高档精品服装智能化生产线建设项目可行性研究报告.docx

高档精品服装智能化生产线建设项目可行性研究报告.docx

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高档精品服装智能化生产线建设项目可行性研究报告

高档精品服装智能化生产线建设项目可行性研究报告

附件：

1、企业法人营业执照、组织机构代码证

2、企业年度财务报表

3、产品生产许可证

4、……

一、总论

1.1项目概述：

我国服装市场以中低档为主，高附加值的产品品种比重较低，并且大部分纺织服装企业还没有建立起“小批量、多品种、快交货、高品质”的快速反应机制，企业缺乏具有国际竞争力的高技能服装生产流水线。

本项目主要是在利用公司现有的服装设计、生产体系的基础上，拟从国外引进CAD/CAM设计、打样系统以及相应技术软件，购建电脑吊挂传输系统、缝纫、整烫等生产设备及相应的公用配套设施，提高服装设计、制造的质量和效率，形成年产10万套高档精品服装的智能化生产系统，全面提升公司服装生产加工品质和自动化水平。

1.2项目的社会经济意义及目前的进展情况：

（1）项目的社会经济意义

自20世纪90年代以来，随着现代高新技术和信息技术向服装业的导入及渗透，世界服装产业结构已发生了深刻的变化。

新材料、新技术的开发和利用，大大拓展了传统服装业的发展空间，使得现代服装业呈现出全新的发展趋势；当前，服装行业的研发体系已日趋成熟、总体技术水平不断提高，引进国外先进技术装备取得了可喜成果。

近年来，服装行业大力推广使用计算机辅助设计、辅助生产、辅助管理技术，立体熨烫包装、小批量、多品种、快速反应生产方式的模块组合以及吊挂式生产流水线等，服装计算机辅助设计和辅助制造系统已在行业内得到了广泛的应用，亦使得现今服装业的生产、设计和管理更趋现代化。

服装行业是能发挥我国劳动力资源竞争优势的行业，也是国家鼓励发展的行业。

国家发改委近期颁布的《纺织工业“十一五”发展纲要》已明确指出：

“服装行业需培育具有国际影响力的原创品牌，实施品牌战略应当是稳定低端产品市场、开拓中端产品市场、突破高端产品市场。

要建立并完善知识产权和品牌保护机制，加强纺织品自主品牌建设的力度，强化企业品牌意识，吸纳国际化的设计人才，提高产品设计能力，加大行业在产品设计、市场拓展和广告宣传方面的投入力度，鼓励支持企业积极开展境内外商标注册，进行国际通行的质量管理体系、环境管理体系认证，鼓励纺织各行业、重点区域强化行业品牌、区域品牌建设，重点支持和培育一批在品牌设计、技术研发、市场营销网络建设方面的优势企业，建立和扩大国际营销渠道，提高我国自主品牌的国际竞争力。

”

作为世界服装生产第一大国，尽管我国服装产业在数量上占有绝对的优势，但从服装的工艺技术看，仍与国外发达国家服装存在较大的差距。

随着我国加入WTO，服装市场国际化的进程逐步加快，我国将在国内外与拥有资金、技术和品牌优势的国外服装企业竞争。

因此，我国服装工业必须取长补短，在技术、设备上与国外先进的服装企业保持同步，提高产品的附加值，才能在国内外市场上立于不败之地。

为增强我国民族工业的国际竞争力，服装行业“十一五”发展规划也确定了以高新技术改造传统工业的战略方针。

本项目以利用现有部分厂房及公用设施，淘汰部分陈旧设备，引进新设备、新工艺流程，运用服装CAD、CAM等先进高效的技术设备和系统，用以提高企业的核心竞争力，进一步调整产品结构，将劳动力资源优势转变为技术优势，同时提高产品产量、技术含量，增加产品附加值，改善工人的劳动环境、减轻工人的劳动强度；在设计开发、加工制作、生产效率等环节逐步向国际水准靠拢，并配合公司向综合性服饰品牌拓展的战略，以期实现多元化、多层次的服装设计、开发与生产。

