煤气管理新规制度.docx

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煤气管理新规制度

1.煤气安全管理制度

一、目标

为加强煤气管网、设备（设施）安全管理，避免煤气管道、设备（设施）发生火灾、爆炸及人员中毒等伤害事故，特制订本制度。

二、基础要求

1、煤气生产、使用单位要果断落实落实国家标准（GB6222-）《工业企业煤气安全规程》、《国家安全监管总局相关印发深入加强冶金企业煤气安全技术管理相关要求通知》（安监总管四〔〕125号）等冶金行业相关安全规程和规范性文件中煤气安全内容，建立健全各级安全生产责任制和安全规程。

2、凡新建、改建、扩建及技术改造项目标煤气工程要坚持“三同时”，严把完工验收关，应由相关单位组成验收小组，根据国家要求进行认真严格气密性试验或强度试验、打压试验及试车运行等验收程序，未经验收签字，不得私自盲目完工投产。

3、煤气管网、设备管辖单位，应建立技术档案、设备图纸、技术文件、设备检验汇报、完工说明书等资料完整并归档保留；对设备大、中修及重大情况设备故障、缺点、事故隐患及工艺变更作好具体统计。

4、气务车间应明确划分管理区域，应建立严格煤气操作、运行、检修、维护等相关规程、要求，对多种关键煤气设施，各类切断装置、各类加压机放散装置，水封、排水器、膨胀器、支架等隶属设施进行编号，号码应写在显著位置。

5、煤气生产、使用单位操作岗位、煤气操作室和关键煤气区域应设置CO监测报警装置及醒目标安全警示标志，报警装置应定时校验。

6、煤气发生炉、储气柜、加压站、风机房、煤气重力、布袋除尘器、燃气锅炉、电器等可燃气体爆炸危险性场所及设施采取防爆方法。

7、煤气管网、支架和设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将其它管线、电缆等搭设在煤气管线上。

8、各煤气管网、设施上水封槽、排水器应一直保持溢流，预防压力击穿泄漏煤气，冬季应做好保温防冻方法。

9、煤气三种“放散”（事故放散、过剩放散、吹扫放散），要尤其注意煤气对周围环境作业人员影响。

煤气管道末端应设有放散管，放散管应引到厂房外。

煤气、空气管道必需安装低压报警装置。

10、煤气管网所需用蒸汽或氮汽管线，只在有通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽管或氮气管和煤气管道连通，停用时必需断开或堵盲板（确定盲板质量合格）。

11、凡进入煤气容器内作业或检修，必需根本断煤气起源，进行通风置换，经测试合格后方可入内工作，并要设专员监护。

12、严格煤气停、送气安全操作规程，做好停、送气操作检修方案，制订安全方法和应抢救援预案。

13、严格对作业人员进行安全生产培训教育，确保作业人员含有必需安全生产知识，熟悉相关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能。

特种作业人员应根据国家相关要求经专门安全技术培训，考试合格取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

