试验室规章制度.docx

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试验室规章制度

工地试验室工作守则

为加强试验室管理,规范试验检测人员的行为,确保试验检测工作质量,特制定本守则。

一、贯彻党和国家有关政策法令,执行上级有关质量管理和试验检测的法规、制度。

二、认真学习有关技术标准、规范和试验规程，履行岗位职责，明确责任义务，熟练掌握岗位技能，努力提高试验检测工作的质量和效率。

三、坚持原则,廉洁奉公,试验报告必须实事求是,数据准确可靠;试验检测工作不受领导机构的行政干扰,保证试验检测工作的科学性和公正性。

四、严格按操作规程使用仪器、设备，做好试验检测仪器、设备的维护、保养工作，保持试验室的整洁和完好的工作状态。

关于加强工地试验室管理

保证试验检测工作质量的承诺

为加强对总公司各工地试验室的管理，规范试验检测人员的行为，保证试验检测工作质量，特作出以下承诺。

一、各工地试验室为总公司中心试验室的派出机构，各工地试验室应认真贯彻党和国家有关政策法令，执行上级有关质量管理和试验检测工作的法规、制度。

二、试验检测人员要努力学习有关技术标准、规范和试验规程，履行岗位职责，明确责任义务，熟练掌握岗位技能，提高业务素质和试验检测工作的质量。

三、坚持原则、廉洁奉公，试验检测报告必须实事求是，数据准确可靠；试验检测工作不受领导机构的行政干预，保证试验检测工作的科学性和公正性。

四、严格按操作规程使用仪器、设备，做好试验检测仪器、设备的维护、保养工作，保持试验室的整洁和完好的工作状态。

五、各工地试验室的人员、设备的配置必须满足工程施工和有关规定的要求。

建立健全试验室的工作制度和管理制度，根据合同条款及行业有关管理文件的规定，在总公司中心试验室资质等级核定的试验检测项目及业务范围内开展试验检测工作。

六、各工程处质管部门和处部试验室，应加强对各工地试验室工作的检查、督促和指导，对本处各工地试验室的试验检测工作负责；总公司中心试验室对全公司工地试验室的管理负责。

