关于规范发电企业生产指标竞赛活动的意见.docx
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关于规范发电企业生产指标竞赛活动的意见
关于规范发电企业生产指标竞赛活动的意见
第一章总则
第一条为了进一步规范中电投河南电力有限公司各单位机组运行及设备维护指标竞赛活动，充分调动生产一线员工的积极性，加强竞争与协作，降低生产成本，确保发电设备安全、经济、长周期稳定运行，提出以下规范生产指标竞赛活动意见。
第二条本意见适用于中电投河南电力有限公司（以下简称河南公司）燃煤火电机组,其它机组可参照执行。
第二章考核范围
第三条生产指标竞赛分运行经济指标和设备维护指标两部分,竞赛以月度为周期。
第四条生产指标竞赛考核范围为：
运行指标考核各发电企业发电运行部运行岗位值班人员、专工、正副主任及生产技术部节能专工；设备维护指标考核设备维护部维护人员、专工、正副主任及生产技术部与竞赛指标有关的专业人员。
第五条生产指标竞赛考核的管理部门是各单位生产技术部。
第三章考核原则
第六条考核基础数据，以自动数据统计为准，做到实事求是，遇有机组启停、方式变动及事故处理，出现异常参数可根据实际情况酌情予以修正或剔除。
第七条各发电企业生产技术部、发电运行部及设备维护部各专工对各相关考核指标具有指导和监督职能，对影响经济指标的设备问题和缺陷，督促尽快消缺或提出改进操作的建议，组织技术攻关。
对有关指标，实行各专业专工挂钩考核。
第八条因系统或设备原因造成的降出力、降参数运行造成某项指标偏离考核值，经生产副总经理审核批准，该机组非正常运行期间的偏离指标从运行当值的指标统计数中扣除，不纳入考核。
对于设备原因造成的降出力、降参数对维护指标进行考核。
第九条相关管理人员的奖励为生产指标管理挂钩考核奖，额度为全月指标奖总额的10～15%，奖励范围为：
运行指标奖励发电运行部正副主任、各相关专业的专工及生产技术部节能专工；设备指标奖励设备维护部正副主任、各相关专业的专工及生产技术部正副主任、可靠性专工、各相关专业的点检长（专工）。
对于因管理责任造成所挂钩项目指标不能完成时，扣除本人当月该项奖励，严重者给予考核。
安监部门管理人员是否给予奖励？
第四章考核项目及标准
第十条生产指标竞赛考核项目及标准
（一）运行经济指标考核应设置如下项目：
大指标：
1发电量2供电煤耗3综合厂用电率4发电油耗（运行分配70%奖励）；小指标：
1自动投入率2真空3炉膛负压4炉渣含碳量5飞灰含碳量6排烟温度7主汽温度8再热汽温9排烟氧量10调度考核电量11再热器减温水量12主汽压力13卸煤及时率（卸煤效率）14输煤单耗15上煤量16脱硫投运率17脱硫电耗率18机组补水率19制水单耗20汽水品质合格率21发电综合耗水率22制粉单耗23给水泵电耗率24送、引风机电耗率25循环水泵电耗率26运行方式
（二）设备维护指标考核设置如下项目：
（维护分配发电油耗的30%奖励）
1主辅机设备可靠性2自动投入率3消缺率4缺陷重复发生率5缺陷发生率对比6无泄漏考核7设备定期维护考核8脱硫投运率
（三）竞赛项目、标准、分值和评分规定表：
序号
竞赛项目
标准
分值
评分规定
备注
运行大指标
1
发电量
以月度计划为规定值（还是以区域机组利用小时数相对值为基础）
500
低于规定值每1个百分点扣20分～50分。
低于80%取消奖励。
值际竞赛按值单位时间发电量（即该值各台机组平均负荷率）进行竞赛。
可以给予奖励，但封顶200分。
是否可给予营销口考核。
2
供电煤耗
以月度计划值为标杆
550
低于月度计划值每1g/kWh加100，高于月度计划值每1g/kWh扣100。
值际竞赛可根据SIS系统的实际条件选择反平衡或正平衡煤耗进行竞赛。
3
综合厂用电率
以月度计划值为标杆
150
高于月度计划值每0.1%扣15
