建筑节能配电与照明施工方案1.docx

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建筑节能配电与照明施工方案1.docx

建筑节能配电与照明施工方案1

碧阳国际城E地块

7#、8#、9#、10#楼

建筑节能施工专项方案

 

中空玻璃

编制人:

审核人:

审批人:

重庆中川建设有限公司

2012年4月

 

第一章工程概况

1.1工程建设概况

1.2工程建设节能设计概况

1.3建筑节能施工及验收要求

第二章各节能工程施工技术措施

2.1安装系统

第三章保证质量措施

3.1质量目标

3.2质保机构

3.3质控程序

3.4保证工程质量措施

 

第一章工程概况

1.1工程建设概况

1、工程简况

工程名称:

碧阳国际城E地块7#、8#、9#、10#楼

工程地点:

贵州省毕节市

开工日期:

2011年3月

结构类型/层数:

框剪、-2+18层

施工许可证:

设计单位:

贵阳建筑勘察设计有限公司

施工单位:

重庆中川建设有限公司

监理单位:

贵州化兴建设监理有限公司

建设单位:

贵州恒通置业有限公司

1.2工程建设节能设计概况

本工程主要电气工程方面考虑节能功能。

电气工程:

根据设计要求的照明要求,选用节能灯具,同时在建筑使用说明书及节能标识中标示节能操作方法。

1.3建筑节能施工及验收要求

1.3.1本着对工程质量负责的施工态度,凡属需要进场抽样送检的材料及设备等,均按照国家的要求进行见证取样送检,确保各项技术性能指标满足设计及规范要求后方可投入使用。

1.3.2各材料设备供应商均应具备国家要求的各种证照,并经年审合格,必要时,需提供特殊产品认可验证证书,如电工认证等。

1.3.3施工过程中,严格按照集团公司设定的质量管理制度进行层层把关,班组先自检、施工管理人员复检、项目部组织检查、报监理验收(隐蔽),确保不合格的工序不进入下一工序。

第二章各节能工程施工技术措施

2.1安装系统

2.1.1由于设计文件上标示的安装系统材料只是功率等方面的数据,我司将在和业主、监理单位定板时,提出使用节能材料(设备)的建议。

2.1.2施工方法

灯具试亮

支吊架制安

竣工验收

资料整理

系统联动

单机试运行

回路送电

灯具、开关等安装

元器件试验

绝缘测试

校对线

线、缆敷设

配电箱安装

插接式母线槽安装

技术交底

材料验收

1、工艺流

配管、线管/线槽安装

 

2、技术措施

●配管施工

A、电照、电力支线采用镀锌金属电线管敷设,所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象,材质符合GB/T3091—93标准,热镀锌层厚度≥60μm。

B、钢管敷设按照GB50258—96中的配管要求进行施工。

支/吊架间距应符合规范要求。

并根据实际尺寸制作,支吊架采用膨胀栓或焊接固定,尽量避开其它专业的管路,与其它管路的距离应符合规范要求;管线分线盒口朝侧面,直接吊挂灯具时为朝下,并加盖,做好接地跨接。

C、管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝,煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%,管口应处理光滑无毛刺。

D、明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。

管套接好后,在管接头两端用地线夹跨接连接地线。

E、明配管进入配电箱、接线盒、开关盒,用锁紧螺母固定后,丝扣露出2~4扣。

F、管子的弯曲角度一般不应大于90°,弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。

G、在下列情况下,须装设接线盒,否则应选用大一级的管径。

a.在无弯头时,管子全长在45m处;

b.当有一个弯头时,管子全长在30m处;

c.当有二个弯头时,管子全长在20m处;

d.当有三个弯头时,管子全长在12m处。

H、钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。

钢管接地采用专用接地卡码连接,整个管路应可靠接地。

●插接式母线槽安装

A、

中间验收

调整、测试

母线槽敷设

钢支架制安

按图现场实测放线

技术安全交底

施工工艺流程图

 

B、母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收,与监理及业主代表共同进行,并作好检查验收记录。

C、母线槽外观应无损伤变形,附件齐全,绝缘良好。

D、支架安装,直线段母线支架的距离不应大于2m,支架上钻孔必须使用机械钻孔,严禁用电/气焊割孔。

母线拐弯处及与箱/盘连接处必须加支架。

E、母线槽应直接用螺栓固定在支架上,螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。

每段的连接应按规定进行。

F、线插接箱安装位置及型号应符合设计要求,为保证插接母线箱和母线接触紧密,在插接处可涂抹导电膏,减少接触电阻。

G、插接母线槽的安装允许偏差见下表:

 

项目

允许偏差(㎜)

检查方法

2m段垂直,水平

4

拉、吊线尺量检查

全长垂直

5

成排间距

5

H、母线槽外壳两端应作接地连接,连接板或连接线应牢固可靠,整个母线外壳应保证可靠接地,且用兆欧表摇测的绝缘电阻不小于0.5MΩ。

●配电箱(盘)安装

A、安装前首先进行开箱检查,核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理及业主代表共同进行。

B、安装在展厅走廊、楼梯间、办公室及公共场所内的嵌墙式配电箱,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜,底边距地高度为1.6m。