14、对在厂区、煤气区域动火作业要严格实施动火审批程序，落实动火方法。

煤气防护单位要指派专员在现场监管动火作业安全操作。

15、煤气使用单位，应设二十四小时值班人员，严守待命，确保在很情况下对发生煤气事故、煤气中毒事故紧急处理和人员抢救。

要确保煤气抢险、抢救器具安全、有效、可靠。

16、气务车间管网班负责动力管辖区域内煤气管道及隶属实施巡检、维护工作。

三、本制度自公布之日起施行，安全科对本制度实施负有监督解释权。

对违反本制度者依据《动力厂安全管理考评细则》处理。

四、本制度适适用于动力厂各煤气使用单位。

2.煤气动火管理制度

一、目标

为加强煤气区域设备、设施动火管理，预防因违章动火引发煤气火灾和中毒、爆炸事故发生，规范动火审批程序，严格落实煤气区域设备设施动火管理，特制订本制度。

二、动火管理范围

关键包含五、八万煤气柜、TRT、130吨锅炉、外网煤气管道及隶属设施多种明火作业、明火取暖和明火照明。

多种焊接、切割作业；喷灯、火炉、电炉、液化气炉；熬沥青、烧烤煨管和产生火作业；煤气区域临时用电或使用非防爆电动工具等。

三、现场动火要求：

1、全部煤气区域设备设施动火全部属于A级动火，严格实施《动力厂动火管理制度》要求，并按A级动火票要求办理相关手续，结合设备情况，作业点环境，制订专门安全方法或方案，并要取得煤气防护站和安全部门同意。

2、煤气设备动火前应作检测，CO≤24PPM，O2含量≥18%合格，将煤气设备内易燃物清扫

洁净或通上蒸汽，确定在动火全过程中不形成爆炸性混合气体后，方准动火。

3、在运行中煤气设备上动火，提前办理动火许可证，煤气压力应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火点周围装设压力表并设专员观察煤气压力，并做好防火方法，40米以内戒严。

4、在停煤气设备上动火，必需可靠切断煤气起源并将内部煤气吹净，对管道内残余煤气应用蒸汽或氮气进行吹扫处理洁净。

长久检修或停用煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部自然通风。

5、进人煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工中每两小时应重新分析。

工作中止后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，预防死角。

当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。

6、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，应采取预防硫化物等自燃方法。

7、设备动火前必需确定安全无误，现场配置足够灭火器材，消防车、防护站、安全科现场监护，完工后清理现场禁留火种。

四、本制度自公布之日起施行，厂部安环科对本制度实施负有监督解释权。

五、对违反本制度部门和个人依据《动力厂安全管理考评细则》处理。

六、本制度仅适适用于动力厂内煤气设备、设施动火作业。

3.煤气检修安全管理制度

RGDL煤气制度03—

一、目标

为了加强煤气设备、设施检修期间安全管理，规范检修期间指挥和操作，预防检修期间发生各类安全事故和煤气中毒、着火、爆炸事故，特制订本制度。

二、工作标准

1、要认真做好停工检修准备工作，成立检修指挥部（组），对检修实施统一领导，统一指挥，其组员要明确分工，各负其责，严格遵守《安全检修制度》各项要求。

2、发觉煤气设备（管网）漏气，检验及处理设备问题时要携带一氧化碳监测仪，采取个人防毒方法，并在专员监护下进行。

3、修理人员进入煤气地域和靠近煤气设备（管网）工作前，必需和生产单位和岗位运行人员取得联络，并制订相互确定联保、互保方法。

4、煤气设备（管网）停气或带压动火检修，设备主管单位必需组织制订停气、卡盲板、吹扫方案或带压动火施工安全防护方法。

煤气设备（管网）大中修前一周，设备主管部门必需组织召开相关专业部门参与工程预备会，并拟发会议纪要。

5、煤气设备（管网）检修审批程序：

（1）计划性大中修时，检修单位要提前三天将检修计划报厂长审批，然后根据程序由企业安监处、生产运行处、设备处、主管经理逐层审批。

计划审批后把检修方案及安全方法报送企业安监处、煤气防护站立案。

（2）临时性煤气设备（管网）检修，施工单位必需提前制订检修方案和安全防护方法，由厂领导和安全科同意签认后，报企业安监处、煤气防护。

6、停用和检修设备（管网），必需和正常运行设备（管网）用符合要求盲板或V型水封和隔断装置共用方法切断。

不准使用V型水封单独切断。

7、在运行中煤气设备上补焊，设备内煤气应保持正压，焊接部位要可靠接地，周围要装压力表或和值班室联络确定，并设专员监护检验。

8、检修期间，生产单位要明确专员负责，定时对正常运行设备，及需要进入设备、管道进行检验检测，预防泄漏影响检修施工人员安全。

9、煤气设备（管网）检修后，试投产过程中，设备使用单位要设专员进行检验验收，发觉问题立即处理。

10、在检修、施工期间未达成引气条件，盲板严禁抽动。

进入煤气设备（管网）内部作业时，所用照明电压不得超出12V。

11、煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气起源并将内部煤气吹净。

长久检修或停用煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部自然通风。

12、进人煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后，许可进人煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护方法，设专职监护人。

