装修施工工艺指导及验收标准.docx
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装修施工工艺指导及验收标准
装修施工工艺指导及验收标准
1.1乳胶漆施工工艺流程及质量要求
乳胶漆施工工艺流程及质量验收要求
注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
质量验收规范》（Gb50210-2001的要求
质量要求：
基层含水率不得大于10%；基层应平整、坚实、无裂缝、空鼓；
基层清理
刮腻子
打磨
质量要求：
打磨必须均匀、光滑平
整；不起皮、掉粉
质量要求：
涂饰均匀、不漏涂；无流坠、疙瘩
底漆
质量要求：
打磨必须均匀一致、洁净、无透底
打磨、修补
质量要求：
统一用滚涂施工，所用的滚筒质量必须良好，保证无明显刷痕；涂饰均匀、不漏涂；无流坠、疙瘩、无砂眼；
修补、清理
SZ—
第二遍面漆
质量要求：
统一用滚涂施工，所用的滚筒质量必须良好，保证无明显刷痕;颜色均匀一致，不透底；无流坠、疙瘩、砂眼；无泛碱、咬色；无刷痕
1.2地面砖施工工艺流程及质量要求（抛光砖）
注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工-质量验收规范》（Gb50210-2001及《建筑地面工程施工质
:
量验收规范》（GB50209-2002的要求
基层处理
£
7
定标咼及放线
4
7
抹结合层砂浆
7
铺面层砖
y
踢脚板安装
二
养护
7
勾缝、擦缝
7
清洁
X
7
成品保护
质量要求:
苴苴苴苴苴苴苴苴苴基^基^基^基^基^基^基基^基
质量要求：
按设计要求，在墙面弹出
完成面标高线；并结合现场情况，从
美观及减少损耗考虑，排砖放线必须
经监理、甲方现场确认
质量要求：
基基基基基基基基基基基用1：
3干硬性水泥沙找平，有排水坡度要求的（例如卫生间），必须做找坡，保证走水顺畅
质量要求：
砖缝宽度满足设计要求；面层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一致。
有排水要求的部位必须坡度足够，无积水，走水顺畅；贴完每块砖后要同时做好清洁
质量要求：
必须与地砖对缝铺贴；脚
线必须粘结牢固、无空鼓；表面洁
净、高度与出墙厚度一致、垂直度、
平整度符合要求；
质量要求：
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不
应小于7天
质量要求：
用同品种、同标号、同颜色的水泥，或
用专门的嵌缝材料；沟缝饱满密实、洁
净光滑；宽度与深度满足设计要求
要求：
面层必须清理干净、无污迹
要求：
采用3mm厚夹板满铺保护
1.3墙面砖施工工艺流程及质量要求（釉面砖）
墙面砖施工工艺流程及质量验收要求（釉面砖）
:
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
质量验收规范》（Gb50210-2001）
基层处理
吊垂直、套力、
找规矩
7
排砖线、排砖
7
贴灰饼
7
选砖
7
浸砖
表层面砖
清洁
面砖勾缝与擦缝
质量要求：
基基基基基基基基基基基基
基基基基基基基
质量要求：
按图纸要求，并结合现场
情况，从美观及减少损耗考虑，排砖
放线必须经监理、甲方现场确认
质量要求：
贴砖前必须从规格、颜色纹
理方面挑选相邻铺贴的砖，确保贴砖质
量
质量要求：
釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面
砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,
取出待表面晾干或擦干净后方可使用
质量要求：
砖缝宽度满足设计要求；进
行二次贴转调整，横向、竖向砖缝大小
一致，用十字架塞条控制砖缝大小；面
层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂
缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁
净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一
致。
立面垂直度、平整度满足规范要
求，阴阳角必须方正
质量要求：
要求：
面层必须清理干净、
无污迹
质量要求：
用同颜色的嵌缝剂材料；勾缝必须密实、连续；平直光滑；宽度与深度满足设计要求
1.4实木复合地板施工工艺流程及质量要求
注：
该工序质量最低标准必须满是《建筑装饰装修工程施工-
质量验收规范》（Gb50210-2001）
质量要求：
找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于3mm）、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确
质量要求：
必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干
净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮
灰；地面必须干燥，室内无湿作业
定标高及放线
质量要求：
防潮膜必须满铺地面，并适当返上墙面;
地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐
铺防潮地垫软膜
铺9mm厚夹板龙/骨
质量要求：
夹板宽度150mm、间距小于等于100mm
（但要根据木地板尺寸规格及房间形状调整，必须保证木地板的两端接口落在夹板龙骨上，不能悬空；夹板与地面必须安装
牢固，不松动；表面平整度不得有偏差
质量要求：
同一户型不必须使用同批次的材料；不能
出现明显色差
选板
铺木地板面层
质量要求：
木地板的两端接口必须落在夹板面层上，不能悬空；地板横向面与墙面要留8-10mm缝隙，纵向留5-8mm缝隙，以防变形起鼓；安装牢固、无松动；表面平整洁净、接缝顺直
安装地脚线
一氓量要求：
必须安装牢固，不松动；平整顺直，与墙面接口密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝
要求：
面层必须清理干净、无污迹
清洁
S要求：
用防潮地板软膜满铺保护
竝脚线），表面加地板包装纸保护
入伙前进行
1.5复合木地板施工工艺流程及质量要求
复合木地板施工工艺流程及质量验收要求
