安全技术交底常用.docx

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安全技术交底常用

模板工程安全

技术交底

1、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场至不滑时再进行工作。

7、两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。

高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，暂停人员过往，且有专人看护。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。

10、支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。

13、装拆模板时禁止使用2x4木料、钢模作立人板。

14、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要用梯子；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

15、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行作业，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

16、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

17、拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

18、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求以防坠落伤人。

19、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2x4木料作顶撑。

二○○二年四月六日

钢筋工程安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰触电线而发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割前方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

10、雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

12、使用钢筋切断机、钢筋弯曲机时，必须先检查电缆、开关、保险是否正常；严格遵守其安全技术操作规程，以防挤手等机械伤害。

二○○二年四月六日

钢筋机械操作安全

技术交底

钢筋切断机

1、机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不小于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

钢筋弯曲机

1、钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外边互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物；更换插头、加油和清理，必须在停机后进行。

调直机

1、机械上不准放物件，以防机械振动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒。

严禁带手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

点焊、对焊机（包括墩头机）

1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止再用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

二○○二年四月六日

混凝土工程安全

技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板线面每个1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。

到终点卸货时，双手应扶牢车柄倾倒，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、高空浇筑砼时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡的事故。

二○○二年四月六日

木工机械操作安全

技术交底

圆盘锯（包括吊截锯）

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

平刨机

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次不超过1.5毫米。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止用手按在节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

压刨机（包括三面刨、四面刨）

1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。

三、四面刨，要安顺序开动。

2、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5毫米。

3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。

遇硬节减慢进料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫拖板。

裁口机（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）

1、按材料规格调整盖板。

一手按压、一手推进。

刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。

2、送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。

接料需待过刨口15厘米。

3、裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米；裁松木口，一次不得超过深2厘米，高6厘米。

禁止在中间插刀。

4、裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。

5、机器运转时，禁止在防护罩和台面上放置任何物品。

开榫机（包括双头、燕尾开榫机）

1、要侧身操作，不要面对刀具。

进料速度要均匀，不得猛拉猛推。

2、短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。

1.5米以上的木料，必须两人操作。

3、发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止手掏。

打眼机

1、打眼必须使用加料器，不得直接用手扶料。

1.5米以上的木料必须使用拖架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应立即抬起手把。

深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

刮边机

1、材料应按压在推车上，后端必须顶牢。

推进速度要慢，手不准送料到刨口。

2、刀部要设置坚固严密的防护罩。

每次进刀量不得超过4毫米。

3、禁止使用开口螺丝槽的刨刀，装刀要拧紧螺丝。

二○○二年四月六日

金属扣件式脚手架搭设工程

安全技术交底

1、搭设金属扣件式脚手架，应严格按照有关技术规范、规定执行。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除按规定采用外，必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。

6、不宜采用承插式钢管作底部立杆交错之用。

7、所有扣件紧固力矩应达到45---55N.m。

8、同一立面上的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下垂直。

9、斜杆接长不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于0.4米。

10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。

11、脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。

二○○二年四月六日

金属扣件式脚手架拆除工程

安全技术交底

1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。

警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

地面监护人员必须履行职责。

高空脚手架拆除应配备良好的通讯装置。

2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。

吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不能进行脚手架的拆除。

夜间作业，应具备良好的照明。

4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内残留的材料、物件及垃圾块。

所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。

6、按搭设的反程序进行拆除，即安全网---竖挡笆---垫铺笆---防护栏杆---搁栅---斜拉杆---连墙杆---大横杆---小横杆---立杆。

7、不允许分立面拆除或上下两步同时拆除（踏步式）。

认真做到一步一清，一杆一清。

9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。

不准先行拆除。

10、所有杆件及扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面。

或两杆同时拆下输送到地面。

11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆里面垃圾物坠落伤人。

12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的规定和消防的要求执行。

13、当日完工后，应仔细检查场地周围情况，对隐患部位及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

二○○二年四月六日

满堂支架搭设工程

安全技术交底

1、满堂支架搭设应严格按照施工组织设计要求搭设。

2、满堂支架的纵横距不大于2米。

3、满堂支架应设登高设施，保证操作人员上下安全。

4、操作层应铺满竹笆，不得留有空洞。

必须留有空洞时，应设围栏防护。

5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

6、满堂支架步距，应控制在2米内，必须高于2米者，应有技术措施保护。

7、满堂支架不宜采用钢、竹混设。

8、满堂支架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

二○○二年四月六日

电工安全操作

技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、在拉设临时电源时，电线必须架空或埋设，过道处需用钢管保护，不得乱拖乱拉，以防电线被车物碾压或碰挂。