13、电除尘器检修前，应办理检修许可证，采取安全停电方法。

进人电除尘器检验或检修，除应遵守相关安全检修和安全动火要求外，还应遵守以下事项:

—断开电源后，电晕极应接地放电;

—人内工作前，除尘器外壳应和电晕极连接;

—电除尘器和整流室应有联络信号。

14、在检修向煤气中喷水管道及设备时，应预防水放空后煤气倒流。

15、检修作业过程中要严格遵守带煤气作业安全规程、抽堵盲板安全规程、煤气设备动火安全规程、防护器材使用安全规程及各项煤气安全管理制度。

三、本制度自公布之日起施行，厂部安环科对本制度实施负有监督解释权。

四、对违反本制度部门和个人依据《动力厂安全管理考评细则》处理。

五、本制度适适用于动力厂。

4、煤气安全操作规程（管网班）

RGDL煤气制度04—

1、上岗前必需穿戴好劳动防护用具，现场戴好安全帽。

煤气地域不得吸烟、点火及睡觉，未办理动火票不许动火。

2、高空作业两米以上没有平台、栏杆地方，必需系好安全带；带煤气作业，不许配戴安全带，必需搭设走梯、平台、跑道；严禁高空掉物。

3、停气检修必需有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。

置换合格后打开人孔进行自然通风，经煤气防护部门检测合格同意后方可进行工作。

4、实习、代培人员未经值班人员同意，严禁操作多种设备，严禁在煤气地域停留。

5、发生煤气泄漏要通知班长、煤气防护战，两人以上戴好防毒面具进行处理。

测试泄漏点要配好CO检测报警器。

6、发觉煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救。

7、安全防护仪器、材料必需齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。

8、煤气管道下部严禁放置易燃易爆物品，一经发觉立即清除现场。

9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开阀杆方向，操作时要戴好手套。

10、当生产和安全发生矛盾时，首先服从安全，采取有效安全方法后方可继续工作。

11、煤气设备巡检时要带好报警器两人一组，横穿铁路要“一站二看三经过”，距铁路中心3米以外行走。

煤气设备区域要挂好显著安全标志。

12、进入煤气区域作业人员，应该携带煤气检测报警仪器；在作业前，应该检验作业场所煤气含量，并采取可靠安全防护方法，经检验确定煤气含量符合要求后，方可进入作业。

13、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。

14、检验清扫排水器和检验排水设施时要做好监护工作，预防跑煤气中毒。

15、检修蒸汽管道，管道停气泄压归零后方可检修，严禁带气作业。

5、抽、堵盲板安全规程

RGDL煤气制度05—

1、盲板抽、堵作业前，必需对盲板强度和质量进行检验，确定无误后方可使用。

盲板制作材质必需使用无锈蚀、无重皮两面光滑平整无砂眼Q235-A普碳整块钢板，制作后应无毛刺和突出物，边缘不准打眼并留吊挂手柄，直径在1800mm以下（含1800mm）严禁拼接焊制成型。