试验室负责人岗位责任制

1、贯彻执行上级有关工程质量和试验检测的方针、政策、法令和制度，负责工地试验室全面工作。

2、制定试验室管理制度，建立健全的质量管理体系，切实保证公正、科学、准确的进行试验检测工作；负责试验检测工作质量事故的处理，并组织事故分析会和质量分析会。

3、协调工地试验室和各有关部门的关系，不断提高试验室的工作质量和工作效率。

4、组织实施完成工地试验室的试验检测任务以及上级交办的各项工作。

5、审核签发试验检测报告。

技术负责人岗位责任制

1、全面负责中心试验室的技术工作，掌握本领域试验检测技术的发展方向。

2、批准试验、检测实施细则，操作规程等技术工作管理条例。

3、负责新的试验检测技术的推广和应用。

4、了解并解决试验检测工作中出现的各种技术问题。

5、组织试验检测人员的技术培训和考核工作

质量负责人岗位责任制

1、全面负责中心试验室的试验检测工作质量。

2、制定质量政策、方针及制度，并对实施情况进行检查。

3、负责试验检测工作质量事故的处理，并组织事故分析会和质量分析会。

4、督促、检查试验室岗位责任制和各项管理制度的执行情况。

5、考核试验室工作人员的工作质量。

6、对所属各工程处试验室的试验检测工作质量进行检查和指导。

试验检测人员岗位责任制

1、对各自负责的检验工作的质量负责，完成上级下达的工作任务。

2、做好检验前的准备工作，检查样品、正确分样、校对仪器量值；检查仪器设备运转是否正常，环境条件是否符合标准要求。

3、严格按照有关技术标准、试验检测规程进行各项试验检测工作，确保检验数据的准确可靠。

4、做好检验原始记录，严格按技术要求逐项填写记录，并按标准要求正确处理检验数据，不得随意取舍。

5、出具试验检测报告，对检验数据的正确性负责，做好检验原始记录并按规定程序送审。

6、严格按操作规程使用仪器、设备。

做到事前检查，

事后维护保养，保持仪器设备的整洁，认真填写仪器、设备使用记录。

7、严格执行安全制度，做到文明检验，离开工作岗位时检查水、电源，防止事故发生。

8、认真学习业务，不断更新专业知识，掌握本专业检验技术的现状和发展趋势，提高检验工作水平。

9、遵守职业道德，清正廉洁，实事求是，热情服务；保证试验检测工作的科学性和公正性。

计量管理员岗位责任制

1、负责中心试验室的计量器具、仪器设备的检定校验管理工作。

2、负责建立中心试验室的计量检定、校验档案，根据不同仪器检定、校验周期，制定计量检定、校验计划。

3、负责中心试验室各种仪器设备的送检和校验工作，并管理有关的计量检定和校验资料。

4、不断学习计量知识和有关计量法规、规程，提高理论知识和工作水平。

设备管理员岗位责任制

1、负责工地试验室的仪器、设备的管理工作，制定维修保养计划并组织实施、定期检查，及时掌握仪器设备的维护、保养情况和完好率状况。

2、参与仪器、设备的安装、调试及验收工作。

3、负责仪器、设备使用及档案的管理，督促各试验室做好仪器、设备使用情况的记录。

4、负责组织对工地试验室仪器、设备和水电设施的检查，发现故障及时组织检修，并向领导报告。

样品管理员岗位责任制

1、负责试验样品的接收、存放和保管工作。

2、认真检查试验样品，按规定做好试验样品的来样登记，办好接收手续。

3、按试验时间和要求，将试验样品分类，并做好标记。

4、对于需要封存的样品，按规定做好样品的封存、保管和销毁工作。

档案管理员岗位责任制

1、负责各类文件、书籍和标准的登记、分类、保管和收还借阅工作。

2、负责技术资料和试验检测资料的登记、分类和立卷存档工作。

3、做好各种档案资料的防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。

试验样品登记、保管制度

1、认真办理试验检测样品的来样登记手续，登记内容要填写完整，送样者及见证人应在来样登记表上签字。

2、承接人员对来样核对无误后应在试样上做标记，并分类存放，以免混淆。

3、需要封存的样品，应按要求及时封存、妥善保管，并在《样品存放手册》上注明封存时间及到期时间。

4、封存的样品到期后，应两人以上核对无误后予以销毁，并在《样品存放手册》上注明日期及经办人。

原始记录管理制度

1、原始记录是指包括抽样及试验检测时填写的最初记录，是反映被检测产品的质量及试验检测工作质量的第一手资料。

2、原始记录应采用规定的格式或表格用钢笔填写，不得使用铅笔或园珠笔。

3、原始记录必须如实填写，要保持字迹工整、内容完整，所列项目应填写齐全，不检测或无法填写的项目应在对应的栏目内划一横线或加以说明。

4、原始记录不得随意涂改或删除，如确属数据有误需更改的，可用一横线划去，在上方写上正确数字，记录人应在更改处签名盖章。

