布袋除尘器调试方案.docx
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布袋除尘器调试方案
******工业有限公司
锅炉烟气脱硫除尘项目
布袋除尘器
调试方案
******工程有限公司
2015年9月
目录
一、工程概述
1.1、项目介绍
机组规模:
******工业有限公司2台15T/H锅炉烟气处理系统脱硫、除尘改造
除尘器:
1400m2布袋除尘器1台,1200m2布袋除尘器1台
1.2、系统介绍
******工业有限公司备有15t/h蒸汽链条锅炉1台,700万大卡蒸汽链条锅炉1台,均为江苏无锡太湖锅炉有限公司生产,原先配套除尘器为水膜式除尘器,麻石结构。
本次改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。
2、布袋除尘器基本参数
2.1袋除尘器基本参数
1、15t/h除尘器主要技术参数
序号
项目
单位
参数
1
每台炉配置的除尘器数目
套
1
2
最大处理风量
m3/h
63000
3
除尘器允许入口烟气温度
℃
≤160℃(瞬时200℃)
4
除尘器正常入口粉尘浓度
g/Nm3
≤30g/Nm3
5
除尘设计效率
%
≥99.9%
6
保证效率
%
≥99.9%
7
出口烟尘浓度
mg/m3
≤20mg/Nm3
8
本体漏风率
%
≤2%
9
仓室数
个
4室2灰仓
10
滤袋数量
条
448
11
过滤面积
m2
1400
12
滤袋规格
mm
φ160X6220
13
滤袋材质
PPS滤料/PTFE浸渍
14
滤袋滤料单位重量
g/m2
550
15
滤袋滤料厚度
mm
1.8
16
滤袋产地
无锡
17
滤袋允许连续正常使用温度
℃
160
18
滤袋瞬时最高工作温度
℃
200
19
脉冲阀规格
3寸淹没式
20
脉冲阀数量
只
28
21
喷吹气源压力
MPa
2.5-4.5
22
气源品质
无水无油压缩空气
23
耗气量
M3/阀次
0.55
24
每台除尘器灰斗数
个
2
25
除尘器每个灰斗容积
M3
5
26
灰斗接口尺寸
mm
300x300
27
保温层和保护层材料
50mm硅酸铝板0.5mm彩钢瓦
2、700万大卡除尘器主要技术参数
序号
项目
单位
参数
1
每台炉配置的除尘器数目
套
1
2
最大处理风量
m3/h
54000
3
除尘器允许入口烟气温度
℃
≤160℃(瞬时200℃)
4
除尘器正常入口粉尘浓度
g/Nm3
≤30g/Nm3
5
除尘设计效率
%
≥99.9%
6
保证效率
%
≥99.9%
7
出口烟尘浓度
mg/m3
≤20mg/Nm3
8
本体漏风率
%
≤2%
9
仓室数
个
4室2灰仓
10
滤袋数量
条
384
11
过滤面积
m2
1200
12
滤袋规格
mm
φ160X6220
13
滤袋材质
PPS滤料/PTFE浸渍
14
滤袋滤料单位重量
g/m2
550
15
滤袋滤料厚度
mm
1.8
16
滤袋产地
无锡
17
滤袋允许连续正常使用温度
℃
160
18
滤袋瞬时最高工作温度
℃
200
19
脉冲阀规格
3寸淹没式
20
脉冲阀数量
只
24
21
喷吹气源压力
MPa
2.5-4.5
22
气源品质
无水无油压缩空气
23
耗气量
M3/阀次
0.51
24
每台除尘器灰斗数
个
2
25
除尘器每个灰斗容积
M3
5
2.2、布袋除尘器主要部件
序号
名称
规格及型号
单位
数
量
厂家
1
15T锅炉除尘器及安装
Q235B
套
1
山东飞洋
2
700万大卡锅炉万除尘器及安装
Q235B
套
1
山东飞洋
3
灰房及挡灰墙
项
1
山东飞洋
4
输灰绞龙
LS200、LS250
套
3
飞洋配套
5
加湿器
DSZ-30
台
1
飞洋配套
6
低、高料位计(音叉式)
FTE30
套
8
E+H
7
风量调节阀
900X500
套
4
山东飞洋
8
压差变送器4-20mA
PMD235
台
4
E+H
9
温度变送器4-20mA
TR10
台
4
E+H
10
铂热电阻PT100
WZP-230
台
4
飞洋配套
11
引风机及安装
Y9-12D
台
1
盐城高阳
12
引风机及安装
Y9-13D
台
1
盐城高阳
13
电缆及安装
项
1
山东飞洋
14
桥架及安装
项
1
山东飞洋
15
蒸汽管道及安装
DN32、DN25
项
1
山东飞洋
16
压缩空气管道及安装
DN50、DN25
项
1
山东飞洋
17
绞龙电机安装、接线及调试
项
1
山东飞洋
18
现场控制箱、安装、接线及调试
项
1
山东飞洋
19
脉冲电磁阀以及空气炮、安装、接线及调试
项
1
山东飞洋
20
气动减压阀
DN25
只
2
斯派莎克
21
疏水阀
DN32
只
2
斯派莎克
22
脉冲电磁阀
3”淹没式
只
52
ASCO
23
烟道钢结构制作及安装
Q235B
项
1
山东飞洋
24
布袋
φ160X6640
条
832
莱德尔
25
笼骨
φ155X6610
条
832
山东奥博
26
烟道膨胀节
1000x1000
套
4
飞洋配套
28
插板阀
300X300
台
4
飞洋配套
29
