数字万用表实训报告.docx

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数字万用表实训报告

电子产品工艺设计

题目：

DT830-B数字万用表的安装与调试

班级：

10电子信息工程

院系：

应用技术学院

姓名：

赵福川学号：

************

实验地点：

应用技术学院综合实验室

指导老师：

王悦善职称：

讲师

成绩：

（2011年12月25日）

《数字万用表组装实训》

一、实训目的·················2

二、实训要求·················2

三、实训器材·················2

四、T830B数字万用表的特点和工作原理·····2

五、操作内容与步骤··············2

六、印制电路板元器件的安装与焊接·······4

七、液晶显示器件的安装············6

八、开关及印制板的安装············6

九、试机···················8

十、基准电压的调整··············8

十一、心得与体会···············8

《数字万用表组装实训》

一、实训目的：

实训是通过具有一定功能和应用价值的一个具体产品的设计与制作，或者一个实际项目的开发与应用，使学生受到工程设计、制造工艺、调试检测和撰写技术报告的系统训练，启迪我们的创新思维，培养我们分析问题和解决问题的综合能力。

实验实训环节是非常重要的，他是理论联系实际的主要形式，是实施“教学做合一”教学理念的重要手段，也是激发我们创新意识的有效载体，更是训练、培养学生技术应用能力和实际操作技能的根本途径。