5、原始记录上必须有试验检测人员与记录人员的签字和使用规程、试验设备与试验条件的说明，并与试验检测报告一同上交审核。

试验检测报告管理制度

1、试验检测报告是判定被检产品质量的主要依据，同时也反映了试验检测工作的质量，必须保证试验检测报告的准确性和可靠性，并严格履行审核手续。

2、试验检测报告应按规定格式认真填写，要求字迹工整、清晰、内容真实，结论正确，签字齐全。

3、试验检测报告不允许随意更改，报告中如有无需填写的栏目，应在空栏内划一横线或加以说明。

4、试验检测报告填写应规范，全部试验检测数据均采用法定计量单位，文字表述应简明准确。

5、试验检测报告经审核签字完备后方可发出，试验检测报告的发送应履行登记手续，并做好报告的存档。

仪器设备、计量器具检定校准制度

1、仪器设备和计量器具应按有关规定实行定期检查、检定。

凡是检查、检定不合格或超过检定有效期的仪器设备和计量器具一律不准使用。

2、规定由计量检定部门检定的仪器设备和器具，必须按检定周期进行检定，检定合格证书应妥善保管，并保证仪器设备在有效期内使用。

3、在检定有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准或故障，经调整或修理后，应重新进行检定方可使用。

4、属于自行校验的仪器设备和器具，应按仪器使用说明书要求进行检查校验；对于有特殊要求的仪器，应在使用前按要求做好仪器的率定、标定工作，以保证仪器的可靠性和提高检验数据的准确性。

仪器设备管理制度

1、建立仪器设备的使用、维修档案。

2、新购的仪器设备必须进行全面检查合格后方可投入使用。

仪器设备使用前应做好各项准备工作，检查电源、插头、插座及仪器连接线等，严格按照操作规程使用。

3、仪器使用过程中出现故障，必须立即停机，请有关专业人员进行检查、修理；仪器使用完毕应及时进行清理。

4、试验检测人员必须自觉爱护仪器设备，保持仪器设备的整洁，经常进行维护保养，保持仪器设备处于良好的状态。

安全工作管理制度

1、中心试验室质量负责人主管安全工作，并设一兼职安全员具体负责试验室的安全管理。

2、全体人员应自觉的遵守安全制度及有关规定，增强安全意识，严格执行操作规程，正确使用仪器、设备和器具，不得违章作业。

3、各试验检测人员必须对本岗位的安全负责，对所用仪器、设备的水电开关负责。

4、所有仪器设备的电气安装线路应符合安全规范要求，一切保险装置必须安全可靠，仪器设备不使用时应拉闸断电。

试验室的水源、电源、电器线路不得随意更动，严禁私用电炉、烘箱。

5、安全员应经常对试验室进行安全检查，发现不安全因素及时排除。

6、对化学药品及放射性仪器，应按规定妥善保管。

试验检测事故分析报告制度

1、凡是被检样品未经检验受损坏，试验检测人员违反操作规程和试验检测程序，试验检测仪器设备损坏，试验检测原始数据有误，漏检项目，技术资料丢失、泄密及预料不到的事故和人身伤亡等都为试验检测事故。

2、试验检测事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测并报告试验室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。

发生人身伤亡或设备损坏的，应保护现场，采取有效措施，抢救人员和财产。

3、事故责任者应实事求是的填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证及事故的性质和原因，然后报试验室主任。

4、试验室主任根据事故的性质及程度，组织有关人员对事故进行分析，作出结论，并提出处理意见。

5、事故查明原因后，要制定出切实可行的防范措施，避免类似事故再度发生。

技术档案资料管理及保密制度

1、中心试验室的技术文件和资料档案，应指定专人或兼职人员负责管理。

2、技术文件和档案资料应按文件资料的性质分类、编目和归档管理。

3、技术文件和档案资料原则上只能在试验室内查阅，如需借出，须经试验室主任同意，并办理借阅手续。

4、属于保密范围的文件资料、检测报告或检测数据，有关试验检测人员应切实做好保密工作，不得随便泄漏和扩散。

5、根据文件资料的重要程度确定存档期限，重要的文件资料、试验报告保存五年，一般的保存三年，超期的文件资料，经试验室主任批准后，进行销毁。

并在档案目录中予以注销。

对试验检测工作质量申诉的处理制度

1、受检单位对中心试验室出具的试验检测报告有异议，应以书面形式在一个月内向中心试验室提出申诉报告，否则不予受理。

2、接到申诉报告后应进行登记，并由试验室主任指定有关人员，对有关的原始记录、检测报告、检测仪器设备、检测方法、试验环境、测试样品、数据计算处理结论及检测人员进行认真细致的调查核实，确定申诉理由是否成立。

