挡土墙施工方案.docx

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挡土墙施工方案

中城时代项目

幼儿园基础挡土墙及中间柱留置

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

编制单位：

上海建工二建集团有限公司

编制日期：

2018年5月27日

第一章工程概况1

1.1、编制原则1

1.2、工程概况1

第2章、基础挡土墙的设计1

第三章、施工准备3

3.1、技术准备3

3.2、施工准备4

第四章、施工方法4

4.1、测量放线4

4.2、挡墙施工4

4.3、施工前准备4

4.4、独立柱、圈梁钢筋绑扎4

4.5、挡土墙砌筑5

4.6、模板安装6

4.7、混凝土浇筑7

第五章、质量保证措施8

第六章、文明施工、环境保护保证措施10

第一章工程概况

1.1、编制原则

业主提供的设计图纸。

现行的安全施工以及文明施工的有关规定及国家和江苏省有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定，工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2016）

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011

《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-16-2011）；

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。

1.2、工程概况

该幼儿园位于在宋家岗东路与景云路交汇处，幼儿园共三层就，建筑面积：

960.84平方，基础采用独立承台，框架结构，抗震等级为三级。

第二章、基础挡土墙的设计

1、幼儿园基础梁面标高-1.8米，为了满足幼儿园室内回填土至±0.000，将在A-G/8轴、D-G/1、1-8/G、6-7/A轴增加挡土墙及圈梁，6/A-D、D/1-6轴增加圈梁如下图。

2、挡土墙采用MU20灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑宽度240mm，挡土墙直接在基础梁面砌筑如图1。

3、挡土墙砌筑至-0.3m处增加圈梁240x300，圈梁配筋4C14、Φ8@200。

跨度大于5米时增加240x240构造柱，构造柱配筋4C12、Φ6@200如图1。

4、混凝土标号：

构造柱、圈梁：

C25。

5、幼儿园前期为售楼部，根据设计要求，前期施工边柱独立柱，中间柱在-1.8米处预留钢筋，不浇筑混凝土，待幼儿园上部施工时再进行中间柱施工，为了防止中间柱钢筋腐朽，将采取如下措施：

1）将-1.8至±0.000处的中间柱绑扎完成（上部柱钢筋插入-1.8米处，不错开搭接），主筋高度低于地面150mm，并刷上防锈剂及面上再刷上水泥砂浆。

2）按照中间柱尺寸砌筑MU20灰砂砖M7.5水泥砂浆筑宽度240mm挡土墙如图2，砌筑高度低地面100，面批20厚1:

2防水水泥砂浆防止水渗入柱内，间柱上口采用模板封闭中。

回填土并完成地面混凝土施工。

3）待幼儿园主体施工时，将地面混凝土破除，对上部有墙体的部位人工开挖土方，增加圈梁，圈梁钢筋对外边独立柱连接采用植筋方式，对中间柱圈梁部位进行砖墙开口与中间柱钢筋锚固。

