整理bs en 10225 中文版 固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件可编辑.docx
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整理bsen10225中文版固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件可编辑
BSEN10225-2009中文版固定海上构架用焊接结构钢—技术交货条件
英国标准BSEN102252009
固定海上构架用焊接结构钢
技术交货条件
BSi
英国标准
1
BSEN102252009
EN102252009E
国家前言
本英国标准是EN102252009的官方英语版本其取代了已撤销的BSEN10225
2001
本标准制定时的英国参与者是技术委员会ISE／12结构钢
关于该委员会内的组织名单可通过其秘书处索取
本英国标准不包含签署合同时所需的所有条款使用者需对标准的正确使用负责
符合英国标准产品不具有法律义务豁免权
本英国标准由权威的标准政策及战略委员会指导出版后进行的修订勘误
由标准政策及战略委员会授权于2009年7月31
日出版日期内容
BSI2009
ISBN9780580646232
BSEN102252009
EN102252009E
欧洲标准EN10225
2009年7月
ICScom代替EN102252001
英语版
固定海上构架用焊接结构钢交货技术条件
本欧洲标准由CEN于2009年6月5日批准发布
CEN成员必须符合CEN／CENELEC内部规章该规章规定了将此欧洲标准适用于
国家标准而不经修改的条件关于这些国家标准的表单和参考书目单可通过向管理中心或
其它任何CEN成员发出请求获得
此欧洲标准有三个官方版本英语版法语版德语版由CEN成员国授权翻译的
任何语言的版本与官方版本具有同等效力
CEN成员是奥地利比利时保加利亚塞浦路斯捷克共和国丹麦爱沙尼
亚芬兰法国德国希腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利拉脱维亚立陶宛卢
森堡公国马耳他荷兰挪威波兰葡萄牙罗马尼亚斯洛伐克斯洛文尼亚西
班牙瑞典瑞士和英国的国家标准机构
CEN
欧洲标准化委员会
管理中心Marnix大街17B-1000布鲁塞尔
2009CEN对CEN国家成员在世界范围内保com102252009E
留所有以任何形式和方式使用权EN102252009E
1
BSEN102252009
EN102252009E
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语及定义
4购买方应提供的信息
41总则
42选项
5尺寸质量及允许偏差
51尺寸及允许偏差
52钢的质量
6分类及名称designation
61分类
62名称designation
7生产过程
71冶炼方法
72厚度极限和偏析控制
73交货状态
8要求
81通则
82化学成分
83力学性能
84工艺性能
85表面质量和内部缺陷
9检查和试验
91通则
92生产厂直供
93中间商供货
94冶炼证明
95交货
2
BSEN102252009
EN102252009E
10取样
101通则
102试验频率
103样坯和试样的制备
104化学成分
11试验方法
111化学分析
112力学试验
113无损检测非破坏性试验
114复验和再提交重复试验和重复提交
12标志包装和保护涂层
121钢印和涂漆标记
122打捆
123彩色编码
124保护涂层
12选项
附录A规范拉伸和冲击试验样坯的取样位置用于拉伸和冲击试验的测试样本的取样
位置
附录B规范用于无法获取两个轧制面的拉伸试验试样的取样位置
附录C当购买方要求选项2时参考生产方应提供的第二三组钢的生产程序细节
附录D当购买方要求选项16时参考第二三组钢板的冷成型特征
附录E当购买方要求选项18时参考第二三组钢的焊接性能测试和焊接头的机械测
试
