。
6.2.2.4、在高空作业时，必须防止高空坠落，做好防范措施。
6.2.2.5、工器具的检验，杜绝将不合格的工器具带到检修现场。
622.6、工作现场必须保证充足的照明。
622.7、对于需要动火的部位，检修现场准备足够的消防器材。
6.2.2.8、按照“安全规程”要求进行工作。
对不清楚的安全问题，应及时反馈于项目经理，以便及时解决，确保现场检修安全。
6.3、环境目标及控制措施：
6.3.1、环境目标：
631.1、现场空气环境不受飞灰污染。
6.3.1.2、平台、围拦等部位不受油脂污染。
631.3现场环境不受工业垃圾污染。
6.3.2、环境控制措施：
6.3.2.1、工器具、备件及拆下部件堆放要有序。
6.3.2.2、检修中必须铺设绿色设施，防止灰尘和油脂污染，并及时清理，对清
洗零部件用的清洗剂等要盛放在密闭的容器内，防止造成环境污染。
6.3.2.3、检修中的工业垃圾，包括：
废料、线头等要及时清理。
6.3.2.4、每天工作完后，现场必须做到工完料净场地清。
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