哈工大土木工程施工实习报告.docx

1、哈工大土木工程施工实习报告一、 实习目的1、 使学生对工业与名用建筑的单位或分部工程的结构和构造、施工技术等内容进一步加深理解，巩固课堂所学的内容；2、 使学生离了你干活运用雨雪的理论知识解决实习问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力二、 实习要求参加测量工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工全过程的操作和认识实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。三、 实习概况实习地点在大安市恒源家居小区二期工程参加施工实习，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运

2、用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的四、 工程概况(一) 工作地点：河北燕郊经济开发区燕顺路西侧和安花园(二) 承包公司：华升建筑集团有限公司和安花园项目部(三) 结构类型：多层钢筋混凝土框架结构(四) 建筑规模：14850m2(五) 施工单位的组织机构见下图：(六) 简单的平、立、剖面图：见附图五、 实习具体工作(一) 测量放线1. 测量工作流程图：2. 建筑物平面控制网布设：1）、根据现场条件及业主提供的测绘院钉桩成果（点位和坐标、标高），复

3、核无误后，作为测量控制起算点。2）、采用坐标法施测，标定出工程的纵向轴和横向轴。3）、轴线定位完毕，标定出纵、横向轴之交点，测量由主轴线交点开始，用经纬仪定位，钢尺量距向后，将经纬仪移到对角点进行校核，点位闭合差3mm，闭合无误后，把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近的建筑物上。4）、分画轴线开间尺寸，用总长度进行复核，尽量减少尺寸累积误差。5）、延伸轴线的桩设在距离开挖基坑上沿1m以外，作为施工控制网起算点，并作好点位保护工作。3. 基础施工抄平放线：1）、根据土方开挖图，按建筑物的轴线定位，定出开挖边线的位置。2）、用水准仪把相应标高引测到水平桩上并做标记。3）、在垫层上面放出主控轴线，基础

4、平面尺寸，并经验证无误后方可进行下道工序的施工，在防水层的保护层施工完成后，再将地下一层墙体轴线引到保护层上，进行下道工序的施工。4）、基础施工完成后，把高程引测点向上引。4. 主体结构施工抄平施工线：1）、结构平面的施工放线：根据已有的主控轴线桩，把主控轴线精确引测到各层楼面上，每个流水段由纵横两道轴线作为控制轴线，根据各层施工平方图，放出相应的轴线和门窗洞口的平面位置。2）、高程施工测量：各层墙体主筋施工完毕，把水准点引浊至竖向筋上，用红油漆表示，在拆模后把水准点标高精确引测到墙、柱上，并选用外墙阳台外侧，便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点。5. 装修施工抄平放线：1）、室内

5、装修：根据施工图弹出相应的高程控制线（50cm线等）。2）、外墙装修：按施工图放出分缝线、门窗顶、装饰分格线等。(二) 模板工程本工程模板采用木制胶合板，模板安装需符合下列规定： （1）、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量； （2）、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； （3）、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 （4）、模板接缝应严密，不得漏浆； （5）、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降

6、低成本。 （6） 施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。1. 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查2. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏

7、差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，03. 支模方法和保证质量措施支模排架采用钢管搭设，楼板排架立杆原则上为900mm900mm，支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下），再增设一根，立杆下方必须垫好5050200mm木块。4. 模板的拆除（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R1.2PA（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。（2） 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的棍

8、凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（3）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责制人研究处理后再行拆除。（4）已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑5. 梁、板模板安装（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。 （2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。 （3）梁、板起拱：先在梁两端和板

9、四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的13）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。6. 模板工程质量保证措施：（1）所有墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）墙体根部采用 “”型钢筋限位，限位筋直径12毫米.（3）当板跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便

10、将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、或翻样“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。(三) 钢筋工程本工程为多层钢筋混凝土框架结构，钢筋采用HPB235、HRB335级、HRB400、CRB550级钢筋、钢筋、刚才、焊条：除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接优先采用械链接。名称HPB235钢筋HRB335HRB400CRB550型钢和钢板钢筋用焊条设计强度210N/mm300N/mm360N/mm360N/mm-HPB235级用E43系列HRB335、HRB400级用

11、E50系列1. 钢筋的施工工艺：结构施工图绘钢筋翻样图和填写配料单材料购入、检查及保管钢筋加工钢筋连接与安装隐蔽工程检查验收。2. 钢筋的加工本工程钢筋，技术人员根据图纸及规范认真作出钢筋翻样，对复杂节点的钢筋要求进行放样，同时给据图纸机构分区、分部配套翻样，并按施工进度安排好钢筋的加工计划。钢筋加工现场抽样检查合格后，方可加工。根据施工进度和钢筋下料表加工成型。钢筋制作前应对弯曲、变形的钢筋进行调直处理，剔除有表面缺陷的钢筋。加工成型后应挂有明显料牌，标明形状规格、数量、部位、分段、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐，专人发放。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净