附录F当购买方要求选项18时参考第二三组钢的焊接性能测试钢板点的测试
附录G参考第二三组钢的焊接性能测试控制热严重性测试CTS
参考文献
EN102252009E
3
BSEN102252009
EN102252009E
前言
本欧洲标准EN102252009由技术委员会ECISS／TC10结构钢等级和质
量编制该委员会的秘书处隶属于DIN
本欧洲标准需在2010年1月前通过出版相同文字的文件或通过授权给予其同国家
标准相同的地位与之冲突的一切国家标准最迟应在2010年1月前废除
请注意此文件中的某些原理可能涉及到专利权CEN或／和CENELEC不应
对识别任何一项或所有项专利权负责
本文件代替EN102252001
根据CEN／CENELEC内部规章以下国家标准组织应执行本欧洲标准奥地利
比利时保加利亚塞浦路斯捷克共和国丹麦爱沙尼亚芬兰法国德国希
腊匈牙利冰岛爱尔兰意大利拉脱维亚立陶宛卢森堡公国马耳他荷兰
挪威波兰葡萄牙罗马尼亚斯洛伐克斯洛文尼亚西班牙瑞典瑞士和英国的
国家标准机构
EN102252009E
4
BSEN102252009
EN102252009E
1范围
本欧洲标准规定了用于固定近海岸构架的可焊接结构钢的要求钢板厚度范围为≤
150mm型钢范围为63mm以热轧状态交货的型钢最大范围为25mm无缝中空型钢最大到
40mm高频电阻焊接中空型钢最大到20mm在仍旧满足本欧洲标准的情况下更厚的型
钢和中空型钢协议可执行
对于钢板的厚度限制
S355G2NS355G5M–最大20mm
S355G3NS355G6M-最大40mm
S355G7NS355G8NS355G9NS355G10N-最大150mm
S355G7MS355G8MS355G9MS355G10M-最大100mm
S420G1QTS420G1MS420G2QTS420G2M-最大100mm
S460G1QTS460G1MS460G2QTS460G2M-最大100mm
本标准适用于设计用来在近海岸区域构架使用的钢材而非用于架构海底管线升降
器生产设备生产管线和其它用途的近海岸用钢其最初适用于北海区域但考虑到例
如气温等当地条件后也可在其它区域适用
对由钢板焊接而成的中空型钢本欧洲标准只是对钢板材料的要求
明确规定最小的屈服强度达到460MPa以及在温度低至－40℃时的低温冲击试验
本欧洲标准适用于生产厂直供和中间商供货的产品
2规范性引用文件
以下引用的文件是应用本文件必不可少的本欧洲标准标注日期的引用仅试用该版
本未标注日期的引用其引用文件的最新版本包括所有的修改适用
EN473非破坏性测试－非破坏性测试人员的资格和认证一般准则
EN571-1非破坏性测试－穿透测试－第一部一般准则
EN895对金属材料焊接的破坏性测试－扩张张力测试
EN1011-1焊接－金属材料焊接的建议－第一部分对弧焊接的一般指导
EN10002-1金属材料－张力测试－第一部分测试方法atambienttemperature
EN10020钢等级的定义和分类
EN10021对钢和铁制品的一般送货要求
EN10024热轧斜缘工字型钢形状和尺寸的允许偏差
EN10025-1结构钢热轧制品交货技术条件
EN10025-22004结构钢热轧制品第2部分非合金结构钢交货技术条件
EN10025-32004结构钢热轧制品第3部分正火正火轧制的可焊接细粒结构钢的交
5
BSEN102252009
EN102252009E
货技术条件
EN10025-42004结构钢热轧制品第4部分热机轧制的可焊接细粒结构钢的交货技术
条件
EN10025-52004结构钢热轧制品第5部分改进的耐大气腐蚀结构钢的交货技术条件
EN10025-62004结构钢热轧制品第6部分淬火和回火条件下高屈服强度结构钢扁材
交货技术条件
EN10027-1钢的设计系统第一部分钢名称主要符号
EN10027-2钢的涉及系统第二部分数字系统
EN100293mm和以上厚的热轧钢盘对尺寸形状和质量的
EN10034I和H块状结构钢形状和尺寸的容差
EN10045-1金属材料冲击试验第一部分测试方法
