最新版锅炉房起吊设施安装工程施工组织设计方案.docx
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最新版锅炉房起吊设施安装工程施工组织设计方案
锅炉房起吊设施安装工程
施工组织设计方案
一、工程概况
**电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为**锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
本台锅炉电动葫芦全部由**起重机械有限公司，**重型机械股份有限公司供货，有HC型、CD1型、LX型和ABUS电动葫芦四种。
吨位不同分成不同型号：
3吨、5吨、8吨、10吨、12吨、15吨、35吨。
各起吊设施轨道布置见土建及安装施工图纸。
各电动葫芦具体安装位置见附表一。
二、编制依据
1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分，DL5009.1-2014）；
1.2《电力建设施工技术规范（第2部分：
锅炉机组）》DL5190.2-2012；
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：
锅炉机组）》DL/T5210.2-2009；
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
三、劳动力安排
3.1劳动力安排：
起重工：
4人
铆工：
6人
焊工：
1人
卷扬司机：
1人
四、作业准备工作及条件
4.1设备到场并检查完毕。
4.2技术人员按照已批准的施工方案，对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
4.3所有施工人员必须经过三级安全考试和体检并合格，特殊工种需持证上岗。
由于轨道梁属于重要部件，焊接是施工重点，焊工必须持证上岗，施焊项目与焊工资格证的考核项目应相一致，以提高工程施工质量。
4.4施工作业机械：
序号
名称
数量（台）
用途
1
140t塔吊
1
安装
2
50吨汽车吊
1
安装
4.5施工所需工具及材料见下表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
大锤
16磅
把
1
2
手锤
4磅
把
2
3
倒链
1吨
台
2
4
倒链
2吨
台
6
5
卸扣
3吨
个
8
6
滑车
3吨
个
2
7
麻绳
Φ18
m
100
8
工具袋
个
2
9
钢丝绳
Φ15.5
m
200
10
氧气、乙炔皮带
m
100
各50m
11
割把
G01-100
把
1
12
活扳手
250*55
把
1
13
电焊机
直流
台
2
14
电焊线
m
200
15
焊帽
个
2
16
黑、白玻璃
片
12
各6片
17
白光镜
个
2
18
乙炔扳手
个
1
19
撬棍
根
2
20
回火器
个
1
21
氧气表
个
1
22
乙炔表
个
1
23
卷尺
5m
把
2
24
钢卷尺
50m
把
1
经校验
25
铁线
#8
Kg
100
26
断线钳
把
1
27
电源线
3*1.5
m
1000
28
角向砂轮机
φ100
台
1
29
磨片
φ100
片
10
30
插座
15A
个
2
两相
31
漏电保护器
20A
个
1
32
水平尺
500mm
把
1
铁水平
33
平板尺
1m
把
1
钢板
34
角尺
250*500
把
1
35
道木
根
10
36
脚手架管
根
60
6m
37
跳板
块
20
38
钢爬梯
米
20
39
电焊钳
I=300A
40
口哨
盒
2
41
水钻
30mm
台
1
土建打孔用
五、作业方法
5.1开工前准备工作-----设备复验领取-----搭设脚手架----设吊装滑子-----轨道梁就位----吊架安装----焊接-----焊口打磨-----油漆-----验收-----移交资料-----安装电动葫芦
5.2安装前的准备
熟悉图纸及其材料表，清点本次施工的设备，以便熟悉其设备的重量、体积。
检查轨道的外形尺寸必须符合图纸要求及允许的误差；
5.3施工方法
起吊设施轨道的安装可以采取地面组合整体吊装，也可以分段吊装，施工小组可根据现场具体条件采取适合的吊装方法。
在轨道吊装中首先将两台倒链挂在适当位置，倒链的起重量应大于轨道梁的重量，用吊车起吊将轨道梁送至靠近安装位置，之后用倒链接钩，调整到位。
如现场用不上吊车的地方，可采用卷扬机起吊。
具体布置根据现场实际情况可调整。
用吊车将电动葫芦吊起，通过倒链调整将电动葫芦吊水平后，从轨道梁的一头穿进去。
当电动葫芦的行走轮搭在轨道梁上后，用倒链拉住电动葫芦牵引，将其拖进轨道内。
