管道清洗方案RevB.docx
《管道清洗方案RevB.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道清洗方案RevB.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
管道清洗方案RevB
张家港保税区利柏特钢制品有限公司
ZhangjiagangFTZLibaiteSteelProductsCo.,Ltd.
中国•江苏省•张家港市•张家港保税区
ZhangjiagangFreeTradeZone,Zhangjiagang,Jiangsu,P.R.China
PipingCleaningProcedure
管道清洗方案
（Rev.B）
B
第二次发布
2ndIssue
王忠建
A
第一次发布
FirstIssue
王忠建
版本号
Rev
签发或版本说明
IssueorRevisionDescription
编制人
Preparedby
日期
Date
审核人
Reviewedby
日期
Date
批准人
Approvedby
日期
Date
CTI
日期
Date
目录
TableofContents
1、工作范围：
Scope3
2、编制依据：
Reference3
3、表面清洁度：
SurfaceCleanliness3
4、人员培训：
PersonnelTraining4
5、污染物鉴定：
ContaminantIdentification4
6、清洗范围CleaningScope5
7、清洗程序（SO）：
OxygenCleaningProcedure（SO）5
8、表面清洁度检验、验收方法：
Inspection&AcceptanceMethodsforSurfaceCleanliness7
9、酸碱浓度的定期检测和维持：
PeriodicalInspection&MaintenanceofAcid-baseConcentration8
10、管道焊口清洗CleaningofPipeWelds8
11、废液溶解：
WasteSolutionTreatment9
12、安全保护：
Security9
13、溶液酸碱浓度检测方法PHConcentrationInspectionMethodsforCleaningSolution--------10
1
工作范围：
Scope
为规范Cansolv公司SO2/CO2收集模块管道清洁施工流程，明确工艺要求，编制此方案。
ThisprocedureisproposedtostandardizepipingcleaningprocessanddefinerelevantprocessrequirementsforCansolvSO2/CO2captureSystemProject.
2编制依据：
Reference
ASTMA380-06不锈钢部件设备系统的清洁&除垢&钝化StandardPracticeforCleaning,Descaling,andPassivationofStainlessSteelParts,Equipment,andSystems
3表面清洁度：
SurfaceCleanliness
3.1所有应清洁的表面在明亮的灯光及紫外线照射下，不得有可见的污染物。
Anyvisiblecontaminantisnotallowedtoappearonclearedsurfaceunderbrightlightorultravioletradiation.
3.2所有清洁表面，油脂含量应小于100mg/m2,用波长320~380um功率为１００w的紫光照射下时,表面不得有油脂荧光。
Forallclearsurfaces,greasecontentshallbelessthan100mg/m2.Greasefluorescenceshallnotappearwhileirradiatingwithultravioletof320~380umwavelengthand100wpower.
3.3用于清洗的设备和工具要保持干净，并与其它工具分开放置，所有工具在每次使用前彻底清洗干净，这也包括部件最后清洁使用的实验设备。
清洗用的特殊工具、材料、测试仪器在使用前必须彻底清洁。
所用的工具包括：
测试仪器、吊装工具、吹扫设备、轻便手动工具。
Theequipmentsandtoolsforoxygencleaningmustkeepcleanandseparatedfromothers;alltoolsshallbeclearedthoroughlypriortoapplication,includingtestapparatusforcomponents’finalcleaning.Specialtools,materials,andtestinstrumentsforcleaningmustbeclearedthoroughly.Thetoolstobeappliedinclude:
testinstruments,liftingtools,blowingequipmentsandportablehandtools.
3.4在使用前用无毛绒干净布沾上异丙醇擦拭，确保它们无油、灰尘、碳氢化合物、油漆等。
用黑光灯检验无荧光反应。
工作平台应用无油的清洁的聚乙烯薄膜铺垫，覆盖好。
用于清洗的清洗剂应保持洁净、有效，不可反复循环使用。
清洁好的工具用一个干净的工具箱装好，不允许和其它工具混装。
Wipewithclean,lint-freeclothwetbyisopropylalcoholpriortousingtoensurenogrease,dust,hydrocarbon,paint,etc.;nofluorescenceappearedwhileWoodlamptesting.Cleangaseousrustprotectionpaperorpolyethylenefilmshallbeputandcoveredonworkplatform.Detergentforcleaningshallbecleanandefficient,recycledusingisnotallowed.Cleanedtoolsshallbepackedinacleantool-boxtoavoidmixingwithothers.
3.5我们使用的设备包括：
Equipmentsappliedincluding:
Ø喷砂车间一个Onesandblastingworkshop
Ø酸洗槽一个Onepicklingtank7300MM长length950MM宽width900MM高height
Ø脱脂槽一个Onedegreasingtank7300MM长length2300MM宽width900MM高height
Ø高压洁净水枪流量200升/小时，压力为8公斤/厘米3
ØHigh-pressuresquirtgunwithflowrateof200L/hourandpressureof8kg/cm3
Ø行车或汽车吊（5T）一台Onetravelingcraneortruckcrane（5t）
Ø空气压缩机一台流量10m3/min，压力为8公斤/厘米３
ØOneaircompressorwithflowrateof10m3/secondandpressureof8kg/cm3
Ø清洗场地：
清洗场地分为清洗区和待清洗区2个区，该区域要求明确标识隔离．Cleaningsite:
itwasdividedto2isolatedareasofcleaningandready-for-cleaningwithclearmarks.