EN10052黑色金属制品的热处理术语词汇
EN10055热轧圆弧根T型钢尺寸及对形状和尺寸的允许偏差
EN10056-2等边和不等边热轧角钢第1部分形状和尺寸的允许偏差
EN10067热轧球扁钢尺寸形状和质量的允许偏差
EN10079钢产品的定义
EN10160厚度大于或等于6mm扁钢制品的超声检验反射法
EN10163-2热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第2部分板材和宽扁钢
EN10163-3热轧钢板材宽扁材和型材表面条件的交货条件第3部分型钢
EN10164改进的表面垂直变形特性钢产品交货技术条件
EN10204金属制品检查文件类别
EN10210-1非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材第1部分交货技术条件
EN10210-2非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材第2部分公差尺和截面特
性
EN10246-3钢管的无损检验第3部分缺陷探测用无缝和焊接钢管埋弧焊除外的
自动涡流检验
EN10246-5钢管的无损检验第5部分径向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的埋弧
焊除外自动全周界磁传感器检验漏磁检验
EN10246-7钢管的无损检验第7部分纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管埋弧焊
除外的自动周界超声检验
EN10246-8钢管的无损检验第8部分纵向缺陷探测用电焊钢管焊缝的自动超声检验
EN10246-12钢管的无损检验第12部分表面缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管的磁
粉检验
EN10246-14钢管的无损检验第14部分层状缺陷探测用的无缝和焊接钢管埋弧焊
除外的自动超声检验
EN10246-15钢管的无损检验第15部分层状缺陷探测用的制造焊接钢管用钢带钢板
的自动超声检验
EN10256钢管的无损检验1级和2级无损检测人员的资格和能力
EN10279热轧槽钢形状尺寸和质量的公差
EN10306钢铁带平行法兰的的H钢梁和IPE钢梁的超声波检测
6
BSEN102252009
EN102252009E
ENISO2566-1钢伸长率的换算第1部分碳素钢和低合金钢
ENISO4063焊接和相关工艺工艺名称和参数代码
ENISO6507-1金属材料维氏硬度试验第1部分试验方法
ENISO8492金属材料管压扁试验
ENISO9934-1无损检验磁粉检验第1部分一般原则
ENISO12737金属材料平面变形断裂韧性的测定
ENISO14284钢和铁一块化学成分测定用取样和试样制备
ENISO15614-1金属材料焊接工艺规范和评定焊接工艺试验第1部分钢的电弧焊和
气焊与镍及镍合金的电弧焊术语和定义
3术语和定义
为达到此标准给出了以下术语和定义在EN100202000EN100212006
EN100521993EN100792007和ENISO142842002中的术语和定义也同样适用
31
母产品
从一块坯轧制的产品
32
生产商
钢产品的生产者
33
供应商
提供工厂交货材料的生产商或从仓库中供应材料的经销商见1章
34
购买方
购买者或其代表
35铸坯
通过连续浇铸工艺生产的材料
36
主要组件
对于安装完整性起决定性作用的基础包括主要承载转移点和如节点等压力集中区
备注此定义也包括支撑bracing和桩piling
37
次要组件
较不重要的基础失效时可能不会影响总体安装完整性
7
BSEN102252009
EN102252009E
38
无缝中空型钢S
中空的长材产品两侧开放可以为圆形正方形矩形断面通过穿透实心
材料而获得的中空管经过更进一步的工序经过冷或热加工成最终形状的产品
39
高频焊接中空型材HFW
