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冬季施工室内装修

目录

1、编制依据1

2、工程概况1

2.1工程基本概况1

2.2室内装修设计概况1

2.3冬期室内装修工程施工概况6

3、施工准备7

3.1技术准备7

3.2现场准备7

3.3材料准备8

3.4人员准备8

3.5生活区准备9

4、冬期室内装修施工方法9

4.1施工保温方法9

4.2隔墙板安装工程9

4.3室内刮腻子11

4.4抹灰工程16

5、冬施措施及要求20

5.1质量保证措施20

5.2冬施管理措施20

5.3冬施安全、消防措施20

5.4环境保护措施22

5.5文明施工措施22

 

1、编制依据      

1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;

2.《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002(2011版);

3.冬季施工手册(中国建筑工业出版社);

4.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010;

5.建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008;

6.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013;

7.已批准通过的施工组织设计;

8.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003;

9.塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008

10.建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011

11.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009

12.建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011

2、工程概况

本工程位于郑州航空港经济综合实验区新港大道以西,新港七路以南的地块内,总建筑面积为118902m2(含地下车库),共10栋主楼以及附属地下车库。

该工程主楼均地上11层,地下1层。

设计室内外高差0.3米。

其中地下室层高5.75米,一至十层层高均为2.9米,十一层加斜屋面最高处高为7.4米。

主楼采用天然地基筏形基础,地下车库采用天然地基独立基础。

本建筑为二类高层建筑,设计使用年限70年,耐火等级一级,屋面防水等级二级,地下室经常有人员停留区域,防水等级为一级,其余作为地下车库及其它设备用房的区域,防水等级为二级。

抗震设防烈度为7度,建筑结构为钢筋混凝土剪力墙。

3、施工准备

3.1技术准备

①根据施工组织设计,编制切实可行的冬期室内装修施工方案,针对冬期施工的特点,采取切实有效的措施,保证质量、安全、消防等有关事项,提前向有关人员做好技术交底。

②提前确定外加剂。

③明确各装修部位及工序的施工方法,提前做好交底工作。

④根据施工组织设制定确实可行的室内保温防冻措施。

3.2现场准备

①根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。

②敷设管道,对各种设备检查其安全可靠性。

③做好全部临时上水管,消防水管、截门等材料的防冻保温。

④构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。

⑤保证消防道路的畅通。

⑥做好各种材料的保温防冻工作。

3.3材料准备

①保温材料:

材料名称

数量

备注

阻燃草帘被

1000m2

塑料布

2000m2

彩条布

1000m2

火炉

10个

无烟煤

10吨

②测温材料:

序号

测温工具

数量

1

普通温度计

20支

2

高低温度计

2个

3.4人员准备

①现场设置装修冬施管理负责人,负责现场的冬期管理工作。

②技术部门安排一名专职技术员,负责冬期室内装修施工的技术工作。

③试验室安排专人负责冬期砂浆及混凝土试块的管理。

④现场安排至少1名冬期测温人员,负责不间断的测温工作。

⑤工长随时查阅天气情况,及时收集天气预报信息,防止寒流突然袭击。

3.5生活区准备

①在进入冬施以前,由项目经理组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。

②生活区房间内采用电暖气进行取暖,所有坏的门窗都要进行修复。

③生活区内上水要用50厚岩棉进行保温,下水要重新进行清理。

④所有消防设施、临电设施都要齐全有效。

4、冬期室内装修施工方法

4.1施工保温方法

室内装修房间保温采用封闭加温的方法:

施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭,单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行;各单元设置两个火炉进行加温,燃料使用无烟煤,设专人负责生火加温工作,并记录室内温度。

室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设火炉。

室内生火加温时长确定为:

各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除火炉。

4.2隔墙板安装工程

①隔墙板进场后堆放在无冰雪、积水的地方,并及时用彩条布进行覆盖,以防隔墙板板面积雪受冻开裂。

②陶粒混凝土空心条板施工

a、材料要求

本工程陶粒混凝土空心条板规格为90mm厚,由专业厂家工厂预制而成,隔板进场后由材料部和质检部按照规范验收合格后方能使用。

b、隔板安装

c、工艺流程:

