艾博龙园住宅小区二期工程2#楼工程大体积混凝土专项方案.docx
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艾博龙园住宅小区二期工程2#楼工程大体积混凝土专项方案
艾博龙园住宅小区二期工程2#楼工程大体积混凝土专项方案
一、编制依据
1、业主提供的《艾博龙园住宅小区二期工程2#楼施工图》施工图；
2、《艾博龙园住宅小区二期工程2#楼施工图工程施工组织设计》；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50068-2001）
4、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
5、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《建筑地基基础设计规范》（JGJ79-2002）
7、《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
8、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）
9、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁板）11G101-1
10、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（钢筋混凝土板式楼梯）11G101-2
11、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-3
二、工程概况
（一）相关单位
工程名称：
艾博龙园住宅小区二期工程2#楼
工程地点：
呼和浩特市回民区西龙王庙村
建设单位：
呼和浩特市艾博云房地产开发有限公司
施工单位：
内蒙古昭华建筑工程有限公司
设计单位：
内蒙古华森工程设计有限公司
监理单位：
内蒙古清园建设监理有限责任公司
（二）工程简况
1、建筑设计概况
本工程为地上18层，地下1层的剪力墙结构，设计建筑总高度为54.60m，标准层层高为2.9m，总建筑面积为17658.73㎡。
2、结构设计概况
（1）结构形式特点
本工程为钢筋砼剪力墙结构，地上18层，地下1层，抗震设防烈度8度。
桩基以上基础形式为筏形基础，筏板厚0.9m，本工程剪力墙截面宽度主要为250mm、200mm。
楼板厚度主要为：
110mm
地下室顶板：
180mm
（2）结构构件砼材料
地下室外墙（与土接壤部分）、底板均采用防水混凝土，抗渗等级S6，防水混凝土中应掺入低碱含量的微膨胀剂。
部位
砼等级
基础垫层
C15
筏板基础
C30P6
±0.00以下部位，包括地下室剪力墙、连梁、框架柱，地下室四周侧壁
C30P6
地下室顶~七层顶
混凝土墙、连续梁
C30
框架柱
C30
梁、楼板、楼梯
C30
七层顶以上
混凝土墙、连续梁
C30
框架柱
C30
梁、楼板、楼梯
C30
其他次要构件如：
填充墙之构造柱、圈梁、过梁等混凝土强度等级为C20
（3）钢筋保护层
最外层钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且不应小于下列数值：
基础底：
下部钢筋底面有垫层时40mm，上部钢筋30mm.
地下室内墙：
外墙（迎水面）40mm，内侧20mm.
柱：
环境二类25mm.梁25mm.
板（包括楼梯板）、砼墙：
20mm.
梁板中预埋的混凝土保护层厚度≥30mm.
3、屋面和楼面均布活荷载标准值
序号
荷载类别
活荷载标准值kN/m2
序号
荷载类别
活荷载类别标准值kN/㎡
1
商铺
3.5
7
阳台
2.5
2
不上人屋面
0.5
8
楼梯
3.5
3
商铺
3.5
9
机房
7.0
4
客厅
2.0
10
地下室顶
5.0
4、
三、施工计划
（一）砼供应方式
本工程为确保工程质量圴使用产品性能稳定质量品质较高的预拌混凝土用汽车泵直接输送至施工面。
（二）施工人员配备
为保证浇筑质量，现场混凝土施工人员安排如下：
负责项目
姓名
现场总指挥
徐学杰
现场总调度
刘文魁
混凝土原材料
王三龙
混凝土浇筑负责
张二
操作层浇筑混凝土生产协调人员：
协调项目
备注
技术负责
付海峰
现场技术控制
质检负责
乔建刚
现场施工质量
材料负责
刘玉祥
负责所有材料的供应
试验员
王满龙
抗渗试块制作
测温记录
王满龙
大体积混凝土测温记录
标高、轴线测量
李虎忠
标高、轴线投测
临电负责
苏虎威
负责施工现场临电
安全负责
殷兆丰
现场安全和少数工种的工作安排
现场清理
马面换
道路清理
机务负责
郝虎威
机械设备正常运转
底板混凝土浇筑配备操作人员数量
序号
工种
班组数
每班人数
备用
合计
1
混凝土工
2
10
5（每班）
25
2
架子工
2
5
5
10
3
抹灰工
2
3
4
10
4
木工
2
4
8
5
钢筋工
2
2
4
6
养护工
2
2
4
7
指挥
2
4
8
8
下料
2
3
6
9
后勤
2
2
4
10
电工
2
2
4
11
力工
2
3
6
12
瓦工
1
3
3
合计
---
---
---
---
92
（三）施工准备
1.施工现场平面布置
底板砼浇筑采用一台汽车输送泵，布置位置：
基坑北侧31轴和32轴处。
2.现场临水、临电、消防用水已接驳完毕。
3.施工机械准备
机械设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
性能
1
固定式塔吊
QTZ63
台
2
60米臂长
2
混凝土汽车泵
台
1
56米臂长
3
砼振动棒
只
2
2.0kw
4
移动配电箱
只
2
4.技术准备
4.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。
4.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。
4.3编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。