发电厂用电率100分，综合厂用电率50分
4
发电油耗
1000MW/600MW/300MW/200MW
规定值7/10/15/18吨/亿千瓦时（上等离子点火系统时，指标标准乘上0.2）
500
每超规定值0.1吨/亿千瓦时扣20分。
若实际油耗不高于规定值的30%时，奖励200分；不高于10%时，奖励500分。
运行与维护分配比例7:
3。
各单位可根据实际情况调整比例。
合计
1700
运行小指标
1
自动投入率（运行）
100%
100
每低1个百分点扣10分，低于90%不得分。
值际竞赛以各主辅机自动退出时间累计值最短者为第一名。
2
凝汽器真空度
对应负荷、循环水温的最佳真空度
80
每低0.1个百分点扣10分
3
炉膛负压
-100Pa～-20Pa
50
超标准累计时间每5分钟扣1分。
以自动计时为准。
4
炉渣含碳量
设计值
50
每超过0.1个百分点扣1分
5
飞灰含碳量
设计值
80
每超过0.1个百分点扣5分
6
排烟温度
设计值+（环境温度-20）×0.4
50
每超过1℃扣5分
7
主汽温度
设计值±3℃
50
超出标准范围每次扣1分
负荷低于40%不考核
8
再热汽温
设计值±3℃
50
超出标准范围每次扣1分
负荷低于50%不考核
9
排烟氧量
设计值±0.5%
50
每超1个百分点扣10分
10
调度部门考核电量
以不被考核为标杆
50
月度累计每被调度部门考核每“1千元”扣1分。
11
再热汽减温水量
以0为标杆
50
每增加1t/h扣5分
12
主汽压力
不同负荷对应压力±0.2MPa
50
不同负荷对应压力每超0.1MPa扣2分
13
卸煤及时率（卸煤效率）
各单位以不压车并卸净规定标准值
80
其中卸净率占10分，单节卸车耗时占20分，火车延时占50分。
卸煤造成火车延时每1小时扣5分,单节卸车耗时超过规定值每发生一次扣1分，未卸净发生一次扣1分。
14
输煤单耗
月计划值（kWh/t煤）
30
每高0.1kWh/t煤扣5分
15
上煤量
月计划上煤量标准
30
每低月上煤量标准1%扣3分。
是否修改为原煤斗空仓次数
16
脱硫投运率（运行）
以100%为标杆
80
每低1个百分点扣8分
17
脱硫电耗率
月计划值%
50
每超0.1个百分点扣5分
18
机组补水率
≤1.5%
30
每超0.1个百分点扣1分
19
制水单耗
月计划值（kWh/t水）
30
月度每高0.1kWh/t水扣3分
20
汽水品质合格率
100％
50
凝结水、给水、蒸汽、内冷水品质、炉水等合格率，每出现一项次不合格点或合格率每降低1%扣2分；每项次超过4个小时加扣2分，扣完为止。
21
发电综合耗水率
月度计划值
50
每超0.1千克/千瓦时扣1分。
≥2.88千克/千瓦时不得分
22
制粉单耗（一次风机、磨煤机及给煤机、排粉机）
月计划值（kWh/t煤）
100
每超0.1kWh/t煤扣5分
根据实际情况，可忽略给煤机影响
23
给水泵耗电率
月计划值%
30
每超0.1个百分点扣5分
（包括前置泵）
24
送引风机单耗
月计划值（kWh/t汽）
50
每高0.1kWh/t汽扣5分
25
循环水泵耗电率
月计划值%
30
每超0.1个百分点扣5分
26
运行方式
各专业按季节环境、负荷率、设备状态及运行优化制定规定运行方式
50
发现一次未按规定运行方式运行，一次扣5分。
合计
1400
维护指标
1
设备可靠性
500
对设备进行分类，按设备对机组影响程度分一、二、三类。
设备不可用每发生一类设备1小时扣10分，二类设备每台次扣5分，三类设备每台次1分。
2
自动投入率（维护）
100%
200
每低1个百分点扣20分，低于90%不得分。
3
消缺率
100%
200
消缺率在95%～100%之间，每低于标准一个百分点，扣基础分10%。
消缺率低于95%，该项不得分。
4
缺陷发生率对比
100