12、尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53. 钢筋绑扎梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处，应沿受力筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾离合处在下（上）方。为防止柱箍筋位移，柱筋上的外伸部位要加箍固定。板的主筋绑扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输道，严禁踩踏负筋。确保钢筋保护层和负筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀布置。主梁与次梁相交时，均应在主梁两侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。钢筋混凝

13、土楼、屋面板：楼板内主钢筋应锚入梁内，下铁应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板端），且锚固长度不应小于5d(若为冷轧带肋钢筋应大于10d) 如图1 ；板端及板标高不同处支座上铁按嵌固端考虑时应锚入梁或墙内La如图2所示 图1 图1 图24. 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点排 距5取最大值保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三

14、档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3钢尺和塞尺检查5. 钢筋连接现场检测及试件取样方法：1）.机械连接位置、连接区段长度检验要求：在同一检验批内，对梁、柱抽查构件数量的10%，且不少于3件；对基础底板按轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。2）.搭接位置、连接区段长度检验要求：在同一检验批内，对墙、板按有代表性的自然间抽查数量的10%，且不少于3间。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400

15、级-55d40d35d(四) 混凝土工程混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。 1. 混凝土浇筑与振捣基本施工要求1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2）、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1

16、.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前

17、修正完好。2. 柱的混凝土浇筑1）、柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2）、柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3）、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的

18、振捣情况。4）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。5）、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。3. 梁、板混凝土浇筑1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）、和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23mm处。3）、梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣

19、。4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6）、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，

20、然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。4. 楼梯混凝土浇筑1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2）、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5. 混凝土养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。

21、4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。6. 混凝土试块留置1）、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。2）.混凝土运至实验室内，应在不透水的铁板上搅拌一至二次，方可入模，铁板宜事先湿润好。3）.制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插捣使拌和物高于试模顶，搬到振动台上成型，至表面呈现水泥浆为止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。 4）、同条件试块的取样留置要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50%、75%、100%设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)等。(五) 砌筑工程1. 施工顺序：砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理（1），抄平：砌筑前应有各楼面

22、上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。（2），放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。（3），摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。（4），立皮数杆：在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位置上。（5），砌砖：砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰

23、缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。（6），清理：在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。2. 砖砌体的质量要求及构造措施：1) 组砌正确，横平竖直，砂浆饱满，上下错缝2) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施3) 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。4) 构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500毫米，设26拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米或伸至洞口边5) 墙高超

24、过米且墙长超过1.8米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带3. 允许偏差项目项次项 目允许偏差（MM）基础墙1轴线位移10102基础顶面和楼面标高15153墙面垂直度每层-54墙面垂直度全高10M-105表面平整度（混水墙）-86水平灰缝平直度（混水墙）-107水平灰缝厚度（10皮砖累计）-88外墙上下窗口偏移-209门窗洞口宽度（后塞口）-5六、 实习感想和体会紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个月里我还是有不少的收获。在一个月的实习，我在李师傅的带领下，通过实践，使我学到了很多实践知识。通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识

25、，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。一进入实习工地，首先对整个工程及工地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等， 我来到工地的时候是8月8号，工程基础已经打起来了，我见证了主体从一层到三层的的施工全过程，真正体会到了流水施工的好处，柱子是先绑扎钢筋在支模板，然后浇筑混凝土；梁的施工是先支梁底模（当然脚手架得先施工好，通常脚手架是梁板同时支撑，一起施工），然后绑扎梁的钢筋，再支梁的侧模，再固定梁的侧模。再进行板的模板拼装；最后进行梁板的混凝土浇筑工作。在

26、这次实习期间我着重学习了施工放线工作，包括基础柱子上的立线，柱子受力钢筋上的50线，面层上的轴线，填充墙上的50线，门窗的位置线，学会了如何实用墨斗、水准仪、经纬仪、激光墨线仪等仪器，掌握了这些放线的方法，放线工作看似简单，可能你会感觉自己看一遍师傅怎么做，自己就会了，那么你就错了，刚去工地前两天我感觉自己好像会了，但师傅真正让我们自己做的时候却感觉不知道从何下手，比如说门窗洞口的位置线，方法很简单就是看着建筑施工图，按着图上的尺寸用卷尺和墨斗放出来，看师傅做感觉特别简单两三下就搞定了，但是当我亲自动手做的时候，却傻了，愣在那，不知道从何下手，有时找不到施工图中的尺寸在哪里，有时漏掉放构造柱，有时又把30墙放成12墙，一个卫生间放下来，能放半天。感觉有时候学的事不在小，而在于精。 这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏，还有很多知识需要学习，包括书本上的和实际中的。增强了我回到学校踏实努力学习的信心，利用这次实习的机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。而且也确实让我喜欢上了这个行业，我会努力的提高自己，以期代以后在这个行业中有更好的发展。