对标工作总结.docx
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对标工作总结
江西铁山垅钨业
2017年前三季度对标工作总结
根据集团?
关于总结2017年前三季度对标工作的通知?
的文件要求，公司现就2017年前三季度对标工作总结报告如下：
一、企业在生产经营管理等方面面临的十大主要困难〔短板〕
1.井下生产一线员工劳动强度大，机械化作业不高，工资待遇低，招工难。
2.企业改制前常年未招聘员工，2015年至今也未招聘新员工，致使员工老龄化严重〔平均年龄超过45岁〕，工作积极性不高，生产效率低，特别关键技术岗位员工。
3.平安教育培训效果不佳。
有的单位少数员工平安素质较差，存在冒险蛮干、违章作业现象，“三违〞行为仍然较多；平安确认流于形式。
4.管理人员、工程技术人员学习不够，对标准规程、标准不熟，指导平安生产欠缺，对隐患见怪不怪。
5.落实平安风险分级管控责任和措施存在片面性。
6.库存物资企业之间交换率不高，降库存的方法不多，废旧设备利用和处理的方法不灵活。
7.矿区周边不稳定因素仍然存在。
涉及土地、林地、用水纠纷时有发生，周边村民进入辖区地表、陷落区、废石场捡砂现象仍然存在，存在一定的平安隐患。
8.现金流紧张。
9.企业管理人员的风险意识和主动管理意识有待加强，缺乏系统学习风险管理政策、法规、制度、专业知识和技能。
10.企业面临资源紧缺，开采难度大，品位偏低。
二、企业在生产经营管理等方面拥有的十大主要先进理念或实践
1.强化创新意识，通过技术改革，提高了资源的回收。
〔1〕创新残矿回收技术。
上坪矿区429中段以上原民采区已采情况不明，地压活动大，为了在平安的前提下充分回收资源，采用强制崩落围岩与诱导式出矿相结合、开天窗释放围岩集中应力处理地压的方法，既消除了矿区的地压威胁，又可每年盘活残留矿资源19.74万吨，钨精矿388吨，还为下部中段的大规模机械化开采创造了条件。
〔2〕创新高岭土化矿体采矿钻孔技术。
上坪矿区岩层节理发育，高岭土化，属难采矿，钻孔极易变形。
创新中深孔钻孔技术，改Φ60mm为Φ75mm钻头，调整技术参数，采矿技术取得重大突破，有效解决了高岭土化区域中深孔变形快无法实施炸药装填等问题，确保了在平安的前提下充分回收高岭土化矿块资源，矿石回采率由85%提高到92.8%，年采矿量12万吨，出矿量20万吨，产钨精矿344吨，可盘活难采矿资源〔矿石量〕564万吨，钨金属量12803吨，伴生金属量4025吨，潜在经济价值18亿元，且具推广价值，经济效益、社会效益巨大。
〔3〕创新破碎带区域高品位矿块采矿技术。
黄沙矿区411168大采矿房E头破碎带区域高品位矿块〔矿石品位到达0.734%，矿量达3600吨，金属量34.6吨〕，由于炮孔进入破碎带后极易变形，无法装药，创造性采取破坏周边围岩到达崩矿的采矿方法，成功解决了该区域的崩矿问题；黄沙矿区十中段03011难采矿块，采取每上升一槽炮先施工3米切割井，把多年上部中段的积水通过切割井渗透排出，平安回收了资源，回收矿量5411吨，金属量29.3吨。
2.硫化矿无氰化选矿工艺研究。
通过生产实际应用，钨、铜、铋、钼等金属矿物实收率大幅度提高，2016年公司再投资10万元，用于“钨、铜、铋、钼选矿技术攻关〞，增收钨精矿5吨，铜金属22吨，铋金属3吨，钼精矿〔45%〕4吨，增收增效118万元左右。
3.与赣州有色金属研究院合作的上坪矿区钨细泥综合回收研究工程，通过引进先进的“浮选—重选—磁选〞组合工艺，大幅度的提高了钨细泥中钨、铜、铋、钼等有价金属的综合实收率，其中：
钨细泥由26.8%提高到62.2%，铜由18.44%提高到49.1%，铋由12.51%提高的50.12%，钼由8.91%提高到70.2%。
该成果在集团公司内推广应用，并推广到崇义耀升钨业、广西桂花成钨业等企业。
而且形成了?
