蒙自烟草润蒙水源引水工程施工组织设计.docx
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蒙自烟草润蒙水源引水工程施工组织设计
五、施工组织设计
第一章工程简介
1.1工程概况
蒙自市润蒙水源引水工程是以农业灌溉及防洪为主的水利工程。
其中犁江渠工程治理范围为响水河水库输水隧洞出口至长桥海水库南坝址，全长17.22KM。
1.2施工交通
对外交通：
渠道沿线均有国家及区、乡公路相连，交通较方便。
施工场地内交通：
造价人才网沿渠道布置施工便道。
1.3施工用电
项目区均有国家电网经过，施工用电按业主安排，服从当地电力部门的指挥，统一搭火进线，施工现场用电设置配电柜，由专职电工负责管理，做到安全用电，同时配备两台120kw的发电机，保证施工的正常开展。
1.4施工用水
施工用水考虑采取就地挖水井，同时考虑采用农用车拉水。
1.5天然建筑材料
砂料，工程区附近无山砂和河砂。
故其用砂可采用石料场加工机制砂，其质量和储量均可满足设计要求。
石料，本次选用石料场有4个，犁江渠选用Ⅰ、Ⅱ号料场，Ⅰ号料场位于新安所镇西南，环保人才网运距0.2-10KM；Ⅱ号料场位于大浑塘村，运距0.8-12KM。
1.6本工程合同范围及合同外其它工作
（一）合同内工作
本次招标范围：
蒙自市润蒙水源引水工程第5标段：
里程9+090～10+340（氮肥厂公路桥处）。
合同编号：
RM-SG-05。
（二）合同外其它工作
（1）本标范围内的施工供电设施的设计、施工、维护及管理；
（2）本标范围内的施工供水设施的设计、施工、维护及管理；
（3）本标施工期对外通信及场内通信设施；
（4）本标范围内的施工期排水及卫生系统；
（5）为满足本标工程施工（包括通往现场施工临时设施）的临时施工道路的设计、施工、维护和管理；
（6）为满足现场施工所需的机械修理及保养、仓库等临时设施的设计、施工、维护和管理；
（7）本标范围内的安全文明施工及环境保护措施；
第二章施工总体目标
2.1施工工期控制目标
本标段控制性工期如下：
1、初步拟订开工时间：
2012年2月28日，具体开工时间以总监工程师发布的开工令为准。
2、完工时间：
2012年12月31日，工程总工期306日历天完成本工程施工标段的全部施工任务。
2.2施工质量控制目标
一流的质量，顾客的期望，是我们的追求。
质量是企业的信誉，是企业的生命，是我项目部施工的根本宗旨。
项目部将严格遵守招标文件中的质量管理要求，对要完成的任务作透彻的分析，确定所要求的技能，选择或培训合适的人员，使用适当的设备和程序，创造良好开展工作的环境，明确承担任务者的个人责任，并保证技术性和管理性工作充分结合，贯彻“谁施工谁负责质量，谁作业谁保证质量”的原则，落实层层责任制。
全面贯彻ISO9001：
2000《质量管理体系—要求》标准建立的质量管理体系文件，监理工程师论坛确保本工程质量目标的实现。
本项目工程质量目标为：
严格按照ISO-9002质量保证体系组织施工，工程合格率100%，优良率达到90%以上，杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良。
2.3施工安全控制目标
坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保“三无”、“三消灭”。
三无：
无工伤死亡和重伤事故，无交通死亡事故，无火灾、无水灾。
三消灭：
消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。
2.4施工质量控制执行的标准和规范
《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001
《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110—2000
《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169—2002
《混凝土质量控制标准》GB50164—1992
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—1998
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999
《混凝土拌和用水标准》JGJ63—1989
《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151—2001
《水利水电工程施工测量规范》SL52—93；
《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008；
《（水利水电工程施工质量检验与评定规程》SLl76—2007；
第三章施工总布置
3.1施工布置条原则
根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程特点，并结合现场考察获得的相关资料，本工程遵循以下原则进行施工布置：