4人员培训：
PersonnelTraining
Ø所有从事清洗的人员都必须经过严格的培训，让他们了解清洗程序，清洁设备，用于清洗的清洁剂的使用方法以及清洗的安全常识。
公司必须提供指定的安全手册给这些职员。
建立各种必要的安全设施设备及个人防护用品，所有施工人员应了解各种工作存在的潜在危险，在施工过程中，施工人员正确配带PPE。
Allpersonnelimplementcleaningmustbetrainedstrictlytoknowthecleaningprocess,equipment,cleaningagentapplicationmethodsandsafetycommonsenseofcleaning.Thecompanyshallprovidespecifiedsafetymanual,apparatusandPPE;duringconstruction,allpersonnelmustunderstandanypotentialrisks,properlywearPPEandtakewithsafetymanual.
Ø从事氧清洁工作的工人应接受全面培训，要意识到不充分不适当的清洁方法会产生严重的后果。
Allworkerstakechargeofoxygencleaningshallbetrainedoveralltounderstandinsufficientandunsuitablecleaningmethodwillcauseseriousaftermath.
Ø工人应穿上特定的工作服，工作时手必须戴干净防酸手套。
为防止清洁液或清洗剂溅入眼睛，工作时应戴上有侧面罩的安全眼睛镜和面罩。
Duringcleaning,theworkersmustwearspecialclothes,whosehandsmustbewearclean,acid-protectiongloves;safetygoggleswithsidecoversshallbeworetoavoidcleaningsolutionoragentsplashedintoeyes.
Ø尽可能避免身体暴露部位接触清洗液，清洗时应戴上橡皮手套。
所有氧化物溶剂吸入一定量时对人体有害，因此，当用氯化物进行清洗时应在室外或通风良好的条件下进行，或使用适当的呼吸器（如氧气面罩）。
Minimizethecontactbetweenexposedpartsofbodyandcleaningsolution,rubberglovesshallbeapplied.Alloxidesolutionsareharmfulforbody,socleaningwithchloridesshallbeexecutedoutsideorwell-ventilated,orwearsuitablebreather（suchasoxygenmask）.
Ø所有的装置，工具，化学物质要分开安全存放以保证安全，有毒，易燃的物质要有明显的危险标识。
Alldevice,toolsandchemicalsshallbestoredseparatelytoensuretheirsafety;toxicandflammablematerialsshallbemarkedclearly.
5污染物鉴定：
ContaminantIdentification
Ø原材料表面携带的污染物，如油脂，碳氢化合物，防锈剂等应用黑光灯检测，是否有荧光反应。
Thecontaminantsonmaterialssuchasgrease,hydrocarbonoranti-rustagentshallbeinspectedwithWoodlampiftheyappearfluorescence.
Ø加工过程中触及的污染物。
（如用于机械切割的冷却润滑油等，如荧光反应，应在此类润滑油中添加显荧光剂。
）Contaminantproducedduringmachining.（suchasaddfluorescentdeveloperintocoolinglubricantformechanicalcutting）
6清洗范围CleaningScope
Ø管道材料脱脂、钝化。
PipingMaterialDegreasing&Passivating
Ø由于是新装置，管道及系统不需要进行除垢处理Pipingandsystemarenotrequiredtoreceivedescalingastheyareallnew.
7清洗程序（SO）：
OxygenCleaningProcedure（SO）
7.1模块管道制造程序大体可分为：
Fabricatingprocedureformodulepipesshallbedividedinto:
7.2
材料的接受和检验（材料合格证或质保书）Materialacceptance&inspection（materialcertificateorQAdocument）班组领料Materialissuance所有的管件进行清洗Cleaning下料Cutting管段组对（管段不超过两个弯头）Spoolsfit-up（eachspoolshallnotexceed2elbows）管段彻底清洗（管段按要求先做NDE）Cleaningspoolsthoroughly（NDEfirstasperrelatedrequirements）标识移植Markingtransplant管道现场安装（注意保持管段内部清洁度）Installationonsite（payspecialattentiontokeeptheinsidecleanlinessofpipes）焊口检查（PT/RT）Weldstesting管道试压PressureTesting验收Acceptance
7.3清洗的过程包括原材料的清洗，组装过程中的清洗和保护。
对于碳钢材料的清洗我们采用喷砂除锈、脱脂的方法。
对于不锈钢材料的清洗我们采用槽浸法，安装过程中，材料受到2次污染我们采用溶剂，异丙醇擦拭。
Thecleaningincludingthecleaningandprotectionfororiginalmaterialsandassemblingprocess.SandblastinganddegreasingwillbeappliedforCSmaterialand,tanksoakingforSSmaterial.Duringinstallation,solutionorisopropylalcoholwipingwillbeappliedforsecondarypollution.