当月缺陷发生次数与前三个月平均发生数的比值（百分数）。
基础值为100%，比值每超过1%，扣5分。
5
重复缺陷发生率
150
重复缺陷每发生一次，扣5分，第二次扣10分，每重复发生一次，在原扣分基础上加扣5分，扣完为止。
6
无泄漏
150
内、外漏（包括七漏）每发生一处扣1分。
7
设备定期维护
100
不按时进行，每发生一次根据情况扣10～15分。
8
脱硫投运率（维护）
以100%为标杆
100
每低1个百分点扣10分
合计
1500
（四）各单位可根据实际情况，适当调整分值，增加或减少竞赛项目，并制定相应的标准、分值和评分规定。
发电运行部和设备维护部根据本单位的竞赛项目及评分标准制定竞赛实施细则，并将竞赛实施细则与MIS、SIS结合起来，除极少数指标必须由人为计算外，其他指标应自动生成按值际分日、分月报表。
（五）生产指标考核是建立在机组安全运行基础上的，坚决杜绝违背机组安全的现象发生。
因运行操作不当造成的机组非计划停运，取消当月运行经济指标奖励；因设备维护原因造成的非计划停运，取消当月维护指标竞赛奖励。
因运行操作不当造成的主要辅机损坏，但未造成机组停运的，取消当月当值运行经济指标奖励;因维护不到位造成的主要辅机损坏,但未造成机组停运的，取消该专业当月维护指标竞赛奖励。
（六）自动装置的可靠投入是机组安全经济运行的基础，在条件具备时运行人员应及时投入自动装置,不能投入时进行缺陷登记、督促维护人员尽快处理。
设备维护人员进行设备的定期维护、及时消缺，确保自动装置的可靠投入。
自动投入率应包括主辅机所有自动的投入率，各单位应将各主辅机自动装置（设备未运行不需投入的自动应自动剔除）解除时间在SIS系统进行分值自动累计，由此在MIS系统生成各值自动投入率报表。
（七）生产人员要以整体效益为中心，统筹兼顾，追求机组经济指标时，要克服片面追求某一单项指标而忽视机组整体效益的问题。
各值长、单元长应组织经常性的运行分析，研究经济运行问题。
（八）对于机组真空（背压）考核，汽机专业根据机组负荷率和环境温度，提出各机组真空（背压）的最佳值曲线，通过SIS系统自动对照最佳值曲线计算得分；不具备条件的单位，由汽机专业每月根据机组负荷率和环境温度提出月度真空最佳标准，各值按照月度真空标准及时进行运行方式调整。
（九）对于送引风机单耗、制粉单耗、循环水泵耗电率、给水泵耗电率、输煤单耗、制水单耗等考核项，生产技术部门节能专工应根据机组实际情况，确定不同季节、不同负荷状态下的考核基础值，指导运行人员调整。
（十）各专业专工应根据季节环境变化、机组负荷率、实际设备运行备用状态结合节能优化，制定出该状态下符合规定的运行方式，指导运行人员按标准运行方式运行，防止出现严重降低可靠性的恶性竞争。
（十一）值际竞赛过程中，大部分指标应引入差值折算法。
“差值折算”是指：
某值得分=第一名得分-（第一名得分-最末名得分）×（第一名指标-该值指标）/（第一名指标-最末名指标）。
（十二）各单位可根据实际情况调整发电油耗指标规定值，但不得高于本表格中给定标准。
发电油耗竞赛实施细则应具有可操作性，并有利于调动运行和维护积极性。
（十三）按设备停运会危及机组安全或出力程度，将设备分为一类设备、二类设备和三类设备。
1原则上分类如下（可参考附表1）：
一类设备：
停运会危及机组安全和出力或环保的设备。
如：
汽动给水泵、引风机、送风机、一次风机、增压风机、空预器等。
二类设备：
一定程度上影响到机组的安全经济运行,属重要辅机设备，停运将造成无备用设备，运行方式薄弱的设备。
如：
磨煤机、浆液循环泵等。
三类设备：
短时间停运对设备的安全经济运行不影响或影响较小，如主设备的附属设备、化学、燃料、脱硫除灰等附属设备。
2设备不可用状态起止时间以“设备停运解备”和“设备投运或投备”为准。
辅机在主机停运期间进行的检查消缺维护工作不记入统计范围。