1、施工生活区、施工场地等临时设施与临时施工道路均按招标文件要求及发包人提供的使用场地并在指定的范围内进行征用和规划布置。
2、所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理，方便使用，以降低工程造价，避免干扰。
3、按国家有关规定和业主的要求，所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工，弃渣场将按招标文件要求进行保护，避免松渣淤塞河道和堵塞施工道路。
4、各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施及消防设施，创建文明工区。
3.2施工生活区及材料仓库布置
项目部租用当地闲置的民房或者在业主指定的地点建盖简易砖木结构临时用房。
施工生活区，规模：
住房占地面积300m2，结构尺寸3.3m×5.1m×20间，结构形式，钢管石棉瓦，办公室租用当地闲置的民房作为项目部。
材料仓库布置位置分别位于交通枢纽处，以利于物资的转运。
材料仓库房结构尺9.0m×10m×2间砖木石棉瓦。
生产、生活临建设施场地周围及场地内做好防洪、排水、环保等保护措施以防止冲刷和水土流失。
3.3施工水、电布置
施工用水考虑采取就地挖水井，同时考虑采用农用车拉水。
项目区均有国家电网经过，施工用电按业主安排，服从当地电力部门的指挥，统一搭火进线，施工现场用电设置配电柜，由专职电工负责管理，做到安全用电，同时配备两台120kw的发电机，保证施工的正常开展。
3.4场地内施工道路布置
施工场地内交通：
利用沿渠道两边修建6米宽的管理便道作为前期施工便道。
3.5施工弃碴处理
所有的废料，按照发包人的要求运往指定的料场堆放。
本合同段开挖的弃渣土，一部分用于墙后回填，保护渠堤，另一部分弃渣土、砼拌和废料、生活垃圾运至业主指定的弃碴场堆放填埋。
3.6施工安全设施布置
1、一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。
2、场地内施工的电力线路采用电缆线离地架设。
3、各种施工机械配置相关的安全使用手册，设立对操作人员进行岗前安全知识教育的培训班。
4、工程施工道路特殊部位及现场特殊部位配置对车辆驾驶安全警示牌和报警装置。
5、施工人员配戴专用劳保用品，如安全帽、手套、胶鞋等。
3.8环保设施布置
1、严格遵守当地政府有关环境保护的法令以及建设单位、地方环保部门的规定。
2、建筑物及施工生活区周围设置排水沟涵，以便雨水、生活以及生产废水排泄。
3、施工弃碴按照业主指定的位置合理堆放；弃浆、废水经沉淀后，再抽排到业主方指定的位置。
4、在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施，并由专人负责清理。
粪便归入生活区内的化粪池处理后，运至指定地点排放。
5、工程完工后，不需保留的临时设施按监理工程师的要求拆毁、消除处理。
3.9现场管理措施
1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。
2、工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物相吻。
同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。
3、工地各种标牌、标志应统一制作，书写规范；进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。
3.10施工组织机构设置
根据本工程施工任务和特点本工程中标后，为保证安全、优质、快速、经济地完成施工任务，项目部将严格遵守合同规定，结合招标文件中质量检查和验收要求，抽调施工专业队伍的精干的工程技术人员和管理人员对施工全过程实施有计划的系统的质量管理，给业主和业主代表（监理单位）提供充分的质量信任，组建“蒙自市润蒙水源引水工程第5标段项目经理部”，组织本工程的施工实施全面质量过程控制。
项目部设项目经理1名，项目总工程师1名，技术负责人1名，其他管理人员10人，共计13人。
项目经理部下设工程施工队四组，共120人。
项目施工管理机构图如下：
拟为承包本合同工程设立的组织机构图
项目部经理
项目技术负责人
机械物资部
办公室
质量安全部
工程管理部
财务部
技术资料室
实验室
测量室
试验室
会议室
施工三队
施工二队
施工一队
第四章施工质量保证体系
4.1质量方针和质量目标
我们将以工程质量为中心，不断改进和完善质量管理体系，提高质量管理能力，消除质量质量缺陷，使工程质量符合国家标准和合同目标，力求完美无缺，持续增强顾客满意。
本工程全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建的工程达到合格等级，分部、单元工程合格率为100%，单元工程优良率70%以上，创建合格工程。
4.2质量目标管理体系