注'：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工’:
:
质量验收规范》（Gb50210-2001）-
1.6户木门施工工艺流程及质量要求
注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工:
质量验收规范》（Gb50210-2001）:
要求：
面层必须清理干净、无污迹
质量要求：
底框必须作防腐处理
质量要求：
1.土建移交前必须进行检查门洞口尺寸是否
合格，统计不合格的具体情况，并由土建
整改；2•安装前再复核门洞口尺寸是否合
格，门坎石是否已经安装到位
质量要求：
门框安装牢固；平整垂直；与墙面之间的
塞缝饱满（泡沫胶）、打钉位在侧面、排
列均匀；门框表面颜色一致、均匀，无碰
伤、划痕与钉眼
成品保护
质量要求：
整个门套必须用美纹纸粘贴地板防潮软膜
满包保护，并1.5米以下必须用9厘板做U型
护角处理
安装侧面贴脸线
质量要求：
'侧面贴脸线安装必须牢固,接缝均匀密实
质量要求：
合页安装牢固，方正平直;门扇连接牢固，留缝
均匀顺直、开启灵活，关闭严密、无倒翘；
表面平整、油漆均匀无色差，无划伤、碰
损等缺陷
质量要求：
门锁安装牢固，开启灵活；门
]吸安装要牢固，位置正确
要求：
面层必须清理干净、无污迹
SZ
清洁
移交
质量要求：
门扇
成品保护
-用美纹纸粘贴地板防潮软膜进行保护,要确保保护膜完整、无裸露；
1.7铝扣板板天花施工工艺流程及质量要求
注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
质量验收规范》（Gb50210-2001）
弹线定位
质量要求：
符合设计要求;
吊杆安装
质量要求：
吊杆必须进行防腐防锈处理，不能固定在
设备上，间距满足要求，垂直不弯曲，吊
杆距离主龙骨端部不能大于300mm
主龙骨安装调平
质量要求：
龙骨间距分布均匀、安装牢固；平整顺
直、无弯曲变形；打孔时要求加4Cm限位
器，以防打穿楼板
次龙骨安装固定
质量要求：
龙骨间距分布均匀、与主龙骨搭接牢
固；平整顺直、无弯曲变形
亍7
隐蔽验收
质量要求：
必须检查天花内管线、设
备（例如厨房预埋油烟机软管、卫生
间新风机、淋帘杆）是否安装到位，
方可进行隐蔽
▽
扣板安装
质量要求：
必须安装牢固，不松动；接
缝密合、均匀顺直；表面平整、无翘曲
变形、折裂、缺楞锤伤等缺陷；收边条
顺直，与扣板接缝密合、均匀
开孔
V
成品保护
质量要求：
必须用专业开孔工具操作,
确保开孔边顺直美观
质量要求：
用产品原有贴膜保护
1.8地面材施工工艺流程及质量要求
地面石材施工工艺流程及质量验收要求
（注：
主卫生间门坎石必须用湿贴法，既底部用水泥沙浆先找平到适当高度，门坎石用素水泥浆与找平层结合）
1.9橱柜安装施工工艺流程及质量要求
1.10洁柜施工工艺流程及质量要求
1.11镜柜施工工艺流程及质量要求
镜柜安装丁艺流卅及质最验收要求
«I釉JtI片屯|I
1.12浴缸施工工艺流程及质量要求
:
注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
:
质量验收规范》（Gb50210-2001）及《建筑地面工程施工质
:
量验收规范》（GB50209-2002）的要求
检查排水管是否通畅
求：
确保排水管位置正确，无堵塞
用砖砌横向及周
边支撑基座
质量要求：
基做必须平整、结实牢
固，间距及宽度合理
质量要求：
按浴缸结构
顶量要求：
浴缸与地面之间的空隙必
须用细沙填充密实、饱满
质量要求：
放置平整、顺直
浴缸放入基座
排水软管安装
质量要求：
排水软管一端与浴缸排水
口螺纹企口连接紧密，并用防水密封
胶填充封边；另一端插入地面排水管
深度必须大于50mm，周边用防水密封
胶密封
裙边固定
C按产品结构组合，安装正确、
牢固
防水密封胶封边
质量要求：
浴缸与周边墙面、裙边与地
面、墙面等交接部位必须用防水密封胶
密封，施胶饱满顺直、连续、无断胶
|质量要求：
安装牢固，无渗漏
龙头花洒安装r
~、r
要求：
面层必须清理干净、无污迹
质量要求：
用塑料软膜或者产品包装纸
壳满包保护
1.13马桶安装工艺流程及质量要求
］注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
:
质量验收规范》（Gb50210-2001）的要求
1.14台（柱）盆安装工艺流程及质量要求
台（柱）盆安装工艺流程及质量验收要求
〔注：
该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工
；质量验收规范》（Gb50210-2001）的要求
质量要求：
用塑料软膜或者产品包装纸
壳满包保护
精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准
-1-
第一节、地面装饰类3
第一节、地面装饰类3
一、地面铺材3
二、复合地板地面5
三、地面铺瓷砖8
四、地面铺地毯11
五、木制踢脚安装13
六、地面铺地毯（块毯）14
七、塑料地板（PVC地板）的施工15
第二节、墙面工程20
一、材湿贴施工20
二、墙面干挂材23
三、马赛克饰面27
四、墙面柱面贴瓷砖31
五、木装饰墙身饰面34
六、墙面抹灰工程施工工艺37
七、木材表面清油油漆涂饰45
八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆49
九、玻璃墙面52
十、铝塑板墙面53
十^一、裱糊壁纸54
十二、墙面软包59
第三节、顶棚工程63
一、轻钢龙骨膏板吊顶63
二、金属板吊顶67
三、悬吊式顶棚装饰工艺69
精装修工程施工工艺工法标准
-2-
四、轻钢龙骨矿棉板吊顶72
五、木骨架罩面板顶棚76
第四节、细部工程79
一、轻钢龙骨膏板隔墙79
二、玻璃隔墙安装82
三、木门安装82
四、铝合金门窗的安装86
五、玻璃门安装88
六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装90
七、聚氨脂防水工程92
八、卫生间洗手盆柜安装93
九、固定家具制作安装96
十、护栏和扶手制作与安装工程施工工艺99
第五节、机电工程102
一、电气安装工程102
二、配电箱安装工艺105
三、卫生洁具安装109
四、给水管道：
110
五、排水管道安装:
111
第一节、地面装修类
一、地面铺材
A施工准备
1、材料