然后复位轨道梁的车挡，接好滑线，通电后进行电动葫芦调试，所有安装就绪经三级验收后，联合监理整体验收。
5.4轨道安装时应注意的问题：
5.4.1轨道梁对接时，不能有错口现象，必须保证轨道梁下平面在一个水平面上。
5.4.2轨道梁安装时必须保证整条轨道梁在一条直线上，不能弯曲摆动。
5.4.3卷扬机要固定在便于操作及观察施工位置的地方，由专人操作。
5.4.5由于各土建施工已完工，安装过程中注意成品保护。
六、作业的质量要求
6.1坚持四级检查验收制度，既班组自检、工地复检、项目部质保部验收、监理验收。
6.2施工组长要认真接受技术交底，熟悉图纸及安装要求。
6.3对图纸不明的地方，要找有关技术人员，不能自己做主。
若因设备与图纸不符或设备有缺陷，需要修改的地方，禁止擅自更改，应立即上报工地、项目部相关技术人员，待作出处理方案，方可更改。
6.4贯彻执行《电力建设施工技术规范（第2部分：
锅炉机组）》DL5190.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：
锅炉机组）》DL/T5210.2-2009。
6.5轨道对接时，严禁强力对接，以免轨道产生变形。
6.6焊口应平整光滑，焊渣药皮应清除干净。
待焊边缘应清理，要求无油污、尘垢、铁锈、氧化物等影响焊接质量的杂物。
6.7焊接采用手工电弧焊。
焊接时应注意焊接顺序与焊接工艺，尽量减少焊接变形。
焊接由下向上、由内向外，对称施焊。
6.8轨道的中心线相对于定位轴线偏差不大于5mm,严格控制在质量范围。
轨道梁及电动葫芦安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
电动葫芦安装
阻进器安装
限制电动葫芦不滑出轨道，不碰障碍物
观察
工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙
mm
2～4
行走轮一侧与工字钢靠紧，用钢板尺测量另一侧
吊钩在最低位置时，卷筒上钢丝绳保留量
主控
圈
≥3
观察
吊钩在最高位置时，滑轮与卷筒外壳距离
mm
≥600
钢卷尺测量
轨道安装
行车梁标高与设计标高偏差
mm
±10
水准仪测量
轨距与设计尺寸偏差
跨距＜19.5mm
主控
mm
≤3
钢卷尺加100N拉力时测量
跨距≥19.5mm
主控
mm
≤5
钢卷尺加150N拉力时测量
单轨中心线
平直度偏差
mm
≤3
拉线测量
与基准线偏差
mm
≤3
拉线测量
轨道
纵向水平度偏差
mm
＜1/1500柱距
水准仪测量
横向水平度偏差
mm
＜1/100柱距
水平尺测量
全程轨顶标高高、低差
主控
mm
±10
水准仪测量
轨道同断面两轨顶标高偏差
柱子处
mm
±10
水准仪测量
其他处
mm
±10
水准仪测量
轨道间隙
一般接头
mm
1～2
塞尺测量
温度接头
mm
4～6
钢板尺测量
轨道接头
横向错口
mm
≤1
平尺、塞尺测量
高低偏差
轨道螺栓紧固
夹板与轨道贴紧螺母，垫圈齐全，紧固牢固
观察，手锤敲试
轨道接头焊接
符合设计规定
终端限位装置
位置正确，且牢固
观察
压板、垫铁与轨道、行车梁接触
良好，密实，无松动
手锤敲试
6.9严格按验评要求安装。
6.10安装过程中要做好成品保护工作。
七、作业的环境要求
7.1文明施工：
施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。
7.2降耗节能：
临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯等。
7.3减小噪声控制措施：
施工时间应安排在6：
00～22：
00间进行。
7.4减小扬尘排放控制措施：
执行工完场清制度。
7.5防止施工现场火灾、爆炸发生的措施：
氧气、乙炔瓶相距8米以上。
八、作业的安全技术措施及文明施工要求
8.1贯彻执行《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2014）
8.2工程开工前须进行安全技术交底，所有人员签字后方可施工。
8.3参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后上岗作业。
患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。
高空作业必须配戴安全带。
8.4起重工具使用前须进行检查，确认无伤痕，无隐患后方可施工。
8.5指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，要用哨和对讲机。
