机械制造工艺学实验报告2.docx

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机械制造工艺学实验报告2.docx

机械制造工艺学实验报告2

 

机械制造工艺学实验

 

******

学号:

**********

班级:

机械1107班

*******

 

中南大学机电学院制造系

《机械制造工艺学》课程实验报告

实验名称:

加工误差的统计分析

姓名:

陈国庆班级:

机械1107班学号:

**********

实验日期:

年月日指导教师:

彭华建成绩:

1.实验目的

(1)掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用。

(2)掌握样本数据的采集与处理方法,要求:

能正确地采集样本数据,并能通过对样本数据的处理,正确绘制出加工误差的实验分布曲线和

图。

(3)能对实验分布曲线和

图进行正确地分析,对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性做出准确的鉴别。

(4)培养对加工误差进行综合分析的能力。

2.实验内容与实验步骤:

在实际生产中,为保证加工精度,常常通过对生产现场中实际加工出的一批工件进行检测,运用数理统计的方法加以处理和分析,从中寻找误差产生的规律,找出提高加工精度的途径。

这就是加工误差统计分析方法。

加工误差分析的方法有两种形式,一种为分布图分析法,另一种为点图分析法。

实验步骤:

1.按无心磨床的操作方法,加工一批零件(本实验为100件)。

加工完的零件,擦洗干净,按加工顺序放置好。

2.按加工顺序测量工件的尺寸,记录测量结果。

3.绘制直方图和分布曲线

1)找出这批工件加工尺寸数据的最大值xmax和最小值xmin,按下式计算出极差R。

R=xmax一xmin

2)确定分组数K(K一般根据样本容量来选择,建议可选在8~11之间)。

3)按下式计算组距d。

4)确定组界(测量单位:

微米)。

5)做频数分布表。

6)计算

7)画直方图

  以样本数据值为横坐标,标出各组组界;以各组频率密度为纵坐标,画出直方图。

8)画分布曲线

  若工艺过程稳定,则误差分布曲线接近正态分布曲线;若工艺过程不稳定,则应据实际情况确定其分布曲线。

画出分布曲线,注意使分布曲线与直方图协调一致。

9)画公差带

  在横轴下方画出公差带,以便与分布曲线相比较。

绘制

1)确定样组容量,对样本进行分组

样组容量m通常取4或5件。

按样组容量和加工时间顺序,将样本划分成若干个样组。

2)计算各样组的平均值和极差

对于第i个样组,其平均值和极差计算公式为:

式中

——第i个样组的平均值;

    

——第i个样组的标准差;

    

——第i个样组第j个零件的测量值;

    

——第i个样组数据的最大值;

    

——第i个样组数据的最小值

3)计算

图控制限(计算公式见实验原理)

4)绘制

 以样组序号为横坐标,分别以各样组的平均值

和极差R为纵坐标,画出

图,并在图上标出中心线和上、下控制限。

按下式计算工序能力系数Cp

判别工艺过程稳定性

可按下表所列标准进行判别。

注意,同时满足表中左列3个条件,工艺过程稳定;表中右列条件之一不满足,即表示工艺过程不稳定。

 

表2

加工误差综合分析

通过对分布图和

图的分析,可以初步判断误差的性质。

进而结合具体加工条件,分析影响加工误差的的各种因素,必要时,可对工艺系统的误差环节进行测量和实验。

3.实验环境

设备:

无心磨床

量仪:

0~25mm数显千分尺一把

试件:

φ24(±0.01)×32的45钢(淬火)100件

4.实验过程与分析

表1-3实验数据

序号

记录数据

序号

记录数据

序号

记录数据

序号

记录数据

1

23.992

26

23.997

51

23.986

76

23.992

2

23.992

27

23.994

52

23.999

77

23.989

3

23.998

28

23.990

53

23.988

78

23.997

4

23.999

29

23.990

54

23.995

79

23.999

5

23.990

30

24.000

55

23.988

80

23.990

6

23.991

31

23.997

56

23.995

81

23.989

7

23.993

32

23.993

57

23.987

82

23.987

8

23.994

33

23.986

58

23.992

83

24.000

9

23.995

34

23.993

59

23.983

84

23.989

10

23.996

35

23.993

60

23.986

85

23.993

11

23.998

36

23.991

61

23.992

86

23.992

12

23.991

37

23.998

62

23.997

87

23.988

13

23.991

38

23.991

63

23.990

88

24.000

14

23.999

39

23.986

64

23.988

89

23.997

15

23.998

40

23.997

65

23.981

90

23.997

16

23.995

41

23.991

66

23.997

91

23.992

17

23.992

42

23.996

67

23.984

92

23.998

18

23.997

43

23.991

68

23.998

93

23.998

19

24.003

44

23.988

69

23.984

94

23.998

20

23.999

45

23.995

70

23.998

95

23.991

21

23.997

46

23.984

71

23.986

96

23.998

22

23.990

47

23.997

72

23.987

97

23.992

23

23.990

48

23.989

73

23.991

98

24.001

24

23.994

49

23.995

74

23.981

99

23.991

25

24.000

50

23.991

75

23.984

100

23.987

组界

中心值

xi

频数

mi

频率

fi

xi-

(xi-

)2

(xi-

)2mi

频率密度

1

23.9795-23.9825

23.9810

3

0.03

-0.011

0.000121

0.000363

2

23.9825-23.9855

23.9840

4

0.04

-0.008

0.000064

0.000256

3

23.9855-23.9885

23.9870

15

0.15

-0.005

0.000025

0.000375

4

23.9885-23.9915

23.9900

22

0.22

-0.002

0.000004

0.000088

5

23.9915-23.9975

23.9930

17

0.17

-0.001

0.000001

0.000077

6

23.9945-23.9975

23.9960

21

0.21

0.004

0.000016

0.000336

7

23.9975-24.0005

23.9990

16

0.16

0.007

0.000049

0.000784

8

24.0005-24.0035

24.0020

1

0.01

0.010

0.0001

0.0001

9

24.0035-24.0065

24.0050

1

0.01

0.013

0.000169

0.000169

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