某某地辐热施工方案.docx
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某某地辐热施工方案
XX•清扬时代
地辐热施工方案
东阳三建
编制人：
审核人：
编制单位：
编制日期：
二零一四年三月二十日
一.编制依据
1.设计、建设单位出具的图纸、文件及变更。
2.《建筑用料及做法》02J01
3.《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003
4.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
5.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
6.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T-2011
7.《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》CJ/T175-2002
8.现行《施工手册》第四版
二、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
XX.清扬时代2#，3#楼
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理单位
6
质量监督站
7
总承包单位
8
合同承包范围
施工图设计范围内土建及安装（除打桩、消防、塑钢及弱电以外等工程）
9
合同工期
10
合同质量要求
合格
11
建筑层数
地下三层，地上2#楼27层，3#楼26层
12
功能分布
地下1~3层为车库，地上1~3层为商业用房，其余为办公楼与公寓
13
结构形式
框架剪力墙
14
基础类型
桩+防水板+独基
15
建筑面积
总建筑面积84420.62㎡
16
设计使用年限
50年
17
高度
2#楼99.05米，3#楼99.45米
18
抗震等级
一级
19
防水等级
一级
20
设计抗渗等级
P8
21
耐火等级
地上二级，地下一级
22
室内外高差
-0.150m.±0.000相当于绝对标高408.00米
三.施工准备
1.技术准备
（1）熟悉图纸和相关变更，明确地辐热总管、PE-RT管铺设方式。
（2）熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。
（3）熟悉冬期施工规程，对地辐热相关工序采取有效措施。
（4）编写地辐热施工技术交底，并对班组进行相关培训。
2.材料准备
2.1、主管道：
热表井内管道均采用钢管（DN≥50时必须采用无缝钢管），DN＜32采用丝接,32≤DN＜50采用焊接。
加热管：
采用300m定长PE-RT管，户内规格为d20*2.3，由热表井到进户门管道规格d25*2.8和d32*3.6（跃层）；管材为S4系列，使用条件4级，在使用温度60℃和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。
2.2、分、集水器：
分、集水器材料为铜质，内外表面应光洁，不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷；连接件直接与加热管接触面必须镀镍，色泽均匀，镀层牢固，不允许有脱镀缺陷。
2.3、冷拔丝网片：
采用2@50成品冷拔丝网片。
绝热材料：
20mm聚苯乙烯泡沫板（伸缩缝、墙脚10mm），表观密度≥25kg/m³（导热系数≤0.041W/m·K）。
2.4、反射膜：
铝箔反射膜。
2.5、固定件：
室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子；总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。
2.6、保温材料：
供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳（导热系数≤0.037W/m·K）；进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙烯波纹套管；加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。
2.7、冬期施工材料：
垫层保温用棉毡，窗口封堵用彩条布（保证三层需求）
3.机具准备
3.1、气泵：
本工程地辐热施工处于冬期施工范围，常规用水打压存在冻管的隐患，故采用气泵打压、保压。
（至少两台）
3.2、地泵：
本工程分东、中、西三个单元，于各单元施工缝处各设置一台地泵，泵管直径100mm。
3.3、电弧灯：
室内施工照明和升温用具。
4.作业条件准备
4.1、地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。
4.2、吊洞、多水房间防水（闭水试验合格）、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。
4.3、冷热水支管铺设、打压（气泵打压）验收合格。
4.4、窗洞口封堵、楼层50线完毕。
4.5、地泵安装、检验完毕。
5．劳动力及工期准备
5.1、地辐热安装：
技工6人，采用平行施工。
5.2、地辐热垫层：
泵工4人，刮平8人，收面8人，普工4人，分两个班组采用流水施工。
6.工期安排：
计划工期65天（实际工期45天，春节顺延20天）
四.施工工艺
1.工艺流程
基层处理→加热管总管安装→铺设保温层（聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜）→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺标准
（1）基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物；卫生间、厨房1:
3水泥砂浆找平、做1.5mm厚JS防水涂料（此部分提前施工）；卫生间结构板有高差部位冷热水支管刻槽通过。