8.6在高空钢架上施工时，未采取任何措施时，禁止在单梁上行走。
行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。
8.7雨天及超过四级以上的大风禁止施工。
8.8夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。
8.9进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁穿短裤，半袖服装。
8.10电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。
8.11电焊、火焊一定要遵照安全规程使用，注意防火和防触电。
8.12搭设脚手架要牢固可靠。
8.13施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持做好文明施工工作。
九、危害辨识与风险评价清单
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
涉及的相关方
判定依据
（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风险级别
是否有控制措施
备注
L
E
C
D
一
施工准备阶段
1
电焊机的使用
触电
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
※
机械伤害
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
1
6
1
6
稍有风险
√
弧光伤害
电光性皮炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√
2
其他电动工器具使用
触电
人员伤害
保管员
施工人员
Ⅴ
3
6
3
54
稍有风险
√
3
施工材料准备
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
1
6
稍有风险
√
二
施工过程
1
设备运输
钢丝绳倍数不够而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√
钢丝绳与棱角接触而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√
重心选取不当
物体打击
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
稍有风险
√
人工搬运
物体打击
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
稍有风险
√
2
切割作业
可燃性气体爆燃
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
3
7
63
一般风险
√
切割片破损
人员伤害
施工人员
附近人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
灼伤、烫伤
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险
烟尘伤害
尘肺
施工人员
Ⅴ
6
6
3
108
显著风险
√
3
焊接作业
触电
人员伤害
施工人员
维修人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
※
弧光伤害
电光性皮炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√
电光性眼炎
施工人员
Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√
烟尘伤害
电焊工尘肺
施工人员
Ⅴ
6
6
3
108
显著风险
√
作业区有易燃物且无遮蔽
火灾
施工人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
灼伤、烫伤
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险
4
吊装作业
部件脱落
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
15
270
高度风险
√
设备损伤
Ⅳ
稍有风险
√
钢丝绳倍数不够而破断
人员伤害
施工人员
Ⅴ
0.5
6
40
120
显著风险
√
设备损坏
IV
稍有风险
√
起重指挥失误
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