中空的长材产品两侧开放可以为圆形正方形矩形断面由连续或非连
续工序的压力焊接制成此工序中将条状材料通过冷成形成凹状轮廓通过电阻高
频电流加热相邻边缘并将相邻边缘按压焊接成焊缝
备注电流可以是直接来源于电也可是感应电流焊接后经过更进一步的工序冷
或热加工成最终产品
310
正火轧制
在特定温度范围内完成最终变形使材料状况与正火后状况一致的轧制过程使
得在随后进行的正火中仍能满足规定的力学性能的要求
备注1为达到本欧洲标准的目的此交货状况和正火交货状况均以N标注
备注2在国际出版物中对正火轧制和热机械轧制的描述可能为控制轧制但这
些产品的适用性不同时需要使用不同术语来区别
311
热机轧制
最终变形在一定的温度范围内进行使材料具有单独采用热处理无法获得或重
现的一些性能
在特定温度范围内完成最终变形使材料状况的某些属性与单独进行热处理时不
能达到一致的效果或重现的轧制过程
备注1为达到本欧洲标准的目的此交货状况以M标注
备注2热机械轧制后达到交货状况标注为M时可能包括已经或未经回火
包括自回火但不包括直接淬火以及淬火和回火来提升冷却速率的过程
312
淬火和回火
8
BSEN102252009
EN102252009E
com
淬火
使铁制品比在静止空气中冷却更快冷却的做法
备注淬火也包括直接淬火
com
回火
通常在淬火硬化后或其它使属性达到要求程度的热处理后应用于铁制品的热处
理
备注1其包括加热到特定温度Ac1和在适当速率下冷却后一次或多次浸入
液体
备注2为达到本欧洲标准的目的经过淬火和回火处理后的交货状况以Q标
注
4购买方需提供的信息
41总则
下列信息需由购买方在询问和订购时提供
a产品的详细情况
b本欧洲标准的编号也就是EN10225
c钢级别钢名和钢编号
d所要求检查文件的种类见91
e当适用时所需检查文件的复制版本的数量和转发地址见com
f公称尺寸和允许偏差
g适用时对制做打桩要求的材料
h购买方的订单编号和货物编号如适用
i数量
42选项
在第13章中明确了很多选择项当购买方未表明选择这些选项的意愿时供
应方应根据基本特征供应产品
5尺寸质量和允许偏差
51尺寸和允许偏差
9
BSEN102252009
EN102252009E
com产品的尺寸和允许偏差应符合下列欧洲标准的规定以及在com和com中
的规定
EN10024EN10029EN10034EN10055EN10056-2EN10067EN
10210-2EN10279
com除非另有协议钢板厚度允许偏差应与EN10029级别A一致
见选项1
com对于有波痕或褶皱间隔小于2m波峰间距的钢板以下指标适用
a在所有情况下不平度应测量到放置于水平面上的钢板上表面
a不平度每2m最大不得超过5mm每张钢板的平均不平度不得超过
4mm任
何波痕和褶皱在2m直边下最大深度为5mm任何一个钢板上波痕的平均深度
不得超过4mm
b认定为波痕或褶皱的最低深度为2mm
c任何钢板上波痕和褶皱的数量的最大值在表1和表2中给出且应适用于
≥10mm厚的钢板宽度不限
表1厚度≥12mm钢板上的波痕和褶皱的最大数量
长度Lm波浪和褶皱最大数量
L≤62
6＜L≤93
9＜L≤124
5
12＜L≤15
表2厚度≥10mm12mm钢板上的波痕和褶皱的最大数量
10
BSEN102252009
EN102252009E
长度Lm波浪和褶皱最大数量
L≤64
6＜L≤95
9＜L≤126
8
12＜L≤15
52钢的质量
计算质量值应使用785kgdm3做密度计算
6分类和名称
61分类
根据EN10020此欧洲标准中提及的钢级别S355被归为合金质量钢此欧洲标准
中提及的钢级别S420和S460被归为合金特殊钢
本标准包括以下级别
a组1级别与EN10025第13和4部分以及EN10210-1中无大异只对化学
分析CEV和冲击性能要求有点变动
b组2和组3相对于EN10025第13和4部分以及EN10210-1有实质修改
包括提高了厚度方向性能
62名称
本欧洲标准中涉及的不同级别的钢其钢名称以EN10027-1为基础钢编号的分配