3、电箱内电气设备应完好无损，设有专用漏电保护开关，必须实行“一机一闸一保护”。

4、所有移动电动工具，都应在漏电保护之中，电线无破损，闸刀、插头、插座应完整，严禁搭接、挂接在闸刀上或不用插头而用电线插入插座内。

5、人力弯管时应选好场地，防止滑到或坠落，操作时面部要避开。

6、各类电动工具，要管好用好、经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

7、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度在60—70度为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。

8、材料间、民工宿舍不得使用超过60瓦灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快等）取暖、烧水、烹饪。

擅自使用者，一经查获，按每千瓦50元罚款处理。

9、电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。

禁止使用其它金属丝代替保险丝。

10、办公室、更衣室等照明安装导线用绝缘子固定，不准用花线、塑料角质线乱拉。

11、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

二○○二年四月六日

电气焊工程安全操作

技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、电焊、气割严格遵守“十不烧”规定操作。

3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接零保护措施，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头接牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后切断电源。

5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不小于10米。

与易爆物品的距离不小于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶应设有安全回火防止器，橡皮管连接处必须扎牢。

7、氧气瓶严禁沾染油脂、有油脂的衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣进入眼内。

9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和焊身有无堵塞现象。

10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并有人进行防火监护。

二○○二年四月六日

汽车起重机械的使用

安全技术交底

1、起重操作人员必须持证上岗，汽车吊驾驶员必须持指挥证实施指挥。

2、操作前应检查距尾部回转范围0.5米内无障碍物。

3、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。

在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。

支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。

4、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。

5、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。

如本人不能排除，应及时报修。

6、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。

起重臂靠在拖架上时须垫50mm厚的橡胶块。

吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧。

二○○二年四月六日

搅拌机使用安全

技术交底

1、搅拌机应设置在平坦位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转合格后方可使用。

试运转时应校验滚筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2---3转，如相差较多，应调整主动轮与传动轮的比例。

3、滚筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有无打落或松动。

6、作业中不得用手、木棒或铁锨伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

7、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

8、当混凝土搅拌完毕或预计停机1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入滚筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理滚筒外积灰，使机械保持清洁完好。

9、下班后及停机不用时，关闭电源并锁好操作箱，以策安全。

二○○二年四月六日

装卸工作

安全技术交底

1、搬运工作在搬运前，必须认真学习本操作规程中的装卸要求，并严格遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。

2、起重运输各种大小设备时，必须统一规定口号、信号，统一进行指挥操作。

3、起重搬运工具，使用前必须进行检查，不符合安全规定的不准使用。

4、搬运机械必须查明重量、尺寸、装卸地点后，才能开始工作。

5、装运各种材料、物件时，严禁超载、超高、超宽、超长。

6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车；车辆行驶时，禁止人坐在拦板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而砸伤人；

7、装卸物件堆放要平稳。

8、装运构件，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。

9、装卸乙炔、氧气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

10、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后动态。

二○○二年四月六日

构件吊装工程

安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应安全可靠。

5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。

6、高空作业者穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时，下方不得站人。

10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

11、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

13、起重吊装所用的钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

二○○二年四月六日

机修工程安全操作

技术交底

1、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，并在开关上悬挂明显标志“有人检修，禁止合闸”。

2、使用钻床钻物件时必须用夹钳或螺丝固定，严禁直接用手拿钻，严禁带手套，要扣好袖口。

3、使用锉刀、刚凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，刚凿、扁铲有卷边或裂纹不得使用，有油污要及时清除。

4、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动电动工具要有漏电保护。

5、紧固或拆卸螺丝时，不要用力过猛，防止滑扣碰手，特别是在高处作业时，防止跌落。

二○○二年四月六日