因此，建设本项目不仅具有重要的社会意义，而且具有现实的经济意义。

（2）项目进展情况

本项目的实施已经进行充分的研究和论证，根据项目产品方案，设计了合理的生产工艺流程，并进行了设备选型的准备。

同时公司目前已为本项目储备了相关技术、管理等方面人才，还派出专业人员到同行业厂商进行了考察调研，借鉴和学习国内外服装生产管理的先进经验，为本项目的完成打下了良好的基础。

1.3项目申请立项的必要性：

（1）可以提高公司技术装备水平，提高劳动生产率的需要

公司服装生产环节的技术装备和工艺水平相对发达地区服装业企业较低，电脑过程控制系统和电脑辅助设计系统拥有率较低，劳动生产率与工业发达国家存在一定差距。

通过实施本项目，公司生产所需设备自动化程度提高，可以提高劳动生产率、优化产品结构。

将劳动力资源优势转变为技术优势，必须将一些新型的缝制工艺、缝制附件、自动化缝制设备、新型的成衣整理工艺、成品包装工艺应用到生产中，以适应服装市场需求的多样性、多变性要求，并不断提高生产流程的柔性，重组生产流程，提升服装制造的档次，开发适销产品，适应服装市场不断更新求变的需求。

（2）引进新设备，提高公司自动化程度，是公司适应市场快速变化的客观需要

公司现有设备趋于老化，高档专用设备数量不足，设备功能性自动化程度有待提高，现有设备已成为产品质量和产量提高的瓶颈。

通过实施本项目，引进新设备、新工艺流程，运用服装CAD、CAM等先进高效的技术装备系统，提高产品质量及附加值，进一步减轻工人劳动强度，改善工人劳动环境。

同时，通过本次技术改造，公司产品开发能力也将大大提高，有利于有效适应市场的快速变化，逐步建立“大批量、多品种、快交货、高品质”的快速反应机制。

（3）建设高档精品服装项目是适应公司未来发展战略的需要

随着公司实力的增强及品牌知名度和品牌形象的提升，根据公司未来发展战略，公司将加大中高档产品的开发。

因此，率先在公司现有主导产品职业装领域增加开发和生产中高档产品是实施这一战略的重要步骤之一。

但是，公司现有生产设备，无论在数量还是在质量上均已不能满足公司大量开发、生产中高档产品这一发展战略的需要，本次投资建设高档精品服装项目即是该战略的具体体现。

综上所述，随着中国加入WTO后，纺织服装业出口已由原来的关税壁垒，变为技术壁垒及环保壁垒等为主的非关税壁垒。

这就需要公司适应国际贸易的新形势，不断拓宽市场、开发适销产品、提高产品档次、增加产品附加值。

目前，制约公司发展的主要原因：

现有设备老化，高档专用设备数量不足，设备功能性自动化程度有待提高。

现代纺织技术向设备高速化、自动化、工序连续化方向发展，传统技术与新技术之间的差距也越来越大。

因此，通过引进服装生产线配套设备、提高产品档次及产量就显得尤为必要。

1.4本单位实施项目的优势：

（1）管理团队的市场经验丰富

公司经营管理团队中多数人具有长时期从事服装生产管理和市场开拓经验。

其中，董事长陈某某先生有近30年服装行业从业经历，曾被评为“××省第一届个体企业优秀厂长”，现兼任社会职务有××市私营企业协会副会长、××市工商联副主委、××市服装行业协会副会长等职；总经理梁某某女士也有20年服装行业从业经历，现为××区工商联副会长，兼任社会职务有××省服装行业协会执委、××市服装鞋帽行业协会理事等。

（2）较强的服装设计能力

高档时装的设计是艺术与技术并重的工作，高档女装设计分为款式设计、结构设计、工艺设计三部分。

款式设计是反映服装设计师对流行趋势的把握和引导，突出款式的新颖性和独创性；结构设计是针对款式设计结合人体体型以及面料风格和花色设计布料裁剪板型的工作，是款式设计的补充和完善；工艺设计是针对款式设计和结构设计与规模化生产相结合的工艺分解工作，是提高生产效率，降低次品率的关键。

公司服装技术开发中心拥有多位资深服装设计师，他们通过多年制造高档时装的经验积累和与国内外顶级服装设计师的直接交流，积累了宝贵的高档时装的结构设计与制板等工艺经验值数据，对高档时装设计师款式设计意图具有较高的领悟能力，并能对结构设计和工艺设计过程中发现的图纸原稿的设计错误和不适合规模化流水线生产的设计并提出修改意见。