（2）加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面，当必须与遇冷热水支管叠加时，应刻槽通过；由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管，并敷设在200mm宽地槽内（安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实）。
（3）铺设保温层：
采暖房间，错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板，相互间结合紧密，拼缝处采用塑料胶带粘接成整体；采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙烯泡沫板绝热层，高度出建筑成活面10~20mm（50线下48~49公分），上涂密封胶，并用胶带纸点粘临时固定；铺设铝箔反射膜，边角处留出5cm折入聚氯乙烯泡沫板下面；门口及房间面积≥30㎡，或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝，高度出建筑成活面10~20mm，并套PVC波纹套管，两端出伸缩缝10公分。
（做法见伸缩缝做法详图）
伸缩缝做法详图
（4）铺设冷拔丝网片：
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片，不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固（个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子）；
钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开；
卫生间部位冷拔丝端部需让开墙根防水10~20mm。
（5）铺设PE-RT管：
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型”布置，起步距墙角150mm，铺设时应力自然释放，杜绝管道拧劲翘起，弯折处需在圆弧顶固定，防止出现死折；
回折型
加热管铺设不允许有接头，在施工验收后，发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接；
加热管到分集水器处需断开时，应用专用工具切割，切口应平整，且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管（出建筑面200mm），当集水器周边出水、回水管密集时，应适当调整加热管间距至150mm（当尺寸必须小于100mm时，需增加聚氯乙烯波纹套管隔热）详见下图：
（6）加压测试
本工程户内采暖压力为0.8MPa，混凝土垫层浇筑前需进行系统试压，测试压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（7）安装分集水器
PE-RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接；分集水器安装时，分水器在上、集水器在下，中心距200mm，集水器中心距地面300mm；分集水器安装前在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽取10%做强度和严密性检查，阀门试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为工作压力的1.1倍，DN≤50的阀门试验时间15S。
（8）隐蔽验收，进行隐蔽验收必需符合以下要求：
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求；加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求，并应可靠固定；填充层内加热管不应有接头；伸缩缝应按设计要求敷设完毕；加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差：
序号
项目
条件
技术要求
允许偏差
1
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
-
2
加热管安装
间距
按设计
±10
3
加热管弯曲半径
塑料管
不小于6倍管外径
-5
4
加热管固定间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于300mm
（9）混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实，有高差部位模板安装完毕（普通房间距成活面留30mm，卫生间、厨房、生活阳台留60mm）；混泥土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上，混凝土养护过程中保持地暖管压力在0.4MPa以上。
（10）管道冲洗
立（干）管清洗时应打开旁通阀门，确保水不流进加热管；加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。
（11）系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行，避免打压时混凝土形成微裂缝；缓慢升压，当压力达到1.2MPa时，稳压1小时，压力下降不大于于0.05MPa为合格；加压测试以每组分集水器为单位，逐回路进行。
（12）系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行，且系统未经调试前严禁运行使用；在混凝土垫层完全自然干燥后（至少21天）进行同热试运行，初次供暖时热水比环境温度高10℃左右，连续运行48h后，每隔24h水温提高5℃，直至达到设计供水温度，在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节，直至运行正常；系统调试完毕后，将加热管中积水放完、吹干；供暖效果应以房间中央离地1.5m处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
五.质量验收标准
1.主要材料质量标准
聚苯乙烯泡沫塑料板