我单位严格按照质量认证体系的要求，贯彻好质量方针，实现质量目标，在项目管理中，承包人将根据通过所制订的质量手册及其它相关文件，建立完善的质量保证体系，并确保其体系持续有效运行，使工程质量始终处于受控状态。
4.3质量管理制度及办法
4.3.1健全质量自检制度，加强质量监督检查
建立以项目经理为工程质量第一责任人及总工程师为工程质量负责人的质量管理体制。
以工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
本标设专业质检工程师1人，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检体系。
质检员在施工的整个过程中进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持跟班制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到工艺要求的工序未处理完不得进入下道工序。
4.3.2施工质量管理办法及措施
（一）项目部按我公司质量管理体系文件中的《施工技术质量管理办法》的有关规定，结合本工程设计要求、地质情况及技术标准，编制实施性施工组织设计和单项施工技术措施，制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。
（二）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。
管理制度主要有以下十项：
（1）岗位责任制度；
（2）施工复测制度；
（3）技术交底制度；
（4）材料检验制度；
（5）隐蔽工程检查制度；
（6）工程质量奖惩制度；
（7）工程自检互检制度；
（三）对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作细则，对施工的全过程实行旁站制度。
并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
（四）开展质量“三检制”和“联检制”
施工过程坚持施工班组初检、作业厂队质检员复检、项目部终检制度，在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检工程师、质检员与监理人一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。
（五）建立隐蔽工程“专业联检制”
对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行会签。
（六）建立特殊过程重点控制
项目部对防渗墙试验过程进行确认和鉴定，这些过程的特殊性表现在产品的特性不能由生产、施工结束时的监视或测量来验证是否达到了规定的要求，其问题可能在后续的生产、施工过程直至在产品使用或交付运行后才暴露出来，对这样的特殊过程要事先进行确认，并采取相应措施确保质量达到规定的要求。
4.3.3工程质量岗位责任制及施工质量奖惩制度
按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。
施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。
做到奖优罚劣，确保一次达标。
对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。
我项目部根据本工程的实际情况,一旦中标,为保证本工程施工质量,同时保证施工顺利高效进行,保证在合同工期内完成施工任务,特制定以下奖惩措施:
①对提出有利于保证施工质量和有利于保证工期的建议进行一定的经济奖励。
②各工序相互衔接,提前完成施工工序的给予一定的经济奖励。
③对发现重大险情及时报告，从而避免了相应事故发生的给予一定的经济奖励。
④由于管理不旦造成质量事故的进行经济处罚。
⑤对施工工序施工不能达到施工技术要求的给予相应的经济处罚。
4.3.4施工过程质量控制
（一）严把图纸关。
首先组织技术人员对图纸进行认真会审，让所有技术人员彻底了解设计意图，对图纸有误之处及时与设计代表沟通；其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。
（二）严把测量关，由项目部测量工程师负责测量放线。
（三）严把材料质量及试验关。
对每批进入施工现场的水泥、钢材等按规范要求进行质量检验，杜绝不合格的原材料及半成品使用到工程中。
（四）严把工序质量关。
监督和指导施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。
施工过程中做到“六不施工，三不接交”。
“六不施工”是：
不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理人认可或批准的工序不施工。
“三不接交”是：
无自检记录不接交；未经监理人或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。