与EN10027-2一致
名称包括
a此欧洲标准的编号也就是EN10225
b符号S
c对于厚度≤16mm的产品以最小规定屈服强度以MPa为单位标注命名
d字母G并跟以相关表明钢级别特性的数字
e如适用则标明显示交货状况的字母也就是NM或QT见73
7生产过程
11
BSEN102252009
EN102252009E
71冶炼方法
钢由氧气转炉或电炉冶炼所有牌号的钢都是镇静钢且为细晶粒钢
另外对组3级别中的钢应进行真空除气或炉外精炼
见选项3
72厚度限制和偏析控制
com由铸造坯轧制的2组和3组级别钢只要最终产品符合本欧洲标准的一切相关要
求在连续浇铸过程中的产品最大厚度应由生产商自行决定
见选项3
com用于钢板的连铸材料的最小轧制压缩比为41但对桩应为31
见选项4
com按照生产商的工艺并经买方认可应对由连铸工艺生产的中间或最终产品做中心偏
析分析无缝中空型钢除外
见选项2
73交货状态
com组1级别中的钢板
钢板应经正火炉正火或正火轧制N热机轧制M状态供货买方应在咨询
或下订单时明确说明
交货状态N和M只限于最大厚度40mm
见选项5
例如
a钢级别S355G2N的钢板
钢板与EN10025-3几乎没有差别规定的最小屈服强度Re＝355MPa冲击温度
为-20°C经正火或正火轧制后交货
b钢级别S355G6M的钢板
12
BSEN102252009
EN102252009E
钢板与EN10025-4几乎没有差别规定的最小屈服强度Re＝355MPa冲击温度
为-40°C经热机轧制后交货
com组2和组3级别的钢板
钢板应以正火炉中正火N热机轧制M或淬火及回火QT后的状态交
货买方应在咨询或下订单时明确说明适当级别
交货状况N只限于厚度≤150mm的钢板交货状况M和QT则只限
于厚度≤100mm的钢板
见选项5
例如
a钢级别S355G7N或S355G7M的钢板
钢板与EN10025-3有较大差别规定的最小屈服强度Re＝355MPa冲击温度为-
40°C经正火或正火轧制或热机轧制后交货
备注当选择项5确定后才允许正火轧制状态交货
b钢级别S460G2QT或S460G2M的钢板
通过控制的化学元素特别是碳元素钢板与EN10025-6或EN10025-4有较
大差别规定的最小屈服强度Re＝460MPa冲击温度为-40°C并规定了厚度方向性
能经淬火和回火后或热机轧制后交货
com型钢
型钢的交货状态为热轧正火或正火轧制N或热机轧制M如表11和
12所示由生产商自行决定
热轧态只限于25mm的最大厚度
com中空型钢
中空型钢的交货状态为热轧正火或正火轧制N或热机轧制M如表11
至表16所示由生产商自行决定
备注S420和S460级别在正常情况下只有圆形
8要求
81通则
13
BSEN102252009
EN102252009E
除本欧洲标准中的规定外EN10021中规定的一般技术交货规定同样适用
82化学成分
com熔炼分析
a由熔炼分析得出的所有质量级别的化学成分应符合表61113和15中的规定
b对于组2组3级别的钢的残余元素控制硼元素B不能人为地添加到钢中不
同于表61113和15的其他元素不允许加入
c当有协议同意对组2和组3级别的钢限定熔炼成分时这些钢应符合一致认可的分
析范围
见选项7
com成品分析
com1组1级别的钢
不应进行产品分析除非选项8被选择
com2组2和组3级别的钢
a由产品分析得出的化学成份也符合表61113和15中的规定
c当同意进行有限制的产品分析钢应符合一致认可的分析范围
见选项7
com碳当量值CEV和Pcm
com1总则
CEV1和Pcm应由下列公式计算得到其中每个元素均由百分比含量表示
CEV＝CMn6CrMoV5NiCu151
PcmCSi30MnCuCr20Ni60Mo15V105B2
1IIW国际协会焊接公式
14
BSEN102252009
EN102252009E
com2钢板
对钢板的最大允许CEV和Pcm值在表3中给出除S355G2NG3NG5M
和G6M级别根据熔炼分析得出外其余牌号均适用于产品分析
CE
升级会员 