直径在1800mm以上用钢板焊接时，所用钢板厚度应相同，焊缝平整致密。

对所制作盲板必需做严密性试验，合格后方能够使用。

2、堵盲板时，生产操作人员和施工人员确定阀门严密程度，经确定无误后方可进行。

盲板垫放在停气管道进气端（阀门口出口侧）。

盲板堵完后，法兰盘螺栓均匀拧紧，不准泄漏。

3、再次使用盲板时，堵盲板单位设专员对盲板质量、厚度、光滑度、直径、腐蚀程度和垫圈进行全方面检验，经确定无误后方可使用。

4、煤气管道所用垫圈，必需用石棉绳或盘根平敷在垫圈两面，铺平、铺满，用小线绑扎牢靠。

严禁用石棉绳或盘根缠绕。

5、带煤气压力操作时，下风侧半径40M以内严禁一切火源和非操作工人员通行。

6、带煤气抽堵盲板时，在法兰两侧接地线，电阻小于4欧姆，并准备灭火蒸汽管和灭火器材。

7、带焦炉煤气和混合煤气作业时，要用铜工具或涂有很厚一层润滑油脂铁制工具，以免跑出煤气引发着火。

8、带煤气抽堵盲板作业周围如有高温裸体设备必需进行隔热处理，以免跑出煤气引发着火。

9、参与作业人员要佩带防毒面具，并在工作前要进行安全教育交底，明确任务及分工作业时严密观察协调一致相互配合。

10、带煤气抽堵盲板作业，要有防护人员、救护车、消防车在场监控。

工作场所应备有必需联络信号、煤气压力表及风向标志等，距作业点10m以外才可安设投光器。

11、通常在雷雨天、夜间不应进行带煤气抽堵盲板等危险工作。

12、抽堵盲板前要做好准备工作，如：

工具、千斤顶、撑铁等，Ф500MM以上盲板管道组要配合抽堵盲板。

6、带煤气作业安全规程

RGDL煤气制度06—

1、进入煤气区域作业人员，应该携带煤气检测报警仪器；在作业前，应该检验作业场所煤气含量，并采取可靠安全防护方法，经检验确定煤气含量符合要求后，方可进入作业。

2、带煤气作业，应有作业方案和安全方法，并应取得煤气防护站和安全主管部门书面同意。

3、带煤气作业，要用铜工具或涂有很厚一层润滑油脂铁制工具，以免引发着火。

4、进人煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。

经检测合格后，许可进人煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护方法，设专职监护人。

5、带煤气作业一氧化碳含量不超出30mg/m3（24ppm）时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超出50mg/m3时（40ppm），人内连续工作时间不应超出1小时；不超出100mg/m3（80ppm）时，人内连续工作时间不应超出半小时；在不超出200mg/m3（160ppm）时，人内连续工

作时间不应超出15-20分钟。

工作人员每次进人设施内部工作时间间隔最少在2h以上。

6、进人煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。

工作中止后恢复工作前0.5h，也应重新分析，取样应有代表性，预防死角。

当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。

7、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统设备和管道时，应采取预防硫化物等自燃方法。

8、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作擂板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具；工作场所应备有必需联络信号、煤气压力表及风向标志等；

9、带气作业，距工作场所40m内，不应有火源或高温设备、建筑物等，并应采取预防着火方法。

40m以外设置警戒线，保卫人员进行现场监护，和工作无关人员不许靠近。

10、不应在含有高温源炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业

11、进人煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超出12V

12、带煤气作业前，必需提前检验气瓶压力，戴好空气呼吸器方可进入作业区域。

7、停送煤气安全操作规程

RGDL煤气制度07—

1、停气操作

1.1、有计划安排停气或煤气设备检修，需要提前制订停气方案，列出停气计划，有专员指挥，分工负责，做好停气前一切必需准备工作。

1.2、停气前必需和相关单位联络清楚，并通知停气时间。

在关闭用户支管截门前应通知用户提前向管道通蒸汽或N2，截门关闭后通知用户打放散。

1.3、厂区管网停送煤气必需先停支管，再停主管，分段处理。

主管停气前15分钟向管道通氮气，停气后应先打末端放散，后打其它放散，待卡好气源阀盲板后，对管道再进行全线置换。

通氮气必需在卡好盲板以后进行。

1.4、管道停气后如需动火，先关闭蒸汽或氮气，打开动火部位两端人孔及末端人孔进行通风，经煤气防护站检测合格后，方可动火。

1.5、管道停气操作要严格掌握时间，操作完成后要立即汇报调度，做好具体统计。

2、送气操作

2.1、送气前对停气管道进行全方面检验，确定检验项目和改造项目施工完备不漏项，含有投产条件，汇报调度，取得同意后，封闭所打人孔，排水器灌满水，各放散在开位，吹扫点接通，配合拆除盲板。