7.4为了彻底地清洁管子与管件的主要污染物（油，灰尘，微粒，潮湿气体等），我们必须根据规范。
Inordertocleanthemaincontaminants（grease,dust,particlemoisture…）ofpipesandfittingsthoroughly,wemustfullyfollowthespecificationsassociated.
Ø对碳钢管道外部采用喷砂处理（同时内壁保持清洁）。
OuterofCSpipesshallbesubjecttosandblasting（theinnerwallshouldbekeptcleanmeanwhile）.
Ø不锈钢采用化学溶液进行清洗，配制所需要的化学溶剂，管道和管件采用槽浸法，主要针对于1.5m直径以下的管道和管件的清洗。
TheSSpipesshallbecleanedbymeansofchemicalsolutions:
firstly,preparethesolutionasrequired,andthenadoptsoakingforpipesandfittingswithdiameterlessthan1.5m.
7.5碳钢管的清洗CSPipesCleaning
Ø喷砂处理应在适宜的温度条件和湿度下进行（温度高于10度，相对湿度低于70%）Sandblastingshallbeexecutedinsuitabletemperatureandhumidity（temperaturemorethan10℃andrelativehumiditylessthan70%）.
Ø对灰色金属采用喷砂处理是对清扫碳钢件的最佳方法。
除了用无油、干燥的压缩空气吹扫、拖帚清扫彻底清除颗粒外,不必再用另外的清扫方法。
因此对于碳钢管道均采用外喷沙的方式进行处理，管道喷砂应达到Sa2.5级标准。
SandblastingisthebestwaytocleanCSmaterial.Exceptforpurgingwithdryoil-freeairandcleaningparticleswithcleancloth,noneedtouseothercleaningmethods.ThereforethefirststepforCSpipesisinside&outsidesandblastingwithgradeSa2.5.
Ø喷沙后应用无油压缩空气将管道中的沙粒、铁锈等杂质吹扫干净。
Blowingouttheforeignmatterssuchasdustandrustwithcompressedoil-freeairaftersandblasting.
Ø清洁后的管道应立即进行保护，管口应密封以防止灰尘和潮湿气体进入。
Cleaningfinishedpipesshallbeprotectedimmediately:
closepipeendstopreventdustandmoistureentering.
Ø管道外部应立即刷上底漆，防止生锈。
Primershallbeappliedoutsidethepipesimmediatelytopreventrust.
Ø检查方法InspectionMethod
●喷砂后的管道必须进行白光检查。
Thesandblastedpipesmustbeinspectedwithbrightlight.
Ø喷砂施工要求SandblastingRequirements
●喷砂喷射只能由操作员进行操作。
Sandblastingshallonlybemanualoperatedbyspecifiedoperator.
●注意按照EPI着装（不能渗透的连衫裤工作服，带袖子的手套，防滑底的靴子，带遮光眼罩的安全帽，降噪装置，甲子或皮革围裙）。
DressasperEPI（imperviousone-piecesuit,gloveswithsleeves,non-skidboots,helmetwitheyeshade,noisereductiondeviceandarmor/leatherapron）.
Ø不锈钢管道，管件和1.5m以下直径管道的清洗工艺：
（槽浸法）OxygenCleaning（SO）ProcessforSSPipe（DiameterLessthan1.5m）andFitting:
（TankSoaking）
Ø槽浸法中清洗液的配制；我们选择１５～２0％的NaOH溶液作为脱脂剂，选择２５％～３０％HNO3作为钝化液对管道进行钝化。
Cleaningsolutionpreparationfortanksoaking:
15-20%NaOHsolutionwillbedegreasingagent;25-30%HNO3solutionwillbepassivationagent.
Ø脱脂剂的配制方法：
首先清洗工人将洁净水放入到脱脂槽中，量出水的高度约为0.5m，然后将适量的固体NaOH溶于脱脂槽中，使溶液的浓度约为20%左右。
Methodofdegreasingagentpreparation:
Thecleaningworkerinputcleanwaterintodegreasingtankwithheightofabout0.5m,dissolveadequatesolidNaOHinthetankwithconcentrationabout20%.
7.6不锈钢管道管件的清洗；SSPipe,FittingandVesselCleaning
Ø对表面污渍，油斑较严重的部位，应先用尼龙毛刷和异丙醇反复刷洗．Fortheplacewherehasmuchdirt,oilandsoon,itshallbebrushedwithnylonfiberbrushandisopropylalcoholagainandagain.
Ø在常温下，将要清洗的材料浸入到脱脂槽中并记录开始时间，每隔20分钟翻转一次，共计1-2小时左右，目测管道管件的洁净度．经目测合格后把脱脂后的材料放入到冲洗池中，用高压水枪进行冲洗，直到附着在上面的溶液和杂质全部冲洗干净。
Inthenormaltemperature,immergethematerialsintodegreasingtankandrecordthetimestarted;turnthemeach20minutesin1-2hours;visualtestthecleanliness,ifitisaccepted,putthematerialdegreasedintoflushingtankandflushwithhigh-pressuresquirtguntillcleanoffallthesolutionand
升级会员 