（五）对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。
对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权提请行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。
施工过程中始终坚持质量一票否决制。
4.3.5开展质量教育，增强职工质量意识
（一）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。
针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。
（二）由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格执行施工控制程序，不断提高职工技术素质。
分项工程已完工
填写工序检验报告
原始检验记录检查
试验抽查
测量检测
资料检查
抽样检查
整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证
监理工程师检查
项目部专职质检工程师检查验收
质检工程师检查验收
班组自检
测量检测
施工工艺检查
材料检验
每道工序施工
工程开工申请
施工图会培训
材料检验试验
施工组织设计质量控制指标、检验方法
分项工程关键部位施工方案
设备维护、人员施工图会审、测量复核
质量控制指标
施工准备
4.4质量保证体系图
中间产品检测
竣工验收
第五章施工用原材料检测及工序质量检查控制
5.1水泥质量控制
①水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
运至工地的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告。
②按要求随机取样进行水泥的相关物理指标（细度、凝结时间、体积安定性、强度）检测。
5.2钢筋质量控制
①钢筋必须是合格产品。
并提供出厂证明书和试验报告，同时随机抽样进行拉伸试验。
物理力学指标屈服点、屈服强度、延伸率应符合GB13013-1991质量标准
5.3骨料质量控制
①砂料在料场随机取样，检测指标达到《云南省工程建设标准机制砂技术标准及应用规程》DBJ53—10—2003质量标准进行采运。
②砂料质量应符合下表的质量标准：
项次
项目
指标
备注
1
天然砂含泥量（%）
＜3
粒径小于0.8mm
2
坚固性（%）
＜10
3
云母含最
＜2
4
比重
＞0.25
5
轻物质含量
＜1
视比重小于2.0gm/3
③碎石在主料场现场随机取样，合格后才进行采运。
。
④严格控制各级骨料的超、逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准：
超径＜5%，逊径＜10%。
⑤碎石的质量控制指标。
项次
项目
指标
备注
1
含泥量（%）
＜1
＜2
2
泥团
不允许
3
坚固性（%）
＜12
无抗冻要求时
4
比重（t/m3）
＜2.55
5
吸水率（%）
2.5
6
针片状颗粒含量（%）
＜15
（4）石料质量控制标准及检测措施
石料应质地坚硬、新鲜，物理力学性质，应满足下表要求：
项次
项目
质量标准
1
天然密度（t/m3）
＞2.4
2
饱和极限抗压强度
设计规定的限值
3
最大吸水率（%）
∠10
4
软化系数
一般岩石＞0.7或符合设计要求
5
质量标准
粗料石
毛条石
块石
露面方正各相领面正交，表面凸凹不通超过1cm，两层相迭或两层相靠，其缝隙不大于1cm，并按施工要求配丁头石。
一般为长条形，形状大致方整，无破裂缝
形状不规则，每块体积一般约0.01～0.05m3或每块重30～120kg
6
宽度（垛板）不小于35m，高度（厚度）分别为25、30、35cm长度为厚度的1.5～2倍
长度大于60cm
块厚＞15cm
5.4拌和物质量控制
①水泥砂浆或混凝土拌制时，严格遵守签发的配料单进行配料。
②在水泥砂浆或混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，以便及时调整加水量。
③在混凝土拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6%以内。
④将水泥砂浆或混凝土拌和均匀，拌和时间为3.5分钟。
⑤水泥砂浆或混凝土养护，洒水养护时间不少于14天。
⑥水泥砂浆取样，根据工程的项目划分，保证每一个单元不少于一组水泥砂浆试块，混凝土按每一个仓面进行取样，对于有承重要求的，取两组试块，做7天龄期的强度检测。
5.5混凝土浇筑的质量控制
（1）浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作：
地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，做好记录。
（2）基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。