3、如确认原检验报告无误，应于收到申诉报告半个月内，向申诉单位作出答复。

4、若经过检查核实，确因原始记录、数据处理、结果判断等因素造成的误判，应出具更正报告，并注明原检验报告作废。

同时，对有关责任者作出处理。

5、若经检查核实，系因测试条件、检测仪器、检验方法等错误造成误检的，应重新进行检验，重新出具检验报告，并对有关责任人进行处理。

6、若申诉方仍持异议，将由上级检测中心进行仲裁。

7、试验检测工作质量申诉处理的有关文件资料都应妥善保管,在处理完毕后归档保存。

见证取样及送检制度

1、接受来样委托试验时，应检查检验样品的见证取样手续及有关凭证，在来样登记表中注明取样人、见证人的姓名、上岗证编号。

2、试验检测结果如出现不合格，在出具试验检测报告的同时，应将试验检测结果通知见证单位。

3、无见证取样手续或手续不完备的，不接受其送检的样品。

仪器设备操作规程

目录

1.液压式万能材料试验机操作规程

2.NYL-2000D型液压式压力试验机操作规程

3.NYL-60型压力试验机操作规程

4.水泥电动抗折试验机操作规程

5.水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程

6.水泥胶砂搅拌机操作规程

7.水泥胶莎振动台操作规程

8.水泥净浆搅拌机操作规程

9.水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程

10.强制式混凝土搅拌机操作规程

11.混凝土渗透仪操作规程

12.砂浆稠度仪操作规程

13.维勃稠度仪操作规程

14.分析天平操作规程

15.沥青软化点测定仪

16.沥青延度仪操作规程

17.沥青针入度仪操作规程

18.电动摇筛机操作规程

19.砂浆分层度仪操作规程

20.回弹仪操作规程

21.恒温干燥箱操作规程

22.多功能直读式测钙仪

23．泥浆测定仪

24．光电式液塑限联合测定仪

25．多功能一次性脱模器

26．水泥细度负压筛析仪

27．混凝土卧式搅拌机

28．混凝土振动台

29．养护室温湿度自动控制仪

30．钢筋标距仪

液压式万能材料试验机操作规程

（1）.接好电源，按下“电源启动”按钮。

（2）.根据试样选用测量范围,从摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀至相应位置。

（3）.根据试件形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

（4）.在描绘器的转筒上卷压好记录纸。

（5）.开动油泵拧开送油阀，使试台上升10毫米左右，然后关闭送油阀。

（6）.将试件的一端夹于上钳口中（注意电磁阀用电和停电）。

（7）.开动油泵调整指针位置对准度盘零点。

（8）.开动电动机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（注意下钳口事先在敞开位置）。

（9）.将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态。

（10）.按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀，进行加荷试验。

（11）.试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

（12）.记录需要数值，并将描绘笔抬起。

（13）.打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。

（14）.取下断裂后的试样。

（15）.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

YE-2000C型液压式压力试验机操作规程

（1）、在使用前必须进行检查：

油箱油标位置。

油管接头有否松动，以防漏油。

（2）、接通电源，通过电脑数据采集仪将所需的数据设定好。

（3）、放入试块，然后根据试块尺寸转动手轮，调整丝杆高度，一般可调至试件离上压扳2mm-3mm。

（4）、开动油泵电动机，调整送油阀，使试样均匀加荷，直至工件压碎后关闭送油阀，并停油泵电机。

（5）、根据电脑数据采集仪将数据通过打印机打印出来。