复杂难选钨细泥钨、铜、铋、钼组合工艺技术标准?
。
4.实施悬振锥面选矿机回收钨细泥工程。
公司细泥尾矿平均每月产出量1700吨，WO3品位0.17%，每月钨金属量约2.89吨，年金属量30吨，原有毛毯细泥回收率仅15%，年产钨精矿约6.9标准吨，损失较大。
自2016年6月引进云南德商公司生产的悬振锥面选矿机以来，已增收品位30%左右的微细粒级钨28吨〔标吨〕，增收近200万元，经济效益相当可观。
5.兼岗并岗减少用工。
从2013年起，创新用工机制，实行员工能进能出、干部能上能下的用工模式，控减用工规模，优化用工结构。
通过实施兼岗并岗、清退返聘退休人员、退休不补员、技术减员等措施，每年减员30人〔中层干部由改制前58人减为34人〕，二三线岗位人员占比控制在20%以内。
如选矿厂实施精选尾砂扬送至毛毯沟回收改造，将坝外绒毯回收工艺由人工冲洗改为自动化控制机械冲洗，减员5人，年节约人工本钱30万元，年增收钨精矿0.5吨〔标吨〕；黄沙坑口通过安装视频监控布点，减员5人等。
6.实施微波烘干设备枯燥氧化钨产品技术。
将传统烧煤的锅炉枯燥改为微波烘干设备，该设备对精矿产品的枯燥效果较为理想，不仅改善员工作业环境，符合环保要求，减少了有毒有害气体的排放；也减轻员工劳动强度，杜绝了枯燥过程中粉尘钨的损失。
7.开展群众性增收节支活动。
广阔员工积极主动开展修旧利废、产品搬运、两级机关组织出矿、清理井下巷道、炸药库防火带割草等群众性增收节支活动。
2017年1--9月增收节支100多万元。
8.创新采购方式和技术管理节约材料费用。
采购炸药、汽油、ＰＥ风管代替铁皮风管、竖井操车控制器元件代替更换整个控制器等，节约采购本钱9.1万元；坚持移动式生产、废旧利用；选矿厂石灰单耗同比大幅下降，节约20.6万元；选矿药剂单耗与2013年相比，2015年下降30%多，2016年又环比下降了19.2%，2017年1-9月再次环比下降8﹪，与2013年相比，年节约药剂本钱90多万元。
坚持移动式生产，回收利用大宗材料，全年未发生一米新钢轨、新电缆等大宗材料。
9.想方设法节水节电。
全面推广节能设备淘汰高耗能设备、安装断电路闸刀、优化水管管路、积极搜集自然水减少水泵开动时间等管理节能、技术节能、工程节能。
上半年，电费比方案节约58.4万元，差价电费节约8万元，产品综合能耗为1.01吨标煤/吨，比方案下降15.8%。
10.争取惠企政策减免费用。
2017年1--9月争取到营改增、电价、养老保险、防洪基金等节约税收、费用78.9万元；争取到减免房产税、城镇土地使用税149.4万元，减免费用228.3万元。
三、对标管理目标的制定和实施
为落实集团公司印发的?
江西钨业控股集团对标管理活动方案?
通知文件要求，同时也为进一步提升本企业的管理和工作水平，对照先进典型，树立标杆意识，查找自身差距，明确努力方向，我公司相应制定了内部?
对标管理活动方案?