1）材（现场放样，放样图纸确认后，由材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规要求。
2）水泥：
32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和材对照）。
如果铺设的为浅色材，须准备白水泥白色珍珠岩。
3）砂：
中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3%。
过8mm径的筛子。
4）材表面防护剂（建议采用进口产品）。
2、作业条件
1）材板块进场后应堆放在室，侧立堆放，底下应加垫木。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
需要切割钻的板材，在安装前加工好。
材加工安排在场外加工。
室抹灰、水电设备管线等均已完成。
房四墙上弹好+50cm水平线。
施工前应放出铺设材地面的施工大样图。
2）材进场后，要铲去材背后的网格布，然后采用材防护剂对材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。
B操作工艺
1、熟悉图纸：
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2、试拼：
在正式铺设前，对每一房间的材（或花岗）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4、试排：
在房的两个相互垂直的向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不
小于3cm。
根据图纸要求把材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与
墙面、柱、洞口等的相对位置。
5、基层自理：
在铺砌材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6、铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层
水泥砂浆，找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为
宜。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出
根据水平线定的找平层厚度。
7、铺材块：
一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照
试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的
干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素
水泥浆（如果是浅色材，采用白水泥或材粘结剂），然后正式镶铺。
安放时四
角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击材板），根据
水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退向顺序镶铺，如发现空隙应将板掀起用砂浆补实再行安装。
材板块之间，接缝要，不留缝隙。
&抛光处理：
要求专业厂家进行抛光处理。
部分材特别是吸水率高的，应该采用材结晶处理。
根据实际情况请专业厂家进行。
C、质量标准
1、主控项目
1）、材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接法和防腐处
理必须符合设计要求。
2、一般项目
1）、材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
2）、材面层的允偏差应符合质量验收规的规定。
3、主要控制数据：
表面平整度：
2mm;缝格平直：
2mm;接缝高低：
0.5mm;踢脚线上口平直：
2mm;板块间隙宽度：
1mm。
D、材六面防护剂涂刷时需注意的事项：
涂刷材的防护必须待材的水分干透后可涂刷。
如水分还未干透，工期赶
紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后材面水分完全蒸发后才做最
后一道的正面材防护剂处理，最后材打蜡。
材防护剂的涂刷如处理得不好，会把材的水分封闭在材里跑不出来，造成材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。
二、复合木地板地面
A施工准备
1、面层材料
1.1材质：
宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产
优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
1.2规格：
条形企口板。
1.3拼缝：
企口缝。
2、基层材料
2.1夹板（18厘）。
环保、防潮性好、板材各层结合牢固。
2.2泡沫防潮垫。
2.3普通防潮膜。
B、作业条件
1、施工程序：
基层清理t弹线t铺设防潮垫t垫片铺设t铺设防潮基层板t验收、加固t铺
设防潮垫T地板进场堆放T选板试铺T铺设木地板T成品保护。
2、施工要点：
条形木地板的铺设向应考虑铺钉便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的向铺设；而室房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走向是一致的。
C、操作工艺
1.地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。
2.施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。
3•楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）
4.找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。
找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。
5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm
作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固
定。