公司制造的服装25%实现了自主设计开发，品牌商最终确定的款式设计可以迅速完成结构设计和工艺设计。

公司强大的结构设计和工艺设计能力是公司吸引品牌商和降低生产成本的有力保证。

（3）卓越的质量管理优势

公司始终坚持“以顾客满意为宗旨，以持续改进为动力，始终贯穿于一针一线中”的质量方针和以“坚持不懈抓管理，提高档次求发展，确保向顾客提供100%合格产品，力争顾客最终满意率超96%”的质量目标。

分质量目标主要分布在与质量管理体系有关的各作业层面上，向顾客提供100%合格产品即为产品出厂合格率达到100%，故而在产品实现的三个主要环节中：

裁剪一次合格率96%，最终合格率100%；缝纫一次合格率96%，最终合格率100%；整烫一次合格率96%，最终合格率100%；确保产品最终出厂合格率100%。

建立起与国际接轨的质量管理体系，公司于1998年在省内同行中率先通过ISO9002国际质量体系认证，并于2004年又顺利通过了2000版的ISO9001质量体系认证工作，获得了中国质量认证中心颁发的认证证书。

（4）快速反应能力优势

公司历经20余年通过培育自己的设计能力、多年打样技术经验的积累，对服装生产线进行了柔性化的改造，终于将1998年公司平均3个月的交货期缩短到目前国内最具竞争力的20天交货期。

公司在服装制造速度上基本能够满足高档时装每月推出新产品对服装制造商提出的交货期要求。

以往熨烫等服装后整理工序一般要在上柜后完成，为能够使客户降低成本、加快上市周期，公司成立了专门售后服务部门完善了服装制造的后处理等工序，形成较为完备的服装制造一条龙体系。

1.5项目计划目标：

（1）总体目标

实施本项目的总体目标是在利用公司现有生产体系的基础上，通过引进国际先进的服装设计软件及设备，进一步调整产品结构，提高产品水平和附加值，形成年产10万套高档精品服装的生产能力，为公司日益增长的销售提供可靠的生产保障，配合公司向综合性服饰品牌拓展的战略。

其具体分项指标详见下表：

项目预计总投资

563万元（其中需新增投资405万元）

项目执行期内

计划实现指标

本项目完成时，达到年产10万件高档精品服装的生产能力

项目起止时间

2009年1月～2010年6月

（2）经济目标

本项目计划完成时，预计年工业总产值可达到2140万元，年工业增加值为1070万元，实现年销售收入2000万元，年净利润360万元，年缴税总额319万元。

（3）产品执行标准

本项目生产的产品质量将严格按照国家行业检测标准、成品出厂检验标准等有关规定执行。

具体产品质量标准主要包括：

GB/T2664-2001：

男西服、大衣

GB/T2665-2001：

女西服、大衣

GB/T2666-2001：

男、女西裤

GB/T2660-1999：

衬衫

FZ/T81008-2004：

茄克衫

FZ/T81007-2003：

单、夹服装

GB/T18401-2001：

纺织品甲醛含量的限定

GB/T16160-1995：

服装人体测量的部位与方法

FZ/T80004-1998：

服装成品出厂检验规则

FZ/T80002-2002：

服装标志、包装、运输、贮存

（4）阶段目标

本项目实施的各主要阶段具体目标详见下表：

时间进度

目标任务

2009年1月～4月

进行项目可行性论证或评估，进一步优化项目方案

2009年5月～9月

完成设备的购置、安装及调试

2009年10月～12月

根据调试结果，修正和完善设计方案，对生产线和工艺流程进行改进，安排下一步的生产和销售，基本完成项目目标任务

2010年1月～4月

进一步完善生产工艺条件，实现规模化生产

2010年5月

产品随机抽样，送有关法定行检部门检测

2010年6月

准备项目鉴定资料，并提交鉴定或验收

二、申报企业情况

2.1申报企业基本情况：

时装实业有限公司创建于1984年，成立时的注册资本为180万元，法定代表人陈某某。

本公司是一家集时装、职业装等系列服饰产品设计、生产销售与服务为一体的现代化服装生产企业，先后从美国、德国、日本引进国际先进水平的服装生产线，并拥有一支高素质的设计人