2.2、盲板拆除后，对管线进行全方面置换，15分钟后依据指挥指令，打开气源阀门向主管送气，关闭蒸汽或氮气，依煤气流动方向次序关闭放散。

末端放散待做爆发试验合格后关闭。

2.3、主管送气完成后，对管线进行全方面检验，应无泄漏。

发觉问题，立即汇报煤气调度。

2.4、主管送气完成后，依据调度指令，待用户向管道通蒸汽或氮气15分钟后，打开支管阀门。

2.5、对停送气所完成项目、时间、存在问题和设备调试等情况作好统计。

8、煤气柜安全操作规程

RGDL煤气制度08—

1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必需穿戴好劳动防护用具，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必需携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。

2、高空作业两米以上没有平台、栏杆地方，必需系好安全带，上下楼梯注意滑跌。

3、停气检修必需有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。

置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格同意后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。

4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。

测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在确保安全情况下快速撤离煤气区域。

5、发觉煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具情况下盲目施救。

6、安全防护仪器、材料必需齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。

7、电气设备、转动设备在运行中严禁用手触摸，检修时必需实施挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开机。

8、电机在运行中严禁擦吸风口及转动部位，预防发生人身设备事故。

9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。

10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。

11、检验清扫排水器和检验排水设施时要做好监护工作，预防跑煤气中毒。

用水封闭设备，必需做到注水到位，溢流正常。

12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检验确定后方可进入内部检修，专员监护，实施挂牌制度。