7
126
显著风险
√
设备损伤
IV
稍有风险
√
司机操作失误
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
7
126
显著风险
√
设备损伤
IV
稍有风险
√
三
电动工具
1
使用无齿锯、角向磨光机、电钻等电动工具
铁屑飞溅
伤人、伤眼
施工人员
Ⅳ、Ⅴ
6
6
1
36
一般风险
√
触电
人员伤害
施工人员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√
切割片破损
人员伤害
施工人员
附近人员
Ⅴ
3
6
3
54
一般风险
√
四
手动工具
1
大锤、手锤的使用
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
一般风险
√
2
导链的使用
物体打击
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
6
1
18
一般风险
√
五
仓储
1
气体仓储
爆炸
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√
火灾
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√
2
易燃易爆品仓储
爆炸
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√
火灾
人员伤害
保管员
Ⅴ
1
6
15
90
显著风险
√
2
存放
稳固性差
吊装碰撞
人员伤害
施工人员
Ⅴ
3
3
7
63
一般风险
√
七
施工现场作业
中暑
人员伤害
全体人员
V
3
6
3
54
一般风险
√
大风
人员伤害
施工人员
V
3
6
3
54
一般风险
√
判别依据：
Ⅰ、不符合法律法规及其他要求；Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、关方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接观察到的风险；Ⅴ、定量评价（LEC法）
一十、
一十一、害辨识与风险评价控制措施
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
控制措施
一
施工准备阶段
1
电焊机的使用
触电
人员伤害
电焊机的外壳必须可靠接地、接地电阻不得大于4欧，严禁多台电焊机串联接地，严禁将电缆外皮、轨道、设备或其他金属物品等作为电焊的二次线；作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。
2
其他电动工器具使用
触电
人员伤害
施工人员应经常检查电焊机的插头、插座、电缆、焊线、电焊钳等是否存在漏电现象。
如电缆漏电应由电气专业人员负责接电源，无关人员严禁私接电源。
插头、插座、焊线等由施工人员自行处理。
3
施工材料的准备
物体打击
人员伤害
作业过程中充分利用各种安全防护用品，杜绝违章作业和野蛮施工。
施工过程中要密切配合，做到协调统一。
指挥人员与吊车司机的配合要密切，指挥信号准确，操作无误，使用吊索具必须满足作业要求，吊点选择合理、牢固，遇有恶劣天气，施工状况不良时应停止施工作业，临时架子、支撑要点焊牢固。
二
施工过程
1
设备运输
钢丝绳倍数不够而破断
人员伤害
施工前检查钢丝绳的完好情况，施工中核算构件或材料的重量，不明重量的不要吊。
钢丝绳与棱角接触而破断
人员伤害
施工中必须垫管垫，防止构件或材料的棱角处与钢丝绳直接接触而破断。
重心选取不当
物体打击
对于特种作业人员必须持证上岗，并从事本岗位的工作，起重作业人员施工中要计算好构件或材料的重量，选择好物体的重心位置。
2
切割
可燃性气体爆燃
人员伤害
在焊接、切割的地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。
严禁在带有压力的容器和设备进行切割、焊接作业。
切割片破损
人员伤害
在使用前应对切割机进行检查，严禁野蛮操作。
灼伤、烫伤
人员伤害
作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。
烟尘伤害
人员尘肺
作业前对施工人员进行安全技术措施交底，作业人员必须经过三级安全教育且考试合格，经常对施工人员进行培训，正确的使用劳保用品。
3
焊接作业
触电
人员伤害
电焊机的外壳必须可靠接地、接地电阻不得大于4欧，严禁多台电焊机串联接地，严禁将电缆外皮、轨道、设备或其他金属物品等作为电焊的二次线，施工人员应经常检查电焊机的插头、插座、电缆、焊线、电焊钳等是否存在漏电现象。