结构墙面、顶面、地面清理和找平——放线、分档——配板、修补——安U形卡——配制胶粘剂——安装隔板(铺设电线管、稳接线盒、安装管卡、埋件)——安门框——板缝处理——板面装修

d、清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部凸出墙面混凝土块等必须剔除并扫净,结合部尽量找平。

e、安装前,按照配板图上标明板号隔板放到指定的位置,严格按照配板图施工。

f、放线、分档:

在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门洞边线,并按板宽分档。

g、安装隔板时,隔板侧面需清理干净,按设计要求用U形卡固定条板的顶端和隔板与混凝土墙的连接。

在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形卡固定在梁或板底下,随安板随固定U形卡,间距约为600mm。

板与剪力墙连接处纵向设置3个U形固定卡。

h、隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始,依次顺序安装。

板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)用胶灰塞实、堵严。

按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使之板缝冒浆,隔板应挤紧顶实,将挤出的胶粘剂刮平。

按以上的操作办法依次安装隔墙板。

i、在安装隔墙板时,一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线,并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2m托线板检查板的垂直度。

粘结完毕的墙体,应在24小时以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严。

因冬期施工板下木楔在地面垫层浇筑前不得撤除,地面垫层施工前一天将木楔子撤除并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

j、铺设电线管、稳接线盒:

隔墙板安装完毕10天后,按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒。

所有电线管必须顺隔墙板板孔铺设,严禁横铺和斜铺。

k、板缝及阴阳角处理:

隔板安装后10天,检查所有缝隙是否粘结良好,有无裂缝,如出现裂缝,应查明原因后进行修补。

已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰,刮胶粘剂一道,然后粘贴玻纤网格条(阴阳角用200mm宽,板缝用50mm宽),表面再用胶粘剂满刮一遍(胶粘剂随配随用)。

l、条板隔墙安装允许偏差见下表:

条板墙体安装允许偏差和检测方法

项目

允许偏差(mm)

检查方法

墙体轴线位移

4

用经纬仪或拉线和尺检查

表面平整度

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

接缝高低

2

用直尺和楔形塞尺检查

阴阳角垂直

3

用2m垂直检测尺检查

阴阳角方正

3

用方尺及楔形塞尺检查

门窗洞口中心偏差

3

用钢尺检查

门窗洞口尺寸偏差

4

用钢尺检查

4.3室内刮腻子

工艺流程:

基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方

①基层清理:

室内墙面抹灰工作已完成,墙面应干燥,基层含水率不大于10%。

用扫帚扫除墙面浮尘;基层套胶(基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层),胶水采用清水内掺20%108胶(或界面剂)配制而成。

搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分,不得漏刷;用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净,打磨平整。

墙面污染部分用砂纸打磨干净,表面灰尘用湿抹布擦干净。

②粉刷石膏找角:

地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方,标准为与墙面顺直、角部方正为准。

(地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平,顶板找角)

③在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布,缝隙处用嵌缝腻子填塞密实,用胶将网格布贴好,并把布拉直、糊平,并刮石膏腻子一道。

④在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线,以此线为界刮腻子。

刮腻子要求两遍交活,刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。

每遍腻子刮完后均要打磨砂纸,并清理干净表面浮尘。

在墙阴角处用阴角器打磨平整。

修理口边角,将分色线部位腻子切直、磨平。

⑤在腻子干透后,将门窗口用旧报纸遮盖,塑钢门窗封闭至密封胶处,木门窗封闭至门框处,掩口2MM用木文纸粘贴。

⑥待第一遍墙面腻子干燥后,将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍(注:

此遍腻子因位于墙体表面,必须保证其大面平整度,阴阳角平直度,阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查,确保其平整、顺直。

同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象,所以第二遍腻子直接括平,不留腻子楞,减少用砂布打磨)。

⑦所有阴角部位必须划线找角,划线必须横平竖直,门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。

⑧质量标准

a、选用腻子的品种、质量等符合要求;

b、涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底;

c、表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕,分色线清晰;