星星卸灰阀
300X300
台
4
飞洋配套
30
离线阀
φ700X500
台
8
飞洋配套
31
旁路阀
φ1000X500
套
2
飞洋配套
32
空气脱水、油装置
三联件DN25
台
2
飞洋配套
33
保温及安装
硅酸铝板
套
1
飞洋配套
三、调试组织机构及分工
3.1、调试组织机构
本项目调试由******工程有限公司项目部组织,由项目经理、工程技术人员、施工人员组成调试小组。
3.2、项目工作划分与分工
3.2.1******工程调试人员的工作
负责项目调试的各项准备,组织实施项目调试。
总体协调各调试单位的工作,批准调试方案的执行。
主持调试大纲和调试措施的编制。
负责向项目调试小组提供装置调试的设备清册、设计参数值、调试技术要领、操作规程。
根据需要,向项目调试小组进行设计交底或提供必要的设计资料。
以便调试人员尽快理解和贯彻设计思想。
负责购买调试期间发生的消缺零部件、零星材料、调试用化学药品。
负责联系设备供应商参与设备的单机调试。
抓好调试过程中的安全工作。
负责对业主运行操作人员的培训。
负责试运行过程中的测试工作。
解决调试过程中出现的设计问题。
参加调试大纲和调试措施的编制。
负责处理施工中存在的问题。
3.2.3其他人员工作
设备分包商提供相关设备的技术支持。
3.2.4费县中粮油脂工业轴线公司
参与调试大纲和调试措施的讨论,监督工程的调整试运质量。
调试期间,组织操作维护人员上岗及热调期间的监护。
提供调试期间的原料、水、电力。
调试完成后,工程移交与签证。
四、调试范围与进度安排
4.1、调试范围
调试范围包括布袋除尘器内全部机械设备及电气热工控制仪表。
包括两个阶段、四个过程。
4.2、两个阶段、四个过程
两个阶段:
冷态调试和热态调试。
冷态调试阶段:
安装结束至通热烟气前。
热态调试阶段:
热态初调到48小时满负荷试运行。
四个过程:
单机调试:
即为设备空载试验。
对系统中各类转动设备及回转设备进行连续运转或开关试验,测定其轴承温升、振动、噪声,并进行各个设备的远动/就地拉和、联锁和保护试验,部分工作结合分系统调试进行。
其工作主要责任单位是安装单位。
分系统调试:
对除尘器各设备进行冷态模拟试运行,包括各个脉冲阀、提升阀、旁路阀、电加热器、仪表电气热控各设备调试,全面检查各设备状况,并进行系统连锁和保护试验,做好热调前的系统检查和签证。
其工作主要责任单位是调试小组。
热态初调:
对系统整体通烟气在各种热负荷状态下的调试,主要工作是校验各重要仪表的准确性,如热电偶、压差变送器、压力变送器、料位计等,检查各设备热态工作情况,其工作主要责任单位是调试小组。
72小时满负荷试运行:
是调试的最后阶段,全面考核除尘器各项性能指标,包括热工自动投入率、连锁保护投入率、仪表投入率,各系统设备运行状况,结束后组织费县中粮油脂工业有限公司检查,准备移交。
4.3、进度安排
单机调试:
2天
热态初调:
1天
72小时试运行:
3天
五、调试准备工作及调试条件
5.1调试准备工作
5.1.1、技术文件的准备
调试大纲及调试措施的编写
设备单体调试记录检查整理
各设备和各子系统调试方案
5.1.2、组织和管理准备工作
组建调试小组和专业调试技术队伍,明确分工和责任,提出团队精神。
认真做好培训工作,及早进行风险预测和风险管理。
积极组织技术交流工作。
试运前技术交底。
负责技术支持方相关人员到场。
5.1.3、调试物品和仪器的准备
1)调试物品
粉煤灰(消石灰):
根据调试的日程安排,提前2天购入,注入灰仓待用。
粉煤灰(消石灰)用量根据滤袋面积的要求准备。
2)工具、检测仪器
玻璃管温度计:
1只
钳表:
1只
摇表:
1只
万用表:
1只
5.2调试条件
1)电源
电源为交流380V/220V,50Hz,三相四线制,交流电源+5%~10%Ue长期,-22.5%Ue不超过一分钟;
2)压缩气源要求
气源压力0.5~0.7MPa;露点-20℃(在寒冷条件下应根据气候条件来定);含油≤0.1ppm;含尘粒径≤1μm。
3)锅炉已启动。
4)操作人员已培训上岗,要求所有操作人员都要带安全帽、着工作服、配工作证;
5)备齐有关运行资料如制造厂家的设计、运行和维修手册等有关技术文件。
六、启动前检查
6.1对管路系统进行检查
1)启动压缩空气系统检查压缩空气管路、阀门是否有泄漏,表压是否正常;
2)检查各阀门,要求启闭灵活、到位,确认在启动前的位置;
3)电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求;
4)检查压缩空气管路排水、排油阀的通畅性,泄去气包、储气罐中的凝结水。
6.2对设备进行检查
1)检查布袋除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净;
2)全面检查设备完整、仪表齐全良好,各设备灰斗人孔门、检查孔完整,关闭严密;
3)厂网压缩空气系统能够正常供气,并满足工艺要求;
4)箱体内滤袋安装牢固、到位;
5)自控装置、仪表,调整、校验完毕,试验良好;
七、布袋除尘器调试
7.1调试步骤
系统启动顺序:
系统停运顺序:
1)首先启动灰斗预加热。