钢筋工程隐蔽验收合格，己办理浇灌令手续。
4.4.完成施工技术方案及安全技术的交底工作。
5.作业准备
5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和梁、梯、墙、柱插筋，并验收合格，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
5.2模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
5.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5.5提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。
5.6商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。
混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。
5.7为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间到4～6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
混凝土入泵坍落度控制在16～18cm。
5.9支设好集水坑处模板、地下室外墙300高（主楼）模板。
并预检合格，测温孔埋设完备，试件模准备就绪。
5.10砼养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场。
主要材料准备明细表
序号
材料名称
规格/型号
数量
单位
用途
1
脚手板
4M
60
块
脚手架搭设
2
钢管架料
φ48
8
T
脚手架搭设
3
扣件
500
个
脚手架搭设
4
塑料薄膜
1500
㎡
砼养护覆盖
5
阻燃草帘
3000
㎡
砼保温
5.11根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在晚上进行，若混凝土浇筑最较大，晚上不能浇筑完成不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
5.12测量仪器的准备
测量仪器：
经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。
以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。
标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。
基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。
四、施工方法及措施
（一）底板施工段划分
地下室底板属大体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于25℃，防止出现温度和收缩裂缝。
为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小砼的收缩，以及采取设计构造措施，来取得良好效果。
底板后浇带宽度为800mm，按照后浇带把底板分成施工段，每个施工段一次性浇筑砼。
（二）浇筑前的准备
1.接管：
泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。
2.浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。
按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
3.砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。
4.对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。
5.砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
6.在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
7.本工程所使用的泵送混凝土，要求搅拌站混凝土能够随时跟随我方指挥连续不间断、均衡的供应的施工现场，以确保泵送混凝土顺利的进行。
8.泵送混凝土采用预拌混凝土，在搅拌站制备，用混凝土搅拌车运至施工现场，所以泵送混凝土的质量容易保证。
9.混凝土搅拌站采用具有搅拌装置容积为10～15m3的罐车进行运输，运输途中，搅拌筒以3～6r/min的缓慢速度转动，不断搅拌混凝土拌合物，以防止产生离析现象。
（三）砼浇筑
1.为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不留垂直施工缝。
浇筑砼要连续进行,特别是自防水砼,不允许有施工冷缝出现，以防止渗水。
2.底板混凝土的浇筑方式采用踏步式的斜面分层浇筑，循环推进，每层浇筑厚度控制在300mm以内。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，并采取二次振捣法，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。
分层连续浇筑的好处是便于振捣，易于保证混凝土浇筑质量。
3.每段混凝土采用斜面分层连续浇筑的方法，分层推进。
浇筑时沿宽度方向后退浇筑。
4.在第一次浇筑基础底板和导墙混凝土时，采取先浇筑基础底板混凝土，待其强度快初凝前，再浇筑导墙内混凝土。
且振动棒需插入下层50mm，要求注意振捣时间，严禁过振，以免混凝土从基础底板返出来。
5.当混凝土表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。
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