（6）、打开回油阀。

（7）、清除被压碎的试件。

NYL—60型压力试验机操作规程

（1）.根据试样选用量程范围，挂好铊并对准刻线。

（2）.调整缓冲阀使之与量程范围相适应。

（3）.按下“电源启动”按钮。

（4）.开动油缸电动机，拧开送油阀使活塞上升一段,然后调指针对零后停止油泵电动机。

（5）.放好试样。

（6）.按试验要求的加荷速度，拧开送油阀进行加荷试验。

（7）.试样破坏后，关闭送油阀，停止油泵工作。

（8）.记录荷载数值。

水泥电动抗折试验机操作规程

（1）.试验前，检查抗折机是否水平，将砝码移到“O”检查杠杆是否水平，如不水平，应调平衡铊至杠杆水平。

（2）.将准备好的（40×40×160mm）试件放入抗折夹具内摆正，调整抗折夹具的手轮使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一定的角度，在试件折断时使杠杆达到水平。

（3）.试验完毕,必须关闭电源,使砝码回复到“O”位，并及时清扫，经常保持仪器的清洁。

水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程

（1）.标准稠度凝结时间测定仪底座放置要平稳,金属

棒上下滑动必须灵活。

（2）.测定标准稠度时,棒下所装的试锥要与棒同轴心，

表面要光滑，锥尖应完整无损，锥模内面要光滑，锥模角

应成尖状，不能被水泥浆或杂物堵塞，锥模放在仪器底座

固定位置时，试锥应对锥模的中心。

（3）.测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光

滑,顶端应为平面，如发现有弯曲或倒（圆）角时不能使用。

（4）.校准好仪器零点：

①测标准稠度用水量时，将金属圆棒下降到试锥尖

刚要接触到锥模顶面的位置时把指针水平地对准标尺上的

零点，并将指针固紧。

②测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属

圆棒下降至试针接触玻璃板时，指针在零到70标尺上所指

示的刻度作为零点，并将指针固紧。

水泥胶砂搅拌机操作规程

（1）.接通电源。

（2）.将称好的水泥和砂倒入搅拌锅内。

（3）.将锅放在搅拌机上，然后将搅拌叶片降至锅内。

（4）.按绿色按钮,干拌5秒钟后将量好的水徐徐倒入搅拌锅内（自开机起30秒内倒完）,继续搅拌至3分钟时自动停机。

（5）.升起搅拌叶，用小刀将粘附在叶片上的胶砂刮入锅内。

（6）.取下搅拌锅，用拌和勺将粘附在锅壁、锅底的胶砂刮下,同时把锅内胶砂人工拌合5次使其均匀。

（7）.每次试验工作结束后，须将搅拌锅、搅拌叶擦洗干净,并保持仪器外观整洁。

水泥胶砂振动台操作规程

（1）.接通电源。

（2）.将试模及下料斗卡紧在振动台台面固定位置上。

（3）.将搅拌好的全部胶砂均匀地装入漏斗三格中，并将表面拨平,使振动时流入试模中的胶砂大致相等。

按“启动”按钮振动2分钟后自动停机。

（4）.振动完毕，放松卡具，顺台面拉出试模。

（5）.每次试验完毕应将下料斗及振动台擦洗干净,并保持仪器外观整洁。

水泥净浆搅拌机操作规程

（1）.接上三相380V交流电源。

（2）.转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降至最低位置,然后取下锅子。

把定量水泥倒入搅拌锅内，装上锅子，转动搅拌锅升降手柄使之上升到搅拌位置。

将程检器开关拨到“自动”位置，按“起动”按钮开动仪器，同时徐徐加入定量的水，就可自动完成搅拌全过程工作。

（3）.如需手动控制，可将程控器开关拨到“手动”位置,根据需要，按“慢转”“中停”“快转”按钮,可以满足要求。

（4）.每次试验工作结束后,须将搅拌锅、叶擦洗干净,并保持仪器外观整洁。

水泥安定性检验程控沸煮箱操作规程

（1）.接通电源。

（2）.箱内加水至180mm左右，放入试件,加适量的水在水封槽内，盖上箱盖。

（3）.按电源开关，指示灯亮。

将选择开关置“自动”位置,补偿升温开关置“关”位置。

此时数字显示屏上呈“0∶00”状态。

（4）.按起动按钮，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁,仪器呈升温状态，两组电热管一起加热（4kＷ）,升温灯亮。