项目
单位
指标
表观密度
㎏/m3
≥25
压缩强度（即在10﹪形变下的压缩应力）
kpa
≥100
导热系数
W/m.k
≤0.041
吸水率（体积分数）
﹪（v∕v）
≤4
70℃48h后尺寸稳定性
%
≤3
熔结性（弯曲变形）
㎜
≥20
氧指数
%
＞30
燃烧分级
达到B2级
PE—RT管材
项目
单位
指标
管径×壁厚
㎜
2.0×2.3
循环压力冲击
次
10000
纵向回缩率
%
≤3
外观
白色
等级
4级
2.地辐热安装验收标准
项目
条件
技术要求
允许偏差
绝热层
厚度
20
-
接合
无缝隙
-
加热管安装
间距
按设计
±10
加热管弯曲半径
塑料管
不小于5倍管外径
-5
加热管固定间距
直管
不大于700mm
±10
弯管
不大于350mm
3.地辐热垫层验收标准
项目
强度
平整度
标高
表观
标准
达到受冻
临界强度
±10
±10
无明显裂缝
六.质量保证措施
1.常规措施
（1）开工前针对现场情况对班组进行技术交底。
（2）实行样板间制度，连同甲方、监理对样板间质量进行考评；对样板间暴露出的问题进行协商改善。
（3）操作人员合理分工，例如铺保温层的只进行保温层铺设，盘加热管的一人固定一单元，使每个操作人员在自己负责的范围内都是熟练工。
（4）要求班组必须配备专业带班，在现场协调工作和过程控制；项目部主管工长做到每天至少抽查一次工作面，及时解决可能出现的问题，避免大面积返工的可能性。
2.冬期施工措施
（1）冬期施工做好如下测温工作
（2）楼层所有窗洞口采用彩条布进行封闭。
（3）泵管依次用塑料纸和棉毡包裹保温。
（4）混凝土加入抗冻剂，应要求商混车搅拌罐覆盖保温，并检查入场混凝土温度，确保混凝土浇筑时温度不低于5℃。
（5）混凝土浇筑完毕利用刮杠刮平后，用塑料纸和棉毡倒退式依次进行覆盖，统一使用电弧灯进行照明、升温，待混凝土初凝后进行二次收面，待混凝土面层能站人后进行二次覆盖。
（6）混凝土采用综合蓄热法养护，受冻临界强度≥4MPa；根据同条件试块强度决定室内升温措施持续时间。
七.成品保护
1.地辐热施工范围楼层不允许穿插任何工序，所有必需进行的工序均安排在地辐热施工前完成。
2.每户地辐热安装完毕后需对进户门进行临时封堵，防止无关人员踩踏破坏。
3.混凝土浇筑时，操作人员必须穿着软底鞋，用平头铁锹。
4.混凝土垫层施工完毕后应妥加保护，严禁大力敲击、冲击、开孔、运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和加热设备等。
八.安全施工
1.总则：
参加施工作业的一切作业人员，都要经过本工种安全技术操作规程的培训方后方可上岗；参加作业的人员进出施工现场，必须佩戴安全帽、走安全通道，不得在开挖区域活动，或翻越、攀爬栏杆、脚手架等。
2.一般安全注意事项
（1）防高空坠落：
开工前确保临边防护全部到位；操作人员不得私拆临边防护；临边作业至少2人同行，且任何时候都不得背对临边操作；上脚手架时不得跳跃，更不得在未铺设架板的架体上行走。
（2）防实体打击：
作业人员不得将劳动工具放置在窗口、电梯口等位置、更不得向楼下抛洒杂物；无论室内室外，进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
（3）防机械伤害：
非专业人员不得私自使用气泵等大型器械；等待施工电梯时严禁将头、手伸出栏杆，进入电梯随手将安全门关闭，电梯运行过程不得手抓或手指伸出电梯安全门。
3.冬期施工注意事项
（1）防滑：
进入施工现场必须穿戴防滑鞋，行走时应缓步慢行，不应快速奔跑或跳跃；工作前清理工作面积水、残冰；严禁将施工使用或废弃的水随意倾倒在人行通道。
（2）防冻：
进入施工现场正确佩戴保暖用品，湿作业佩戴防水手套和鞋子，避免冻伤手指、脚趾；金属器材安装时，必须佩戴手套，避免皮肤与金属表面粘连，造成皮肤损伤。
（3）防火：
进入施工现场严禁抽烟和使用明火取暖；冬期施工升温时。
工作面确保上水通畅，消防水桶、水管配备到位；所有材料远离火源、热源；生活区统一使用开水房提供的热水，严禁在宿舍内使用热得快、电热杯等大功率电器；住宿人员严禁使用没有安全保障的劣质电褥子、更不得在宿舍内用明火进行取暖、做饭，上班时关闭宿舍电源；项目部每天安排人员对宿舍防火隐患进行检查。
（4）防触电：
楼层用电专人专接，严禁私自拆改电路；不得使用劣质、线路破损、无插头等电线；地面湿作业及有积水时，电线必须悬空布置；宿舍内电路出现问题时，及时联系项目部管理人员或直接联系电工解决，严禁私自修改电路。
（5）防中毒：
饮食应统一在卫生有保障工人大灶进行，不宜在小摊位就餐，造成食物中毒的隐患；在外住宿人员不宜采用火炉取暖，当必须使用火炉时，必须确保房间空气流通；使用煤气灶时，应依次关闭总阀和煤气灶开关。
九.文明施工
1.项目部方面
（1）生活区内配置开水房、洗澡间。
（2）工人宿舍配备空调。
（3）建立工人大灶，提供干净卫生的食物。
（4）生活区干净整洁，给水排水系统通畅。
（5）施工现场为绿化、硬化的部分覆盖防晒网，避免扬尘。
2.操作工人方面
（1）材料统一码放在指定库房，不得乱堆乱放。
（2）当天施工完毕，及时清理施工产生的垃圾，并放到指定堆放点。
（3）施工时，不应贪图方便肆意破坏他们劳动成果。
（4）合理安排施工程序，不应在休息时段进行产生较大噪音的工序。
（5）生活区内不应高声喧哗。
（6）严禁在楼层内大小便。
十.节能环保
1.节能：
（1）无人使用时，及时关闭现场水源、电源。
（2）生活区使用太阳能热水器和路灯。
（3）施工现场做好保温措施；晚上将冬期施工热水桶中热水提到新浇筑混凝土房间；当混凝土强度达到受冻临界强度后及时关闭升温电弧灯，以此节约电能消耗。
（4）现场门口洗车池设置为水沉淀回收装置，减少水资源消耗。
（5）计算PE-RT管各回路长度，合理搭配使用原材（300m定长），减少废料率。
2.环保
（1）施工现场大门设置洗车池，避免造成道路及扬尘污染。
（2）商混车洗罐废水统一排放在道路旁未硬化低洼部位，即降低洗车池清理难度，又可以从一定程度上避免扬尘。
（3）地辐热安装选用污染较小的绿色材料。
（4）聚苯乙烯泡沫板废料统一用编织袋回收，避免颗粒四处飞散。
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