通过实训：

·使我们巩固、加深和学习光电子技术的基础理论、基本知识和技能技能。

·使我们能正确地选择和使用常用电工仪表、电子仪器及有关实验设计。

·使我们掌握基本电量及电子元件的测试技术、实验方法和数据的分析处理。

·使我们能应用已学的理论知识设计简单的应用电路，合理选择元器件构成实用的电子小系统。

·使我们受到基本的实验技能、系统的工程实践和撰写技术报告的初步训练。

·培养我们严肃认真、实事求是、独立思考、踏实细致的科学作风，树立创新精神，养成良好的工作习惯。

二、实训要求：

·了解数字万用表特点和发展趋势。

·熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

·认识液晶显示器件。

·根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

·安装制作一台数字万用表

三、实训器材

·MT-830B数字万用表散装套件：

1套/人（见材料清单）；

·组装工具；1套/人；

·万用表：

1块/人；

·相关辅料：

凡士林油少许；酒精少许；

四、T830B数字万用表的特点和工作原理：

DT830B型便携式3位半数字万用表是常用的数字式检测仪表。

1、主要特点：

·技术成熟主电路采用典型数字表集成电路ICL7106，久经考验、性能稳定可靠。

·性价比高由于技术成熟、应用广泛而产生的规模效益使产品价格低到需要者皆可拥有。

且具有精度高、输入电阻大、读数直观、功能齐全、体积小巧等优点。

·结构合理采用单板结构，集成电路TCL7106采用COB封装。

只要有一般电子装配技术即可成功组装。

2、工作原理：

DT830B电路原理图见附图。

集成电路ICL7106的技术资料可查阅有关资料。

有关3位半数字万用表的工作原理，请参见童诗白教授所编《模拟电子技术基础》（第二版）（高等教育出版社，p716～737。

）

五、操作内容与步骤：

5.1熟悉MB-830B型数字万用表的基本原理（参见电路原理图）、双面印制板（见操作图1）、元件安装位置图（见参见电路板）、结构安装示意图（见操作图2）。

操作图1：

双面印刷图

5.2测试元器件，并将测试结果记入相应表格中。

表1：

电阻器的测量

操作图2：

DT-830B型数字万用表电路原理图

序号

标称值

实测值

9Ω

10Ω

R18

2KΩ

0.99Ω

R21

220KΩ

R13

900Ω

R15

180KΩ

R26

100KΩ

R14

300KΩ

R25

470KΩ

R19

220KΩ

R20

220KΩ

R12

20KΩ

R11

9KΩ

R17

1.2MΩ

R10

100Ω

R16

100KΩ

100Ω

900Ω

9Ω

操作图2：

结构安装示图

续表1：

序号

标称值

实测值

序号

标称值

实测值

9KΩ

548KΩ

90KΩ

R22

220KΩ

352KΩ

341KΩ

VR1

201

200Ω

表2：

电容器的测量

序号

标称值

实测值

序号

标称值

实测值

104

100nF

154

150nF

104

100nF

154

150nF

104

100nF

100pF

5.3印制电路板的质量检测

通过目测及万用表测量电路板应不明显的划伤、断路、短路等故障。

六、印制电路板元器件的安装与焊接

功能面板的焊接：

确定元件袋中元件的种类、数值。

通过元件清单和功能面板丝印层上的元件序号的对照确定元件的位置，并焊接该元件。

并将锰铜丝、保险管座、电池扣也焊接在功能面板上。

6.1插装并焊接电阻器R9、R18、R8、R21。

立式安装电阻器时，要求电阻本体紧靠印制板，引线上弯半径R为1ｍｍ，表示第一位有效数字的色环朝上；卧式安装时，表示第一位有效数字的色环朝左以印制板图上的字作为参考方向。

见图1。

6.2COM、10A、V/Ω/mA表笔插座的安装

在元件面，将插座焊接在印制板上，在需焊接的地方涂少许松香，插座应与印制板先垂直，否则将难以准确，将插座装入外壳相应的插座孔中。

见图2。

6.3安装电容器C2、C3、C4、C1、C5，电容安装时应使其数值易于观。

6.4电位器VR1的安装

6.5安电阻器R13、R15、R26、R14、R25、R19、R20、R12、R11、R17、R10、R16、R6、R5、R7、R4、R3、R2、R1。

6.6插接二极管D1三极管Q1、Q2。

6.7分流电阻R0（铜线）的安装。

6.8hFE插座安装。

在元件面焊接，标志凸筋对准仪器外壳相应部位的凹槽。

6.9安装保险管卡，保险管止销朝外。

见右图。

6.10安装弹簧、电池极扣引线。

散装元气件图和功能面板焊接完成图样：

七、液晶显示器件的安装

7.1将框架放正，液晶片数字显示面朝下（即白色面朝上）标志凸起朝右放在框内。

7.2将两斑马胶条直立放入框架内，下边与液晶片相接触。

7.3将印制板焊接面上方与液晶片相对应的引出电极用酒精擦拭凉干后反扣。

八、开关及印制板的安装

8.1将开关平放，将6接触片安装在开关相应的筋条上。

8.2将开关反放，接触片一面朝上，将两弹簧涂上少许凡士林油分别放入两圆孔中；再将两滚珠涂上少许凡士林油分别放在两弹簧上。

8.3、整机组装

A、将已装有液晶片的面壳持在手中，另一只手将装好的旋纽翻转初步镶入面壳的圆孔中，进行初步定位。

B、手持电路板，让其上端先镶入面壳边上两个突起的上面，轻压电路板，使电路板下面的旋钮的螺丝孔穿过电路板中间的通孔，并准确定位旋钮及电路板。

C、旋上定位电路板的三颗螺丝，用力挤压电路板的上端，使其嵌入塑料突起的下面，最终定位电路板

D、装上电池、后盖、贴上屏蔽纸、插上表笔，完成整及机组装。

完成图样

九、试机

装上电池，旋转开关各相应项目及量程显示的数字，小数点见下表

十、基准电压的调整

用四位半型数字电压表的DC200mV档作为基准，测量R13与VR1串联电阻上的电压，调整VR1使其为100mV。

十一、心得体会

在实训时间，让我学到了很多东西，不仅使我在理论上对电路知识有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用，这些对我来说受益非浅。

亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界。

也是对以前所学知识的一个初审吧！

这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的一个星期中让我初步从理性回到感性的重新认识，相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。

其一、实训是对每个人综合能力的检验。

要想做好任何事，除了自己平时要有一定的功底外，我们还需要一定的实践动手能力，操作能力。

其二、此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。

俗话说：

“要想为事业多添一把火，自己就得多添一捆材”。

我对此话深有感触。

实训结束的很快，结束的时候我的内心是高兴的，因为我学到了真正的东西，感觉这一周学到的东西比之前多很多，这对我以后的帮助很大。

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