如电缆漏电应由电气专业人员负责接电源，无关人员严禁私接电源。
插头、插座、焊线等由施工人员自行处理。
弧光伤害
电光性皮炎
眼炎
作业过程中配备各种劳动防护用品，杜绝违章作业和野蛮施工。
烟尘伤害
电焊工尘肺
施工中要求焊工在背风侧施焊，密闭容器或位置侠窄处保证良好的通风，并设人员监护。
作业区有易燃物且无遮蔽
火灾
作业前对施工人员进行交底，施工前检查作业场所是否干净，作业区内不应存在易燃易爆物品，如确实不可移动必须做好隔离措施，施工中配备灭火器材，并设专人监护。
灼伤、烫伤
人员伤害
作业人员应穿戴绝缘鞋、皮手套的必要的劳保用品。
针对现场的实际情况提出具体的防范措施。
4
吊装作业
钢丝绳倍数不够而破断
人员伤害
施工前检查钢丝绳的完好情况，施工中核算构件或材料的重量，不明重量的不要吊。
起重指挥失误
人员伤害
所有施工人员必须经过“三级”安全教育，经身体检查合格后方可作业，特殊作业人员，必须经过专业技术培训、考试合格后持证上岗。
施工前接受技术交底，并在交底书上签字。
设备损伤
起重指挥人员，指挥信号准确无误，吊装或存放物件所使用的吊索、机具必须满足施工要求，长时间存放的物件，固定牢固。
遇有恶劣天气和照明不充足时应停止作业。
三
电动工具
1
使用无齿锯
角向磨光机
铁屑飞溅
劳保用品的正确使用。
触电
人员伤害
经常对施工人员进行《电力建设安全操作规程》的培训，施工中严格按操作规程施工，作业中有人监护。
四
手动工具
大锤、手锤使用
物体打击
人员伤害
施工前应对工器具进行全面的检查，检查合格后方可使用，大锤、手锤的前方严禁站人。
五
仓储
1
易燃易爆品
仓储
汽油、稀释剂、氧气、乙炔
爆炸、中毒
加强对易燃易爆品仓库的管理，做到阴凉、通风良好，并配备灭火器材，定期对易燃易爆物品进行检查，保证易燃易爆物品不挥发、不泄漏。
易燃易爆物品仓库附近不应进行明火作业等。
六
材料摆放就位
物体打击
人员伤害
施工中材料摆放整齐有序，层间要垫牢固，材料堆放不宜过高等，防止构件滑落。
七
现场施工作业
中暑
人员伤害
经常对施工人员进行教育，合理调整作息时间，炎热的夏天煮绿豆水、糖茶水用于解暑，办公室内设好毛巾、防中暑药品和急救药品等。
大风
人员伤害
按电力建设安全操作规程中的要求执行，遇到大风天气停止施工作业。
说明：
以上进行的任何施工作业；所有作业人员必须经专业技术培训、身体检查并合格，保证持证上岗，并经三级安全教育考试合格。
作业前对施工人员进行安全技术措施交底，通过培训，让作业人员掌握《电力建设安全操作规程》的部分内容。
判别依据：
Ⅰ、不符合法律法规及其他要求；Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、关方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接观察到的风险；Ⅴ、定量评价（LEC法）
一十二、安全技术交底记录
技术交底
作业项目名称
编号
NEPC-2GL-A07-010
#2锅炉全场起吊设施安装方案
第1页，共1页
交底内容
时间：
地点：
参加人员：
共人
1.工程概况
2.作业方法
3.作业的质量要求
4.作业的环境要求
5.作业的安全技术措施及文明施工要求
交底人：
年月日
交底记录
负责人：
年月日
附表一：
锅炉检修用起吊设备型号及安装地点
序号
名称
数量
型号
安装地点
备注
1
CD型电动葫芦
1台
CD12T-12M
一/二次风机电动机
2
CD型电动葫芦
1台
CD8T-11M
一/二次风机叶轮
3
HC型电动葫芦
1台
HC35T-12M
电动启动引风机电机
4
CD型电动葫芦
1台
CD5T-12M
电动启动引风机叶轮
5
LX型电动葫芦
1台
LX12T-9.6M
引风机汽轮机
6
CD型电动葫芦
1台
CD10T-12M
汽动引风机叶轮
7
CD型电动葫芦
1台
CD3T-8M
密封风机
8
型电动葫芦
1台
P=3t，H=85M
炉顶起吊装置
9
电动葫芦
2台
空气预热器
因纸版图未到型号待定
10
磨煤机过轨吊
1套
ABUS15t-10m
磨煤机
2号锅炉侧副车4台
附表二：
电动葫芦负荷实验记录表
名称
型号
实验时间
年月日
实验地点
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
负荷试验
空负荷时吊钩
平稳，无摩擦及撞击
静负荷试验
制动器
主控
可靠
钢丝绳
无松脱
吊钩
无变形
动负荷试验
吊钩升降及小车行走
主控
平稳，无摩擦和撞击
制动后吊物下
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