SGZ800-800刮板输送机说明书154S11-16SY.pdf

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SGZ800/800型刮板输送机使用说明书154S11/16SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2011年7月安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书本产品具有煤矿机械安全标志证书地址：

中国河北张家口市钻石北路10号邮政编码：

075025电话：

0313-20563602056366传真：

0313-2012759E-mail:

、http:

/154S11/16SYI目录第一章安全警示-1第二章概述-2第三章产品主要技术特征-3第四章产品的结构和工作原理-3第五章安装调试与使用-5第六章使用注意事项和故障处理-7第七章安全措施-13第八章维护和保养-13第九章贮存与运输-18第十章其它-18154S11/16SYSGZ800/800型刮板输送机使用说明书使用操作人员应阅读本说明书以及相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。

液压控制系统10YK、液压控制系统12YK、37JS/00型减速器、3PTU液压张紧装置等的安装、使用及维护详见其说明书。

第一章安全警示1警示类型以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。

虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。

当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。

严格按本说明书进行。

1.1危险！

危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。

1.2警告！

警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。

1.3小心！

小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。

如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。

2提示内容2.1危险！

2.1.1在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。

2.1.2在采煤过程中，任何人不得站在输送机的机头、尾端、煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。

2.1.3不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。

2.2警告！

2.2.1电气设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！

2.2.2除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

2.2.3在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。

2.2.4输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

SGZ800/800型输送机使用说明书154S11/16SY2.2.5在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。

当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。

2.3小心！

确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。

此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。

2.4警示2.4.1严禁减速器在泄露状态下工作，出现泄漏物时应及时掩埋，清理干净。

2.4.2对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可，自行改装后果自负。

2.4.3机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！

2.4.4减速器油温达到100时，应停机冷却，降温后再开机工作！

2.4.5输送机发生故障或运行异常时应立即停机，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。

2.4.6属安标受控产品，必须取得有效的安全标志，不得使用无安全标志的产品。

第二章概述2.1产品特点SGZ800/800型输送机采用铸造槽帮中部槽、液压马达紧链和伸缩机尾辅助紧链，传动部采用双速电机、行星减速器，牵引用销轨采用铸造结构，具有高强度、高寿命、安装方便、维护量小的特点。

2.2产品用途和使用范围SGZ800/800型输送机采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。

是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。

2.3产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术2.4产品型号与配套设备2.4.1产品名称：

SGZ800/800型刮板输送机型号含义说明：

SGZ800/800电动机总功率（2400）kW中部槽内槽宽mm中双链型输送机代号：

S输送机G刮板2.4.2配套设备MG400（450）/920（1020）-WD型采煤机MG550/1380-WD型采煤机MG500/1130-WD型采煤机MG450/1050型采煤机ZY6800-19/40型中部支架SGZ800/800型输送机使用说明书154S11/16-SYZY6800/17/36G型中部支架等2.5使用环境条件2.5.1输送机的电机和开关的环境条件见各自的使用说明书。

2.5.2输送机的其他零部件可适应井下的不同环境条件。

第三章产品主要技术特征3.1.设计长度-200m3.2.输送量-1500t/h3.3.刮板链速-1.1m/s3.4.装机功率-2400kW3.5.电动机型号-YBSD-400/200-4/8GX2功率-400kw电压-3300v转速-1485/735/min3.6.减速器型号-37JS/00型减速器传动比-1：

38.253.7.中部槽型式-铸焊封底结构长内宽高-1503800303中部槽联接方式-哑铃联接3.8.刮板链型式-中双链链规格-34126-C链中心距-200mm刮板间距-1008mm3.9.卸载方式-端卸3.10.紧链方式-液压马达紧链和伸缩机尾辅助紧链第四章产品的结构和工作原理4.1传动系统输送机的传动系统包括电动机、液压张紧装置、减速器等，双速电动机通过电机联接盘、弹性块、联接盘、摩擦限矩器将动力传递给减速器第一轴；再由减速器输出轴传递给链轮组件；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。

4.2输送机组成输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、变线槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头推移部、过渡推移梁、机尾左右推移部、阻链器、液压控制系统及工具等组成。

SGZ800/800型输送机使用说明书154S11/16SY4.3.输送机主要零部件的结构特点及作用4.3.1.机头传动部主要由机头架、链轮组件、舌板、拨链器、传动装置（包括减速器、联接罩、电机联接盘、弹性块、摩擦限矩器、双速电机、液压张紧装置）等零部件组成。

4.3.1.1.机头架用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体，两侧均可安装减速器，机头架安装在推移部上，传动装置安装在采空侧。