。
为了确保对标管理活动能够顺利实施，公司专门成立了对标管理工作领导小组，明确了分工，制定了对标目标，深入开展了对标管理工作。
在“产品劳动生产率、自产钨精矿完全单位本钱、物资周转率〞三项关键对标指标的根底上，我公司选取了“选矿实收率、综合能耗、选矿药剂单耗、井下采掘运六项定额材料单耗〞具有代表性的四项常态对标指标。
将以上七项对标指标一并纳入基层单位对标工作综合评价。
评价采用百分制方式，90分以上为优秀单位，80分以上90分以下为良好单位，70分以下为不合格单位。
结合工作完成情况和对标指标得分结果，按年度对标管理工作成效突出的单位和先进个人，予以表彰。
先进单位、先进个人予以适当奖励。
同时，综合评价为优秀的单位，在年度经营业绩考核时可作为管理创新给予1-5分的奖励加分；综合评价为良好的单位，给予1-3分的奖励；综合评价为不合格的单位，给予1-5分的扣分。
对标管理取得典型经验的单位或部室，树立为先进示范单位，将其先进经验向全公司进行推广，并推荐集团公司予以表彰。
1-9月份七项对标指标完成情况：
指标名称
单位
分值
标杆值
完成值
产品劳动生产率
吨钨/人
30
自产钨精矿完全单位本钱
元/吨
20
60000
57826
物资周转率
天
10
110
119
选矿回收率
%
10
综合能耗
吨标煤/吨
10
选矿药剂单耗
元/吨
10
1544
井下六项定额材料单耗
元/吨
10
附表
〔一〕、关键对标指标〔3项〕
1、产品劳动生产率历史标杆值：
2.00吨钨/人；
2、自产钨精矿完全单位本钱标杆值：
60000元/吨；
3、物资周转率标杆值：
110天。
〔二〕、常态对标指标〔4项〕
1、选矿回收率标杆值：
84.6%；
2、综合能耗标杆值：
1.10吨标煤/吨；
3、井下六项定额材料标杆值〔企业当前最好值〕：
炸药0.91公斤/吨；雷管1.05只/吨；钎头/吨；钢钎0.11公斤/吨。
井下定额材料对标沿用集团公司下发各矿山企业?
关于开展采矿台班物料消耗对标竞赛活动的通知?
的模板开展对标考核，依照竞赛活动条款，对到达评比条件的采矿台班进行月度上报、季度考核、年终择优评选优胜台班报集团予以奖励。
计算表如下：
采矿物料消耗对标实施情况〔1-9月〕
单位名称：
铁山垅钨业
最好值
〔折标采幅〕
炸药
〔公斤/吨〕
雷管
〔只/吨〕
钎头
〔克/吨〕
钢钎
〔公斤/吨〕
备注
企业当前最好值
集团最好值
全矿采矿
计量单位
消耗量
平均单耗
1-9月
实际单耗
增减幅度%
采矿量
吨
23861
炸药
公斤
19182
0.80
0.80
雷管
发
13950
0.58
钎头
克
54000
2.26
2.26
钢钎
公斤
0.06
郭远良班组〔7人〕
注：
郭远良班组7月份转掘进台班
采场名称
35074采场
采幅〔米〕
系数
方案采矿〔吨〕
6204
实际完成
6386
出勤率92%
名称
计量单位
消耗量
实际单耗
折标单耗
班组总分
采矿量
吨
6386
124
炸药
公斤
5172
0.81
63
雷管
发
4000
0.63
23
钎头
克
15600
2.44
12
钢钎
公斤
0.04
26
罗开华班组〔7人〕
采场名称
351012采场
采幅〔米〕
系数
0.90
方案采矿〔吨〕
10826
实际完成
9736
出勤率92%
名称
计量单位
消耗量
实际单耗
折标单耗
班组总分
采矿量
吨
9736
147
炸药
公斤
6234
0.64
77
雷管
发
4550
0.47
30
钎头
克
19600
2.01
15
钢钎
公斤
0.06
25
杨庭义班组〔7人〕
采场名称
535818采场
采幅〔米〕
系数
方案采矿〔吨〕
8333
实际完成
7739
出勤率92%
名称
计量单位
消耗量
实际单耗
折标单耗
班组总分
采矿量
吨
7739
104
炸药
公斤
7776
1.00
0.80
54
雷管
发
5400
0.70
0.92
22
钎头
克
18800
2.43
1.96
13
钢钎
公斤
0.07
0.10
15
评分说明：