（夹板之间应留有5mm的间隙）。
6.完成基层板铺装后，清理干净。
伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，边木条固定保护。
7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。
8.地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板
不要开箱，使地板更适应安装环境。
地板需水平放置，不宜竖立或斜放。
9.地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。
铺装珍珠防潮薄膜。
薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。
10.地板铺装时，地板与四墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用
专用防水地板胶或直钉固定。
11.所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。
12.由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。
13.每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。
精装修工程施工工艺工法标准
-7-
14.在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入。
15.如果铺装完成后，室的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免直射造成漆面变黄。
D、施工注意事项
1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。
在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风。
3、在常温条件下，细混凝土垫层浇灌后至少7D，可铺装复合木地板面层。
4、木地板的铺设向：
以房间光线进入向为木地板的铺设向。
E、质量标准
（一）主控项目
1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。
（二）一般项目
1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
2、面层的接头位置应错开、缝隙密、表面洁净。
检验法
1板面缝隙宽度2mm用钢尺检查；
2表面平整度2mm用2m靠尺及楔形塞尺检查；
3踢脚线上口平齐3mm；
4板面拼缝平直3mm拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查；
5相邻板材高差0.5mm用尺量和楔形塞尺检查；
6踢脚线与面层的接缝0.1mm楔形塞尺检查。
三、地面铺瓷砖
A、施工准备
（一）材料要求
1水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。
2砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3%,过8mm径的筛子；
3瓷砖：
进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
（二）作业条件
I墙上四弹好一米水平线；
2地面防水层已经做完，室墙面湿作业已经做完；
3穿楼地面的管洞已经堵塞实；
4楼地面垫层已经做完；
5板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，可大面积施工。
B、工艺流程
基层处理-找标高、弹线-铺找平层-弹铺砖控制线-泡砖-铺砖-勾缝、擦
缝-养护
C、操作工艺
（一）基层处理、定标高
1将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，
并用清水冲洗干净；
2根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：
缸砖I0mm;卫生间、厨房通体砖
3mm;房间、走廊通体砖2mm；
2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间正的十字线是否对应平行，同时注意开间向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3排砖原则：
1）开间向要对称（垂直门口向分中）。
2）切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面。
3）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
4）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉纵横水平标
高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，可使用；
2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5），涂刷面积不要过
大，铺多少刷多少；
3结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10〜25mm;铺设厚度以放上
面砖时高出面层标高线3〜4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平设面积不得过大）；
4结合层拌和：
干硬性砂浆，配合比为1:
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，
防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云机将砖加工成与地漏相吻合。
厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6拨缝、修整：
铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1勾缝：
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