（3）混凝土的浇筑，按一定的厚度、次序、方向，分层进行，使混凝土均匀上升。
（4）混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。
一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不超过下表的数值：
项次
振捣器类别
浇筑层的允许最大厚度
1
插入式
电动振捣器
振捣器工作长度的0.8倍
软轴振捣器
振捣器头长度的1.25倍
2
表、面
振捣式
在无筋和单层钢筋结构中
250mm
在双层钢筋结构中
120mm
（5）浇入仓内的混凝土及时平仓，不堆积。
仓内有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，不用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面保持水平。
（6）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。
如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣措施，以保证混凝土质量。
（7）不合格的混凝土严禁入仓；已入仓的不合格的混凝土清除。
（8）混凝土浇筑保持连续性。
振捣器垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，略带倾斜，倾斜方向应保持一致，以免漏振。
（9）在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，以人工捣固，使其密实。
5.6施工工序质量检查控制措施
（一）严格执行《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》，统一尺度，精心施工，健全工程质量检验制度。
（二）坚持质量第一，服从质量管理。
应用质量保证制度，实行目标管理，将质量目标层层分解，逐一落实，。
从上至下明确个人的质量目标，技术人员定岗定责，机构操作人员和施工人员配备齐全，关键部位，关键工序岗位质量指标与经济效益挂钩，确保工序质量。
（三）按照单元工程质量验收标准，严格实行“三检”制度（现场施工班组一检，质量员二检，技术负责人三检）。
（四）组织和发动各施工班组进行自检、互检、交接检查工作，实行“上道工序为下道工序服务，下道工序对上道工序监督”，确保工程质量。
（五）健全各种质量检查制度和切实可行的质量奖惩办法，对施工队及人员实行优质优价，从经济手段上保证工作建设质量。
5.7施工质量检测流程图
为保证施工质量，在施工过程中认真执行建设单位的验收签证制度，按单元工程进行验收签证。
依据是设计文件、图纸、施工技术要求、施工合同水利水电相关技术规程、规范等认真执行“三检”制度。
在工序验收检查中，凡前一工序验收不合格的不能进行下一工序工作，隐蔽工程必须经验收合格后才进行覆盖。
对模板的安装，认真按施工技术要求和规范进行修正。
混凝土、砌筑砂浆配合比通过试验确定，报建设单位批准后执行；实行配料单挂牌，称量，严格控制称量偏差，确保混凝土拌和质量。
质量检测流程图
工程开工申请
交付使用
终验
中间验收
不合格
返工
合格
资料准备
指挥部检查
项目部检查
单位工程完工
下一工序
验收鉴证
联合检查
技术组“三检”
单元工程工序完工
监理部批复
第六章主要项目工程施工方法及技术措施
6.1本标段工程施工重点、难点及应对措施
6.1.1工程施工重点、难点
为更好的组织实施本工程，我公司组织施工人员进行了实地考察，结合招标文件提供的资料信息，本工程主要存在以下四方面的施工难点、重点：
（1）施工场面分布较大，施工单位较多，施工中相互干扰大；
（2）项目施工工序多，工程施工质量管理控制是重点；
（3）场内施工便道是难点,部分地段施工不能修建施工便道，不利于材料的运输；
（4）施工安全保证是项目控制的重点。
6.1.2施工重点、难点应对措施
考虑以上五方面的主要问题，根据本工程的特点，一旦我公司中标将采取以下应对措施，解决以上七方面的问题：
（1）加强与业主、监理的纵向联系同时加强与各施工队伍的横向联系，在施工中做到顾全施工大局，做到不占用公共施工便道和场地，积极协助管理好公共资源，保证施工水、电、道路的畅通；
（2）制定质量检查验收和奖惩制度和工序交接检查制度，项目部质量管理员做到及时巡查，对发现的质量问题及时纠正；
（3）沿作业区布置宽3.5m的施工便道，不能修建施工便道，采用人工手推车搬运施工材料及设备，按期完成施工任务。
（4）加强施工安全教育和培训，增加施工安全生产经费的投资，精心计划、周密安排，做好开挖施工各个环节的组织实施，确保人员的施工安全。
6.2测量工程技术控制标准
（1）开工前，将勘测设计阶段所引用及测设的平面控制点、高程控制点、轴线方向桩和起点保护好，并对工地原设控
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