13、进入气柜内部检修提前制订安全方法和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。

9、煤气加压机安全操作规程

RGDL煤气制度09—

1、进入加压机房操作必需两人以上携带煤气报警器，专员监护。

现场煤气超标必需查明原因，处理后再进行设备操作，使用氮气置换时注意预防氮气窒息。

2、停机前关闭出入口偏心阀、眼镜阀、开调整阀。

打开出口放散，送N2气15分钟后检测，合格后，停N2气，打人孔进行自然通风（并盘车数圈将死角N2气、煤气排净）。

通知防护部门检测合格，同意后加压机检修。

3、送气前检验设备完好，检验多种仪表保持灵活有效。

检验润滑油，不足加满。

盘车数圈检验转子有没有卡磨现象，清除四面杂物，上好安全罩，检验人孔、排水器处于完好状态。

4、盖好人孔，排水器注流水，检验各部完好。

（待空气试车完成后进行）。

开加压机入口处N2气，打开出口放散，（调整阀在打开位置）充氮气15分钟后，开入口扇形盲板阀、偏心阀、加压机煤气置换，关N2。

（置换中要盘车，不留死角）煤气置换合格后，开出口扇形盲板门，关入口调整阀。

启加压机。

5、电机停机30天以上要测定绝缘电阻大于MΩ（兆欧）开启通风机。

6、电动机发生故障或着火时应立即停机断电，并用二氧化碳灭火器灭火，上报调度通知专业电工检验处理，严禁非电气人员维修电机。

10、煤气事故抢救处理规程

RGDL煤气制度10—

1、煤气事故处理规则

1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即汇报调度室和煤气防护站。

如发生煤气着火事故应立即挂火警电话9819，发生煤气中毒事故应立即通知企业医务室。

发生事故后应快速查明事故情况，采取对应方法，预防事故扩大

1.2抢救事故全部些人员全部应服从统一领导和指挥，指挥人应根据煤气事故应急预案要求由厂长、车间主任或值班责任人。

1.3事故现场应划出危险区域，部署岗哨，阻止非抢救人员进人。

进人煤气危险区抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其它不适合预防煤气中毒器具

1.4未查明事故原因和采取必需安全方法前，不应向煤气设施恢复送气。

2、煤气中毒者处理

2.1、抢救中毒者时，一定要有专员指挥，注意安全，预防碰伤、撞伤、上下梯子时，将中毒者头部抬高。

2.2、将中毒者快速立即地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜地方，解除一切阻碍呼吸衣物，并注意保暖抢救场所应保持清静、通风，并指派专员维持秩序

2.3、抢救人员首先戴好防毒面具，将中毒者抬到上风侧空气新鲜地方，解开领口、腰带、将口腔打开（假牙拿出）把舌头拉出，口内赃物擦净，天冷时注意保暖，通知煤气防护站和煤气调度。

2.4、检验中毒者状态，配合呼吸立即强力吸氧，对停止呼吸意识昏迷不醒者，立即做人工呼吸或用苏生器抢救，直到抢救人员或医生赶到现场为止。

2.5、中毒者未恢复知觉前，不得用抢救车送往较远医院抢救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效抢救方法，并应有医务人员护送。

2.6、当发生集体煤气中毒时而抢救人员又少时，应立即通知煤气防护站，由防护站组织人员，将中毒者全部抢救出来，分轻重抢救。

3、煤气着火事故处理

3.1、管道或设备发生着火事故，要立即通知调度和汇报相关人员，有专员负责、指挥、抢救。

3.2、因为设备不严密而轻微漏气引发着火，可用湿泥、蒸汽、湿麻袋、草袋、沙子等堵塞着火处灭火。

3.3、煤气大量漏气引发着火时，可合适采取关闭降压同时通入蒸汽灭火，在降压时严禁关阀气源，压力不能低于980PA。

3.4、煤气设备烧红时，严禁用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩，造成变形和短裂。

但在用蒸汽时，可合适加水伴随降温冷却。

3.5、煤气设备周围着火，使煤气设备温度升高，但还未引发煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产。

但必需立即采取方法将火源隔开并立即熄灭。

当煤气设备温度不高时，可用冷却设备。

3.6、煤气设备着火时，可将设备入孔、放散阀等一切大气相通隶属孔关阀，使其隔绝空气自然熄灭，或通入蒸汽灭火。

3.7、煤气设施着火时，应逐步降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa（10.2mmH,O）。

不应忽然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

直径小于或等于100mm煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

3.8、煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专员控制操作。

3.9、处理完着火，按跑气事故处理。

4、煤气爆炸事故处理

4.1、发生煤气爆炸事故，立即汇报调度或值班领导。

4.2、发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气起源，快速将剩下煤气处理洁净。

4.3、对爆炸地点应加强警戒。

煤气扩散区域，不许有火源，不许有些人停留，威胁到室内工作人员安全时，工作人员需戴上氧气呼吸器，无关人员应立即离开现场。

4.4、在爆炸地点40m以内不应有火源。

4.5、快速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不准送煤气。

4.6、组织人员，立即恢复生产。

煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理，产生煤气中毒后，按煤气中毒事故处理。

11、煤气使用安全管理要求

RGDL煤气制度11—

1、进入煤气地域（岗位）值班、检修、检验不得少于2人，要携带好一氧化碳检测仪，相互联络，相互监护。

2、严禁在煤气地域设备及管网周围取暖、乘凉、休息或睡觉。

3、煤气区域内未经检验确定明、暗沟及隧道，严禁进入，以防中毒或窒息。

4、和岗位无关人员严禁动用煤气设备多种阀门、仪表、仪器。

5、在煤气区域或进入设备内工作时，要严格实施《工业企业煤气安全规程》（GB6222-中10．2．2条款）。

A：

一氧化碳浓度不超出24PPm