4）将中间柱上部钢构插入基础柱底部并与原有钢筋连接，绑扎圈梁浇筑混凝土。

第三章施工准备

3.1、技术准备

（1）熟悉和审查施工图纸

施工图纸与其说明在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。

施工图纸在尺寸，坐标，标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

（2）了解建设场地的地形，工程地质和水文地质，对于无资料施工区施工时要求监理业主进行旁站。

3.2、施工准备

（1）标高水准点依据建设单位提供的测量控制网引入施工区域，并做好水准控制桩。

（2）进行测量定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。

第四章施工方法

4.1、测量放线

施工前，测量人员根据图纸要求及设计交底测放出挡土墙及柱边线，并在柱钢筋上标准高程。

4.2、挡墙施工

（1）施工工艺流程

准备工作→测量放样→独立柱、圈梁钢筋绑扎→墙体砌筑→支模板→混凝土浇筑→拆模养护→验收。

（3）模板及混凝土施工

4.3、施工前准备

挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图测量出轴线、柱边线及高程放样于实地，以便班组施工。

4.4、独立柱、圈梁钢筋绑扎

1、检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。

如有位移的钢筋，按1：

6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。

2、梁柱节点部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序。

3、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。

4、箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地50mm。

4.5、挡土墙砌筑

1、对照皮楼杆，检查墙体拉结筋位置是否正确，拉结筋的规格、长度、数量是否正确，不足之处一一纠正直至符合设计要求。

2、拌制砌筑砂浆

按配合比对原材料严格进行计量；

机械拌制砂浆的时间按每盘3min控制，砂浆运抵砌筑地点若出现泌水现象，须经人工二次拌和后使用；

按实际需用量制备砂浆，随制随用，水泥砂浆必须在搅拌成后3小时内使用完毕（若施工期间最高气温超过30ºC,则砂浆在拌成后2小时内使用完毕）；

按规定制作砂浆试块，送检评定其强度等级。

3、组砌注意事项

砌体的灰缝应符合下列规定：

A、砌体灰缝应横平竖直、全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的少浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。

B、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。

砌筑前一天，派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润，水渗入砌块表层0.8-1.2cm为宜；

根据预先绘制的砌块排列图砌筑墙体，砌筑时要立皮数杆并盘角挂通线以控制砌筑质量；

砌筑时上下错缝，上下砌块的搭设长度≥200mm，如不能满足时，在上下砌块间的水平灰缝中加设长500mm的加强筋Φ6；

水平灰缝厚不大于15mm，垂直灰缝厚不大于20mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝用内外临时夹板灌缝；

墙体“┓”形转角，“┳”形接头处沿墙高每1m设置2Φ6拉结钢筋，接结钢筋伸入墙内500mm长；

墙体每3米设构造柱一处，构造柱断面尺寸0.24mm*0.24mm构造柱主筋深入挡土墙0.5m。

4.6、模板安装

1、构造柱模板：

（1）．构造柱模板可采用木模板。

可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。

拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

（2）．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。

（3）．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。

2、、圈梁模板：

（1）．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。

（2）．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。

如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

（3）外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。

3、模板拆除

1、柱子模板拆除：

先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2、圈梁模板拆除：

先拆除步步紧及上部锁扣，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

3、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

4.7、混凝土浇筑

1、砼搅拌

本工程采用商品砼，进场砼严把质量关，每车检测坍落度，控制水灰比。

2、混凝土运输

混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。

在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。

混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。

泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）

混凝土强度等级

气温（℃）

低于25高于25

≤C30

＞C30

12090

9060

注：

（1）掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。

（2）轻骨料混凝土的运输，浇筑延续时间应适当缩短。

1）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。

3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40厘米）。

振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

4）浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。

第五章质量保证措施

1、质量保证措施

为了达到我公司制定的本工程确保合格等级，力争优良的质量目标，我公司将贯彻“追求卓越管理，创造完美品质，奉献至诚服务”的质量方针，建立本工程的质量管理体系，制定相应的质量保证措施。

工程质量的控制措施

1）、事前控制

进行质量意识的教育，使项目全体人员树立“百年大计，质量第一”的思想：

组织有关人员学习、领会《工程建设标准强制性条文》的规定，增强贯彻的自觉性；

编制《工程项目质量保证计划》，有效地保持质量体系有效地运行，使产品质量始终处于受控状态。

项目技术负责人组织有关技术人员熟悉、阅读图纸、参加业主主持的图纸会审。

通过参加设计交底，技术人员应准确领会设计意图；

根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法；

在具体的工序施工前，责任工长负责向施工班组进行施工技术、质量、安全、文明施工等方面的有针对性的书面交底。

完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准；

对不合格品的预防制定相应措施。

2）、事中控制

在施工中实行“操作挂牌制”，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁负责施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，落实质量责任到具体的人。

在施工中，认真落实质量“三检制”（自检、互检、专业检）。

保证只有质量合格的工序产品才能流转到下一道工序。

实行质量一票否决制，质量员对不合格品不予验收。

对不合格品的纠正：

凡不按图纸、施工规范要求施工，违反施工程序，使用不符合质量要求的原材料、半成品的、出现工序质量不保格的，必须暂停施工予以纠正；

项目经理部设置一名内业资料员，