哈工大土木工程施工实习报告.docx

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哈工大土木工程施工实习报告

一、实习目的

1、使学生对工业与名用建筑的单位或分部工程的结构和构造、施工技术等内容进一步加深理解，巩固课堂所学的内容；

2、使学生离了你干活运用雨雪的理论知识解决实习问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力

二、实习要求

参加测量工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工全过程的操作和认识实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

实习地点在大安市恒源家居小区二期工程参加施工实习，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。

对测量工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。

实习期间完成了实习任务，达到了实习目的

四、工程概况

（一）工作地点：

河北燕郊经济开发区燕顺路西侧和安花园

（二）承包公司：

华升建筑集团有限公司和安花园项目部

（三）结构类型：

多层钢筋混凝土框架结构

（四）建筑规模：

14850m2

（五）施工单位的组织机构见下图：

（六）简单的平、立、剖面图：

见附图

五、实习具体工作

（一）测量放线

1.测量工作流程图：

2.建筑物平面控制网布设：

1）、根据现场条件及业主提供的测绘院钉桩成果（点位和坐标、标高），复核无误后，作为测量控制起算点。

2）、采用坐标法施测，标定出工程的纵向轴和横向轴。

3）、轴线定位完毕，标定出纵、横向轴之交点，测量由主轴线交点开始，用经纬仪定位，钢尺量距向后，将经纬仪移到对角点进行校核，点位闭合差≤3mm，闭合无误后，把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近的建筑物上。

4）、分画轴线开间尺寸，用总长度进行复核，尽量减少尺寸累积误差。

5）、延伸轴线的桩设在距离开挖基坑上沿1m以外，作为施工控制网起算点，并作好点位保护工作。

3.基础施工抄平放线：

1）、根据土方开挖图，按建筑物的轴线定位，定出开挖边线的位置。

2）、用水准仪把相应标高引测到水平桩上并做标记。

3）、在垫层上面放出主控轴线，基础平面尺寸，并经验证无误后方可进行下道工序的施工，在防水层的保护层施工完成后，再将地下一层墙体轴线引到保护层上，进行下道工序的施工。

4）、基础施工完成后，把高程引测点向上引。

4.主体结构施工抄平施工线：

1）、结构平面的施工放线：

根据已有的主控轴线桩，把主控轴线精确引测到各层楼面上，每个流水段由纵横两道轴线作为控制轴线，根据各层施工平方图，放出相应的轴线和门窗洞口的平面位置。

2）、高程施工测量：

各层墙体主筋施工完毕，把水准点引浊至竖向筋上，用红油漆表示，在拆模后把水准点标高精确引测到墙、柱上，并选用外墙阳台外侧，便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点。

5.装修施工抄平放线：

1）、室内装修：

根据施工图弹出相应的高程控制线（50cm线等）。

2）、外墙装修：

按施工图放出分缝线、门窗顶、装饰分格线等。

（二）模板工程

本工程模板采用木制胶合板，模板安装需符合下列规定：

（1）、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；

（2）、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；

（3）、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

（4）、模板接缝应严密，不得漏浆；

（5）、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。

尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。

（6）施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

1.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

2.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10，0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10，0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10，0

3.

支模方法和保证质量措施

支模排架采用钢管搭设，楼板排架立杆原则上为900mm×900mm，支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下），再增设一根，立杆下方必须垫好50×50×200mm木块。

4.模板的拆除

（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。

（2）底模拆除时的混凝土强度要求

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

-

≥100

（3）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责制人研究处理后再行拆除。

（4）已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑

5.梁、板模板安装

（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

（2）安放梁板模板立柱：

梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。

（3）梁、板起拱：

先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。

6.模板工程质量保证措施：

（1）所有墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。

（2）墙体根部采用“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.

（3）当板跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。

（5）在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。

（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、或翻样“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。

（三）钢筋工程

本工程为多层钢筋混凝土框架结构，钢筋采用HPB235、HRB335级、HRB400、CRB550级钢筋、钢筋、刚才、焊条：

除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接优先采用械链接。

名称

HPB235钢筋

HRB335

HRB400

CRB550

型钢和钢板

钢筋用焊条

设计强度

210N/mm㎡

300N/mm㎡

360N/mm㎡

360N/mm㎡

-----

HPB235级用E43系列HRB335、HRB400级用E50系列

1.钢筋的施工工艺：

结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。

2.