30分钟后仪器呈恒温状态,1kW电热管继续加热，升温灯灭,恒温灯亮。

再经180分钟仪器自动停止，数字显

示屏复零，试验完成。

（5）.仪器停止工作后,关闭电源开头。

5分钟后放掉箱内水，开盖冷却至室温，取出试件。

待箱内余留水份自然蒸发后再盖上箱盖。

（6）.当仪器由升温转至恒温工作时，如箱内水温未达到沸腾时,可将补偿升温开关置“开”位置（注：

升温时间未达到30分钟,此开关不起作用），此时仪器仍能继续升温直至水沸,再将补偿升温开关置回“关”位置,进入恒温工作状态，自动程序控制仍能有效工作。

（7）.如自动程序控制装置发生故障或临时停电时，可将选择开关置“手动”位置，置1000W、3000W电热手动开关“开”位置，仪器呈升温状态。

由操作人员掌握30分钟后,置3000W开关“关”位置,仪器呈恒温状态。

180分钟后，置1000W开关“关”位置或关闭电源开关，便完成整个试验过程。

HS—40型混凝土渗透仪操作规程

（1）.按设计的配合比,制作六个抗渗试件,试件成型后24小时脱模，然后送入标准养护室养护。

（2）.试件养护至试验前一天取出，将表面晾干并擦拭干净,然后用密封材料均涂一层,用压力机将试件压入模具内至试件与试模的底面平为止（试件两个端面严禁沾有密封材料）。

（3）.排除渗透仪管路系统中的空气,将密封好的试件与模具安装在渗透仪上。

（4）.试压从水压0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面渗水情况。

（5）.在试验过程中，如发现水从试件周边渗出,则应将试件重新密封。

（6）.当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象，即可停止试验，记下此时的水压作为试验的压力值。

（7）.每次试验完毕后，应将贮水罐、管路和泵体中的水放尽,试模部分擦净并涂上少量的机油,各裸露的面均应擦净。

砂浆稠度仪操作规程

（1）.盛浆容器或试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

（2）.将拌好的砂浆拌合一次装入容器，砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5—6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

（3）.拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点。

（4）.拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）即为砂浆稠度值。

（5）.圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定之。

维勃稠度仪操作规程

（1）.坍落筒、喂料斗、容器用湿布抹净。

（2）.将喂料斗提到坍落筒上方扣紧，校正容器位置,使中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝、蝶型螺母。

（3）.把按要求取得的砼试样用小铲分三层经喂料斗均匀地装入筒内，每层拌合物捣实后大致为坍落度筒高的三分之一，每层用捣棒插捣25次，插捣第二层及顶层时应插过本层并使捣棒刚进入下面一层，顶层捣实毕，应用平板沿坍落度筒上口刮平。

（4）.把喂料斗提起转离,小心并垂直地提起坍落度筒，此时应注意不使砼试件产生横向扭转。

（5）.把透明圆盘转到砼圆台体顶面，放松测杆螺丝,小心地降下圆盘，使它轻轻地接触砼顶面。

（6）.拧紧固定螺丝，并检查测杆螺丝是否已完全放松。

（7）.接通电源开关,若显示不为零，揿下启动按扭后即自动清零，且与振动台同时工作，自动记时，当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间关闭启动按扭，工作结束，显示器所显示的时间即为该砼拌合物的维勃稠度值。

分析天平操作规程

（1）.拿去天平上的罩子,检查天平是否处于水平状态，并用软毛刷清扫天平。

（2）.调整天平的零点。

（3）.被称物体的温度与天平温度相平衡后,把被称物体放在称盘上,根据估算的质量加上相应的砝码,开动天平，根据摆动情况增减砝码。

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