如在上述期间进行的检修工作在主机并网后仍继续，则以主机并网时间为界开始统计其不可用时间。
3如公用设备月度有计划检修工作，则该检修过程不统计在内。
4如系统有工作需要某设备解备，而该设备本身无检修工作，则该过程仍视为可用状态。
（十一）对于设备可靠性考核，各单位要对照本单位实际情况，参考分类标准对设备进行重新分类。
第五章附则
第十一条企业根据每月各项生产指标完成情况，按照评分规定进行评分，最后算出各参赛单位的总分，并由此计算出奖励额度进行奖励，建议奖励金额按每分30至50元计算，具体由发电企业自行决定，生产指标竞赛的资金由企业自筹解决。
第十二条运行经济指标对得分前四名的值进行奖励，维护指标竞赛按照各专业得分发放奖励。
第十三条运行、维护指标的竞赛实施细则的制定，要有利于调动主要一线岗位人员的积极性。
第十四条各发电企业根据本意见制定本单位生产指标竞赛办法和具体实施细则，报河南公司安全生产环保部备案。
附表1一、二、三类设备分类（参考）（大家讨论意见：
本参考表不下发）
设备名称
设备类别
1
高、低加、轴加
一类设备
2
汽动给水泵组
一类设备
3
胶球清洗装置
三类设备
4
凝结水泵
一类设备
5
真空泵组
三类设备
6
闭冷水泵
三类设备
7
循环水泵
二类设备
8
开冷水泵
三类设备
9
EH油及调速系统设备
二类设备
10
润滑油、顶轴油系统
二类设备
11
发电机密封油系统
二类设备
12
发电机定子冷却水系统
二类设备
13
高排、抽汽逆止阀
一类设备
14
盘车装置
一类设备
15
空气预热器
一类设备
16
本体、空预器吹灰器
三类设备
17
火检探头冷却风机
二类设备
18
安全门
二类设备
19
磨煤机及制粉系统
二类设备（南阳、平东双进双出磨煤机为一类设备）
20
密封风机
二类设备
21
送风机
一类设备
22
一次风机
一类设备
23
引风机
一类设备
24
空气压缩机
二类设备
25
给粉机
二类设备
26
捞渣机
二类设备
27
输粉机
三类设备
28
增压风机
一类设备
29
500kV、220kV断路器
一类设备
30
低厂变、电除尘整流变等
一类设备
31
互感器、避雷器设备
二类设备
32
6kv、10kv配电设备及低压配电装置
二类设备
33
6kv、10kv电动机
一类设备
34
380v低压电动机
三类设备
35
机组UPS装置
一类设备
36
10KV、6KV厂用快切装置
一类设备
37
直流系统蓄电池组
二类设备
38
继电保护及自动装置
一类设备
39
继电保护及自动装置动作正确率
一类设备
40
消防水泵
三类设备
41
电动阀门、电动装置
二类设备
42
热工调整门、挡板
二类设备
43
机械加速澄清器
三类设备
44
超滤装置
二类设备
45
反渗透装置
二类设备
46
强酸阳离子交换器
三类设备
47
强碱阴离子交换器
三类设备
48
混合离子交换器
三类设备
49
生水泵、清水泵、超滤升压泵、反渗透高压泵、除盐水泵等
三类设备
50
高速混床
二类设备
51
炉内加药系统
二类设备
52
取样装置
三类设备
53
污水处理设备
三类设备
54
翻车机
一类设备
55
斗轮机/堆取料机
一类设备
56
入厂煤自动采样装置
三类设备
57
入炉煤采样装置
三类设备
58
电子皮带秤
二类设备
59
叶轮给煤机
二类设备
60
碎煤机
三类设备
61
除大块、除杂物机
三类设备
62
滚轴筛
三类设备
63
皮带机
三类设备
64
皮带除尘器
三类设备
65
脱硫增压风机
一类设备
66
GGH吹灰器
三类设备
67
浆液循环泵
二类设备
68
排浆泵
三类设备
69
供浆泵
三类设备
70
氧化风机
三类设备
71
电除尘器
二类设备
72
干除灰系统
三类设备
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