4.4抹灰工程

①施工顺序:

基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护

②施工方法

a、基层处理:

抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,晾干。

然后用1:

1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层处理完毕应适当洒水。

砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。

b、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。

c、抹底层砂浆:

抹1:

3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。

在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。

金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。

d、喷洒(第一遍)防裂剂:

底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,防裂剂喷撒2~3h内不要搓动,以免破坏防裂剂表层。

e、抹面层砂浆:

面层砂浆应采用1:

2.5水泥砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。

待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。

先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。

另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

f、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:

当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:

3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

g、抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):

在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:

3水泥砂浆底子灰,厚约5~7mm,随之抹中层灰,厚5mm,表面用木抹子搓毛。

在中层灰达到五六成干时,用1:

2.5水泥砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。

踢脚线出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

h、抹面层砂浆:

刷素水泥浆后用1:

2~2.5水泥砂浆分两遍成活。

罩面灰厚5mm。

i、喷洒第二遍防裂剂:

罩面灰抹好后,待稍干、具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩之前,及时喷洒第二遍防裂剂。

j、养护:

水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。

③.质量标准:

a、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。

b、表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

c、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。

门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。

d、抹灰层的总厚度应符合设计要求。

e、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

 

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

2

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

2

用2m靠尺及塞形尺检查

3

阴阳角方正

4

2

用直角检测尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

2

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

④成品保护

a、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

b、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。

墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

c、室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。

d、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

e、室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。

为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。

f、保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。

电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

g、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。

h、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。

5、冬施措施及要求

5.1质量保证措施

①在每一施工流水段采用彩条布围挡起来,楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密,防止形成穿堂风。

室内每单元设置两个火炉升温,保证室内温度不低于5摄氏度。

②最低温度低于0度时,现场装修材料应及时覆盖好保温被。

5.2冬施管理措施

①技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。

②测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头,根据测温情况,结合实际情布置下一步工作。

③发现问题及时采取措施,防止发生冻害引起质量事故。

5.3冬施安全、消防措施

①在每一施工对工地所有人员定期进行技术安全教育,做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

②现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。

③加强冬施劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气中毒工作,脚手架、上人马道要采取防滑措施。

霜雪天后要及时清扫,大风雪后及时检查脚手架,防止高空中坠落事故发生。

风、大雪天气,外架子要经过检查后方可施工。

④操作面、测温点道路和测温点要有良好照明,消防道路畅通。

在消防器材附近5m内,严禁堆物,保证消防道路畅通。

⑤现场火源要加强管理,消火栓要有明显标志。

⑥所有露明机具、设备及时覆盖防水材料,雨雪后及时清除道路上的冰雪,以及机具附近的积雪,挡风设备要使用非易燃品。

⑦电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电。

临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。

严禁闸箱内结冰霜,确保用电安全。

⑧冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。

施工现场严禁使用电炉子。

⑨预防机械伤害事故,各种机械要设专人看管操作,定期检修,保持完好,非机电工严禁拆除机电设备。

⑩进入现场必须戴安全帽,高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。

现场内不准吸烟。

⑪严格遵守用火制度,“用火证”当天有效,并做好防火准备。

⑫架子上严防结冰,高空作业系好安全带,确保高空作业安全。

⑬现场内草帘、苯板等易燃物要远离电闸箱、电焊机、变压器和电动机具堆放,并备有足够的消防器材。

乙炔罐氧气瓶放置间距不少于5m,距操作地点不少于10m。

⑭凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求,均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。

5.4环境保护措施

①建立卫生区负责人值班制,并设专人打扫卫生。

现场道路应保持清洁无明水,防止道路扬尘及结冰。

②现场内的垃圾、污物,施工废料应及时清走。

③合理安排施工,尽量减小噪音。

5.5文明施工措施

①现场内临时设施按平面图搭设,场内保持清洁,工作面活完脚下清,砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩。

②场内严禁吸烟、严禁随地大小便。

③工人不许酗酒,赌博,谩骂,打架斗殴,不准到施工现场外寻衅滋事。

④机械设备定期保养,清洁完好。

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