4.3.1.2.舌板舌板安装在机头架前上方，用来保护和固定拨链器，并使煤炭在机头处卸载，也是刮板链水平段与回链段的交界处。

因此与刮板链的接触压力大，磨损严重，要求定期更换。

4.3.1.3.拨链器拨链器安装在机头架前方槽内，并将拨叉插在链轮齿槽内，以便链环从链轮处脱开。

当更换拨链器时，拆卸舌板即可更换，具有不需要拆卸链轮的优点。

4.3.1.4.传动装置传动装置由减速器、联接罩、电机联接盘、弹性块、摩擦限矩器、双速电机、液压张紧装置等零部件组成。

根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。

减速器、电动机、液压张紧装置等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。

4.3.1.5.链轮组件链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承等组成。

链轮为锻造的七齿链轮，由加工中心机床加工成形，齿面淬火处理。

动力由减速器输入，经链轮轴传递到链轮，从而使链轮带动刮板运行。

链轮轴两端各有一套双列圆锥滚子轴承，采用稀油润滑，浮动密封，远程注油方式，润滑油为GB3141中负荷工业齿轮油N460，注满油箱为止，每季更换润滑油一次。

轴承座在机头架上的固定由压块来实现，不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件，便于检修维护。

链轮组件运行6个月后，调转180后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。

4.3.2.机尾传动部机尾传动部采用伸缩结构，活动机架可以在油缸的作用下在固定机架上沿定向移动，另外增加了导向体及回煤罩等部件。

导向体的主要作用是使机尾架处的上链顺利引入中部槽。

而回煤罩可将中部槽底链的回煤返回到机尾架上链道，并运至机头处卸载。

4.3.3.中部槽、开天窗槽、变线槽（抬高槽）SGZ800/800型输送机使用说明书154S11/16-SY输送机为铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造哑铃联接。

各种溜槽都设有底刮板链的观察孔。

开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。

本输送机机头部分、机尾部分各设有4节抬高变线槽，保证输送机的卸载高度及采煤机的卧底量，便于采煤机自开缺口、沿工作面顺利落煤。

4.3.4.紧链装置、阻链器紧链装置在传动装置中整体安装，具体组成、安装、使用和维护见3PTU液压张紧装置使用说明书。

刮板链的张紧力大小必须适中，张紧力过小，会导致在机头链轮轴下的链条松驰而掉链，链条和刮板与链轮结合不紧而跳链，最终引起刮板跳出（尤其在机头）以及链环扭结；张紧力过大，会导致链条、链轮、刮板和输送机加速磨损，且驱动输送机的功率损耗增大。

阻链器：

紧链时将阻链器安装在过渡槽上，起阻链作用。

其工作原理是：

将阻链器底面圆柱销楔入过渡槽中板的阻链销孔中，将阻链器两翼转入过渡槽上翼板下面，当阻链器在机头处时，刮板链在液压马达作用下反向运行，刮板被卡住，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，被卡刮板链从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。

当阻链器在机尾处时，刮板链运行方向正好相反。

4.3.5.刮板链、调节链输送机刮板链为双中心链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；刮板通过横梁及螺栓固定在圆环链的平环上，链段之间用接链环联接，接链环必须远离刮板。

刮板链出厂发货时除整条圆环链外，还带有3、5、7、9环长的链条，用以调节输送机整链的长度。

调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机长度的变化，调节链的结构形式与刮板链完全相同。

圆环链出厂时经过严格的配对，安装时必须配对组件，不得混装。

第五章安装调试与使用5.1概述输送机的安装步骤应与下列设备的安装结合起来考虑：

a.供电设备；b.液压系统；c.液压支架；d.转载机、破碎机及其附近设备；e.采煤机及无链牵引系统。

5.2安装安装使用图册中提供的图纸给出了输送机的所有组成部分及主要部件。

各组成部分的装配方法及顺序应与我厂的技术服务人员讨论确定，并考虑：

5.2.1溜槽的安装：

5.2.2刮板链要穿过输送机每节底槽。

5.2.3每节溜槽都要安装哑铃组件。

SGZ800/800型输送机使用说明书154S11/16SY5.2.4刮板链的安装：

5.2.4.1一般先安装机头部分，溜槽向机尾依次安放，直至安装机尾。

5.2.4.2使用钢丝绳，将刮板链首段穿过机头架和过渡槽底链道。

5.2.4.3确保刮板链的方向安装正确，再将钢丝绳穿过溜槽，并将溜槽与机头架及过渡槽对接。

5.2.4.4用钢丝绳拉刮板链，使之穿过溜槽。

5.2.4.5使用绞车等提供必要的拉力，用同样方式安装更多的溜槽,要保证有足够长的刮板链。

5.2.4.6在工作面末端安装另一节机头架，并将刮板链从其底链道穿过，将刮板链挂在机尾链轮齿上。

5.2.4.7继续在机头处连接刮板链，使用绞车将刮板链从机尾向机头拉，直至上链道装满刮板链。

5.2.4.8将刮板链缠绕过机头链轮。

5.2.4.9用紧链装置连接刮板链，达到合适的预张紧