总分100分，其中炸药单耗标准分为60分、雷管单耗分为15分、钎头单耗分为15分、钢钎单耗标准分为10分。
即：
总得分=炸药单耗〔公斤/吨〕得分+雷管单耗〔发/吨〕得分+钎头单耗〔克/吨〕得分+钢钎单耗〔公斤/吨〕得分
单耗得分=单耗标杆〔企业当前最好值〕/实际单耗×单耗标准分×系数
单耗=台班物料实际消耗量/季度台班实际采矿量〔吨〕
系数。
标准采场采幅…以此类推，采幅每增加，系数递减0.02。
4、选矿药剂单耗标杆值：
1544元/吨。
计算表如下：
选矿厂1-9月药剂消耗对标实施情况
2017年10月6日
序号
考核名称
单位
厂数量单耗
定额材料单价〔元／kg〕
方案金额单耗〔元/t〕
1-9月累计
方案金额〔元〕
实际单耗〔元/t〕
实际消耗金额〔元〕
节〔+〕超〔-〕〔元〕
节超比〔%〕
1
浮选油
元／t
10
64
21068
19264
1804
2
黄 药
元／t
15
113
37199
19800
17399
3
水玻璃
元／t
95
76
25020
21260
3760
15
4
硫酸锌
元／t
46
4
184
60572
157
51700
8872
5
硫酸铜
元／t
2
9
18
5925
3600
2325
6
硫酸
元／t
45
27
8889
7704
1185
7
活性炭
元／t
15
50
16460
11385
5075
8
硫化钠
元／t
264
660
217272
9
苯基申酸
元／t
5
23
115
37858
25760
12098
32
10
氟硅酸钠
元／t
5
1646
1190
456
11
亚硫酸钠
元／t
40
5
200
65840
188
61875
3965
6
12
高锰酸钾
元／t
1
32
32
10535
10535
100
13
草酸
元／t
5
500
-500
14
乙硫炭
15
2400
-2400
15
硝酸
4
2562
-2562
精选药剂合计
元／t
1544
508284
21
附产总量
t
说明
四、对标工作取得的成效和工作亮点
公司引入“对标管理〞以来。
经过不断地宣传、学习和实践，对标工作已取得显著成效，越来越成为推进各项工作的重要手段。
在实践工作中，让员工找准自己在同行中所处的位置，知道自己的优势和劣势，特别是能找准自己的差距，扬长克短，通过查找历史和标杆数据，明确目标，追赶目标。
截至九月份，我公司七项对标指标已根本实现，采矿四项定额物料消耗个别指标完成历史最好值。
劳动实物生产率未能实现标杆值，是由于各矿山地质品位、地质储量等客观因素限制。
选矿药剂单耗截至目前控制得比拟好，我公司选矿药剂考核纳入班组本钱核算时间较早，根底工作做的比拟扎实，药剂考核分解到每个机台、做到人人有考核。
在此根底上，选矿通过强化技术创新，目前实施浮铋工艺改造、锥面选矿回收钨工艺改造，有效提高了微细粒金属回收，降低了消耗，提高了工效。
五、对标工作中仍需改良的地方
企业推行对标管理，就是要把企业的目光紧紧盯住业内最好水平，以此为基准与本企业进行比拟、分析、判断，从而使自己得到改良，创造优秀业绩的良性循环过程。
目前，公司有不少员工对于对标管理还是一知半解，对怎样推进对标管理也不知所然。
因此，必须进一步加大开展对标活动宣传的力度，深入宣传，引导广阔员工充分认识推进对标管理的重要性，切实增强推进对标管理的紧迫感和自觉性。
要进一步加大开展对标活动的力度，把它作为推进公司标准管理，促进公司科学开展的一项经常性重要工作，摆到重要议事日程。
一是要加强领导，全员参与。
二是要量化指标，落实责任。
三是要健全机制，严格考核。
四是要搭建平台，完善管理。
五是要严格预算，提升效益。
我公司的对标工作正逐步形成全员化参与、常态化管理，按照集团公司的要求，既回忆企业自身历史最好水平的对标，也着眼于以其他先进企业为“标杆〞，瞄准学习其他先进企业、先进水平，努力查找差距，改良措施，弥补短板，赶超进位，不断提高企业经营管理水平，提升企业竞争力。
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