C、落地式安装的配电箱、控制柜,应有不小于10㎝高的钢筋混凝土或金属底座。

以防地面水蚀,槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。

柜体应垂直,垂直误差不超过2㎜。

D、装在配电间、设备机房、控制室内的配电箱采用明装挂式安装,底边距地高度为1.6m,箱体垂直,垂直误差不超过2㎜。

E、配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳串接,最小截面应符合规范要求。

●电线敷设

A、电线敷设前均应进行外观检查及绝缘测试,合格后方可进行敷设。

B、电线敷设要求排列整齐,尽量避免交叉,敷设时应按图纸回路编号,敷设完毕后应在每根电线的始注明回路编号,用途等内容。

C、电线在敷设过程中要注意防止擦挂损伤,顺穿管处等易造成电线损伤的部位均应安排有人员。

电线在转弯处及两端应留有相应裕量。

电线在穿完管后管口应作保护处理。

D、电线敷设宜先长后短,避免浪费和减少接头。

E、导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。

F、不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。

导线在管内不得有接头和扭伤,接头应放在接线盒内。

G、线槽内放线应按回路编号,用塑料扎带扎成束,便于以后的检查、维护和更换。

H、10㎜2以上的电线可采用干包后加电线终端头套的做法或直接干包法。

电线头做好后,其绝缘电阻应符合要求。

电线终端头需固定牢固。

●设备连接及接线

A、接线前一定要认真核实回路,对校对好的芯线两端同时做好标记,标记应清晰且易于辨认。

B、接线要正确,应符合系统图及二次回路原理图。

C、检查设备及电动机是否已正确安装完毕,达到接线条件要求,电动机接线后接线盒盖子要上好。

D、压接要牢固、紧密,排线整齐、美观、绝缘良好,芯线无损伤且受力正确。

●灯具安装

A、对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠,排列整齐美观,当灯具的重量大于3kg时,应采用预埋件来安装。

B、灯具在搬运时,必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施,灯具应预组装好后再到现场安装。

C、吊顶装饰后分部位纵、横放线,确定每盏灯具的准确位置,保证灯具安装后纵、横排列整齐美观,中心线偏差不大于5㎜。

D、螺口灯头接线时应注意:

相线在中心触点上,零线接在螺纹的端子上。

E、安装嵌入式灯具时应注意:

需先在龙骨上把固定灯具的支架装好。

成排光带的灯具与龙骨的分块相协调。

引入灯具的导线必须用金属软管保护,金属软管的长度不能超过0.8㎜,不要靠在灯具外壳上。

导线在灯盒内留有裕量,灯具边框应紧贴在顶棚面,最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。

其纵向中心轴应在同一直线上。

 

●开关、插座等器具安装

A、开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。

施工时注意不要损坏和污染墙面。

B、安装前虚对盒内进行清理,将杂物清除干净,并再次核实校线后的标记是否正确,电线的绝缘部分不能切剥过多,要尽量减少盒内导线裸露的部分。

压接螺丝一定要拧紧。

C、面板固定应端正,紧贴墙面,并再次核实际高,保证同一房间内的标高误差不大于5㎜。

并排安装的开关、插座标高误差不大于0.5㎜。

D、地插座安装好后应保证与最终地面平齐,并符合防水防尘的要求。

●一般注意事项

A、根据设计图及相关专业图纸、图纸会审纪要、报警产品说明书按施工工序绘制实际施工图。

B、编制材料进场计划、加工件加工计划。

C、向施工班组进行图纸技术交底。

D、设备、器件、线槽、管线定位放线一定要按照设计图和工艺的要求进行,施工中的各种支/吊架应按图纸及有关资料的规定要求,事先预制,并做好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。

E、各种金属构件的安装孔采用电、手动开孔或钻孔,不得采用气割或电弧焊穿孔;电气的接线螺栓必须采用镀锌件,并配垫圈等防止松动。

●材料设备要求

A、电线管必须符合GB/T3091-93规范的要求,钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象且其热镀锌厚度≥60μm。

B、明敷或暗敷于厚度<30㎜不燃烧体内的电线管表面必须涂防火涂料,确保在火灾状态下正常工作60分钟。

C、金属线槽外观光滑,无气泡和裂纹等现象。

第三章保证质量措施

§3.1质量目标

为保证和提高工程质量,严格执行ISO9002质量标准和公司质量体系文件,切实加强对施工质量的管理工作,健全质量目标管理和严格工序验收,着重抓好承台底板和外墙等抗渗砼和厨房、卫生间的防渗、屋面隔热、楼地面隔热、门窗采光防渗漏等的质量,为实现本工程一次验收通过打下良好基础。

§3.2质保机构

为确保工程质量目标的实施,本工程将建立地盘工程师、专职质检员和班组兼职质检员组成质量检查管理体系。

严格执行“三级”质检制度,通过自检、复检、抽检层层把关,将施工中出现的质量问题及时消灭在作业过程。

作到班组自检履盖面100%,专职质检员复检面必须达到100%,加大工序检查,使本工程质量达到国家规定的合格工程标准。

 

施工班组

质量保证体系架构图:

§3.3质控程序

为了保证各工种、专业的施工质量,建立质量管理控制程序图:

§3.4保证工程质量措施

1.管理制度

(1)施工组织设计审批制度

施工组织设计必须要有项目经理签字,并上报公司技术部,由公司技术负责人审批后再提交给监理公司审定;并按审批意见进行修改完善同意后,方可进行实施。

(2)技术复核、隐蔽工程验收制度

技术复核由项目工程师牵头、质检员负责,复核内容包括建筑(定位)轴线、材料(各项指标满足节能设计要求)、隐蔽工程报验等。

技术复核结果将填写材料报审表及各分项工程的检验批验收记录,作为施工技术资料归档。

隐蔽工程验收要会同工程监理人员进行,凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖如钢筋工程、砼工程、防水工程等均进行隐蔽验收。

验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为工程档案资料保存。

(3)技术、质量交底制度

技术、质量的交底须采用书面确认形式,具体可分如下几个方面:

①当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位组织设计交底会。

②施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织项目全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。

③本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员)在安排施工任务

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