钢筋的加工

本工程钢筋，技术人员根据图纸及规范认真作出钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，同时给据图纸机构分区、分部配套翻样，并按施工进度安排好钢筋的加工计划。

钢筋加工现场抽样检查合格后，方可加工。

根据施工进度和钢筋下料表加工成型。

钢筋制作前应对弯曲、变形的钢筋进行调直处理，剔除有表面缺陷的钢筋。

加工成型后应挂有明显料牌，标明形状规格、数量、部位、分段、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，专人发放。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

3.钢筋绑扎

梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯勾离合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。

为防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。

板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。

确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。

主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。

柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。

钢筋混凝土楼、屋面板：

楼板内主钢筋应锚入梁内，下铁应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板端），且锚固长度不应小于5d（若为冷轧带肋钢筋应大于10d）如图1；板端及板标高不同处支座上铁按嵌固端考虑时应锚入梁或墙内La如图2所示

图1

图1图2

4.钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三当，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点

排距

±5

取最大值

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连接三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3

钢尺和塞尺检查

5.钢筋连接现场检测及试件取样方法：

1）.机械连接位置、连接区段长度检验要求：

在同一检验批内，对梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件；对基础底板按轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。

2）.搭接位置、连接区段长度检验要求：

在同一检验批内，对墙、板按有代表性的自然间抽查数量的10%，且不少于3间。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20~C25

C30~C35

≥C40

光圆钢筋

HPB235级

45d

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335级

55d

45d

35d

30d

HRB400级、RRB400级

-

55d

40d

35d

（四）混凝土工程

混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。

1.混凝土浇筑与振捣基本施工要求

1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。

3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300～400mm）。

振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。

振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4）、浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。

5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

2.柱的混凝土浇筑

1）、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

2）、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

3）、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

4）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。

无粱楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

5）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

3.梁、板混凝土浇筑

1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2）、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。

3）、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5）、施工缝位置：

宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6）、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。

在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

4.楼梯混凝土浇筑

1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

2）、施工缝位置：

楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。

5.混凝土养护

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.

1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水

2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。

3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

6.混凝土试块留置

1）、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。

2）.混凝土运至实验室内，应在不透水的铁板上搅拌一至二次，方可入模，铁板宜事先湿润好。

3）.制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插捣使拌和物高于试模顶，搬到振动台上成型，至表面呈现水泥浆为止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。

4）、同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块（1.2MPa，50%、75%、100%设计强度）；外挂架要求的试块（7.5MPa）等。

（五）砌筑工程

1.施工顺序：

砖砌体施工过程：

抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理

（1），抄平：

砌筑前应有各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。

（2），放线：

冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。

（3），摆砖样：

开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。

同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。

在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。

（4），立皮数杆：

在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位置上。

（5），砌砖：

砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。

（6），清理：

在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。

2.砖砌体的质量要求及构造措施：

1）组砌正确，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝

2）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施

3）砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

4）

构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500毫米，设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米或伸至洞口边

5）墙高超过４米且墙长超过1.8米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．

3.允许偏差项目

项次

项目

允许偏差（MM）

基础

墙

1

轴线位移

10

10

2

基础顶面和楼面标高

±15

±15

3

墙面垂直度每层

-

5

4

墙面垂直度全高≤10M

-

10

5

表面平整度（混水墙）

-

8

6

水平灰缝平直度（混水墙）

-

10

7

水平灰缝厚度（10皮砖累计）

-

±8

8

外墙上下窗口偏移

-

20

9

门窗洞口宽度（后塞口）

-

±5

六、实习感想和体会

紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个月里我还是有不少的收获。

在一个月的实习，我在李师傅的带领下，通过实践，使我学到了很多实践知识。

通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。

一进入实习工地，首先对整个工程及工地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等，

我来到工地的时候是8月8号，工程基础已经打起来了，我见证了主体从一层到三层的的施工全过程，真正体会到了流水施工的好处，柱子是先绑扎钢筋在支模板，然后浇筑混凝土；梁的施工是先支梁底模（当然脚手架得先施工好，通常脚手架是梁板同时支撑，一起施工），然后绑扎梁的钢筋，再支梁的侧模，再固定梁的侧模。

再进行板的模板拼装；最后进行梁板的混凝土浇筑工作。

在这次实习期间我着重学习了施工放线工作，包括基础柱子上的立线，柱子受力钢筋上的50线，面层上的轴线，填充墙上的50线，门窗的位置线，学会了如何实用墨斗、水准仪、经纬仪、激光墨线仪等仪器，掌握了这些放线的方法，放线工作看似简单，可能你会感觉自己看一遍师傅怎么做，自己就会了，那么你就错了，刚去工地前两天我感觉自己好像会了，但师傅真正让我们自己做的时候却感觉不知道从何下手，比如说门窗洞口的位置线，方法很简单就是看着建筑施工图，按着图上的尺寸用卷尺和墨斗放出来，看师傅做感觉特别简单两三下就搞定了，但是当我亲自动手做的时候，却傻了，愣在那，不知道从何下手，有时找不到施工图中的尺寸在哪里，有时漏掉放构造柱，有时又把30墙放成12墙，一个卫生间放下来，能放半天。

感觉有时候学的事不在小，而在于精。

这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏，还有很多知识需要学习，包括书本上的和实际中的。

增强了我回到学校踏实努力学习的信心，利用这次实习的机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。

而且也确实让我喜欢上了这个行业，我会努力的提高自己，以期代以后在这个行业中有更好的发展。